Parte de metal CNC
Arida
7318159090
Centro de mecanizado CNC
Acero inoxidable
Falsificación fría
Alta rigidez y precisión
ISO, GS, ROHS, CE
Un año
Forja
Paquete de exportación estándar
Arida
Porcelana
Precisión de CNC
Motor
Mundial
CNC
| Cantidad: | |
|---|---|
Todas las piezas de metal CNC son personalizables, comuníquese con el servicio al cliente con fotos.
Tipo : 316L de acero inoxidable
Propiedades : resistente a la corrosión, alta resistencia a la tracción, no magnético, buena formabilidad y soldabilidad.
Tolerancias : +/- 0.02 mm o mejor dependiendo de la complejidad de la pieza.
Rango de tamaño : personalizable para ajustar requisitos de aplicación específicos, que generalmente van desde componentes en miniatura hasta piezas estructurales más grandes.
Rugosidad : RA ≤ 0.8 μm para acabados estándar; Se puede mejorar a RA ≤ 0.4 μm con tratamientos adicionales.
Tratamiento : las opciones incluyen pulido, molienda, electro pulido y recubrimiento para una mayor resistencia al desgaste y atractivo estético
Formación : puede ser formado por frío o formado en caliente dependiendo de la complejidad y el tamaño de la pieza.
Mecanizado : adecuado para mecanizado CNC, EDM (mecanizado de descarga eléctrica) y corte láser para piezas de alta precisión.
Soldadura : soldable utilizando diversas técnicas, como la soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) o soldadura MIG (gas inerte metálico).
Forma y tamaño : Personalizar la forma y el tamaño de las piezas para adaptarse a las limitaciones y requisitos de espacio exactamente del dispositivo electrónico.
Perfiles complejos : incorporación de perfiles intrincados, como canales, ranuras y agujeros, para facilitar el ensamblaje y mejorar la funcionalidad.
Pulido : Lograr un acabado superficial más suave para reducir la fricción y mejorar la estética.
Texturing : Agregar texturas con fines decorativos o de agarre.
Anodización : aplicar un recubrimiento anódico para mejorar la resistencia y el color de la corrosión.
Plata : Agregar una capa delgada de otro metal, como níquel o zinc, para mayor protección o conductividad.
Composición de aleación : ajustar la composición del acero inoxidable 316L para lograr propiedades específicas, aunque esto es menos común ya que 316L ya es una aleación bien definida.
Tratamiento térmico : personalización de procesos de tratamiento térmico para alterar la dureza, la resistencia y otras propiedades mecánicas de las piezas.
Alta precisión : especificando tolerancias más estrictas para piezas que requieren una precisión excepcional.
Tolerancias estándar : elegir tolerancias estándar para piezas donde las especificaciones menos estrictas son aceptables.
Diseño de hilo : personalización de tono de subprocesamiento, tipo y longitud para requisitos de fijación especializados.
Agujeros y ranuras : patrones de sastramiento, dimensiones de ranura y ubicaciones para el montaje y la alineación precisos.
Características integradas : incorporación de características adicionales como pestañas de montaje, bridas o soportes directamente en el diseño de la pieza.
Pasación : mejora de la resistencia a la corrosión a través de tratamientos químicos.
Electropolización : Mejora del acabado superficial y la resistencia a la corrosión a través de procesos electroquímicos.
Recubrimientos : Aplicación de recubrimientos para aislamiento eléctrico, manejo térmico o blindaje de EMI.
Técnicas de mecanizado : selección de operaciones específicas de mecanizado CNC como fresado, giro o perforación para lograr la geometría deseada.
Fabricación aditiva : utilizando técnicas de impresión 3D para geometrías complejas que son difíciles de fabricar utilizando métodos tradicionales.
Métodos de formación : elegir entre procesos de formación de frío y formación de calor basados en la formabilidad del material y las características de la parte deseadas.
Consulta : discutir los detalles de la aplicación, los criterios de desempeño y los factores ambientales que afectan a la pieza.
Documentación : recopilación de dibujos, modelos CAD y especificaciones técnicas del cliente.
Revisión de ingeniería : Evaluación del diseño para la fabricación y sugerir modificaciones si es necesario.
Simulación : utilizando análisis de elementos finitos (FEA) o dinámica de fluido computacional (CFD) para simular el comportamiento de la pieza en condiciones operativas.
Prototipo inicial : creación de una parte de muestra para validar el proceso de diseño y fabricación.
Pruebas : Realización de pruebas para garantizar que el prototipo cumpla con las especificaciones requeridas.
Preparación de herramientas : fabricar herramientas personalizadas o modificar las herramientas existentes para la producción.
Producción por lotes : ejecutar un pequeño lote para finalizar el proceso de fabricación y confirmar la calidad de la pieza.
Inspección : realizar inspecciones exhaustivas utilizando indicadores, máquinas de medición de coordenadas (CMM) y controles visuales.
Certificación : proporcionar certificados de conformidad y trazabilidad material.
Embalaje : garantizar el embalaje adecuado para evitar daños durante el envío.
Logística : organizar la entrega oportuna a las instalaciones del cliente.
Todas las piezas de metal CNC son personalizables, comuníquese con el servicio al cliente con fotos.
Tipo : 316L de acero inoxidable
Propiedades : resistente a la corrosión, alta resistencia a la tracción, no magnético, buena formabilidad y soldabilidad.
Tolerancias : +/- 0.02 mm o mejor dependiendo de la complejidad de la pieza.
Rango de tamaño : personalizable para ajustar requisitos de aplicación específicos, que generalmente van desde componentes en miniatura hasta piezas estructurales más grandes.
Rugosidad : RA ≤ 0.8 μm para acabados estándar; Se puede mejorar a RA ≤ 0.4 μm con tratamientos adicionales.
Tratamiento : las opciones incluyen pulido, molienda, electro pulido y recubrimiento para una mayor resistencia al desgaste y atractivo estético
Formación : puede ser formado por frío o formado en caliente dependiendo de la complejidad y el tamaño de la pieza.
Mecanizado : adecuado para mecanizado CNC, EDM (mecanizado de descarga eléctrica) y corte láser para piezas de alta precisión.
Soldadura : soldable utilizando diversas técnicas, como la soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) o soldadura MIG (gas inerte metálico).
Forma y tamaño : Personalizar la forma y el tamaño de las piezas para adaptarse a las limitaciones y requisitos de espacio exactamente del dispositivo electrónico.
Perfiles complejos : incorporación de perfiles intrincados, como canales, ranuras y agujeros, para facilitar el ensamblaje y mejorar la funcionalidad.
Pulido : Lograr un acabado superficial más suave para reducir la fricción y mejorar la estética.
Texturing : Agregar texturas con fines decorativos o de agarre.
Anodización : aplicar un recubrimiento anódico para mejorar la resistencia y el color de la corrosión.
Plata : Agregar una capa delgada de otro metal, como níquel o zinc, para mayor protección o conductividad.
Composición de aleación : ajustar la composición del acero inoxidable 316L para lograr propiedades específicas, aunque esto es menos común ya que 316L ya es una aleación bien definida.
Tratamiento térmico : personalización de procesos de tratamiento térmico para alterar la dureza, la resistencia y otras propiedades mecánicas de las piezas.
Alta precisión : especificando tolerancias más estrictas para piezas que requieren una precisión excepcional.
Tolerancias estándar : elegir tolerancias estándar para piezas donde las especificaciones menos estrictas son aceptables.
Diseño de hilo : personalización de tono de subprocesamiento, tipo y longitud para requisitos de fijación especializados.
Agujeros y ranuras : patrones de sastramiento, dimensiones de ranura y ubicaciones para el montaje y la alineación precisos.
Características integradas : incorporación de características adicionales como pestañas de montaje, bridas o soportes directamente en el diseño de la pieza.
Pasación : mejora de la resistencia a la corrosión a través de tratamientos químicos.
Electropolización : Mejora del acabado superficial y la resistencia a la corrosión a través de procesos electroquímicos.
Recubrimientos : Aplicación de recubrimientos para aislamiento eléctrico, manejo térmico o blindaje de EMI.
Técnicas de mecanizado : selección de operaciones específicas de mecanizado CNC como fresado, giro o perforación para lograr la geometría deseada.
Fabricación aditiva : utilizando técnicas de impresión 3D para geometrías complejas que son difíciles de fabricar utilizando métodos tradicionales.
Métodos de formación : elegir entre procesos de formación de frío y formación de calor basados en la formabilidad del material y las características de la parte deseadas.
Consulta : discutir los detalles de la aplicación, los criterios de desempeño y los factores ambientales que afectan a la pieza.
Documentación : recopilación de dibujos, modelos CAD y especificaciones técnicas del cliente.
Revisión de ingeniería : Evaluación del diseño para la fabricación y sugerir modificaciones si es necesario.
Simulación : utilizando análisis de elementos finitos (FEA) o dinámica de fluido computacional (CFD) para simular el comportamiento de la pieza en condiciones operativas.
Prototipo inicial : creación de una parte de muestra para validar el proceso de diseño y fabricación.
Pruebas : Realización de pruebas para garantizar que el prototipo cumpla con las especificaciones requeridas.
Preparación de herramientas : fabricar herramientas personalizadas o modificar las herramientas existentes para la producción.
Producción por lotes : ejecutar un pequeño lote para finalizar el proceso de fabricación y confirmar la calidad de la pieza.
Inspección : realizar inspecciones exhaustivas utilizando indicadores, máquinas de medición de coordenadas (CMM) y controles visuales.
Certificación : proporcionar certificados de conformidad y trazabilidad material.
Embalaje : garantizar el embalaje adecuado para evitar daños durante el envío.
Logística : organizar la entrega oportuna a las instalaciones del cliente.
