ဒေါင်လိုက်အစာအမျိုးအစား
အကြီးဆုံးအွန်လိုင်းစံ
8463900090
အအေးမိခြင်း
ကေြှတိုက်
fastener လုပ်စက်
အအေးမိခြင်း
မြင့်မားသောတင်းကျပ်မှုနှင့်တိကျစွာ
ISO, GS, ROHS, အီး
တစ်နှစ်
အတု
ဆွဲငင်အားသွန်း
စံတင်ပို့အထုပ်
အကြီးဆုံးအွန်လိုင်းစံ
ကေြှထည်
မြင့်သောတိကျမှု
အသစ်စက်စက်
စက်
ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း
ဟုတ်ကဲ့
Decoer နှင့်အတူ
ရရှိနိုင်: | |
---|---|
အရေအတွက်: | |
ပုံစံ | အကြီးဆုံးအရှည် (MM) | မက်စ်ဖြတ်သည့်အချင်း (MM) | အဓိကမော်တာ (KW) | ကုန်ထုတ်စွမ်းအား (PCS / Min) | ရေနံစုပ်စက် | Rolling Plate သတ်မှတ်ချက် (MM) | အလေးချိန် (တန်) |
rd5-65 | 65 | M6 | 3, 4 | 80-100 | 0.37 | 125 / 110x25x65 | 1.1 |
rd8-80 | 80 | M8 | 5.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 140 / 127x25x80 | 1.5 |
rd10-120 | 120 | M10 | 7.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 170 / 150x30x120 | 2.6 |
rb5-65 | 65 | M5 | 3, 4 | 50 | 0.37 | 125 / 110x25x65 | 0.5 |
rb8-80 | 80 | M8 | 5.5, 4 | 50 | 0.37 | 140 / 127x25x80 | 1.5 |
rb10-120 | 120 | M10 | 7.5, 4 | 50 | 0.37 | 170 / 150x30x120 | 1.6 |
rc5-65 | 65 | M5 | 3, 4 | 60 | 0.37 | 125 / 110x25x65 | 1.1 |
Workpiece ပြင်ဆင်မှု - Workingpiece သည်၎င်းကိုလိုချင်သောအရှည်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်၎င်းအား Burrs မှကင်းလွတ်စေခြင်းဖြင့်ပြင်ဆင်ထားသည်။
Loading: အလုပ်ခွင်သည်လုံလုံခြုံခြုံချုပ်ကိုင်ထားသည့်ဗိုင်းလိပ်တံထဲသို့တင်လိုက်သည်။
Die Setup: သင့်လျော်သောချည်များသေဆုံးသည်။
Threading လုပ်ငန်းစဉ်
အဆိုပါဗိုင်းလိပ်တံကိုသတ်မှတ်ထားသောမြန်နှုန်းမှာ workpiece လှည့်။
ဒေါင်လိုက်အစာစည်းကမ်းယန္တရားသည်သေဆုံးကိုလှည့်ပြီးလှည့်ပတ်နေသော workpiece ကိုဆန့်ကျင်။
သေလွန်သူများသည်အလုပ်ခွင်တစ်လျှောက်တွင်ပြောင်းရွှေ့လာသည်နှင့်အမျှသူတို့ကပစ္စည်းကိုဖန်တီးရန်ပစ္စည်းများကိုပုံပျက်စေသည်။
ချထားခြင်း - ချည်ဖွဲ့စည်းပြီးသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် workpiece ကိုဗိုင်းလိပ်တံမှထုတ်လွှင့်ပြီးချထားသည်။
ဗိုင်းလိပ်တံ - ဤအစိတ်အပိုင်းသည် threading ဖြစ်စဉ်တွင်ဤအစိတ်အပိုင်းသည်အလုပ်ခွင် (ဥပမာ - ဘားကဲ့သို့) ကိုကိုင်ထားသည်။
Thread Dies: ဒီဟာကလိုချင်သောချည်၏ပြောင်းပြန်ပုံသဏ် hard ာန်ရှိသည်သောခိုင်မာသောသံမဏိကိရိယာများဖြစ်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည်ချည်မျှင်ကိုဖွဲ့စည်းရန်လှည့်နေသော workpiece ကိုဖိအားပေးသည်။
ဒေါင်လိုက်အစာပြင်ဆင်ရေးယန္တရား - ဤစနစ်သည်ချည်များသို့ရွေ့လျားသွားပြီးချည်ကိုလှိမ့်ရန်ဖိအားကိုဖိအားပေးသည်။ ဒေါင်လိုက်လှုပ်ရှားမှုသည်အင်အားသုံးနှင့်တိကျသောချည်ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုပင်အသုံးပြုခြင်းကိုပင်သေချာစေသည်။
Motor နှင့် Drive System: Motor System သည်ဗိုင်းလိပ်တံကိုလုပ်ပြီးဒေါင်လိုက်အစာပြင်ဆင်ခြင်းယန္တရားကိုမောင်းနှင်ပြီး Threading Product တွင်အသုံးပြုသောအမြန်နှုန်းနှင့်အင်အားကိုထိန်းချုပ်သည်။
ထိန်းချုပ်မှုစနစ် - ခေတ်မီစက်များသည်အစာကျွေးမှုနှုန်း, လည်ပတ်နှုန်းနှင့်အခြား parametersters များကိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုအတွက်ကွန်ပျူတာကိုကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များကိုဖော်ပြလေ့ရှိသည်။
အလိုအလျောက်အင်္ဂါရပ်များ - အချို့သောစက်များသည်အလိုအလျောက်အစိတ်အပိုင်းများတင်ဆောင်ခြင်းနှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။
ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်မားသောနှုန်းထားများ - ဒေါင်လိုက်အစာကျွေးသောချည်ထုတ်စက်များသည်ချည်များလျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးမြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်တော်သည်။
မျက်နှာပြင်ပြီးစီးခြင်း - လှိမ့်ချည်ထားသောချည်များသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ချည်မျှင်များဖြတ်တောက်ခြင်းထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်းရှိသည်။
တိုးမြှင့်အစွမ်းသတ္တိ - လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် 0 တ်ဆင်ရန်ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ချည်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ရုပ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ - ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်၎င်းကိုဖယ်ရှားခြင်းထက်ပစ္စည်းပုံပျက်သောကြောင့်ရုပ်ပစ္စည်းနည်းပါးသည်။
ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု - Cutting Tools များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ကိရိယာ၏ကုန်ကျစရိတ်သည်ယေဘုယျအားဖြင့်နိမ့်ကျပြီးသေဆုံးသူများ၏သက်တမ်းရှည်သည်အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်များကိုလျော့နည်းစေသည်။
မြန်နှုန်းမြင့်ဒေါင်လိုက်အစာကျွေးသောချည်လှောင်ပြောင်စက်သည်ဆလင်ဒါချို့ယွင်းချက်များပေါ်တွင်ချည်များဖွဲ့စည်းရန်အသုံးပြုသောထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုအထူးပြုပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ဒေါင်လိုက်အစာကျွေးခြင်းယန္တရားကို အသုံးပြု. ဖိအားပေးမှုကို အသုံးပြု. အလုပ်ခွင်သို့ကျရောက်စေပြီး,
ရိုးရာချည်လှည့်လည်စက်များသည်အလျားလိုက်ကျွေးမွေးသောစက်များကိုသုံးနိုင်သည်သို့မဟုတ်ပိုမိုနှေးကွေးသောသံသရာများရှိသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်ဗားရှင်းများသည်ပိုမိုမြန်ဆန်သောထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများအတွက်ပိုမိုမြန်ဆန်သောထုတ်လုပ်မှုနှုန်းဖြင့်ပိုမိုမြန်ဆန်သောအလိုအလျောက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကိုတိုးမြှင့်ပေးရန်။
အကျိုးကျေးဇူးများတွင်:
တိုးမြှင့်ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း။
တိုးတက်သောချည်အရည်အသွေးနှင့်အစွမ်းသတ္တိကိုတိုးတက်လာသည်။
ပစ္စည်းစွန့်ပစ်လျှော့ချ။
မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ယူနစ်အောက်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်။
ပိုကောင်းတဲ့မျက်နှာပြင် finish ကို။
အချောထုတ်ကုန်များ၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့်သက်တမ်းတိုးတိုးမြှင့်။
ဟုတ်ပါတယ်, ဒီစက်တွေဟာများသောအားဖြင့်သံမဏိ, သံမဏိ, အလူမီနီယမ်, ကြေးဝါ, ကြေးဝါ, ကြေးဝါ, ကြေးဝါ, သို့သော်တိကျသောစွမ်းရည်သည်စက်ပုံစံနှင့်၎င်း၏သတ်မှတ်ချက်များအပေါ်မူတည်သည်။
ဒီစက်တွေဟာအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုမှာ Excel လုပ်နေတုန်း, သို့သော်ကန ဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစရိတ်များသည်ပိုမိုကြီးမားသောလုပ်ဆောင်မှုများနှင့်ပိုမိုသင့်တော်နိုင်သည်။
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် -
ရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများကိုသန့်ရှင်းရေးနှင့်ချောဆီ။
ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့်အစားထိုးခြင်းနှင့်အစားထိုးခြင်း။
စက်၏သင့်လျော်သော alignment ကိုသေချာ။
လျှပ်စစ်နှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း။
စီစဉ်ထားဝန်ဆောင်မှုစစ်ဆေးမှုများဖျော်ဖြေ။
မည်သည့်စက်မှုစက်ယန္တရားများကဲ့သို့ပင်လုံခြုံမှုသည် ဦး စားပေးဖြစ်သည်။ အဓိကလုံခြုံမှုထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများပါဝင်သည်:
အော်ပရေတာများကိုစနစ်တကျလေ့ကျင့်သင်ကြားပေးသည်။
သင့်လျော်သောပုဂ္ဂိုလ်ရေးအကာအကွယ်ပစ္စည်းကိရိယာများ (PPE) ကိုအသုံးပြုခြင်း။
ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအစောင့်များနှင့်အရေးပေါ်မှတ်စုများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။
အားလုံးထုတ်လုပ်သူလမ်းညွှန်ချက်များနှင့်ဘေးကင်းရေး protocols များအတိုင်းလိုက်နာ။
ထိုကဲ့သို့သောအချက်များကဲ့သို့သောအချက်များကိုစဉ်းစားပါ -
သင်၏ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် throughput လိုအပ်ချက်များ။
သင်ထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်ပစ္စည်းများနှင့်ချည်အမျိုးအစားများ။
သင်၏ဘတ်ဂျက်နှင့်နေရာကန့်သတ်ချက်များ။
ကျွမ်းကျင်အော်ပရေတာများ၏ရရှိမှု။
ရေရှည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်။
ဟုတ်ကဲ့, မြန်နှုန်းမြင့်ဒေါင်လိုက်အစာကျွေးသောချည်များလှည့်ဖျားသောစက်များသည်အခြားအလိုအလျောက်စနစ်များနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်း,
ထုတ်လုပ်သူအများစုသည်တိုက်ရိုက်သို့မဟုတ်ခွင့်ပြုထားသောကုန်သည်များမှတဆင့်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုနှင့်လေ့ကျင့်ရေး 0 န်ဆောင်မှုများကိုပေးသည်။ ဆက်လက်. ပံ့ပိုးမှုနှင့်အကောင်းဆုံးစက်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် 0 ယ်ယူခြင်းမပြုမီဤ 0 န်ဆောင်မှုများကိုမေးမြန်းရန်အရေးကြီးသည်။
ပုံစံ | အကြီးဆုံးအရှည် (MM) | မက်စ်ဖြတ်သည့်အချင်း (MM) | အဓိကမော်တာ (KW) | ကုန်ထုတ်စွမ်းအား (PCS / Min) | ရေနံစုပ်စက် | Rolling Plate သတ်မှတ်ချက် (MM) | အလေးချိန် (တန်) |
rd5-65 | 65 | M6 | 3, 4 | 80-100 | 0.37 | 125 / 110x25x65 | 1.1 |
rd8-80 | 80 | M8 | 5.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 140 / 127x25x80 | 1.5 |
rd10-120 | 120 | M10 | 7.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 170 / 150x30x120 | 2.6 |
rb5-65 | 65 | M5 | 3, 4 | 50 | 0.37 | 125 / 110x25x65 | 0.5 |
rb8-80 | 80 | M8 | 5.5, 4 | 50 | 0.37 | 140 / 127x25x80 | 1.5 |
rb10-120 | 120 | M10 | 7.5, 4 | 50 | 0.37 | 170 / 150x30x120 | 1.6 |
rc5-65 | 65 | M5 | 3, 4 | 60 | 0.37 | 125 / 110x25x65 | 1.1 |
Workpiece ပြင်ဆင်မှု - Workingpiece သည်၎င်းကိုလိုချင်သောအရှည်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်၎င်းအား Burrs မှကင်းလွတ်စေခြင်းဖြင့်ပြင်ဆင်ထားသည်။
Loading: အလုပ်ခွင်သည်လုံလုံခြုံခြုံချုပ်ကိုင်ထားသည့်ဗိုင်းလိပ်တံထဲသို့တင်လိုက်သည်။
Die Setup: သင့်လျော်သောချည်များသေဆုံးသည်။
Threading လုပ်ငန်းစဉ်
အဆိုပါဗိုင်းလိပ်တံကိုသတ်မှတ်ထားသောမြန်နှုန်းမှာ workpiece လှည့်။
ဒေါင်လိုက်အစာစည်းကမ်းယန္တရားသည်သေဆုံးကိုလှည့်ပြီးလှည့်ပတ်နေသော workpiece ကိုဆန့်ကျင်။
သေလွန်သူများသည်အလုပ်ခွင်တစ်လျှောက်တွင်ပြောင်းရွှေ့လာသည်နှင့်အမျှသူတို့ကပစ္စည်းကိုဖန်တီးရန်ပစ္စည်းများကိုပုံပျက်စေသည်။
ချထားခြင်း - ချည်ဖွဲ့စည်းပြီးသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် workpiece ကိုဗိုင်းလိပ်တံမှထုတ်လွှင့်ပြီးချထားသည်။
ဗိုင်းလိပ်တံ - ဤအစိတ်အပိုင်းသည် threading ဖြစ်စဉ်တွင်ဤအစိတ်အပိုင်းသည်အလုပ်ခွင် (ဥပမာ - ဘားကဲ့သို့) ကိုကိုင်ထားသည်။
Thread Dies: ဒီဟာကလိုချင်သောချည်၏ပြောင်းပြန်ပုံသဏ် hard ာန်ရှိသည်သောခိုင်မာသောသံမဏိကိရိယာများဖြစ်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည်ချည်မျှင်ကိုဖွဲ့စည်းရန်လှည့်နေသော workpiece ကိုဖိအားပေးသည်။
ဒေါင်လိုက်အစာပြင်ဆင်ရေးယန္တရား - ဤစနစ်သည်ချည်များသို့ရွေ့လျားသွားပြီးချည်ကိုလှိမ့်ရန်ဖိအားကိုဖိအားပေးသည်။ ဒေါင်လိုက်လှုပ်ရှားမှုသည်အင်အားသုံးနှင့်တိကျသောချည်ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုပင်အသုံးပြုခြင်းကိုပင်သေချာစေသည်။
Motor နှင့် Drive System: Motor System သည်ဗိုင်းလိပ်တံကိုလုပ်ပြီးဒေါင်လိုက်အစာပြင်ဆင်ခြင်းယန္တရားကိုမောင်းနှင်ပြီး Threading Product တွင်အသုံးပြုသောအမြန်နှုန်းနှင့်အင်အားကိုထိန်းချုပ်သည်။
ထိန်းချုပ်မှုစနစ် - ခေတ်မီစက်များသည်အစာကျွေးမှုနှုန်း, လည်ပတ်နှုန်းနှင့်အခြား parametersters များကိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုအတွက်ကွန်ပျူတာကိုကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များကိုဖော်ပြလေ့ရှိသည်။
အလိုအလျောက်အင်္ဂါရပ်များ - အချို့သောစက်များသည်အလိုအလျောက်အစိတ်အပိုင်းများတင်ဆောင်ခြင်းနှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။
ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်မားသောနှုန်းထားများ - ဒေါင်လိုက်အစာကျွေးသောချည်ထုတ်စက်များသည်ချည်များလျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးမြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်တော်သည်။
မျက်နှာပြင်ပြီးစီးခြင်း - လှိမ့်ချည်ထားသောချည်များသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ချည်မျှင်များဖြတ်တောက်ခြင်းထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်းရှိသည်။
တိုးမြှင့်အစွမ်းသတ္တိ - လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် 0 တ်ဆင်ရန်ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ချည်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ရုပ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ - ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်၎င်းကိုဖယ်ရှားခြင်းထက်ပစ္စည်းပုံပျက်သောကြောင့်ရုပ်ပစ္စည်းနည်းပါးသည်။
ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု - Cutting Tools များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ကိရိယာ၏ကုန်ကျစရိတ်သည်ယေဘုယျအားဖြင့်နိမ့်ကျပြီးသေဆုံးသူများ၏သက်တမ်းရှည်သည်အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်များကိုလျော့နည်းစေသည်။
မြန်နှုန်းမြင့်ဒေါင်လိုက်အစာကျွေးသောချည်လှောင်ပြောင်စက်သည်ဆလင်ဒါချို့ယွင်းချက်များပေါ်တွင်ချည်များဖွဲ့စည်းရန်အသုံးပြုသောထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုအထူးပြုပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ဒေါင်လိုက်အစာကျွေးခြင်းယန္တရားကို အသုံးပြု. ဖိအားပေးမှုကို အသုံးပြု. အလုပ်ခွင်သို့ကျရောက်စေပြီး,
ရိုးရာချည်လှည့်လည်စက်များသည်အလျားလိုက်ကျွေးမွေးသောစက်များကိုသုံးနိုင်သည်သို့မဟုတ်ပိုမိုနှေးကွေးသောသံသရာများရှိသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်ဗားရှင်းများသည်ပိုမိုမြန်ဆန်သောထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများအတွက်ပိုမိုမြန်ဆန်သောထုတ်လုပ်မှုနှုန်းဖြင့်ပိုမိုမြန်ဆန်သောအလိုအလျောက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကိုတိုးမြှင့်ပေးရန်။
အကျိုးကျေးဇူးများတွင်:
တိုးမြှင့်ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း။
တိုးတက်သောချည်အရည်အသွေးနှင့်အစွမ်းသတ္တိကိုတိုးတက်လာသည်။
ပစ္စည်းစွန့်ပစ်လျှော့ချ။
မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ယူနစ်အောက်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်။
ပိုကောင်းတဲ့မျက်နှာပြင် finish ကို။
အချောထုတ်ကုန်များ၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့်သက်တမ်းတိုးတိုးမြှင့်။
ဟုတ်ပါတယ်, ဒီစက်တွေဟာများသောအားဖြင့်သံမဏိ, သံမဏိ, အလူမီနီယမ်, ကြေးဝါ, ကြေးဝါ, ကြေးဝါ, ကြေးဝါ, သို့သော်တိကျသောစွမ်းရည်သည်စက်ပုံစံနှင့်၎င်း၏သတ်မှတ်ချက်များအပေါ်မူတည်သည်။
ဒီစက်တွေဟာအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုမှာ Excel လုပ်နေတုန်း, သို့သော်ကန ဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစရိတ်များသည်ပိုမိုကြီးမားသောလုပ်ဆောင်မှုများနှင့်ပိုမိုသင့်တော်နိုင်သည်။
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် -
ရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများကိုသန့်ရှင်းရေးနှင့်ချောဆီ။
ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့်အစားထိုးခြင်းနှင့်အစားထိုးခြင်း။
စက်၏သင့်လျော်သော alignment ကိုသေချာ။
လျှပ်စစ်နှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း။
စီစဉ်ထားဝန်ဆောင်မှုစစ်ဆေးမှုများဖျော်ဖြေ။
မည်သည့်စက်မှုစက်ယန္တရားများကဲ့သို့ပင်လုံခြုံမှုသည် ဦး စားပေးဖြစ်သည်။ အဓိကလုံခြုံမှုထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများပါဝင်သည်:
အော်ပရေတာများကိုစနစ်တကျလေ့ကျင့်သင်ကြားပေးသည်။
သင့်လျော်သောပုဂ္ဂိုလ်ရေးအကာအကွယ်ပစ္စည်းကိရိယာများ (PPE) ကိုအသုံးပြုခြင်း။
ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအစောင့်များနှင့်အရေးပေါ်မှတ်စုများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။
အားလုံးထုတ်လုပ်သူလမ်းညွှန်ချက်များနှင့်ဘေးကင်းရေး protocols များအတိုင်းလိုက်နာ။
ထိုကဲ့သို့သောအချက်များကဲ့သို့သောအချက်များကိုစဉ်းစားပါ -
သင်၏ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် throughput လိုအပ်ချက်များ။
သင်ထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်ပစ္စည်းများနှင့်ချည်အမျိုးအစားများ။
သင်၏ဘတ်ဂျက်နှင့်နေရာကန့်သတ်ချက်များ။
ကျွမ်းကျင်အော်ပရေတာများ၏ရရှိမှု။
ရေရှည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်။
ဟုတ်ကဲ့, မြန်နှုန်းမြင့်ဒေါင်လိုက်အစာကျွေးသောချည်များလှည့်ဖျားသောစက်များသည်အခြားအလိုအလျောက်စနစ်များနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်း,
ထုတ်လုပ်သူအများစုသည်တိုက်ရိုက်သို့မဟုတ်ခွင့်ပြုထားသောကုန်သည်များမှတဆင့်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုနှင့်လေ့ကျင့်ရေး 0 န်ဆောင်မှုများကိုပေးသည်။ ဆက်လက်. ပံ့ပိုးမှုနှင့်အကောင်းဆုံးစက်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် 0 ယ်ယူခြင်းမပြုမီဤ 0 န်ဆောင်မှုများကိုမေးမြန်းရန်အရေးကြီးသည်။