Jenis suapan menegak
Arida
8463900090
Penempaan sejuk
Besi
Mesin membuat pengikat
Penempaan sejuk
Ketegaran dan ketepatan yang tinggi
ISO, GS, ROHS, CE
Satu tahun
Menunaikan
Pemutus graviti
Pakej pengeksport standard
Arida
China
Ketepatan tinggi
Jenama baru
Motor
Di seluruh dunia
Ya
Dengan decoiler
| Kuantiti: | |
|---|---|
| Model | Panjang terbesar (mm) | Max Cut Diameter (mm) | Motor Utama (KW) | Produktiviti (PCS/Min) | Pam minyak | Spesifikasi Plat Rolling Thread Skru (mm) | Berat (tan) |
| RD5-65 | 65 | M6 | 3, 4 | 80-100 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
| RD8-80 | 80 | M8 | 5.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
| RD10-120 | 120 | M10 | 7.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 170/150x30x120 | 2.6 |
| RB5-65 | 65 | M5 | 3, 4 | 50 | 0.37 | 125/110x25x65 | 0.5 |
| RB8-80 | 80 | M8 | 5.5, 4 | 50 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
| RB10-120 | 120 | M10 | 7.5, 4 | 50 | 0.37 | 170/150x30x120 | 1.6 |
| RC5-65 | 65 | M5 | 3, 4 | 60 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
Penyediaan bahan kerja: bahan kerja disediakan dengan memotongnya ke panjang yang dikehendaki dan memastikan ia lurus dan bebas daripada burrs.
Memuatkan: bahan kerja dimuatkan ke dalam gelendong, yang mengikatnya dengan selamat.
Persediaan mati: Benang yang sesuai mati dipilih berdasarkan saiz dan padang benang yang dikehendaki, dan mereka dipasang di dalam pemegang mati.
Proses threading:
Spindle berputar bahan kerja pada kelajuan yang ditentukan.
Mekanisme suapan menegak bergerak mati ke bawah, menekan mereka terhadap bahan kerja berputar.
Ketika mati bergerak di sepanjang bahan kerja, mereka mengubah bentuk bahan untuk mencipta benang.
Memunggah: Sebaik sahaja benang dibentuk, bahan kerja dikeluarkan dari gelendong dan dipunggah.
Spindle: Komponen ini memegang bahan kerja (seperti rod atau bar) dan berputar semasa proses threading.
Thread mati: Ini adalah alat keluli yang keras yang mempunyai bentuk songsang benang yang dikehendaki. Mereka ditekan terhadap bahan kerja berputar untuk membentuk benang.
Mekanisme suapan menegak: Sistem ini bergerak benang mati ke atas dan ke bawah, menggunakan tekanan ke bahan kerja untuk menggulung benang. Pergerakan menegak memastikan walaupun penggunaan daya dan pembentukan benang yang tepat.
Sistem motor dan pemacu: Motor menguasai gelendong dan memacu mekanisme suapan menegak, mengawal kelajuan dan daya yang digunakan semasa proses threading.
Sistem Kawalan: Mesin moden sering memaparkan sistem kawalan berangka komputer (CNC) untuk kawalan yang tepat ke atas kadar suapan, kelajuan putaran, dan parameter lain.
Ciri -ciri Automasi: Sesetengah mesin termasuk ciri automasi seperti pemuatan dan pemunggahan bahagian automatik, yang meningkatkan produktiviti dan mengurangkan penglibatan pengendali.
Kadar pengeluaran yang tinggi: Mesin rolling benang suapan menegak dapat menghasilkan benang dengan cepat, menjadikannya sesuai untuk pembuatan volum tinggi.
Kemasan permukaan yang lebih baik: Benang bergulung biasanya mempunyai kemasan permukaan yang lebih baik daripada benang potong.
Kekuatan yang dipertingkatkan: Proses rolling menghasilkan benang yang lebih kuat dan lebih tahan dengan haus dan lusuh.
Sisa bahan yang dikurangkan: Oleh kerana proses melibatkan ubah bentuk bahan dan bukannya mengeluarkannya, terdapat sisa bahan yang kurang.
Kecekapan Kos: Kos perkakas biasanya lebih rendah berbanding dengan alat pemotongan, dan jangka hayat yang lebih lama mati mengurangkan kos penggantian.
Mesin rolling thread suapan menegak tinggi adalah sekeping peralatan pembuatan khusus yang digunakan untuk membentuk benang pada bahan kerja silinder. Ia menggunakan mekanisme suapan menegak untuk memohon tekanan tinggi yang bergulir mati pada bahan kerja, mewujudkan benang melalui proses pembentukan dan bukannya memotong.
Mesin rolling benang tradisional boleh menggunakan suapan mendatar atau mempunyai masa kitaran yang lebih perlahan. Versi berkelajuan tinggi dioptimumkan untuk kadar pengeluaran yang lebih cepat, sering menggabungkan sistem automasi dan kawalan lanjutan untuk meningkatkan kecekapan dan throughput.
Faedah termasuk:
Peningkatan kelajuan pengeluaran.
Kualiti dan kekuatan benang yang lebih baik.
Mengurangkan sisa bahan.
Kos per unit yang lebih rendah untuk pengeluaran volum tinggi.
Kemasan permukaan yang lebih baik.
Ketahanan yang dipertingkatkan dan panjang umur produk siap.
Ya, mesin -mesin ini biasanya boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk pelbagai gred keluli, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, dan logam lain. Walau bagaimanapun, keupayaan khusus bergantung kepada model mesin dan spesifikasinya.
Walaupun mesin-mesin ini cemerlang dalam pengeluaran volum tinggi, mereka masih boleh berguna untuk berjalan yang lebih kecil, terutamanya jika ketepatan dan kualiti adalah kritikal. Walau bagaimanapun, pelaburan awal dan kos operasi mungkin lebih sesuai untuk operasi berskala yang lebih besar.
Penyelenggaraan tetap termasuk:
Pembersihan dan pelinciran bahagian bergerak.
Memeriksa dan menggantikan mati mati.
Memastikan penjajaran mesin yang betul.
Memantau sistem elektrik dan hidraulik.
Melaksanakan pemeriksaan perkhidmatan yang dijadualkan.
Seperti mana -mana jentera perindustrian, keselamatan adalah keutamaan. Pertimbangan keselamatan utama termasuk:
Memastikan pengendali dilatih dengan betul.
Menggunakan peralatan pelindung peribadi yang sesuai (PPE).
Melaksanakan Pengawal Keselamatan dan Mekanisme Perhentian Kecemasan.
Berikutan semua garis panduan pengeluar dan protokol keselamatan.
Pertimbangkan faktor seperti:
Jumlah pengeluaran dan keperluan pengeluaran anda.
Jenis -jenis bahan dan benang yang anda perlukan untuk menghasilkan.
Bajet dan kekangan ruang anda.
Ketersediaan pengendali mahir.
Penyelenggaraan jangka panjang dan kos operasi.
Ya, banyak mesin rolling thread vertikal berkelajuan tinggi direka untuk mengintegrasikan dengan lancar dengan sistem automatik lain, seperti pengendalian bahan dan stesen pemeriksaan, meningkatkan kecekapan aliran kerja keseluruhan.
Kebanyakan pengeluar menawarkan perkhidmatan sokongan teknikal dan latihan sama ada secara langsung atau melalui peniaga yang diberi kuasa. Adalah penting untuk bertanya tentang perkhidmatan ini sebelum membeli untuk memastikan sokongan berterusan dan prestasi mesin yang optimum.
| Model | Panjang terbesar (mm) | Max Cut Diameter (mm) | Motor Utama (KW) | Produktiviti (PCS/Min) | Pam minyak | Spesifikasi Plat Rolling Thread Skru (mm) | Berat (tan) |
| RD5-65 | 65 | M6 | 3, 4 | 80-100 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
| RD8-80 | 80 | M8 | 5.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
| RD10-120 | 120 | M10 | 7.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 170/150x30x120 | 2.6 |
| RB5-65 | 65 | M5 | 3, 4 | 50 | 0.37 | 125/110x25x65 | 0.5 |
| RB8-80 | 80 | M8 | 5.5, 4 | 50 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
| RB10-120 | 120 | M10 | 7.5, 4 | 50 | 0.37 | 170/150x30x120 | 1.6 |
| RC5-65 | 65 | M5 | 3, 4 | 60 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
Penyediaan bahan kerja: bahan kerja disediakan dengan memotongnya ke panjang yang dikehendaki dan memastikan ia lurus dan bebas daripada burrs.
Memuatkan: bahan kerja dimuatkan ke dalam gelendong, yang mengikatnya dengan selamat.
Persediaan mati: Benang yang sesuai mati dipilih berdasarkan saiz dan padang benang yang dikehendaki, dan mereka dipasang di dalam pemegang mati.
Proses threading:
Spindle berputar bahan kerja pada kelajuan yang ditentukan.
Mekanisme suapan menegak bergerak mati ke bawah, menekan mereka terhadap bahan kerja berputar.
Ketika mati bergerak di sepanjang bahan kerja, mereka mengubah bentuk bahan untuk mencipta benang.
Memunggah: Sebaik sahaja benang dibentuk, bahan kerja dikeluarkan dari gelendong dan dipunggah.
Spindle: Komponen ini memegang bahan kerja (seperti rod atau bar) dan berputar semasa proses threading.
Thread mati: Ini adalah alat keluli yang keras yang mempunyai bentuk songsang benang yang dikehendaki. Mereka ditekan terhadap bahan kerja berputar untuk membentuk benang.
Mekanisme suapan menegak: Sistem ini bergerak benang mati ke atas dan ke bawah, menggunakan tekanan ke bahan kerja untuk menggulung benang. Pergerakan menegak memastikan walaupun penggunaan daya dan pembentukan benang yang tepat.
Sistem motor dan pemacu: Motor menguasai gelendong dan memacu mekanisme suapan menegak, mengawal kelajuan dan daya yang digunakan semasa proses threading.
Sistem Kawalan: Mesin moden sering memaparkan sistem kawalan berangka komputer (CNC) untuk kawalan yang tepat ke atas kadar suapan, kelajuan putaran, dan parameter lain.
Ciri -ciri Automasi: Sesetengah mesin termasuk ciri automasi seperti pemuatan dan pemunggahan bahagian automatik, yang meningkatkan produktiviti dan mengurangkan penglibatan pengendali.
Kadar pengeluaran yang tinggi: Mesin rolling benang suapan menegak dapat menghasilkan benang dengan cepat, menjadikannya sesuai untuk pembuatan volum tinggi.
Kemasan permukaan yang lebih baik: Benang bergulung biasanya mempunyai kemasan permukaan yang lebih baik daripada benang potong.
Kekuatan yang dipertingkatkan: Proses rolling menghasilkan benang yang lebih kuat dan lebih tahan dengan haus dan lusuh.
Sisa bahan yang dikurangkan: Oleh kerana proses melibatkan ubah bentuk bahan dan bukannya mengeluarkannya, terdapat sisa bahan yang kurang.
Kecekapan Kos: Kos perkakas biasanya lebih rendah berbanding dengan alat pemotongan, dan jangka hayat yang lebih lama mati mengurangkan kos penggantian.
Mesin rolling thread suapan menegak tinggi adalah sekeping peralatan pembuatan khusus yang digunakan untuk membentuk benang pada bahan kerja silinder. Ia menggunakan mekanisme suapan menegak untuk memohon tekanan tinggi yang bergulir mati pada bahan kerja, mewujudkan benang melalui proses pembentukan dan bukannya memotong.
Mesin rolling benang tradisional boleh menggunakan suapan mendatar atau mempunyai masa kitaran yang lebih perlahan. Versi berkelajuan tinggi dioptimumkan untuk kadar pengeluaran yang lebih cepat, sering menggabungkan sistem automasi dan kawalan lanjutan untuk meningkatkan kecekapan dan throughput.
Faedah termasuk:
Peningkatan kelajuan pengeluaran.
Kualiti dan kekuatan benang yang lebih baik.
Mengurangkan sisa bahan.
Kos per unit yang lebih rendah untuk pengeluaran volum tinggi.
Kemasan permukaan yang lebih baik.
Ketahanan yang dipertingkatkan dan panjang umur produk siap.
Ya, mesin -mesin ini biasanya boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk pelbagai gred keluli, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, dan logam lain. Walau bagaimanapun, keupayaan khusus bergantung kepada model mesin dan spesifikasinya.
Walaupun mesin-mesin ini cemerlang dalam pengeluaran volum tinggi, mereka masih boleh berguna untuk berjalan yang lebih kecil, terutamanya jika ketepatan dan kualiti adalah kritikal. Walau bagaimanapun, pelaburan awal dan kos operasi mungkin lebih sesuai untuk operasi berskala yang lebih besar.
Penyelenggaraan tetap termasuk:
Pembersihan dan pelinciran bahagian bergerak.
Memeriksa dan menggantikan mati mati.
Memastikan penjajaran mesin yang betul.
Memantau sistem elektrik dan hidraulik.
Melaksanakan pemeriksaan perkhidmatan yang dijadualkan.
Seperti mana -mana jentera perindustrian, keselamatan adalah keutamaan. Pertimbangan keselamatan utama termasuk:
Memastikan pengendali dilatih dengan betul.
Menggunakan peralatan pelindung peribadi yang sesuai (PPE).
Melaksanakan Pengawal Keselamatan dan Mekanisme Perhentian Kecemasan.
Berikutan semua garis panduan pengeluar dan protokol keselamatan.
Pertimbangkan faktor seperti:
Jumlah pengeluaran dan keperluan pengeluaran anda.
Jenis -jenis bahan dan benang yang anda perlukan untuk menghasilkan.
Bajet dan kekangan ruang anda.
Ketersediaan pengendali mahir.
Penyelenggaraan jangka panjang dan kos operasi.
Ya, banyak mesin rolling thread vertikal berkelajuan tinggi direka untuk mengintegrasikan dengan lancar dengan sistem automatik lain, seperti pengendalian bahan dan stesen pemeriksaan, meningkatkan kecekapan aliran kerja keseluruhan.
Kebanyakan pengeluar menawarkan perkhidmatan sokongan teknikal dan latihan sama ada secara langsung atau melalui peniaga yang diberi kuasa. Adalah penting untuk bertanya tentang perkhidmatan ini sebelum membeli untuk memastikan sokongan berterusan dan prestasi mesin yang optimum.
