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3-Die 3-Blow
Arida
8463900090
Falsificación fría
Hierro
Máquina de sujetador
Falsificación fría
Alta rigidez y precisión
ISO, GS, ROHS, CE
Un año
Forja
Fundición por gravedad
Paquete de exportación estándar
Arida
Porcelana
Alta precisión
Para estrenar
Motor
Mundial
Sí
Con Datailer
| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
| No. | Modelo | Diámetro de corte máximo (mm) | Longitud máxima de corte (mm) | La carrera de portaobjetos principales (mm) | Motor principal (KW, postes) | La bomba de aceite （kw） | Productividad (PCS/min) | Peso de la máquina (tonelada) | Dimensión de la máquina (M) |
| MC10-90C | 3-Die 3-Blow | 12 | 120 | 160 | 22 ° 4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
| MC8-80C | 3-Die 3-Blow | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
| MC6-70C | 3-Die 3-Blow | 8 | 90 | 130 | 7.5, 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
| MC8-70A | 2-Die 2-Blow | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
| MC5-50C | 2-Die 2-Blow | 7 | 75 | 92 | 3 ， 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
Las máquinas de cabeza fría de 3 casquillos de 3-morir son esenciales en la industria del sujetador por su capacidad para producir sujetadores de alta calidad y alta resistencia a un ritmo rápido. Se utilizan ampliamente en entornos de fabricación donde la precisión, la eficiencia y la rentabilidad son críticos.
| No. | Modelo | Diámetro de corte máximo (mm) | Longitud máxima de corte (mm) | La carrera de portaobjetos principales (mm) | Motor principal (KW, postes) | La bomba de aceite （kw） | Productividad (PCS/min) | Peso de la máquina (tonelada) | Dimensión de la máquina (M) |
| MC10-90C | 3-Die 3-Blow | 12 | 120 | 160 | 22 ° 4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
| MC8-80C | 3-Die 3-Blow | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
| MC6-70C | 3-Die 3-Blow | 8 | 90 | 130 | 7.5, 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
| MC8-70A | 2-Die 2-Blow | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
| MC5-50C | 2-Die 2-Blow | 7 | 75 | 92 | 3 ， 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
Las máquinas de cabeza fría de 3 casquillos de 3-morir son esenciales en la industria del sujetador por su capacidad para producir sujetadores de alta calidad y alta resistencia a un ritmo rápido. Se utilizan ampliamente en entornos de fabricación donde la precisión, la eficiencia y la rentabilidad son críticos.
Máquina de encabezado de 3-moresos en 3-morir
La máquina de encabezado de 3-Die 3-Blow es una pieza especializada de maquinaria utilizada en el proceso de formación de frío para fabricar sujetadores, como pernos, tornillos y remaches. El encabezado de frío es un proceso de metalurgia que deforma el metal a temperatura ambiente para crear la forma deseada.
Está diseñado para ver pernos de fabricación con varias formas y tamaños de cabeza. Adecuado para hacer tornillos con diferentes tipos de roscas y longitudes
Las máquinas de cabeza fría de 3 casquillos de 3-morir son esenciales en la industria del sujetador por su capacidad para producir sujetadores de alta calidad y alta resistencia a un ritmo rápido. Se utilizan ampliamente en entornos de fabricación donde la precisión, la eficiencia y la rentabilidad son críticos.
El proceso implica dar forma y formar metal a temperatura ambiente utilizando una serie de troqueles y golpes. Esta configuración específica utiliza tres troqueles y tres golpes secuenciales para formar el sujetador.
Primer golpe: el primer troquel y un golpe comprimir el material de alambre o varilla, creando una forma semi-terminada.
Segundo golpe: el segundo morir y golpear aún más el material, acercándolo a la forma final.
Tercer golpe: el tercer dado y golpe completan la configuración final y puede agregar características como cabezas o hilos.
Alimentador de alambre: suministra el material de alambre o varilla a la máquina.
Dies y golpes: herramientas que dan forma al material durante el proceso de encabezado de frío.
Ejector: elimina la parte formada de los troqueles.
Mecanismos de alimentación : los mecanismos de alimentación de cables automatizados aseguran una alimentación consistente y rápida del cable.
Mecanismos de transferencia : los sistemas automatizados de transferencia de piezas mueven piezas entre los troqueles de forma rápida y precisa.
Sistemas de control : los sistemas controlados por computadora monitorean y ajustan el proceso de formación, proporcionando comentarios y control en tiempo real.
Desalineación : asegúrese de que todos los troqueles y golpes estén correctamente alineados.
Desgaste : inspeccione y reemplace regularmente las herramientas desgastadas para mantener la calidad de la pieza.
Piezas irregulares : ajuste los parámetros de formación o las herramientas según sea necesario.
Jamming : borre cualquier bloqueo e inspeccione los componentes doblados o rotos.
Máquina de encabezado de 3-moresos en 3-morir
La máquina de encabezado de 3-Die 3-Blow es una pieza especializada de maquinaria utilizada en el proceso de formación de frío para fabricar sujetadores, como pernos, tornillos y remaches. El encabezado de frío es un proceso de metalurgia que deforma el metal a temperatura ambiente para crear la forma deseada.
Está diseñado para ver pernos de fabricación con varias formas y tamaños de cabeza. Adecuado para hacer tornillos con diferentes tipos de roscas y longitudes
Las máquinas de encabezado de 3-morir en 3-murmuros son esenciales en la industria del sujetador por su capacidad para producir sujetadores de alta calidad y alta resistencia a un ritmo rápido. Se utilizan ampliamente en entornos de fabricación donde la precisión, la eficiencia y la rentabilidad son críticos.
El proceso implica dar forma y formar metal a temperatura ambiente utilizando una serie de troqueles y golpes. Esta configuración específica utiliza tres troqueles y tres golpes secuenciales para formar el sujetador.
Primer golpe: el primer troquel y un golpe comprimir el material de alambre o varilla, creando una forma semi-terminada.
Segundo golpe: el segundo morir y golpear aún más el material, acercándolo a la forma final.
Tercer golpe: el tercer dado y golpe completan la configuración final y puede agregar características como cabezas o hilos.
Alimentador de alambre: suministra el material de alambre o varilla a la máquina.
Dies y golpes: herramientas que dan forma al material durante el proceso de encabezado de frío.
Ejector: elimina la parte formada de los troqueles.
Mecanismos de alimentación : los mecanismos de alimentación de cables automatizados aseguran una alimentación consistente y rápida del cable.
Mecanismos de transferencia : los sistemas automatizados de transferencia de piezas mueven piezas entre los troqueles de forma rápida y precisa.
Sistemas de control : los sistemas controlados por computadora monitorean y ajustan el proceso de formación, proporcionando comentarios y control en tiempo real.
Desalineación : asegúrese de que todos los troqueles y golpes estén correctamente alineados.
Desgaste : inspeccione y reemplace regularmente las herramientas desgastadas para mantener la calidad de la pieza.
Piezas irregulares : ajuste los parámetros de formación o las herramientas según sea necesario.
Jamming : borre cualquier bloqueo e inspeccione los componentes doblados o rotos.
Una máquina de encabezado de 3-bloque de 3 casas múltiples es una pieza especializada de equipo utilizado en la fabricación de sujetadores y otros componentes a través de un proceso de formación de frío. A diferencia de las máquinas más simples, esta máquina realiza tres operaciones de formación distintas (golpes) utilizando tres conjuntos de troqueles en un solo ciclo, lo que permite formas más complejas y mayor precisión.
El proceso generalmente implica los siguientes pasos:
Alimentación de alambre : un cable se alimenta a la máquina y se corta a la longitud requerida.
Primer golpe : el cable de corte se coloca en el primer dado, y un golpe golpea el cable para formar la forma inicial, como la cabeza de un perno.
Segundo golpe : la parte parcialmente formada se mueve al segundo dado, y otro golpe lo golpea para refinar la forma o agregar características adicionales.
Tercer golpe : la parte se mueve al tercer dado, donde un golpe final completa el proceso de conformación, agregando hilos u otras características si es necesario.
Eyección : la parte completa se expulsa de los troqueles y se recoge para su posterior procesamiento.
Los materiales comunes incluyen:
Acero : Bajo carbono, mediano carbono y aceros de aleación.
Acero inoxidable : para aplicaciones resistentes a la corrosión.
Latón : para aplicaciones no magnéticas y no parecidas.
Bronce : para alta resistencia al desgaste.
Las ventajas incluyen:
Alta tasa de producción : capaz de producir grandes cantidades de piezas rápidamente.
Consistencia : asegura la uniformidad en las piezas producidas.
Centre-efectividad : económica para la producción en masa una vez establecida.
Precisión : produce piezas con alta precisión dimensional y tolerancias estrechas.
Formas complejas : capaces de formar formas más complejas en comparación con las máquinas más simples.
Rapas reducidas : minimiza los desechos del material en comparación con los procesos de mecanizado.
Las limitaciones incluyen:
Costos de configuración iniciales : mayor inversión inicial debido a herramientas y configuración más complejos.
Requisitos de mantenimiento : requiere un mantenimiento regular para mantener los troqueles y golpes en buenas condiciones.
Capacitación del operador : los operadores necesitan capacitación especializada para administrar la máquina de manera efectiva.
Restricciones de diseño : limitadas a formas que se pueden formar en tres golpes.
El cable generalmente se alimenta desde una bobina o carrete a través de un sistema de guía que lo alinea para cortar. La máquina tiene un mecanismo que mide la longitud exacta del cable necesario y la corta antes de que comience el proceso de formación. Algunas máquinas utilizan sistemas automáticos de alimentación de cables para garantizar una longitud y alineación constantes.
Sí, la máquina puede manejar las operaciones de roscado, a menudo integrando el rodamiento de hilos como parte del tercer golpe. Esto asegura que el proceso de roscado sea perfecto y eficiente, lo que resulta en hilos de alta calidad.
Encabezado en frío : realizado a temperatura ambiente, utilizando las propiedades naturales del material para formar la pieza sin calefacción.
Encabezado en caliente : implica calentar el material para que sea más maleable antes de formarse, lo que puede permitir formas más complejas, pero puede requerir pasos de enfriamiento adicionales.
El mantenimiento regular incluye:
Limpieza : mantener limpios la máquina y sus componentes.
Lubricación : aplicando lubricantes a piezas móviles para reducir el desgaste.
Inspección : verifica regularmente los troqueles y golpes para desgaste o daño.
Ajuste : asegurar que todas las piezas estén correctamente alineadas y ajustadas.
SERVICIO : Realización de servicios programados según lo recomendado por el fabricante.
Los problemas comunes incluyen:
Desalineación : verifique y ajuste la posición de los troqueles y golpes.
Herramientas desgastadas : reemplace los troqueles y golpes desgastados o dañados.
Formas irregulares : ajuste las herramientas o modifique los parámetros de formación.
Jamming : borre cualquier bloqueo e inspeccione los componentes doblados o rotos.
Las precauciones de seguridad incluyen:
Guardias : Asegurar que todos los guardias de seguridad estén en su lugar.
Capacitación : proporcionar capacitación completa a los operadores.
PPE : Uso de equipos de protección personal (PPE) como guantes, gafas de seguridad y protección auditiva.
Paradas de emergencia : instalación y mantenimiento de botones de parada de emergencia.
Sí, con las herramientas y la programación apropiadas, una máquina de encabezado de 3 casas de 3-bloque de estados múltiples puede manejar diseños personalizados. Sin embargo, esto puede requerir herramientas especializadas y tiempos de configuración potencialmente más largos.
Una máquina de encabezado de 3-bloque de 3 casas múltiples es una pieza especializada de equipo utilizado en la fabricación de sujetadores y otros componentes a través de un proceso de formación de frío. A diferencia de las máquinas más simples, esta máquina realiza tres operaciones de formación distintas (golpes) utilizando tres conjuntos de troqueles en un solo ciclo, lo que permite formas más complejas y mayor precisión.
El proceso generalmente implica los siguientes pasos:
Alimentación de alambre : un cable se alimenta a la máquina y se corta a la longitud requerida.
Primer golpe : el cable de corte se coloca en el primer dado, y un golpe golpea el cable para formar la forma inicial, como la cabeza de un perno.
Segundo golpe : la parte parcialmente formada se mueve al segundo dado, y otro golpe lo golpea para refinar la forma o agregar características adicionales.
Tercer golpe : la parte se mueve al tercer dado, donde un golpe final completa el proceso de conformación, agregando hilos u otras características si es necesario.
Eyección : la parte completa se expulsa de los troqueles y se recoge para su posterior procesamiento.
Los materiales comunes incluyen:
Acero : Bajo carbono, mediano carbono y aceros de aleación.
Acero inoxidable : para aplicaciones resistentes a la corrosión.
Latón : para aplicaciones no magnéticas y no parecidas.
Bronce : para alta resistencia al desgaste.
Las ventajas incluyen:
Alta tasa de producción : capaz de producir grandes cantidades de piezas rápidamente.
Consistencia : asegura la uniformidad en las piezas producidas.
Centre-efectividad : económica para la producción en masa una vez establecida.
Precisión : produce piezas con alta precisión dimensional y tolerancias estrechas.
Formas complejas : capaces de formar formas más complejas en comparación con las máquinas más simples.
Rapas reducidas : minimiza los desechos del material en comparación con los procesos de mecanizado.
Las limitaciones incluyen:
Costos de configuración iniciales : mayor inversión inicial debido a herramientas y configuración más complejos.
Requisitos de mantenimiento : requiere un mantenimiento regular para mantener los troqueles y golpes en buenas condiciones.
Capacitación del operador : los operadores necesitan capacitación especializada para administrar la máquina de manera efectiva.
Restricciones de diseño : limitadas a formas que se pueden formar en tres golpes.
El cable generalmente se alimenta desde una bobina o carrete a través de un sistema de guía que lo alinea para cortar. La máquina tiene un mecanismo que mide la longitud exacta del cable necesario y la corta antes de que comience el proceso de formación. Algunas máquinas utilizan sistemas automáticos de alimentación de cables para garantizar una longitud y alineación constantes.
Sí, la máquina puede manejar las operaciones de roscado, a menudo integrando el rodamiento de hilos como parte del tercer golpe. Esto asegura que el proceso de roscado sea perfecto y eficiente, lo que resulta en hilos de alta calidad.
Encabezado en frío : realizado a temperatura ambiente, utilizando las propiedades naturales del material para formar la pieza sin calefacción.
Encabezado en caliente : implica calentar el material para que sea más maleable antes de formarse, lo que puede permitir formas más complejas, pero puede requerir pasos de enfriamiento adicionales.
El mantenimiento regular incluye:
Limpieza : mantener limpios la máquina y sus componentes.
Lubricación : aplicando lubricantes a piezas móviles para reducir el desgaste.
Inspección : verifica regularmente los troqueles y golpes para desgaste o daño.
Ajuste : asegurar que todas las piezas estén correctamente alineadas y ajustadas.
SERVICIO : Realización de servicios programados según lo recomendado por el fabricante.
Los problemas comunes incluyen:
Desalineación : verifique y ajuste la posición de los troqueles y golpes.
Herramientas desgastadas : reemplace los troqueles y golpes desgastados o dañados.
Formas irregulares : ajuste las herramientas o modifique los parámetros de formación.
Jamming : borre cualquier bloqueo e inspeccione los componentes doblados o rotos.
Las precauciones de seguridad incluyen:
Guardias : Asegurar que todos los guardias de seguridad estén en su lugar.
Capacitación : proporcionar capacitación completa a los operadores.
PPE : Uso de equipos de protección personal (PPE) como guantes, gafas de seguridad y protección auditiva.
Paradas de emergencia : instalación y mantenimiento de botones de parada de emergencia.
Sí, con las herramientas y la programación apropiadas, una máquina de encabezado de 3 casas de 3-bloque de estados múltiples puede manejar diseños personalizados. Sin embargo, esto puede requerir herramientas especializadas y tiempos de configuración potencialmente más largos.
| Cliente | Revisar |
| Sr. Zaid Charolia |
|
| Sr. Mujju |
|
| Sr. Raghavendran |
|
| Sr. TK Gupta |
|
En general, la máquina de encabezado de 3-Die 3-Blow parece estar bien recibida por los clientes que valoran su eficiencia, confiabilidad y la calidad de los sujetadores producidos. Si bien puede haber algunos desafíos durante la configuración y los problemas ocasionales con las piezas de repuesto, los beneficios que la máquina aporta al proceso de fabricación. Los clientes también aprecian el soporte proporcionado por el fabricante, que ayuda a mitigar cualquier dificultad operativa.
| Cliente | Revisar |
| Sr. Zaid Charolia |
|
| Sr. Mujju |
|
| Sr. Raghavendran |
|
| Sr. TK Gupta |
|
En general, la máquina de encabezado de 3-Die 3-Blow parece estar bien recibida por los clientes que valoran su eficiencia, confiabilidad y la calidad de los sujetadores producidos. Si bien puede haber algunos desafíos durante la configuración y los problemas ocasionales con las piezas de repuesto, los beneficios que la máquina aporta al proceso de fabricación. Los clientes también aprecian el soporte proporcionado por el fabricante, que ayuda a mitigar cualquier dificultad operativa.
