Parte de metal CNC
Arida
7318159090
Centro de mecanizado CNC
Acero inoxidable
Falsificación fría
Alta rigidez y precisión
ISO, GS, ROHS, CE
Un año
Forja
Maquinaria, edificio, aotu patrs
Paquete de exportación estándar
Acoording a los clientes que requieren el modelo
Arida
Porcelana
Precisión de CNC
Motor
Mundial
Plain, chapado en zinc, recubrimiento de cobre, fosfación, etc.
CNC
| Cantidad: | |
|---|---|
Carcasas y recintos
Materiales: típicamente construidos a partir de acero inoxidable (p. Ej., 316L) o aluminio, estos materiales ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad.
Funcionalidad: las carcasas protegen los mecanismos internos de la bomba de la contaminación y el daño físico. También proporcionan una plataforma para montar otros componentes.
Válvulas y accesorios
Materiales: a menudo hechos de acero inoxidable o latón, estas piezas deben ser duraderas y capaces de soportar procesos de esterilización repetidos.
Funcionalidad: las válvulas controlan la dirección y la presión del flujo dentro de la bomba, mientras que los accesorios conectan diferentes secciones de la ruta del fluido de forma segura.
Cabezal de bomba
Materiales: se pueden hacer de una variedad de metales, que incluyen acero inoxidable y aluminio, dependiendo del tipo de bomba y la aplicación específica.
Funcionalidad: el cabezal de la bomba contiene el mecanismo que impulsa el movimiento del fluido, como los rodillos en una bomba peristáltica o pistones en una bomba de jeringa.
Ejes y rodamientos
Materiales: El acero inoxidable es una opción común debido a su resistencia y resistencia a la corrosión.
Funcionalidad: los ejes transmiten el movimiento de rotación desde el motor al mecanismo de la bomba, mientras que los rodamientos reducen la fricción y el desgaste entre las piezas móviles.
Monturas y soportes
Materiales: a menudo hechos de acero inoxidable o aluminio.
Funcionalidad: estas piezas se utilizan para asegurar la bomba a un objeto estacionario o para permitir que sea móvil a través de un soporte o carro.
Tornillos y sujetadores
Materiales: típicamente acero inoxidable u otras aleaciones no corrosivas.
Funcionalidad: estos componentes pequeños pero críticos mantienen la bomba unida y aseguran que todas las piezas permanezcan en su lugar durante la operación.
Biocompatibilidad: los materiales no deben reaccionar negativamente con fluidos o tejidos corporales.
Esterilizabilidad: los componentes deben soportar ciclos de esterilización frecuentes sin degradarse.
Precisión: se requieren tolerancias estrictas para garantizar tasas precisas de suministro de líquidos.
Durabilidad: debe resistir el uso regular y los procedimientos de esterilización ocasionales.
Cumplimiento regulatorio: cumplimiento de los estándares establecidos por organismos regulatorios como la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos) e ISO (Organización Internacional para la Estandarización).
Fiabilidad: las piezas metálicas son menos propensas a la falla bajo el estrés de la operación continua.
Higiene: las superficies lisas de metales las hacen más fáciles de limpiar y desinfectar.
Longevidad: una mayor resistencia al desgaste extiende la vida útil de la bomba.
Rendimiento: los metales se pueden diseñar para cumplir con criterios de rendimiento estrictos, asegurando una operación precisa y consistente.
Bombas de infusión: utilizado en hospitales y entornos de atención domiciliaria para entregar fluidos, como medicamentos, directamente en el torrente sanguíneo de un paciente.
Máquinas de diálisis: esencial para filtrar sangre en pacientes con insuficiencia renal.
Ventiladores: aunque principalmente neumático, algunos modelos incorporan bombas de fluidos para la humidificación o suministro de medicamentos.
Bombas de insulina: dispositivos portátiles que entregan insulina a individuos con diabetes.
Selección de materiales: elección de la aleación de metal correcta que equilibre el costo con las propiedades necesarias para la aplicación.
Mecanizado de precisión: utilizando técnicas avanzadas como el mecanizado CNC (control numérico de la computadora) para lograr tolerancias estrictas.
Acabado superficial: procesos como pulir o recubrimiento para mejorar las características de la superficie y mejorar la resistencia a la corrosión.
Garantía de calidad: implementación de protocolos de prueba rigurosos para garantizar el cumplimiento de los estándares de dispositivos médicos.
En conclusión, las piezas de metal de la bomba son indispensables en dispositivos médicos, contribuyendo significativamente a la seguridad, la confiabilidad y el rendimiento de estos equipos críticos. Su diseño y fabricación están sujetos a regulaciones estrictas para garantizar que cumplan con los altos estándares requeridos en los entornos de atención médica.
Carcasas y recintos
Materiales: típicamente construidos a partir de acero inoxidable (p. Ej., 316L) o aluminio, estos materiales ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad.
Funcionalidad: las carcasas protegen los mecanismos internos de la bomba de la contaminación y el daño físico. También proporcionan una plataforma para montar otros componentes.
Válvulas y accesorios
Materiales: a menudo hechos de acero inoxidable o latón, estas piezas deben ser duraderas y capaces de soportar procesos de esterilización repetidos.
Funcionalidad: las válvulas controlan la dirección y la presión del flujo dentro de la bomba, mientras que los accesorios conectan diferentes secciones de la ruta del fluido de forma segura.
Cabezal de bomba
Materiales: se pueden hacer de una variedad de metales, que incluyen acero inoxidable y aluminio, dependiendo del tipo de bomba y la aplicación específica.
Funcionalidad: el cabezal de la bomba contiene el mecanismo que impulsa el movimiento del fluido, como los rodillos en una bomba peristáltica o pistones en una bomba de jeringa.
Ejes y rodamientos
Materiales: El acero inoxidable es una opción común debido a su resistencia y resistencia a la corrosión.
Funcionalidad: los ejes transmiten el movimiento de rotación desde el motor al mecanismo de la bomba, mientras que los rodamientos reducen la fricción y el desgaste entre las piezas móviles.
Monturas y soportes
Materiales: a menudo hechos de acero inoxidable o aluminio.
Funcionalidad: estas piezas se utilizan para asegurar la bomba a un objeto estacionario o para permitir que sea móvil a través de un soporte o carro.
Tornillos y sujetadores
Materiales: típicamente acero inoxidable u otras aleaciones no corrosivas.
Funcionalidad: estos componentes pequeños pero críticos mantienen la bomba unida y aseguran que todas las piezas permanezcan en su lugar durante la operación.
Biocompatibilidad: los materiales no deben reaccionar negativamente con fluidos o tejidos corporales.
Esterilizabilidad: los componentes deben soportar ciclos de esterilización frecuentes sin degradarse.
Precisión: se requieren tolerancias estrictas para garantizar tasas precisas de suministro de líquidos.
Durabilidad: debe resistir el uso regular y los procedimientos de esterilización ocasionales.
Cumplimiento regulatorio: cumplimiento de los estándares establecidos por organismos regulatorios como la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos) e ISO (Organización Internacional para la Estandarización).
Fiabilidad: las piezas metálicas son menos propensas a la falla bajo el estrés de la operación continua.
Higiene: las superficies lisas de metales las hacen más fáciles de limpiar y desinfectar.
Longevidad: una mayor resistencia al desgaste extiende la vida útil de la bomba.
Rendimiento: los metales se pueden diseñar para cumplir con criterios de rendimiento estrictos, asegurando una operación precisa y consistente.
Bombas de infusión: utilizado en hospitales y entornos de atención domiciliaria para entregar fluidos, como medicamentos, directamente en el torrente sanguíneo de un paciente.
Máquinas de diálisis: esencial para filtrar sangre en pacientes con insuficiencia renal.
Ventiladores: aunque principalmente neumático, algunos modelos incorporan bombas de fluidos para la humidificación o suministro de medicamentos.
Bombas de insulina: dispositivos portátiles que entregan insulina a individuos con diabetes.
Selección de materiales: elección de la aleación de metal correcta que equilibre el costo con las propiedades necesarias para la aplicación.
Mecanizado de precisión: utilizando técnicas avanzadas como el mecanizado CNC (control numérico de la computadora) para lograr tolerancias estrictas.
Acabado superficial: procesos como pulir o recubrimiento para mejorar las características de la superficie y mejorar la resistencia a la corrosión.
Garantía de calidad: implementación de protocolos de prueba rigurosos para garantizar el cumplimiento de los estándares de dispositivos médicos.
En conclusión, las piezas de metal de la bomba son indispensables en dispositivos médicos, contribuyendo significativamente a la seguridad, la confiabilidad y el rendimiento de estos equipos críticos. Su diseño y fabricación están sujetos a regulaciones estrictas para garantizar que cumplan con los altos estándares requeridos en los entornos de atención médica.
