Κατακόρυφος τύπος τροφοδοσίας
Αρίδα
8463900090
Ψωμιά
Σίδερο
Μηχανή κατασκευής συνδετήρων
Ψωμιά
Υψηλή ακαμψία και ακρίβεια
ISO, GS, ROHS, CE
Ένα χρόνο
Σφυρηλάτηση
Χύτευση βαρύτητας
Τυποποιημένο πακέτο εξαγωγής
Αρίδα
Κίνα
Υψηλή ακρίβεια
Ολοκαίνουργος
Μοτέρ
Παγκόσμιος
Ναί
Με διεκπε και
| Ποσότητα: | |
|---|---|
| Μοντέλο | Το μεγαλύτερο μήκος (mm) | Μέγιστη διάμετρος κοπής (mm) | Κύριος κινητήρας (KW) | Παραγωγικότητα (PCS/min) | Η αντλία λαδιού | Προδιαγραφή πλάκας κηλίδων βιδών (mm) | Βάρος (τόνος) |
| RD5-65 | 65 | Μ6 | 3, 4 | 80-100 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
| RD8-80 | 80 | Μ8 | 5.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
| RD10-120 | 120 | M10 | 7.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 170/150x30x120 | 2.6 |
| RB5-65 | 65 | Μ5 | 3, 4 | 50 | 0.37 | 125/110x25x65 | 0.5 |
| RB8-80 | 80 | Μ8 | 5.5, 4 | 50 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
| RB10-120 | 120 | M10 | 7.5, 4 | 50 | 0.37 | 170/150x30x120 | 1.6 |
| RC5-65 | 65 | Μ5 | 3, 4 | 60 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
Προετοιμασία του τεμαχίου: Το τεμάχιο προετοιμασίας προετοιμάζεται με την κοπή του στο επιθυμητό μήκος και εξασφαλίζοντας ότι είναι ευθεία και απαλλαγμένη από burrs.
Φόρτωση: Το τεμάχιο εργασίας φορτώνεται στον άξονα, το οποίο το χειρίζεται με ασφάλεια.
Ρύθμιση Die: Οι κατάλληλες μήτρες νήματος επιλέγονται με βάση το επιθυμητό μέγεθος και το βήμα του νήματος και είναι τοποθετημένα στο στήριγμα της μήτρας.
Διαδικασία νήματος:
Ο άξονας περιστρέφει το τεμάχιο εργασίας με καθορισμένη ταχύτητα.
Ο κάθετος μηχανισμός τροφοδοσίας μετακινεί τις πεθαίνουν προς τα κάτω, πιέζοντας τους ενάντια στο περιστρεφόμενο τεμάχιο.
Καθώς οι μήτρες κινούνται κατά μήκος του τεμαχίου, παραμορφώνουν το υλικό για να δημιουργήσουν το νήμα.
Εκφόρτωση: Μόλις διαμορφωθεί το νήμα, το τεμάχιο εργασίας απελευθερώνεται από τον άξονα και εκφορτώνεται.
ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ: Αυτό το στοιχείο συγκρατεί το τεμάχιο εργασίας (όπως ράβδο ή ράβδο) και το περιστρέφει κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σπειρώματος.
Νήμα DIES: Αυτά είναι σκληρυμένα εργαλεία χάλυβα που έχουν το αντίστροφο σχήμα του επιθυμητού νήματος. Πιέζονται ενάντια στο περιστρεφόμενο τεμάχιο εργασίας για να σχηματίσουν το νήμα.
Κατακόρυφος μηχανισμός τροφοδοσίας: Αυτό το σύστημα μετακινεί το νήμα πεθαίνει πάνω και προς τα κάτω, εφαρμόζοντας πίεση στο τεμάχιο εργασίας για να κυλήσει το νήμα. Η κατακόρυφη κίνηση εξασφαλίζει ακόμη και την εφαρμογή δύναμης και ακριβούς σχηματισμού νήματος.
Σύστημα κινητήρα και κίνησης: Ο κινητήρας εξουσιάζει τον άξονα και οδηγεί τον κάθετο μηχανισμό τροφοδοσίας, ελέγχοντας την ταχύτητα και τη δύναμη που εφαρμόζεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σπειρώματος.
Σύστημα ελέγχου: Τα σύγχρονα μηχανήματα διαθέτουν συχνά συστήματα αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών (CNC) για ακριβή έλεγχο του ρυθμού τροφοδοσίας, της ταχύτητας περιστροφής και άλλων παραμέτρων.
Χαρακτηριστικά αυτοματισμού: Ορισμένα μηχανήματα περιλαμβάνουν χαρακτηριστικά αυτοματισμού, όπως αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση μέρους, τα οποία ενισχύουν την παραγωγικότητα και μειώνουν τη συμμετοχή του χειριστή.
Υψηλοί ρυθμοί παραγωγής: Οι κάθετες μηχανές κυλίνδρων νήματος τροφοδοσίας μπορούν να παράγουν γρήγορα νήματα, καθιστώντας τα κατάλληλα για παραγωγή μεγάλου όγκου.
Βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας: Τα κυλινδρικά σπειρώματα έχουν συνήθως ένα καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας από τα κομμένα σπειρώματα.
Ενισχυμένη αντοχή: Η διαδικασία κύλισης έχει ως αποτέλεσμα τα νήματα που είναι ισχυρότερα και πιο ανθεκτικά στη φθορά.
Μειωμένα απόβλητα υλικών: Δεδομένου ότι η διαδικασία περιλαμβάνει την παραμόρφωση του υλικού και όχι την αφαίρεση του, υπάρχουν λιγότερα υλικά απόβλητα.
Αποδοτικότητα κόστους: Το κόστος των εργαλείων είναι γενικά χαμηλότερο σε σύγκριση με τα εργαλεία κοπής και η μεγαλύτερη διάρκεια ζωής των DIE μειώνει το κόστος αντικατάστασης.
Μια κατακόρυφη κυλινδρική μηχανή σπειρώματος υψηλής ταχύτητας είναι ένα εξειδικευμένο κομμάτι εξοπλισμού κατασκευής που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση σπειρώσεων σε κυλινδρικά τεμάχια εργασίας. Χρησιμοποιεί έναν κατακόρυφο μηχανισμό τροφοδοσίας για να εφαρμόσει κυλίνδρους υψηλής πίεσης στο τεμάχιο, δημιουργώντας νήματα μέσω μιας διαδικασίας σχηματισμού αντί για κοπή.
Οι παραδοσιακές κυλινδρικές μηχανές νήματος μπορούν να χρησιμοποιούν οριζόντιες τροφές ή να έχουν βραδύτερους χρόνους κύκλου. Οι εκδόσεις υψηλής ταχύτητας βελτιστοποιούνται για ταχύτερους ρυθμούς παραγωγής, συχνά ενσωματώνουν συστήματα προηγμένης αυτοματοποίησης και ελέγχου για την αύξηση της απόδοσης και της απόδοσης.
Τα οφέλη περιλαμβάνουν:
Αυξημένη ταχύτητα παραγωγής.
Βελτιωμένη ποιότητα και δύναμη νήματος.
Μειωμένα απόβλητα υλικών.
Χαμηλότερο κόστος ανά μονάδα για την παραγωγή μεγάλου όγκου.
Καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας.
Βελτιωμένη ανθεκτικότητα και μακροζωία των τελικών προϊόντων.
Ναι, αυτά τα μηχανήματα μπορούν τυπικά να χειρίζονται ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων βαθμών χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου, ορείχαλκου και άλλων μετάλλων. Ωστόσο, οι συγκεκριμένες δυνατότητες θα εξαρτηθούν από το μοντέλο του μηχανήματος και τις προδιαγραφές του.
Ενώ αυτά τα μηχανήματα υπερέχουν στην παραγωγή μεγάλου όγκου, μπορούν ακόμα να είναι χρήσιμα για μικρότερες διαδρομές, ειδικά εάν η ακρίβεια και η ποιότητα είναι κρίσιμες. Ωστόσο, το αρχικό κόστος επένδυσης και λειτουργίας ενδέχεται να είναι πιο κατάλληλο για επιχειρήσεις μεγαλύτερης κλίμακας.
Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει:
Καθαρισμός και λίπανση κινούμενων τμημάτων.
Έλεγχος και αντικατάσταση φθαρμένων πεθαίνουν.
Εξασφάλιση της σωστής ευθυγράμμισης του μηχανήματος.
Παρακολούθηση ηλεκτρικών και υδραυλικών συστημάτων.
Εκτέλεση προγραμματισμένων ελέγχων υπηρεσίας.
Όπως και με κάθε βιομηχανικό μηχανισμό, η ασφάλεια αποτελεί προτεραιότητα. Βασικές εκτιμήσεις ασφαλείας περιλαμβάνουν:
Η διασφάλιση της εκμετάλλευσης των χειριστών είναι κατάλληλα εκπαιδευμένοι.
Χρησιμοποιώντας τον κατάλληλο προσωπικό προστατευτικό εξοπλισμό (PPE).
Εφαρμογή φρουρών ασφαλείας και μηχανισμών διακοπής έκτακτης ανάγκης.
Μετά από όλες τις οδηγίες του κατασκευαστή και τα πρωτόκολλα ασφαλείας.
Εξετάστε παράγοντες όπως:
Ο όγκος παραγωγής και οι ανάγκες παραγωγής σας.
Τους τύπους υλικών και νημάτων που πρέπει να παράγετε.
Ο προϋπολογισμός και οι περιορισμοί του χώρου σας.
Τη διαθεσιμότητα εξειδικευμένων χειριστών.
Μακροπρόθεσμη συντήρηση και λειτουργικό κόστος.
Ναι, πολλές μηχανές τροχαίου κλωστή νήματος υψηλής ταχύτητας έχουν σχεδιαστεί για να ενσωματώνονται άψογα με άλλα αυτοματοποιημένα συστήματα, όπως σταθμούς χειρισμού υλικών και επιθεώρησης, ενισχύοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα της ροής εργασίας.
Οι περισσότεροι κατασκευαστές προσφέρουν τεχνικές υπηρεσίες υποστήριξης και κατάρτισης είτε άμεσα είτε μέσω εξουσιοδοτημένων αντιπροσώπων. Είναι σημαντικό να ρωτήσετε για αυτές τις υπηρεσίες πριν αγοράσετε για να εξασφαλίσετε συνεχή υποστήριξη και βέλτιστη απόδοση μηχανών.
| Μοντέλο | Το μεγαλύτερο μήκος (mm) | Μέγιστη διάμετρος κοπής (mm) | Κύριος κινητήρας (KW) | Παραγωγικότητα (PCS/min) | Η αντλία λαδιού | Προδιαγραφή πλάκας κηλίδων βιδών (mm) | Βάρος (τόνος) |
| RD5-65 | 65 | Μ6 | 3, 4 | 80-100 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
| RD8-80 | 80 | Μ8 | 5.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
| RD10-120 | 120 | M10 | 7.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 170/150x30x120 | 2.6 |
| RB5-65 | 65 | Μ5 | 3, 4 | 50 | 0.37 | 125/110x25x65 | 0.5 |
| RB8-80 | 80 | Μ8 | 5.5, 4 | 50 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
| RB10-120 | 120 | M10 | 7.5, 4 | 50 | 0.37 | 170/150x30x120 | 1.6 |
| RC5-65 | 65 | Μ5 | 3, 4 | 60 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
Προετοιμασία του τεμαχίου: Το τεμάχιο προετοιμασίας προετοιμάζεται με την κοπή του στο επιθυμητό μήκος και εξασφαλίζοντας ότι είναι ευθεία και απαλλαγμένη από burrs.
Φόρτωση: Το τεμάχιο εργασίας φορτώνεται στον άξονα, το οποίο το χειρίζεται με ασφάλεια.
Ρύθμιση Die: Τα κατάλληλα θύματα νήματος επιλέγονται με βάση το επιθυμητό μέγεθος και το βήμα του νήματος και είναι τοποθετημένα στο στήριγμα της μήτρας.
Διαδικασία νήματος:
Ο άξονας περιστρέφει το τεμάχιο εργασίας με καθορισμένη ταχύτητα.
Ο κάθετος μηχανισμός τροφοδοσίας μετακινεί τις πεθαίνουν προς τα κάτω, πιέζοντας τους ενάντια στο περιστρεφόμενο τεμάχιο.
Καθώς οι μήτρες κινούνται κατά μήκος του τεμαχίου, παραμορφώνουν το υλικό για να δημιουργήσουν το νήμα.
Εκφόρτωση: Μόλις διαμορφωθεί το νήμα, το τεμάχιο εργασίας απελευθερώνεται από τον άξονα και εκφορτώνεται.
ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ: Αυτό το στοιχείο συγκρατεί το τεμάχιο εργασίας (όπως ράβδο ή ράβδο) και το περιστρέφει κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σπειρώματος.
Νήμα DIES: Αυτά είναι σκληρυμένα εργαλεία χάλυβα που έχουν το αντίστροφο σχήμα του επιθυμητού νήματος. Πιέζονται ενάντια στο περιστρεφόμενο τεμάχιο εργασίας για να σχηματίσουν το νήμα.
Κατακόρυφος μηχανισμός τροφοδοσίας: Αυτό το σύστημα μετακινεί το νήμα πεθαίνει πάνω και προς τα κάτω, εφαρμόζοντας πίεση στο τεμάχιο εργασίας για να κυλήσει το νήμα. Η κατακόρυφη κίνηση εξασφαλίζει ακόμη και την εφαρμογή δύναμης και ακριβούς σχηματισμού νήματος.
Σύστημα κινητήρα και κίνησης: Ο κινητήρας εξουσιάζει τον άξονα και οδηγεί τον κάθετο μηχανισμό τροφοδοσίας, ελέγχοντας την ταχύτητα και τη δύναμη που εφαρμόζεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σπειρώματος.
Σύστημα ελέγχου: Τα σύγχρονα μηχανήματα διαθέτουν συχνά συστήματα αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών (CNC) για ακριβή έλεγχο του ρυθμού τροφοδοσίας, της ταχύτητας περιστροφής και άλλων παραμέτρων.
Χαρακτηριστικά αυτοματισμού: Ορισμένα μηχανήματα περιλαμβάνουν χαρακτηριστικά αυτοματισμού, όπως αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση μέρους, τα οποία ενισχύουν την παραγωγικότητα και μειώνουν τη συμμετοχή του χειριστή.
Υψηλοί ρυθμοί παραγωγής: Οι κάθετες μηχανές κυλίνδρων νήματος τροφοδοσίας μπορούν να παράγουν γρήγορα νήματα, καθιστώντας τα κατάλληλα για παραγωγή μεγάλου όγκου.
Βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας: Τα κυλινδρικά σπειρώματα έχουν συνήθως ένα καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας από τα κομμένα σπειρώματα.
Ενισχυμένη αντοχή: Η διαδικασία κύλισης έχει ως αποτέλεσμα τα νήματα που είναι ισχυρότερα και πιο ανθεκτικά στη φθορά.
Μειωμένα απόβλητα υλικών: Δεδομένου ότι η διαδικασία περιλαμβάνει την παραμόρφωση του υλικού και όχι την αφαίρεση του, υπάρχουν λιγότερα υλικά απόβλητα.
Αποδοτικότητα κόστους: Το κόστος των εργαλείων είναι γενικά χαμηλότερο σε σύγκριση με τα εργαλεία κοπής και η μεγαλύτερη διάρκεια ζωής των DIE μειώνει το κόστος αντικατάστασης.
Μια κατακόρυφη κυλινδρική μηχανή σπειρώματος υψηλής ταχύτητας είναι ένα εξειδικευμένο κομμάτι εξοπλισμού κατασκευής που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση σπειρώσεων σε κυλινδρικά τεμάχια εργασίας. Χρησιμοποιεί έναν κατακόρυφο μηχανισμό τροφοδοσίας για να εφαρμόσει κυλίνδρους υψηλής πίεσης στο τεμάχιο, δημιουργώντας νήματα μέσω μιας διαδικασίας σχηματισμού αντί για κοπή.
Οι παραδοσιακές κυλινδρικές μηχανές νήματος μπορούν να χρησιμοποιούν οριζόντιες τροφές ή να έχουν βραδύτερους χρόνους κύκλου. Οι εκδόσεις υψηλής ταχύτητας βελτιστοποιούνται για ταχύτερους ρυθμούς παραγωγής, συχνά ενσωματώνουν συστήματα προηγμένης αυτοματοποίησης και ελέγχου για την αύξηση της απόδοσης και της απόδοσης.
Τα οφέλη περιλαμβάνουν:
Αυξημένη ταχύτητα παραγωγής.
Βελτιωμένη ποιότητα και δύναμη νήματος.
Μειωμένα απόβλητα υλικών.
Χαμηλότερο κόστος ανά μονάδα για την παραγωγή μεγάλου όγκου.
Καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας.
Βελτιωμένη ανθεκτικότητα και μακροζωία των τελικών προϊόντων.
Ναι, αυτά τα μηχανήματα μπορούν τυπικά να χειρίζονται ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων βαθμών χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου, ορείχαλκου και άλλων μετάλλων. Ωστόσο, οι συγκεκριμένες δυνατότητες θα εξαρτηθούν από το μοντέλο του μηχανήματος και τις προδιαγραφές του.
Ενώ αυτά τα μηχανήματα υπερέχουν στην παραγωγή μεγάλου όγκου, μπορούν ακόμα να είναι χρήσιμα για μικρότερες διαδρομές, ειδικά εάν η ακρίβεια και η ποιότητα είναι κρίσιμες. Ωστόσο, το αρχικό κόστος επένδυσης και λειτουργίας ενδέχεται να είναι πιο κατάλληλο για επιχειρήσεις μεγαλύτερης κλίμακας.
Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει:
Καθαρισμός και λίπανση κινούμενων τμημάτων.
Έλεγχος και αντικατάσταση φθαρμένων πεθαίνουν.
Εξασφάλιση της σωστής ευθυγράμμισης του μηχανήματος.
Παρακολούθηση ηλεκτρικών και υδραυλικών συστημάτων.
Εκτέλεση προγραμματισμένων ελέγχων υπηρεσίας.
Όπως και με κάθε βιομηχανικό μηχανισμό, η ασφάλεια αποτελεί προτεραιότητα. Βασικές εκτιμήσεις ασφαλείας περιλαμβάνουν:
Η διασφάλιση της εκμετάλλευσης των χειριστών είναι κατάλληλα εκπαιδευμένοι.
Χρησιμοποιώντας τον κατάλληλο προσωπικό προστατευτικό εξοπλισμό (PPE).
Εφαρμογή φρουρών ασφαλείας και μηχανισμών διακοπής έκτακτης ανάγκης.
Μετά από όλες τις οδηγίες του κατασκευαστή και τα πρωτόκολλα ασφαλείας.
Εξετάστε παράγοντες όπως:
Ο όγκος παραγωγής και οι ανάγκες παραγωγής σας.
Τους τύπους υλικών και νημάτων που πρέπει να παράγετε.
Ο προϋπολογισμός και οι περιορισμοί του χώρου σας.
Τη διαθεσιμότητα εξειδικευμένων χειριστών.
Μακροπρόθεσμη συντήρηση και λειτουργικό κόστος.
Ναι, πολλές μηχανές τροχαίου κλωστή νήματος υψηλής ταχύτητας έχουν σχεδιαστεί για να ενσωματώνονται άψογα με άλλα αυτοματοποιημένα συστήματα, όπως σταθμούς χειρισμού υλικών και επιθεώρησης, ενισχύοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα της ροής εργασίας.
Οι περισσότεροι κατασκευαστές προσφέρουν τεχνικές υπηρεσίες υποστήριξης και κατάρτισης είτε άμεσα είτε μέσω εξουσιοδοτημένων αντιπροσώπων. Είναι σημαντικό να ρωτήσετε για αυτές τις υπηρεσίες πριν αγοράσετε για να εξασφαλίσετε συνεχή υποστήριξη και βέλτιστη απόδοση μηχανών.
