3-Die 3-Blow
Αρίδα
8463900090
Ψωμιά
Σίδερο
Συνδετήρας
Ψωμιά
Υψηλή ακαμψία και ακρίβεια
ISO, GS, ROHS, CE
Ένα χρόνο
Σφυρηλάτηση
Χύτευση βαρύτητας
Τυποποιημένο πακέτο εξαγωγής
Αρίδα
Κίνα
Υψηλή ακρίβεια
Ολοκαίνουργος
Μοτέρ
Παγκόσμιος
Ναί
Με διεκπε και
Διαθεσιμότητα: | |
---|---|
Ποσότητα: | |
Οχι. | Μοντέλο | Μέγιστη διάμετρος κοπής (mm) | Μέγιστο μήκος κοπής (mm) | Το κύριο εγκεφαλικό επεισόδιο (mm) | Κύριος κινητήρας (KW, πόλοι) | Η αντλία λαδιού (kW) | Παραγωγικότητα (PCS/min) | Βάρος μηχανής (τόνος) | Διάσταση μηχανής (m) |
MC10-90C | 3-Die 3-Blow | 12 | 120 | 160 | 22, 4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
MC8-80C | 3-Die 3-Blow | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MC6-70C | 3-Die 3-Blow | 8 | 90 | 130 | 7.5, 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
MC8-70A | 2-die 2-blow | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
MC5-50C | 2-die 2-blow | 7 | 75 | 92 | 3, 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
Οι μηχανές ψυχρής κεφαλής 3-die 3-blow είναι απαραίτητες στη βιομηχανία συνδετήρων για την ικανότητά τους να παράγουν υψηλής ποιότητας συνδετήρες υψηλής αντοχής με γρήγορο ρυθμό. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε περιβάλλοντα κατασκευής όπου η ακρίβεια, η απόδοση και η αποτελεσματικότητα κόστους είναι κρίσιμες.
Οχι. | Μοντέλο | Μέγιστη διάμετρος κοπής (mm) | Μέγιστο μήκος κοπής (mm) | Το κύριο εγκεφαλικό επεισόδιο (mm) | Κύριος κινητήρας (KW, πόλοι) | Η αντλία λαδιού (kW) | Παραγωγικότητα (PCS/min) | Βάρος μηχανής (τόνος) | Διάσταση μηχανής (m) |
MC10-90C | 3-Die 3-Blow | 12 | 120 | 160 | 22, 4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
MC8-80C | 3-Die 3-Blow | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MC6-70C | 3-Die 3-Blow | 8 | 90 | 130 | 7.5, 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
MC8-70A | 2-die 2-blow | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
MC5-50C | 2-die 2-blow | 7 | 75 | 92 | 3, 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
Οι μηχανές ψυχρής κεφαλής 3-die 3-blow είναι απαραίτητες στη βιομηχανία συνδετήρων για την ικανότητά τους να παράγουν υψηλής ποιότητας συνδετήρες υψηλής αντοχής με γρήγορο ρυθμό. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε περιβάλλοντα κατασκευής όπου η ακρίβεια, η απόδοση και η αποτελεσματικότητα κόστους είναι κρίσιμες.
3-DIE 3-Blow Cold Heading Machine
Το 3-DIE 3-Blow Cold Heading Machine είναι ένα εξειδικευμένο κομμάτι μηχανημάτων που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία σχηματισμού κρύου για την κατασκευή συνδετήρων, όπως μπουλόνια, βίδες και πριτσίνια. Η ψυχρή επικεφαλίδα είναι μια διαδικασία μεταλλικής επεξεργασίας που παραμορφώνει το μέταλλο σε θερμοκρασία δωματίου για να δημιουργήσει το επιθυμητό σχήμα.
Έχει σχεδιαστεί για να u se για βίδες κατασκευής με διάφορα σχήματα και μεγέθη κεφαλής. Κατάλληλο για τη δημιουργία βιδών με διαφορετικούς τύπους και μήκη νήματος
Οι μηχανές ψυχρής κεφαλής 3-die 3-blow είναι απαραίτητες στη βιομηχανία συνδετήρων για την ικανότητά τους να παράγουν υψηλής ποιότητας συνδετήρες υψηλής αντοχής με γρήγορο ρυθμό. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε περιβάλλοντα κατασκευής όπου η ακρίβεια, η απόδοση και η αποτελεσματικότητα κόστους είναι κρίσιμες.
Η διαδικασία περιλαμβάνει τη διαμόρφωση και τη διαμόρφωση μετάλλου σε θερμοκρασία δωματίου χρησιμοποιώντας μια σειρά από μήτρες και γροθιές. Αυτή η συγκεκριμένη διαμόρφωση χρησιμοποιεί τρεις μήτρες και τρία διαδοχικά χτυπήματα για να σχηματίσουν το συνδετήρα.
Πρώτο χτύπημα: Η πρώτη μήτρα και η διάτρηση συμπιέζουν το υλικό σύρματος ή ράβδου, δημιουργώντας ένα ημι-τελειωμένο σχήμα.
Δεύτερο χτύπημα: Η δεύτερη μήτρα και η διάτρηση παραμορφώνουν περαιτέρω το υλικό, φέρνοντας το πιο κοντά στο τελικό σχήμα.
Τρίτο χτύπημα: Η τρίτη μήτρα και η διάτρηση ολοκληρώνουν την τελική διαμόρφωση και μπορούν να προσθέσουν χαρακτηριστικά όπως κεφάλια ή νήματα.
Feeder Wire: Παρέχει το καλώδιο ή το υλικό ράβδου στο μηχάνημα.
Πετάξεις και γροθιές: Εργαλεία που διαμορφώνουν το υλικό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψυχρής επικεφαλής.
Εκτοξευτής: Αφαιρεί το διαμορφωμένο τμήμα από τις μήτρες.
Μηχανισμοί τροφοδοσίας : Αυτοματοποιημένοι μηχανισμοί τροφοδοσίας καλωδίων εξασφαλίζουν συνεπή και ταχεία τροφοδοσία του καλωδίου.
Μηχανισμοί μεταφοράς : Τα αυτοματοποιημένα συστήματα μεταφοράς μερών μετακινούν τα μέρη μεταξύ των πεύει γρήγορα και με ακρίβεια.
Συστήματα ελέγχου : Τα συστήματα ελεγχόμενα από τον υπολογιστή παρακολουθούν και ρυθμίζουν τη διαδικασία διαμόρφωσης, παρέχοντας ανατροφοδότηση και έλεγχο σε πραγματικό χρόνο.
Κακή ευθυγράμμιση : Βεβαιωθείτε ότι όλες οι μήτρες και οι γροθιές είναι σωστά ευθυγραμμισμένες.
Wear and Tear : Επιθεωρήστε τακτικά και αντικαταστήστε τα φθαρμένα εργαλεία για να διατηρήσετε την ποιότητα των μερών.
Ακριβείς μέρη : Ρυθμίστε τις παραμέτρους σχηματισμού ή τα εργαλεία ανάλογα με τις ανάγκες.
Μπλοκάρισμα : Καθαρίστε τυχόν μπλοκαρίσματα και επιθεωρήστε τα λυγισμένα ή σπασμένα εξαρτήματα.
3-DIE 3-Blow Cold Heading Machine
Το 3-DIE 3-Blow Cold Heading Machine είναι ένα εξειδικευμένο κομμάτι μηχανημάτων που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία σχηματισμού κρύου για την κατασκευή συνδετήρων, όπως μπουλόνια, βίδες και πριτσίνια. Η ψυχρή επικεφαλίδα είναι μια διαδικασία μεταλλικής επεξεργασίας που παραμορφώνει το μέταλλο σε θερμοκρασία δωματίου για να δημιουργήσει το επιθυμητό σχήμα.
Έχει σχεδιαστεί για να u se για βίδες κατασκευής με διάφορα σχήματα και μεγέθη κεφαλής. Κατάλληλο για τη δημιουργία βιδών με διαφορετικούς τύπους και μήκη νήματος
Οι μηχανές ψυχρής κεφαλής 3-die 3-blow είναι απαραίτητες στη βιομηχανία συνδετήρων για την ικανότητά τους να παράγουν υψηλής ποιότητας συνδετήρες υψηλής αντοχής με γρήγορο ρυθμό. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε περιβάλλοντα κατασκευής όπου η ακρίβεια, η απόδοση και η αποτελεσματικότητα κόστους είναι κρίσιμες.
Η διαδικασία περιλαμβάνει τη διαμόρφωση και τη διαμόρφωση μετάλλου σε θερμοκρασία δωματίου χρησιμοποιώντας μια σειρά από μήτρες και γροθιές. Αυτή η συγκεκριμένη διαμόρφωση χρησιμοποιεί τρεις μήτρες και τρία διαδοχικά χτυπήματα για να σχηματίσουν το συνδετήρα.
Πρώτο χτύπημα: Η πρώτη μήτρα και η διάτρηση συμπιέζουν το υλικό σύρματος ή ράβδου, δημιουργώντας ένα ημι-τελειωμένο σχήμα.
Δεύτερο χτύπημα: Η δεύτερη μήτρα και η διάτρηση παραμορφώνουν περαιτέρω το υλικό, φέρνοντας το πιο κοντά στο τελικό σχήμα.
Τρίτο χτύπημα: Η τρίτη μήτρα και η διάτρηση ολοκληρώνουν την τελική διαμόρφωση και μπορούν να προσθέσουν χαρακτηριστικά όπως κεφάλια ή νήματα.
Feeder Wire: Παρέχει το καλώδιο ή το υλικό ράβδου στο μηχάνημα.
Πετάξεις και γροθιές: Εργαλεία που διαμορφώνουν το υλικό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψυχρής επικεφαλής.
Εκτοξευτής: Αφαιρεί το διαμορφωμένο τμήμα από τις μήτρες.
Μηχανισμοί τροφοδοσίας : Αυτοματοποιημένοι μηχανισμοί τροφοδοσίας καλωδίων εξασφαλίζουν συνεπή και ταχεία τροφοδοσία του καλωδίου.
Μηχανισμοί μεταφοράς : Τα αυτοματοποιημένα συστήματα μεταφοράς μερών μετακινούν τα μέρη μεταξύ των πεύει γρήγορα και με ακρίβεια.
Συστήματα ελέγχου : Τα συστήματα ελεγχόμενα από τον υπολογιστή παρακολουθούν και ρυθμίζουν τη διαδικασία διαμόρφωσης, παρέχοντας ανατροφοδότηση και έλεγχο σε πραγματικό χρόνο.
Κακή ευθυγράμμιση : Βεβαιωθείτε ότι όλες οι μήτρες και οι γροθιές είναι σωστά ευθυγραμμισμένες.
Wear and Tear : Επιθεωρήστε τακτικά και αντικαταστήστε τα φθαρμένα εργαλεία για να διατηρήσετε την ποιότητα των μερών.
Ακριβείς μέρη : Ρυθμίστε τις παραμέτρους σχηματισμού ή τα εργαλεία ανάλογα με τις ανάγκες.
Μπλοκάρισμα : Καθαρίστε τυχόν μπλοκαρίσματα και επιθεωρήστε τα λυγισμένα ή σπασμένα εξαρτήματα.
Μια πολυεπίπεδη μηχανή 3-die 3-die 3-blow κρύο είναι ένα εξειδικευμένο κομμάτι εξοπλισμού που χρησιμοποιείται στην κατασκευή συνδετήρων και άλλων εξαρτημάτων μέσω μιας διαδικασίας σχηματισμού κρύου. Σε αντίθεση με τα απλούστερα μηχανήματα, αυτό το μηχάνημα εκτελεί τρεις ξεχωριστές λειτουργίες σχηματισμού (χτυπήματα) χρησιμοποιώντας τρία σύνολα πεθαίνουν σε έναν μόνο κύκλο, επιτρέποντας πιο σύνθετα σχήματα και υψηλότερη ακρίβεια.
Η διαδικασία συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:
Τροφοδοτοποίηση καλωδίων : Ένα καλώδιο τροφοδοτείται στο μηχάνημα και κόβεται στο απαιτούμενο μήκος.
Πρώτο χτύπημα : Το καλώδιο κοπής τοποθετείται στην πρώτη μήτρα και μια γροθιά χτυπά το σύρμα για να σχηματίσει το αρχικό σχήμα, όπως το κεφάλι ενός μπουλονιού.
Δεύτερο χτύπημα : Το μερικώς διαμορφωμένο τμήμα μετακινείται στο δεύτερο πεθαίνει και μια άλλη γροθιά το χτυπά για να βελτιώσει το σχήμα ή να προσθέσει πρόσθετα χαρακτηριστικά.
Τρίτο χτύπημα : Το μέρος μετακινείται στη συνέχεια στην τρίτη μήτρα, όπου μια τελική διάτρηση ολοκληρώνει τη διαδικασία διαμόρφωσης, προσθέτοντας νήματα ή άλλα χαρακτηριστικά, εάν απαιτείται.
Εξόρυξη : Το ολοκληρωμένο μέρος εκτοξεύεται από τις μήτρες και συλλέγεται για περαιτέρω επεξεργασία.
Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν:
Χάλυβα : Χάλυβες χαμηλού άνθρακα, μεσαίου άνθρακα και κράματος.
Ανοξείδωτος χάλυβα : Για εφαρμογές ανθεκτικές στη διάβρωση.
Ορείχαλκος : Για μη μαγνητικές και μη στροφείς εφαρμογές.
Χάλκινο : Για υψηλή αντοχή στη φθορά.
Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:
Υψηλός ρυθμός παραγωγής : ικανός να παράγει γρήγορα μεγάλες ποσότητες εξαρτημάτων.
Συνείκεψη : Εξασφαλίζει την ομοιομορφία στα παραγόμενα μέρη.
Κόστος-αποτελεσματικότητα : Οικονομική για τη μαζική παραγωγή που εγκαταστάθηκε.
Ακρίβεια : Παράγει εξαρτήματα με ακρίβεια υψηλής διαστάσεων και στενές ανοχές.
Σύνθετα σχήματα : ικανή να σχηματίσουν πιο περίπλοκα σχήματα σε σύγκριση με απλούστερες μηχανές.
Μειωμένα θραύσματα : ελαχιστοποιεί τα απόβλητα υλικών σε σύγκριση με τις διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας.
Οι περιορισμοί περιλαμβάνουν:
Αρχικό κόστος εγκατάστασης : υψηλότερες αρχικές επενδύσεις λόγω πιο σύνθετων εργαλείων και εγκατάστασης.
Απαιτήσεις συντήρησης : Απαιτεί τακτική συντήρηση για να διατηρηθεί οι μήτρες και οι γροθιές σε καλή κατάσταση.
Εκπαίδευση χειριστή : Οι χειριστές χρειάζονται εξειδικευμένη κατάρτιση για να διαχειριστούν αποτελεσματικά το μηχάνημα.
Σχεδιασμός περιορισμών : Περιορισμένα σε σχήματα που μπορούν να σχηματίζονται σε τρία χτυπήματα.
Το σύρμα τροφοδοτείται τυπικά από ένα πηνίο ή ένα καρούλι μέσω ενός συστήματος οδηγού που το ευθυγραμμίζει για κοπή. Το μηχάνημα διαθέτει έναν μηχανισμό που μετρά το ακριβές μήκος του καλωδίου που απαιτείται και το κόβει πριν αρχίσει η διαδικασία διαμόρφωσης. Ορισμένα μηχανήματα χρησιμοποιούν αυτόματα συστήματα τροφοδοσίας καλωδίων για να εξασφαλίσουν σταθερό μήκος και ευθυγράμμιση.
Ναι, το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί τις εργασίες σπειρώματος, συχνά ενσωματώνοντας την κυλινδρική νήματα ως μέρος του τρίτου πλήγματος. Αυτό εξασφαλίζει ότι η διαδικασία σπειρώματος είναι απρόσκοπτη και αποτελεσματική, με αποτέλεσμα υψηλής ποιότητας νήματα.
Κρύο : εκτελείται σε θερμοκρασία δωματίου, χρησιμοποιώντας τις φυσικές ιδιότητες του υλικού για να σχηματίσει το τμήμα χωρίς θέρμανση.
HOT HEADING : Περιλαμβάνει τη θέρμανση του υλικού για να γίνει πιο εύπλαστο πριν από τη διαμόρφωση, γεγονός που μπορεί να επιτρέψει πιο σύνθετα σχήματα, αλλά μπορεί να απαιτεί πρόσθετα βήματα ψύξης.
Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει:
Καθαρισμός : Κρατώντας το μηχάνημα και τα εξαρτήματά του καθαρά.
Λίπανση : Εφαρμογή λιπαντικών σε κινούμενα μέρη για τη μείωση της φθοράς.
Επιθεώρηση : Έλεγχος τακτικά τις μήτρες και τις γροθιές για φθορά ή ζημιά.
ΡΥΘΜΙΣΗ : Η διασφάλιση όλων των τμημάτων είναι κατάλληλα ευθυγραμμισμένα και προσαρμοσμένα.
Εξυπηρέτηση : Εκτέλεση προγραμματισμένης εξυπηρέτησης όπως συνιστάται από τον κατασκευαστή.
Τα κοινά ζητήματα περιλαμβάνουν:
Κακή ευθυγράμμιση : Ελέγξτε και προσαρμόστε τη θέση των πεθαίνουν και γροθιές.
Φορτωμένα εργαλεία : Αντικαταστήστε τις φθαρμένες ή κατεστραμμένες μήτρες και τις γροθιές.
Ακριβείς σχήματα : Ρυθμίστε το εργαλείο ή τροποποιήστε τις παραμέτρους σχηματισμού.
Μπλοκάρισμα : Καθαρίστε τυχόν μπλοκαρίσματα και επιθεωρήστε τα λυγισμένα ή σπασμένα εξαρτήματα.
Οι προφυλάξεις ασφαλείας περιλαμβάνουν:
Φρουροί : Εξασφάλιση όλων των φρουρών ασφαλείας.
Εκπαίδευση : Παροχή διεξοδικής κατάρτισης στους φορείς εκμετάλλευσης.
ΜΑΠ : Χρήση προσωπικού προστατευτικού εξοπλισμού (PPE) όπως γάντια, γυαλιά ασφαλείας και προστασία ακοής.
Στάσεις έκτακτης ανάγκης : Εγκατάσταση και διατήρηση κουμπιών διακοπής έκτακτης ανάγκης.
Ναι, με τα κατάλληλα εργαλεία και προγραμματισμό, μια πολυεπίπεδη μηχανή 3-die 3-blow cold heading μπορεί να χειριστεί προσαρμοσμένα σχέδια. Ωστόσο, αυτό μπορεί να απαιτεί εξειδικευμένα εργαλεία και ενδεχομένως μεγαλύτερους χρόνους εγκατάστασης.
Μια πολυεπίπεδη μηχανή 3-die 3-die 3-blow κρύο είναι ένα εξειδικευμένο κομμάτι εξοπλισμού που χρησιμοποιείται στην κατασκευή συνδετήρων και άλλων εξαρτημάτων μέσω μιας διαδικασίας σχηματισμού κρύου. Σε αντίθεση με τα απλούστερα μηχανήματα, αυτό το μηχάνημα εκτελεί τρεις ξεχωριστές λειτουργίες σχηματισμού (χτυπήματα) χρησιμοποιώντας τρία σύνολα πεθαίνουν σε έναν μόνο κύκλο, επιτρέποντας πιο σύνθετα σχήματα και υψηλότερη ακρίβεια.
Η διαδικασία συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:
Τροφοδοτοποίηση καλωδίων : Ένα καλώδιο τροφοδοτείται στο μηχάνημα και κόβεται στο απαιτούμενο μήκος.
Πρώτο χτύπημα : Το καλώδιο κοπής τοποθετείται στην πρώτη μήτρα και μια γροθιά χτυπά το σύρμα για να σχηματίσει το αρχικό σχήμα, όπως το κεφάλι ενός μπουλονιού.
Δεύτερο χτύπημα : Το μερικώς διαμορφωμένο τμήμα μετακινείται στο δεύτερο πεθαίνει και μια άλλη γροθιά το χτυπά για να βελτιώσει το σχήμα ή να προσθέσει πρόσθετα χαρακτηριστικά.
Τρίτο χτύπημα : Το μέρος μετακινείται στη συνέχεια στην τρίτη μήτρα, όπου μια τελική διάτρηση ολοκληρώνει τη διαδικασία διαμόρφωσης, προσθέτοντας νήματα ή άλλα χαρακτηριστικά, εάν απαιτείται.
Εξόρυξη : Το ολοκληρωμένο μέρος εκτοξεύεται από τις μήτρες και συλλέγεται για περαιτέρω επεξεργασία.
Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν:
Χάλυβα : Χάλυβες χαμηλού άνθρακα, μεσαίου άνθρακα και κράματος.
Ανοξείδωτος χάλυβα : Για εφαρμογές ανθεκτικές στη διάβρωση.
Ορείχαλκος : Για μη μαγνητικές και μη στροφείς εφαρμογές.
Χάλκινο : Για υψηλή αντοχή στη φθορά.
Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:
Υψηλός ρυθμός παραγωγής : ικανός να παράγει γρήγορα μεγάλες ποσότητες εξαρτημάτων.
Συνείκεψη : Εξασφαλίζει την ομοιομορφία στα παραγόμενα μέρη.
Κόστος-αποτελεσματικότητα : Οικονομική για τη μαζική παραγωγή που εγκαταστάθηκε.
Ακρίβεια : Παράγει εξαρτήματα με ακρίβεια υψηλής διαστάσεων και στενές ανοχές.
Σύνθετα σχήματα : ικανή να σχηματίσουν πιο περίπλοκα σχήματα σε σύγκριση με απλούστερες μηχανές.
Μειωμένα θραύσματα : ελαχιστοποιεί τα απόβλητα υλικών σε σύγκριση με τις διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας.
Οι περιορισμοί περιλαμβάνουν:
Αρχικό κόστος εγκατάστασης : υψηλότερες αρχικές επενδύσεις λόγω πιο σύνθετων εργαλείων και εγκατάστασης.
Απαιτήσεις συντήρησης : Απαιτεί τακτική συντήρηση για να διατηρηθεί οι μήτρες και οι γροθιές σε καλή κατάσταση.
Εκπαίδευση χειριστή : Οι χειριστές χρειάζονται εξειδικευμένη κατάρτιση για να διαχειριστούν αποτελεσματικά το μηχάνημα.
Σχεδιασμός περιορισμών : Περιορισμένα σε σχήματα που μπορούν να σχηματίζονται σε τρία χτυπήματα.
Το σύρμα τροφοδοτείται τυπικά από ένα πηνίο ή ένα καρούλι μέσω ενός συστήματος οδηγού που το ευθυγραμμίζει για κοπή. Το μηχάνημα διαθέτει έναν μηχανισμό που μετρά το ακριβές μήκος του καλωδίου που απαιτείται και το κόβει πριν αρχίσει η διαδικασία διαμόρφωσης. Ορισμένα μηχανήματα χρησιμοποιούν αυτόματα συστήματα τροφοδοσίας καλωδίων για να εξασφαλίσουν σταθερό μήκος και ευθυγράμμιση.
Ναι, το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί τις εργασίες σπειρώματος, συχνά ενσωματώνοντας την κυλινδρική νήματα ως μέρος του τρίτου πλήγματος. Αυτό εξασφαλίζει ότι η διαδικασία σπειρώματος είναι απρόσκοπτη και αποτελεσματική, με αποτέλεσμα υψηλής ποιότητας νήματα.
Κρύο : εκτελείται σε θερμοκρασία δωματίου, χρησιμοποιώντας τις φυσικές ιδιότητες του υλικού για να σχηματίσει το τμήμα χωρίς θέρμανση.
HOT HEADING : Περιλαμβάνει τη θέρμανση του υλικού για να γίνει πιο εύπλαστο πριν από τη διαμόρφωση, γεγονός που μπορεί να επιτρέψει πιο σύνθετα σχήματα, αλλά μπορεί να απαιτεί πρόσθετα βήματα ψύξης.
Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει:
Καθαρισμός : Κρατώντας το μηχάνημα και τα εξαρτήματά του καθαρά.
Λίπανση : Εφαρμογή λιπαντικών σε κινούμενα μέρη για τη μείωση της φθοράς.
Επιθεώρηση : Έλεγχος τακτικά τις μήτρες και τις γροθιές για φθορά ή ζημιά.
ΡΥΘΜΙΣΗ : Η διασφάλιση όλων των τμημάτων είναι κατάλληλα ευθυγραμμισμένα και προσαρμοσμένα.
Εξυπηρέτηση : Εκτέλεση προγραμματισμένης εξυπηρέτησης όπως συνιστάται από τον κατασκευαστή.
Τα κοινά ζητήματα περιλαμβάνουν:
Κακή ευθυγράμμιση : Ελέγξτε και προσαρμόστε τη θέση των πεθαίνουν και γροθιές.
Φορτωμένα εργαλεία : Αντικαταστήστε τις φθαρμένες ή κατεστραμμένες μήτρες και τις γροθιές.
Ακριβείς σχήματα : Ρυθμίστε το εργαλείο ή τροποποιήστε τις παραμέτρους σχηματισμού.
Μπλοκάρισμα : Καθαρίστε τυχόν μπλοκαρίσματα και επιθεωρήστε τα λυγισμένα ή σπασμένα εξαρτήματα.
Οι προφυλάξεις ασφαλείας περιλαμβάνουν:
Φρουροί : Εξασφάλιση όλων των φρουρών ασφαλείας.
Εκπαίδευση : Παροχή διεξοδικής κατάρτισης στους φορείς εκμετάλλευσης.
ΜΑΠ : Χρήση προσωπικού προστατευτικού εξοπλισμού (PPE) όπως γάντια, γυαλιά ασφαλείας και προστασία ακοής.
Στάσεις έκτακτης ανάγκης : Εγκατάσταση και διατήρηση κουμπιών διακοπής έκτακτης ανάγκης.
Ναι, με τα κατάλληλα εργαλεία και προγραμματισμό, μια πολυεπίπεδη μηχανή 3-die 3-blow cold heading μπορεί να χειριστεί προσαρμοσμένα σχέδια. Ωστόσο, αυτό μπορεί να απαιτεί εξειδικευμένα εργαλεία και ενδεχομένως μεγαλύτερους χρόνους εγκατάστασης.
Πελάτης | Κριτική |
Κ. Zaid Charolia |
|
Κύριε Mujju |
|
Κύριε Raghavendran |
|
Κ. TK Gupta |
|
Συνολικά, η 3-die 3-Blow Cold Heading Machine φαίνεται να είναι καλά δεκτή από τους πελάτες που εκτιμούν την αποτελεσματικότητά του, την αξιοπιστία και την ποιότητα των παροχών που παράγονται. Ενώ μπορεί να υπάρχουν κάποιες προκλήσεις κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης και περιστασιακά ζητήματα με ανταλλακτικά, αυτά συνήθως αντισταθμίζονται από τα οφέλη που φέρνει το μηχάνημα στη διαδικασία κατασκευής. Οι πελάτες εκτιμούν επίσης την υποστήριξη που παρέχεται από τον κατασκευαστή, η οποία συμβάλλει στην άμβλυνση τυχόν επιχειρησιακών δυσκολιών.
Πελάτης | Κριτική |
Κ. Zaid Charolia |
|
Κύριε Mujju |
|
Κύριε Raghavendran |
|
Κ. TK Gupta |
|
Συνολικά, η 3-die 3-Blow Cold Heading Machine φαίνεται να είναι καλά δεκτή από τους πελάτες που εκτιμούν την αποτελεσματικότητά του, την αξιοπιστία και την ποιότητα των παροχών που παράγονται. Ενώ μπορεί να υπάρχουν κάποιες προκλήσεις κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης και περιστασιακά ζητήματα με ανταλλακτικά, αυτά συνήθως αντισταθμίζονται από τα οφέλη που φέρνει το μηχάνημα στη διαδικασία κατασκευής. Οι πελάτες εκτιμούν επίσης την υποστήριξη που παρέχεται από τον κατασκευαστή, η οποία συμβάλλει στην άμβλυνση τυχόν επιχειρησιακών δυσκολιών.