Parte de metal CNC
Arida
7318159090
Centro de mecanizado CNC
Acero inoxidable
Falsificación fría
Alta rigidez y precisión
ISO, GS, ROHS, CE
Un año
Forja
Paquete de exportación estándar
Arida
Porcelana
Precisión de CNC
Nuevo
Motor
Mundial
Sí
CNC
| Cantidad: | |
|---|---|
PD: Las especificaciones anteriores son parciales, si es necesario personalizar el otro tamaño, comuníquese con nuestro servicio al cliente.
Composición química : Al6063 típicamente contiene magnesio y silicio como elementos de aleación importantes, con pequeñas cantidades de hierro, manganeso, cromo y zinc.
Propiedades mecánicas :
Resistencia al rendimiento : típicamente varía de 135 MPa a 170 MPa dependiendo del temperamento.
Resistencia a la tracción : varía de 170 MPa a 220 MPa.
ANTERGACIÓN : generalmente entre 8% y 12%.
Buenas propiedades de extrusión : AL6063 es conocido por sus excelentes capacidades de extrusión, lo que lo hace ideal para crear perfiles y tubos.
Machinabilidad : generalmente se considera bueno, aunque no es la mejor opción para aplicaciones de mecanizado debido a su tendencia a producir chips largos y fibrosos.
Resistencia natural : AL6063 tiene una buena resistencia a la corrosión en condiciones atmosféricas.
Resistencia mejorada : puede ser anodizado o recubierto para mejorar la resistencia a la corrosión, especialmente para los ambientes marinos o costeros.
Templing : Al6063 se puede tratar con calor para lograr diferentes temperaturas como T5, T6 o T651, que influyen en las propiedades mecánicas.
Recocido : se puede hacer el recocido para suavizar el material para una mejor formabilidad.
Pulido : se puede pulir a un alto brillo para fines decorativos.
Pintura : acepta bien las pinturas y se puede recubrir para mejorar la apariencia y proteger contra la corrosión.
Tobado exterior : utilizado para piezas decorativas que requieren una combinación de fuerza y apariencia.
Componentes interiores : piezas como manijas de las puertas, marcos de ventanas y acentos decorativos.
Estructuras livianas : marcos y estructuras de soporte que se benefician de la relación resistencia a peso de la aleación.
Espesor : típicamente varía de 1 mm a 10 mm para sábanas y placas utilizadas en piezas automotrices.
Ancho y longitud : las hojas y placas pueden venir en tamaños estándar, y las extrusiones se pueden personalizar a longitudes y secciones transversales específicas.
Normas ASTM : a menudo se ajusta a ASTM B221, lo que especifica la composición química y las propiedades mecánicas del aluminio 6063.
Normas ISO : puede cumplir con los estándares ISO para aplicaciones específicas y criterios de rendimiento.
Selección de la aleación : elija la aleación Al6063 para su equilibrio de resistencia, formabilidad y resistencia a la corrosión.
Preparación de palanquillas : Comience con billets de aluminio AL6063, que se calientan a la temperatura correcta para la extrusión o la falsificación.
Extrusión : para piezas que requieren una sección transversal hueca o compleja, el tocho AL6063 se empuja a través de un dado para formar la forma deseada.
Casting : para piezas más intrincadas o específicas, Al6063 se puede colocar en moldes para formar la forma inicial.
Mecanizado CNC : use máquinas de control numérico de computadora (CNC) para cortar, perforar y dar forma a las partes extruidas o fundidas en la forma final.
Corte de precisión : herramientas de corte de alta precisión asegura que las piezas cumplan con las dimensiones exactas especificadas en los dibujos de diseño.
Tratamiento térmico de la solución : las piezas pueden someterse a un tratamiento térmico de solución para disolver elementos de aleación en la solución sólida.
Apagado : el enfriamiento rápido sigue el tratamiento térmico para retener los elementos disueltos.
Envejecimiento artificial : después de la enfriamiento, las partes tienen envejecimiento para aumentar la fuerza y la dureza.
Pulido : las piezas están pulidas para eliminar cualquier imperfección y prepararlas para la pintura u otros tratamientos superficiales.
Pintura/recubrimiento : las piezas están pintadas o recubiertas para lograr el color y el acabado deseados, mejorando tanto la apariencia como la resistencia a la corrosión.
Conjunto de componentes : las piezas individuales se ensamblan mediante adhesivos, tornillos o técnicas de soldadura dependiendo de los requisitos de diseño.
Subconsemblies : los componentes más grandes se construyen a partir de subconjuntos más pequeños.
Inspección : cada parte y el modelo ensamblado experimentan inspecciones rigurosas para garantizar el cumplimiento de los estándares de calidad.
Pruebas : las piezas se prueban para el ajuste, la función y la durabilidad para simular condiciones del mundo real.
Embalaje : las piezas terminadas se empaquetan cuidadosamente para evitar daños durante el envío.
Envío : las piezas se envían a la instalación de ensamblaje o centros de distribución.
Resistencia versus formabilidad : si bien AL6063 es conocido por su buena formabilidad y propiedades de extrusión, tiene menor resistencia en comparación con algunas otras aleaciones de aluminio. Esto puede ser un desafío cuando la pieza requiere una mayor capacidad de carga.
Resistencia a la corrosión : aunque AL6063 tiene una buena resistencia a la corrosión natural, aún puede requerir tratamientos adicionales como anodización o recubrimiento para una exposición prolongada a entornos duros.
Limitaciones de extrusión : el proceso de extrusión puede introducir tensiones internas que deben aliviarse a través de tratamientos térmicos. Si no se maneja adecuadamente, estas tensiones pueden conducir a flexión o deformación de las piezas.
Desafíos de mecanizado : AL6063 puede producir chips largos y fibrosos durante el mecanizado, lo que puede ser difícil de administrar y puede requerir herramientas o procesos especializados para manejar de manera eficiente.
Calentamiento y enfriamiento controlados : para lograr las propiedades mecánicas deseadas, es necesario un control estricto sobre los ciclos de calentamiento y enfriamiento. El tratamiento térmico inadecuado puede provocar resistencia o ductilidad subóptima.
Uniformidad : garantizar un tratamiento térmico uniforme en toda la parte puede ser un desafío, especialmente para geometrías grandes o complejas.
Consistencia : lograr un acabado superficial uniforme, particularmente después de anodizar o recubrir, puede ser difícil. Las variaciones en la superficie pueden afectar la apariencia final y la durabilidad de la pieza.
Preocupaciones ambientales : algunos tratamientos superficiales involucran productos químicos que requieren un manejo y eliminación cuidadosos para cumplir con las regulaciones ambientales.
Compatibilidad : garantizar que las piezas Al6063 se integren perfectamente con otros materiales utilizados en el auto modelo, como plásticos u otros metales, puede ser un desafío. Las diferencias en los coeficientes de expansión térmica pueden conducir a problemas durante el ensamblaje.
Soluciones de fijación : elegir los sujetadores y métodos adecuados para unir las partes de Al6063 a otros componentes requiere una consideración cuidadosa para evitar la corrosión galvánica o las concentraciones de estrés.
Costos del material : aunque AL6063 es relativamente rentable, los costos de las herramientas especializadas, el tratamiento térmico y el acabado de la superficie pueden sumar.
Eficiencia de producción : equilibrar la necesidad de piezas de alta calidad con procesos de producción eficientes puede ser complicado. Por ejemplo, las velocidades de mecanizado más lentas debido a la gestión de chips pueden reducir el rendimiento.
Normas de seguridad : garantizar que las piezas cumplan con los estándares de seguridad y rendimiento establecidos por los organismos regulatorios pueden requerir pruebas y documentación extensas.
Regulaciones ambientales : el cumplimiento de las regulaciones ambientales con respecto a la eliminación de fluidos de mecanizado y materiales de desecho es esencial.
Geometrías complejas : el diseño de las piezas puede afectar la capacidad de fabricación. Las piezas con diseños intrincados pueden ser más difíciles de producir y pueden requerir técnicas de fabricación avanzadas.
Manejo de peso : mientras que AL6063 es liviano, la reducción de peso de equilibrio con fuerza y durabilidad es crucial, especialmente en aplicaciones donde el rendimiento es crítico.
PD: Las especificaciones anteriores son parciales, si es necesario personalizar el otro tamaño, comuníquese con nuestro servicio al cliente.
Composición química : Al6063 típicamente contiene magnesio y silicio como elementos de aleación importantes, con pequeñas cantidades de hierro, manganeso, cromo y zinc.
Propiedades mecánicas :
Resistencia al rendimiento : típicamente varía de 135 MPa a 170 MPa dependiendo del temperamento.
Resistencia a la tracción : varía de 170 MPa a 220 MPa.
ANTERGACIÓN : generalmente entre 8% y 12%.
Buenas propiedades de extrusión : AL6063 es conocido por sus excelentes capacidades de extrusión, lo que lo hace ideal para crear perfiles y tubos.
Machinabilidad : generalmente se considera bueno, aunque no es la mejor opción para aplicaciones de mecanizado debido a su tendencia a producir chips largos y fibrosos.
Resistencia natural : AL6063 tiene una buena resistencia a la corrosión en condiciones atmosféricas.
Resistencia mejorada : puede ser anodizado o recubierto para mejorar la resistencia a la corrosión, especialmente para los ambientes marinos o costeros.
Templing : Al6063 se puede tratar con calor para lograr diferentes temperaturas como T5, T6 o T651, que influyen en las propiedades mecánicas.
Recocido : se puede hacer el recocido para suavizar el material para una mejor formabilidad.
Pulido : se puede pulir a un alto brillo para fines decorativos.
Pintura : acepta bien las pinturas y se puede recubrir para mejorar la apariencia y proteger contra la corrosión.
Tobado exterior : utilizado para piezas decorativas que requieren una combinación de fuerza y apariencia.
Componentes interiores : piezas como manijas de las puertas, marcos de ventanas y acentos decorativos.
Estructuras livianas : marcos y estructuras de soporte que se benefician de la relación resistencia a peso de la aleación.
Espesor : típicamente varía de 1 mm a 10 mm para sábanas y placas utilizadas en piezas automotrices.
Ancho y longitud : las hojas y placas pueden venir en tamaños estándar, y las extrusiones se pueden personalizar a longitudes y secciones transversales específicas.
Normas ASTM : a menudo se ajusta a ASTM B221, lo que especifica la composición química y las propiedades mecánicas del aluminio 6063.
Normas ISO : puede cumplir con los estándares ISO para aplicaciones específicas y criterios de rendimiento.
Selección de la aleación : elija la aleación Al6063 para su equilibrio de resistencia, formabilidad y resistencia a la corrosión.
Preparación de palanquillas : Comience con billets de aluminio AL6063, que se calientan a la temperatura correcta para la extrusión o la falsificación.
Extrusión : para piezas que requieren una sección transversal hueca o compleja, el tocho AL6063 se empuja a través de un dado para formar la forma deseada.
Casting : para piezas más intrincadas o específicas, Al6063 se puede colocar en moldes para formar la forma inicial.
Mecanizado CNC : use máquinas de control numérico de computadora (CNC) para cortar, perforar y dar forma a las partes extruidas o fundidas en la forma final.
Corte de precisión : herramientas de corte de alta precisión asegura que las piezas cumplan con las dimensiones exactas especificadas en los dibujos de diseño.
Tratamiento térmico de la solución : las piezas pueden someterse a un tratamiento térmico de solución para disolver elementos de aleación en la solución sólida.
Apagado : el enfriamiento rápido sigue el tratamiento térmico para retener los elementos disueltos.
Envejecimiento artificial : después de la enfriamiento, las partes tienen envejecimiento para aumentar la fuerza y la dureza.
Pulido : las piezas están pulidas para eliminar cualquier imperfección y prepararlas para la pintura u otros tratamientos superficiales.
Pintura/recubrimiento : las piezas están pintadas o recubiertas para lograr el color y el acabado deseados, mejorando tanto la apariencia como la resistencia a la corrosión.
Conjunto de componentes : las piezas individuales se ensamblan mediante adhesivos, tornillos o técnicas de soldadura dependiendo de los requisitos de diseño.
Subconsemblies : los componentes más grandes se construyen a partir de subconjuntos más pequeños.
Inspección : cada parte y el modelo ensamblado experimentan inspecciones rigurosas para garantizar el cumplimiento de los estándares de calidad.
Pruebas : las piezas se prueban para el ajuste, la función y la durabilidad para simular condiciones del mundo real.
Embalaje : las piezas terminadas se empaquetan cuidadosamente para evitar daños durante el envío.
Envío : las piezas se envían a la instalación de ensamblaje o centros de distribución.
Resistencia versus formabilidad : si bien AL6063 es conocido por su buena formabilidad y propiedades de extrusión, tiene menor resistencia en comparación con algunas otras aleaciones de aluminio. Esto puede ser un desafío cuando la pieza requiere una mayor capacidad de carga.
Resistencia a la corrosión : aunque AL6063 tiene una buena resistencia a la corrosión natural, aún puede requerir tratamientos adicionales como anodización o recubrimiento para una exposición prolongada a entornos duros.
Limitaciones de extrusión : el proceso de extrusión puede introducir tensiones internas que deben aliviarse a través de tratamientos térmicos. Si no se maneja adecuadamente, estas tensiones pueden conducir a flexión o deformación de las piezas.
Desafíos de mecanizado : AL6063 puede producir chips largos y fibrosos durante el mecanizado, lo que puede ser difícil de administrar y puede requerir herramientas o procesos especializados para manejar de manera eficiente.
Calentamiento y enfriamiento controlados : para lograr las propiedades mecánicas deseadas, es necesario un control estricto sobre los ciclos de calentamiento y enfriamiento. El tratamiento térmico inadecuado puede provocar resistencia o ductilidad subóptima.
Uniformidad : garantizar un tratamiento térmico uniforme en toda la parte puede ser un desafío, especialmente para geometrías grandes o complejas.
Consistencia : lograr un acabado superficial uniforme, particularmente después de anodizar o recubrir, puede ser difícil. Las variaciones en la superficie pueden afectar la apariencia final y la durabilidad de la pieza.
Preocupaciones ambientales : algunos tratamientos superficiales involucran productos químicos que requieren un manejo y eliminación cuidadosos para cumplir con las regulaciones ambientales.
Compatibilidad : garantizar que las piezas Al6063 se integren perfectamente con otros materiales utilizados en el auto modelo, como plásticos u otros metales, puede ser un desafío. Las diferencias en los coeficientes de expansión térmica pueden conducir a problemas durante el ensamblaje.
Soluciones de fijación : elegir los sujetadores y métodos adecuados para unir las partes de Al6063 a otros componentes requiere una consideración cuidadosa para evitar la corrosión galvánica o las concentraciones de estrés.
Costos del material : aunque AL6063 es relativamente rentable, los costos de las herramientas especializadas, el tratamiento térmico y el acabado de la superficie pueden sumar.
Eficiencia de producción : equilibrar la necesidad de piezas de alta calidad con procesos de producción eficientes puede ser complicado. Por ejemplo, las velocidades de mecanizado más lentas debido a la gestión de chips pueden reducir el rendimiento.
Normas de seguridad : garantizar que las piezas cumplan con los estándares de seguridad y rendimiento establecidos por los organismos regulatorios pueden requerir pruebas y documentación extensas.
Regulaciones ambientales : el cumplimiento de las regulaciones ambientales con respecto a la eliminación de fluidos de mecanizado y materiales de desecho es esencial.
Geometrías complejas : el diseño de las piezas puede afectar la capacidad de fabricación. Las piezas con diseños intrincados pueden ser más difíciles de producir y pueden requerir técnicas de fabricación avanzadas.
Manejo de peso : mientras que AL6063 es liviano, la reducción de peso de equilibrio con fuerza y durabilidad es crucial, especialmente en aplicaciones donde el rendimiento es crítico.
