+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Tu ste: Doma » Deli » CNC obdelani deli » CNC rezkalni deli » 316L Stradivari-T1 natančni kovinski deli za elektronsko industrijo

nalaganje

316L Stradivari-T1 natančni kovinski deli za industrijo elektronike

316L   CNC Precision Stradivari-T1 kovinski deli  za elektronsko industrijo predstavljajo visokokakovostno rešitev, ki je zasnovana za izpolnjevanje zahtevnih standardov sodobnih elektronskih naprav in sistemov.
  • CNC kovinski del

  • Arida

  • 7318159090

  • CNC obdelovalni center

  • Nerjavno jeklo

  • Hladno kovanje

  • Visoka togost in natančnost

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Eno leto

  • Kovanje

  • Standardni izvozni paket

  • Arida

  • Kitajska

  • CNC natančnost

  • Motor

  • Po vsem svetu

  • CNC

Razpoložljivost:
Količina:
Gumb za skupno rabo Facebooka
Gumb za skupno rabo Twitterja
gumb za skupno rabo vrstic
Gumb za skupno rabo WeChat
Gumb za skupno rabo LinkedIn
Gumb za skupno rabo Pinterest
Gumb za skupno rabo WhatsApp
Gumb za skupno rabo Kakao
Gumb za skupno rabo Snapchat
Gumb za skupno rabo telegrama
Gumb za skupno rabo

Vsi kovinski deli CNC so prilagodljivi, s fotografijami se obrnite na službo za stranke.


Specifikacije

Material:

  • Tip : 316L nerjavno jeklo

  • Lastnosti : Korozijsko odporna, visoka natezna trdnost, ne-magnetna, dobra oblikovanje in vanjnost.

Dimenzije:

  • Tolerance : +/- 0,02 mm ali bolje, odvisno od zapletenosti dela.

  • Razpon velikosti : prilagodljiv za ustreza posebnim zahtevam aplikacije, običajno od miniaturnih komponent do večjih konstrukcijskih delov.

Površinska zaključek:

  • Hrapavost : ra ≤ 0,8 μm za standardne zaključke; lahko izboljšamo na ra ≤ 0,4 μm z dodatnimi obdelavi.

  • Zdravljenje : Možnosti vključujejo poliranje, brušenje, elektropoliranje in prevleko za večjo odpornost na obrabo in estetsko privlačnost

Proces izdelave

  • Oblikovanje : lahko je hladno oblikovano ali vroče oblikovano, odvisno od zapletenosti in velikosti dela.

  • Obdelava : Primerno za obdelavo CNC, EDM (električna obdelava izpusta) in lasersko rezanje za dele z visoko natančnostjo.

  • Varjenje : varjeno z različnimi tehnikami, kot je varjenje TIG (volframni inertni plin) ali MIG (kovinski inertni plin).


Prilagoditev


1. Prilagoditev oblikovanja

  • Oblika in velikost : Prilagajanje oblike in velikosti delov, da se prilegajo natančnim omejitvam prostora in zahtev elektronske naprave.

  • Kompleksni profili : Vključitev zapletenih profilov, kot so kanali, reže in luknje, za olajšanje sestavljanja in izboljšanje funkcionalnosti.

2. Prilagoditev površinskega zaključka

  • Poliranje : doseganje gladkejše površinske zaključke za zmanjšanje trenja in izboljšanje estetike.

  • Teksturiranje : dodajanje tekstur za oprijem ali dekorativne namene.

  • Anodiranje : Uporaba anodne prevleke za povečanje korozijske odpornosti in barve.

  • Platenje : Dodajanje tanke plasti druge kovine, kot sta nikelj ali cink, za dodatno zaščito ali prevodnost.

3. Spremembe materiala

  • Sestava zlitine : Prilagoditev sestave 316L nerjavečega jekla za dosego določenih lastnosti, čeprav je to manj pogosto, saj je 316L že dobro opredeljena zlitina.

  • Toplotna obdelava : Prilagajanje postopkov toplote za spreminjanje trdote, trdnosti in drugih mehanskih lastnosti delov.

4. Prilagoditev tolerance

  • Visoka natančnost : določanje tesnejših toleranc za dele, ki zahtevajo izjemno natančnost.

  • Standardna toleranca : Izbira standardnih toleranc za dele, kjer so sprejemljive manj stroge specifikacije.

5. Funkcionalne izboljšave

  • Oblikovanje niti : Prilagajanje naklona, ​​tip in dolžino za specializirane zahteve za pritrditev.

  • Luknje in reže : krojenje vzorcev lukenj, dimenzije reže in lokacije za natančno pritrditev in poravnavo.

  • Integrirane funkcije : Vključitev dodatnih funkcij, kot so pritrdilni zavihki, prirobnice ali oklepaje neposredno v oblikovanje dela.

6. Površinske obdelave

  • Pasivacija : povečanje korozijske odpornosti s kemičnimi obdelavami.

  • Elektropoliranje : Izboljšanje površinske zaključke in korozijske odpornosti z elektrokemijskimi procesi.

  • Premazi : nanašanje premazov za električno izolacijo, toplotno upravljanje ali zaščito EMI.

7. Procesi proizvodnje

  • Tehnike obdelave : izbira posebnih operacij obdelave CNC, kot so rezkanje, obračanje ali vrtanje, da dosežete želeno geometrijo.

  • Aditivna proizvodnja : Uporaba tehnik 3D tiskanja za kompleksne geometrije, ki jih je težko izdelovati s tradicionalnimi metodami.

  • Oblikovanje metod : izbira med hladnimi in vročo oblikovanje procesov na podlagi oblikovanja materiala in značilnosti želenega dela.


Prilagoditev delovnega toka

1. korak: Zbiranje zahtev

  • Posvetovanje : Razprava o posebnostih v aplikacijah, merilih uspešnosti in okoljskih dejavnikih, ki vplivajo na del.

  • Dokumentacija : Zbiranje risb, CAD modelov in tehničnih specifikacij stranke.

2. korak: faza oblikovanja

  • Pregled inženiringa : Ocenjevanje zasnove za izdelavo in predlaganje sprememb, če je potrebno.

  • Simulacija : z uporabo analize končnih elementov (FEA) ali računalniške dinamike tekočine (CFD) za simulacijo vedenja dela v operativnih pogojih.

3. korak: Prototipizacija

  • Začetni prototip : Ustvarjanje vzorčnega dela za potrditev procesa oblikovanja in izdelave.

  • Testiranje : izvajanje testov za zagotovitev prototipa izpolnjuje zahtevane specifikacije.

4. korak: Proizvodnja

  • Priprava orodij : izdelava orodja po meri ali spreminjanje obstoječega orodja za proizvodnjo.

  • Proizvodnja serije : Zagon majhne serije za dokončanje proizvodnega procesa in potrditev kakovosti dela.

5. korak: Zagotavljanje kakovosti

  • Pregled : Izvajanje temeljitih inšpekcijskih pregledov z merilniki, koordinatnimi merilnimi stroji (CMM) in vizualnimi pregledi.

  • Potrdilo : zagotavljanje potrdil o skladnosti in materialni sledljivosti.

6. korak: Dostava

  • Embalaža : Zagotavljanje ustrezne embalaže za preprečevanje poškodb med pošiljanjem.

  • Logistika : urejanje pravočasne dostave v strankin objekt.



316L Stradivari T1 za industrijo elektronike1
316L Stradivari T1 za industrijo elektronike12


V1: Katere so glavne prednosti uporabe 316L nerjavečega jekla za natančne kovinske dele v elektroniki?

A1: 316L iz nerjavečega jekla ponuja več prednosti:

  • Korozijska odpornost : je zelo odporen proti koroziji in pittingu, zaradi česar je primeren za ostro okolje.

  • Moč in trajnost : ima dobre mehanske lastnosti, ki zagotavljajo trdnost in trajnost tudi pod stresom.

  • Nemagnetno : Za razliko od nekaterih drugih jekel je 316L nemagnetno, kar je koristno pri elektronskih aplikacijah.

  • Valutabilnost : Z lahkoto ga je enostavno privariti, kar omogoča zapletene strukture in popravila.

  • Biokompatibilnost : pogosto se uporablja v medicinskih aplikacijah, njegova biokompatibilnost je primerna za določeno elektroniko, ki se uporablja v zdravstvu.

V2: Kako se 316L nerjaveče jeklo primerja z drugimi materiali, ki se običajno uporabljajo v elektroniki?

A2: V primerjavi z drugimi materiali:

  • Aluminij : 316L je težji, vendar ponuja boljšo korozijsko odpornost in moč.

  • Medenina : medenina je mehkejša in lažja za strojno, vendar 316L ponuja vrhunsko korozijsko odpornost.

  • Titanium : Titanium je lažji, a dražji in težji za obdelavo. 316L zagotavlja stroškovno učinkovito alternativo z dobrim razmerjem med močjo in težo.

V3: Ali je priporočljivo kakšno posebno površinsko obdelavo za dele 316L Stradivari-T1?

A3: Da, odvisno od aplikacije:

  • Poliranje : Da bi dosegli nemoten zaključek in zmanjšali trenje.

  • Pasivacija : za povečanje korozijske odpornosti.

  • Elektropoliranje : za svetel zaključek in povečano korozijsko odpornost.

  • Premazi : na primer PTFE za dodatne mazivo ali zaščitne prevleke ESD.

V4: Ali je mogoče v visokotemperaturnih okoljih uporabljati 316L Stradivari-T1 deli?

A4: Da, 316L nerjaveče jeklo lahko na splošno zdrži temperature do približno 870 ° C (1598 ° F) v neprekinjeni servisu. Vendar pa je za zelo visokotemperaturne aplikacije pomembno preveriti posebne zahteve in zagotoviti, da del ostane v svojih operativnih mejah.

V5: Kakšen je tipičen razpon tolerance za natančne dele 316L Stradivari-T1?

A5: Tolerance se razlikujejo glede na zapletenost in velikost dela, vendar imajo natančni kovinski deli pogosto tolerance od ± 0,01 mm do ± 0,1 mm. Bolj zapleteni deli imajo lahko tesnejše tolerance.

V6: Kako zagotovite kakovost 316L delov Stradivari-T1 med proizvodnjo?

A6: Ukrepi za zagotavljanje kakovosti lahko vključujejo:

  • Potrdilo o materialu : Zagotavljanje, da gradivo ustreza ASTM A276 ali enakovredne standarde.

  • Dimenzijski pregled : uporaba CMM (koordinatni merilni stroj) za natančne meritve.

  • Nedestruktivno testiranje : metode, kot so rentgenski, ultrazvočni ali magnetni testiranje delcev, za zaznavanje pomanjkljivosti.

  • Preverjanje površinske zaključke : Preverjanje hrapavosti površine s profilometri.

V7: Ali so 316L deli Stradivari-T1 primerni za medicinske aplikacije?

A7: Da, 316L nerjavno jeklo se pogosto uporablja pri medicinskih aplikacijah zaradi svoje biokompatibilnosti in korozijske odpornosti. Lahko se steriliziramo in je združljiv s številnimi postopki sterilizacije, ki se uporabljajo na medicinskem področju.

V8: Ali je mogoče prilagoditi dele 316L Stradivari-T1?

A8: Absolutno je možno prilagajanje. Prilagoditev lahko vključuje spreminjanje dimenzij, dodajanje funkcij ali uporabo določenih površinskih obdelav. Priporočljivo je posvetovanje s proizvajalcem, da se prilagoditve izpolnjujejo zahtevane specifikacije.

V9: Kakšen je čas za izdelavo 316L delih Stradivari-T1?

A9: Časi svinca se razlikujejo glede na zapletenost dela, količino naročila in trenutne urnike proizvodnje. Za standardna naročila se lahko čas svinca giblje od nekaj tednov do več mesecev. Za nujna naročila so lahko hitre storitve na voljo za dodatne stroške.

V10: Kje najdem podrobnejše specifikacije in informacije o naročilu za 316L Stradivari-T1 dele?

A10: Podrobne specifikacije in informacije o naročanju so običajno na voljo pri proizvajalcu ali dobavitelju. Lahko se obrnete neposredno na kataloge, podatkovne liste in pomoč pri oddaji naročil.


Nekaj ​​povzetka povratnih informacij za stranke za 316L Stradivari-T1 natančni kovinski deli

Pozitivne povratne informacije

  1. Zanesljivost in trajnost :

    • 'Že več kot leto dni uporabljamo dele 316L Stradivari-T1 v naših medicinskih pripomočkih in tudi v zahtevnih okoljih nismo videli nobenih znakov obrabe ali korozije. '

    • 'Deli so se v naših visokotemperaturnih aplikacijah izjemno dobro držali. '

  2. Natančnost in tolerance :

    • 'Tolerance na teh delih so neverjetno tesne, kar je ključnega pomena za natančne sklope, na katerih delamo. '

    • 'Obdelava je vrhunska, deli pa se brezhibno prilegajo z našimi obstoječimi komponentami. '

  3. Korozijska odpornost :

    • 'V morskih aplikacijah je ključna korozijska odpornost in ti deli so presegli naša pričakovanja glede na trajnost. '

    • 'Opazili smo znatno znižanje stroškov vzdrževanja zaradi sposobnosti delov, da se upirajo pittingu in koroziji. '

  4. Služba za stranke in podpora :

    • 'Proizvajalec je v celotnem postopku prilagajanja nudil odlično podporo, od začetnega oblikovalskega posvetovanja do končne dostave. '

    • 'Kadarkoli smo imeli vprašanja ali pomisleke, je bila ekipa za pomoč strankam hitra in koristna. '

  5. Vsestranskost :

    • 'Deli so prilagodljivi različnim aplikacijam, od naše medicinske opreme do industrijskih strojev. '

    • 'Prilagodljivost pri možnostih prilagajanja nam je omogočila prilagoditev delov, da ustrezajo našim posebnim potrebam. '

Območja za izboljšave

  1. Časi :

    • 'Medtem ko je kakovost odlična, bi lahko bili časi vodilni krajši. Včasih moramo načrtovati daleč naprej, da prilagodimo urnik dostave. '

    • 'V nujnih situacijah bi bilo koristno, če bi bile na voljo pospešene možnosti. '

  2. Stroški :

    • 'Medtem ko so deli vredni naložbe, so nekoliko dragi v primerjavi s standardnimi komponentami. Lepo bi bilo videti bolj konkurenčne cene. '

    • 'Za naročila z velikimi količinami bi bili popusti cenjeni za pomoč pri upravljanju stroškov. '

  3. Dokumentacija in sledljivost :

    • 'Nekaj ​​dokumentacije bi lahko bile podrobneje, zlasti glede certificiranja materiala in proizvodnih procesov. '

    • 'Koristno bi bilo imeti uporabniku prijaznejši spletni portal za sledenje naročil in dostop do potrdil o skladnosti. '

  4. Spremenljivost površinske zaključke :

    • 'V površinskem zaključku je bilo nekaj spremenljivosti po serijah, kar vpliva na doslednost naših končnih izdelkov. '

    • 'Sčasoma smo opazili rahle razlike v teksturi delov, kar lahko vpliva na estetiko v vidnih komponentah. '

  5. Integracija z drugimi komponentami :

    • 'V nekaterih primerih se deli niso integrirali tako gladko, kot je bilo pričakovano z našimi obstoječimi sistemi, kar je zahtevalo manjše prilagoditve. '

    • 'Več smernic o procesu integracije bi bilo koristno za uporabnike, ki so prvič. '


Prejšnji: 
Naslednji: 
Zanesljiv globalni partner v hidravlični industriji

Hitre povezave

Kategorija izdelka

Kontaktirajte nas
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-pošta: inquire@aridamachinery.com
Naslov: št. 19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kitajska.

Sledite nam

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equiry Co., Ltd. Vse pravice pridržane.  Zemljevid spletnega mesta i Politika zasebnosti