উল্লম্ব ফিডের ধরণ
অ্যারিদা
8463900090
ঠান্ডা ফোরজিং
আয়রন
ফাস্টেনার মেকিং মেশিন
ঠান্ডা ফোরজিং
উচ্চ অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা
আইএসও, জিএস, রোহস, সিই
এক বছর
ফোরজিং
মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং
স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ
অ্যারিদা
চীন
উচ্চ নির্ভুলতা
একেবারে নতুন
মোটর
বিশ্বব্যাপী
হ্যাঁ
ডেকোইলার সহ
প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
মডেল | বৃহত্তম দৈর্ঘ্য (মিমি) | সর্বাধিক কাটা ব্যাস (মিমি) | প্রধান মোটর (কেডব্লিউ) | উত্পাদনশীলতা (পিসি/মিনিট) | তেল পাম্প | স্ক্রু থ্রেড রোলিং প্লেট স্পেসিফিকেশন (মিমি) | ওজন (টন) |
আরডি 5-65 | 65 | এম 6 | 3, 4 | 80-100 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
Rd8-80 | 80 | এম 8 | 5.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
আরডি 10-120 | 120 | এম 10 | 7.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 170/150x30x120 | 2.6 |
আরবি 5-65 | 65 | এম 5 | 3, 4 | 50 | 0.37 | 125/110x25x65 | 0.5 |
আরবি 8-80 | 80 | এম 8 | 5.5, 4 | 50 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
আরবি 10-120 | 120 | এম 10 | 7.5, 4 | 50 | 0.37 | 170/150x30x120 | 1.6 |
আরসি 5-65 | 65 | এম 5 | 3, 4 | 60 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি: ওয়ার্কপিসটি পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কেটে এটি সোজা এবং বুর্সমুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করে প্রস্তুত করা হয়।
লোডিং: ওয়ার্কপিসটি স্পিন্ডলে লোড করা হয়, যা এটি নিরাপদে আঁকড়ে ধরে।
ডাই সেটআপ: উপযুক্ত থ্রেড মারা যাওয়া পছন্দসই থ্রেডের আকার এবং পিচের উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয় এবং সেগুলি ডাই হোল্ডারে মাউন্ট করা হয়।
থ্রেডিং প্রক্রিয়া:
স্পিন্ডল একটি নির্দিষ্ট গতিতে ওয়ার্কপিসটি ঘোরায়।
উল্লম্ব ফিড প্রক্রিয়াটি ঘোরানো ওয়ার্কপিসের বিপরীতে চাপ দিয়ে নীচের দিকে মারা যায়।
মারা যাওয়ার সাথে সাথে ওয়ার্কপিসটি বরাবর সরে যাওয়ার সাথে সাথে তারা থ্রেড তৈরি করতে উপাদানটিকে বিকৃত করে।
আনলোডিং: থ্রেডটি তৈরি হয়ে গেলে, ওয়ার্কপিসটি স্পিন্ডল থেকে প্রকাশিত হয় এবং আনলোড করা হয়।
স্পিন্ডল: এই উপাদানটি ওয়ার্কপিসটি ধারণ করে (যেমন একটি রড বা বার) এবং থ্রেডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি ঘোরান।
থ্রেড মারা যায়: এগুলি কঠোর ইস্পাত সরঞ্জাম যা কাঙ্ক্ষিত থ্রেডের বিপরীত আকার ধারণ করে। থ্রেড গঠনের জন্য এগুলি ঘোরানো ওয়ার্কপিসের বিপরীতে চাপ দেওয়া হয়।
উল্লম্ব ফিড মেকানিজম: এই সিস্টেমটি থ্রেডটি রোল করার জন্য ওয়ার্কপিসে চাপ প্রয়োগ করে থ্রেডটি উপরে এবং নীচে মারা যায়। উল্লম্ব আন্দোলন এমনকি বল এবং সুনির্দিষ্ট থ্রেড গঠনের প্রয়োগও নিশ্চিত করে।
মোটর এবং ড্রাইভ সিস্টেম: মোটর স্পিন্ডলকে শক্তি দেয় এবং থ্রেডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রয়োগ করা গতি এবং বল নিয়ন্ত্রণ করে উল্লম্ব ফিড প্রক্রিয়া চালায়।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: আধুনিক মেশিনগুলিতে প্রায়শই ফিডের হার, ঘূর্ণন গতি এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য কম্পিউটার সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) সিস্টেম বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
অটোমেশন বৈশিষ্ট্য: কিছু মেশিনে অটোমেশন বৈশিষ্ট্য যেমন স্বয়ংক্রিয় অংশ লোডিং এবং আনলোডিং, যা উত্পাদনশীলতা বাড়ায় এবং অপারেটরের জড়িততা হ্রাস করে।
উচ্চ উত্পাদন হার: উল্লম্ব ফিড থ্রেড রোলিং মেশিনগুলি দ্রুত থ্রেড উত্পাদন করতে পারে, এগুলি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
উন্নত পৃষ্ঠের সমাপ্তি: রোলড থ্রেডগুলিতে সাধারণত কাটা থ্রেডের চেয়ে ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস থাকে।
বর্ধিত শক্তি: ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি থ্রেডগুলিতে ফলাফল দেয় যা পরা এবং টিয়ার জন্য শক্তিশালী এবং আরও প্রতিরোধী।
হ্রাসযুক্ত উপাদান বর্জ্য: যেহেতু প্রক্রিয়াটি এটিকে অপসারণের পরিবর্তে উপাদানটিকে বিকৃত করার সাথে জড়িত, তাই কম উপাদান বর্জ্য রয়েছে।
ব্যয় দক্ষতা: কাটিয়া সরঞ্জামগুলির তুলনায় সাধারণত সরঞ্জামের ব্যয় কম থাকে এবং ডাইগুলির দীর্ঘকাল জীবনকাল প্রতিস্থাপনের ব্যয় হ্রাস করে।
একটি উচ্চ গতির উল্লম্ব ফিড থ্রেড রোলিং মেশিন হ'ল নলাকার ওয়ার্কপিসগুলিতে থ্রেড গঠনের জন্য ব্যবহৃত উত্পাদন সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। এটি ওয়ার্কপিসে উচ্চ-চাপ রোলিং ডাইস প্রয়োগ করতে একটি উল্লম্ব ফিড প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, কাটার পরিবর্তে গঠনের প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে থ্রেড তৈরি করে।
Dition তিহ্যবাহী থ্রেড রোলিং মেশিনগুলি অনুভূমিক ফিড ব্যবহার করতে পারে বা ধীর চক্রের সময় থাকতে পারে। উচ্চ-গতির সংস্করণগুলি দ্রুত উত্পাদন হারের জন্য অনুকূলিত হয়, প্রায়শই দক্ষতা এবং থ্রুপুট বাড়ানোর জন্য উন্নত অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে।
সুবিধাগুলি অন্তর্ভুক্ত:
উত্পাদন গতি বৃদ্ধি।
উন্নত থ্রেড গুণমান এবং শক্তি।
হ্রাস উপাদান বর্জ্য।
উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য কম প্রতি ইউনিট ব্যয়।
ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তি।
বর্ধিত স্থায়িত্ব এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির দীর্ঘায়ু।
হ্যাঁ, এই মেশিনগুলি সাধারণত ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং অন্যান্য ধাতু সহ বিভিন্ন গ্রেড সহ বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে। তবে নির্দিষ্ট ক্ষমতাগুলি মেশিনের মডেল এবং এর স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করবে।
যদিও এই মেশিনগুলি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে তবে এগুলি এখনও ছোট রানগুলির জন্য কার্যকর হতে পারে, বিশেষত যদি নির্ভুলতা এবং গুণমানটি সমালোচনামূলক হয়। তবে প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং অপারেশনাল ব্যয়গুলি বৃহত্তর স্কেল অপারেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত:
চলমান অংশগুলির পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ।
জীর্ণ মারা যাওয়া চেক এবং প্রতিস্থাপন।
মেশিনের যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা।
বৈদ্যুতিক এবং জলবাহী সিস্টেমগুলি পর্যবেক্ষণ করা।
নির্ধারিত পরিষেবা চেক সম্পাদন করা।
যে কোনও শিল্প যন্ত্রপাতি হিসাবে, সুরক্ষা একটি অগ্রাধিকার। মূল সুরক্ষা বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:
অপারেটরগুলি সঠিকভাবে প্রশিক্ষিত হয়েছে তা নিশ্চিত করা।
উপযুক্ত ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) ব্যবহার করে।
সুরক্ষা গার্ড এবং জরুরী স্টপ মেকানিজম বাস্তবায়ন।
সমস্ত প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা এবং সুরক্ষা প্রোটোকল অনুসরণ করে।
যেমন কারণগুলি বিবেচনা করুন:
আপনার উত্পাদন ভলিউম এবং থ্রুপুট প্রয়োজন।
আপনার উত্পাদন করতে প্রয়োজনীয় উপকরণ এবং থ্রেডগুলির ধরণ।
আপনার বাজেট এবং স্থানের সীমাবদ্ধতা।
দক্ষ অপারেটরদের প্রাপ্যতা।
দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশনাল ব্যয়।
হ্যাঁ, অনেকগুলি উচ্চ-গতির উল্লম্ব ফিড থ্রেড রোলিং মেশিনগুলি অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলির সাথে যেমন উপাদান হ্যান্ডলিং এবং পরিদর্শন স্টেশনগুলির সাথে একীভূত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সামগ্রিক ওয়ার্কফ্লো দক্ষতা বাড়ানোর জন্য।
বেশিরভাগ নির্মাতারা সরাসরি বা অনুমোদিত ডিলারদের মাধ্যমে প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং প্রশিক্ষণ পরিষেবা সরবরাহ করে। চলমান সমর্থন এবং অনুকূল মেশিনের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে কেনার আগে এই পরিষেবাগুলি সম্পর্কে অনুসন্ধান করা গুরুত্বপূর্ণ।
মডেল | বৃহত্তম দৈর্ঘ্য (মিমি) | সর্বাধিক কাটা ব্যাস (মিমি) | প্রধান মোটর (কেডব্লিউ) | উত্পাদনশীলতা (পিসি/মিনিট) | তেল পাম্প | স্ক্রু থ্রেড রোলিং প্লেট স্পেসিফিকেশন (মিমি) | ওজন (টন) |
আরডি 5-65 | 65 | এম 6 | 3, 4 | 80-100 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
Rd8-80 | 80 | এম 8 | 5.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
আরডি 10-120 | 120 | এম 10 | 7.5, 4 | 80-100 | 0.37 | 170/150x30x120 | 2.6 |
আরবি 5-65 | 65 | এম 5 | 3, 4 | 50 | 0.37 | 125/110x25x65 | 0.5 |
আরবি 8-80 | 80 | এম 8 | 5.5, 4 | 50 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.5 |
আরবি 10-120 | 120 | এম 10 | 7.5, 4 | 50 | 0.37 | 170/150x30x120 | 1.6 |
আরসি 5-65 | 65 | এম 5 | 3, 4 | 60 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.1 |
ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি: ওয়ার্কপিসটি পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কেটে এটি সোজা এবং বুর্সমুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করে প্রস্তুত করা হয়।
লোডিং: ওয়ার্কপিসটি স্পিন্ডলে লোড করা হয়, যা এটি নিরাপদে আঁকড়ে ধরে।
ডাই সেটআপ: উপযুক্ত থ্রেড মারা যাওয়া পছন্দসই থ্রেডের আকার এবং পিচের উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয় এবং সেগুলি ডাই হোল্ডারে মাউন্ট করা হয়।
থ্রেডিং প্রক্রিয়া:
স্পিন্ডল একটি নির্দিষ্ট গতিতে ওয়ার্কপিসটি ঘোরায়।
উল্লম্ব ফিড প্রক্রিয়াটি ঘোরানো ওয়ার্কপিসের বিপরীতে চাপ দিয়ে নীচের দিকে মারা যায়।
মারা যাওয়ার সাথে সাথে ওয়ার্কপিসটি বরাবর সরে যাওয়ার সাথে সাথে তারা থ্রেড তৈরি করতে উপাদানটিকে বিকৃত করে।
আনলোডিং: থ্রেডটি তৈরি হয়ে গেলে, ওয়ার্কপিসটি স্পিন্ডল থেকে প্রকাশিত হয় এবং আনলোড করা হয়।
স্পিন্ডল: এই উপাদানটি ওয়ার্কপিসটি ধারণ করে (যেমন একটি রড বা বার) এবং থ্রেডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি ঘোরান।
থ্রেড মারা যায়: এগুলি কঠোর ইস্পাত সরঞ্জাম যা কাঙ্ক্ষিত থ্রেডের বিপরীত আকার ধারণ করে। থ্রেড গঠনের জন্য এগুলি ঘোরানো ওয়ার্কপিসের বিপরীতে চাপ দেওয়া হয়।
উল্লম্ব ফিড মেকানিজম: এই সিস্টেমটি থ্রেডটি রোল করার জন্য ওয়ার্কপিসে চাপ প্রয়োগ করে থ্রেডটি উপরে এবং নীচে মারা যায়। উল্লম্ব আন্দোলন এমনকি বল এবং সুনির্দিষ্ট থ্রেড গঠনের প্রয়োগও নিশ্চিত করে।
মোটর এবং ড্রাইভ সিস্টেম: মোটর স্পিন্ডলকে শক্তি দেয় এবং থ্রেডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রয়োগ করা গতি এবং বল নিয়ন্ত্রণ করে উল্লম্ব ফিড প্রক্রিয়া চালায়।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: আধুনিক মেশিনগুলিতে প্রায়শই ফিডের হার, ঘূর্ণন গতি এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য কম্পিউটার সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) সিস্টেম বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
অটোমেশন বৈশিষ্ট্য: কিছু মেশিনে অটোমেশন বৈশিষ্ট্য যেমন স্বয়ংক্রিয় অংশ লোডিং এবং আনলোডিং, যা উত্পাদনশীলতা বাড়ায় এবং অপারেটরের জড়িততা হ্রাস করে।
উচ্চ উত্পাদন হার: উল্লম্ব ফিড থ্রেড রোলিং মেশিনগুলি দ্রুত থ্রেড উত্পাদন করতে পারে, এগুলি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
উন্নত পৃষ্ঠের সমাপ্তি: রোলড থ্রেডগুলিতে সাধারণত কাটা থ্রেডের চেয়ে ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস থাকে।
বর্ধিত শক্তি: ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি থ্রেডগুলিতে ফলাফল দেয় যা পরা এবং টিয়ার জন্য শক্তিশালী এবং আরও প্রতিরোধী।
হ্রাসযুক্ত উপাদান বর্জ্য: যেহেতু প্রক্রিয়াটি এটিকে অপসারণের পরিবর্তে উপাদানটিকে বিকৃত করার সাথে জড়িত, তাই কম উপাদান বর্জ্য রয়েছে।
ব্যয় দক্ষতা: কাটিয়া সরঞ্জামগুলির তুলনায় সাধারণত সরঞ্জামের ব্যয় কম থাকে এবং ডাইগুলির দীর্ঘকাল জীবনকাল প্রতিস্থাপনের ব্যয় হ্রাস করে।
একটি উচ্চ গতির উল্লম্ব ফিড থ্রেড রোলিং মেশিন হ'ল নলাকার ওয়ার্কপিসগুলিতে থ্রেড গঠনের জন্য ব্যবহৃত উত্পাদন সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। এটি ওয়ার্কপিসে উচ্চ-চাপ রোলিং ডাইস প্রয়োগ করতে একটি উল্লম্ব ফিড প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, কাটার পরিবর্তে গঠনের প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে থ্রেড তৈরি করে।
Dition তিহ্যবাহী থ্রেড রোলিং মেশিনগুলি অনুভূমিক ফিড ব্যবহার করতে পারে বা ধীর চক্রের সময় থাকতে পারে। উচ্চ-গতির সংস্করণগুলি দ্রুত উত্পাদন হারের জন্য অনুকূলিত হয়, প্রায়শই দক্ষতা এবং থ্রুপুট বাড়ানোর জন্য উন্নত অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে।
সুবিধাগুলি অন্তর্ভুক্ত:
উত্পাদন গতি বৃদ্ধি।
উন্নত থ্রেড গুণমান এবং শক্তি।
হ্রাস উপাদান বর্জ্য।
উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য কম প্রতি ইউনিট ব্যয়।
ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তি।
বর্ধিত স্থায়িত্ব এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির দীর্ঘায়ু।
হ্যাঁ, এই মেশিনগুলি সাধারণত ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং অন্যান্য ধাতু সহ বিভিন্ন গ্রেড সহ বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে। তবে নির্দিষ্ট ক্ষমতাগুলি মেশিনের মডেল এবং এর স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করবে।
যদিও এই মেশিনগুলি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে তবে এগুলি এখনও ছোট রানগুলির জন্য কার্যকর হতে পারে, বিশেষত যদি নির্ভুলতা এবং গুণমানটি সমালোচনামূলক হয়। তবে প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং অপারেশনাল ব্যয়গুলি বৃহত্তর স্কেল অপারেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত:
চলমান অংশগুলির পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ।
জীর্ণ মারা যাওয়া চেক এবং প্রতিস্থাপন।
মেশিনের যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা।
বৈদ্যুতিক এবং জলবাহী সিস্টেমগুলি পর্যবেক্ষণ করা।
নির্ধারিত পরিষেবা চেক সম্পাদন করা।
যে কোনও শিল্প যন্ত্রপাতি হিসাবে, সুরক্ষা একটি অগ্রাধিকার। মূল সুরক্ষা বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:
অপারেটরগুলি সঠিকভাবে প্রশিক্ষিত হয়েছে তা নিশ্চিত করা।
উপযুক্ত ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) ব্যবহার করে।
সুরক্ষা গার্ড এবং জরুরী স্টপ মেকানিজম বাস্তবায়ন।
সমস্ত প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা এবং সুরক্ষা প্রোটোকল অনুসরণ করে।
যেমন কারণগুলি বিবেচনা করুন:
আপনার উত্পাদন ভলিউম এবং থ্রুপুট প্রয়োজন।
আপনার উত্পাদন করতে প্রয়োজনীয় উপকরণ এবং থ্রেডগুলির ধরণ।
আপনার বাজেট এবং স্থানের সীমাবদ্ধতা।
দক্ষ অপারেটরদের প্রাপ্যতা।
দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশনাল ব্যয়।
হ্যাঁ, অনেকগুলি উচ্চ-গতির উল্লম্ব ফিড থ্রেড রোলিং মেশিনগুলি অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলির সাথে যেমন উপাদান হ্যান্ডলিং এবং পরিদর্শন স্টেশনগুলির সাথে একীভূত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সামগ্রিক ওয়ার্কফ্লো দক্ষতা বাড়ানোর জন্য।
বেশিরভাগ নির্মাতারা সরাসরি বা অনুমোদিত ডিলারদের মাধ্যমে প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং প্রশিক্ষণ পরিষেবা সরবরাহ করে। চলমান সমর্থন এবং অনুকূল মেশিনের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে কেনার আগে এই পরিষেবাগুলি সম্পর্কে অনুসন্ধান করা গুরুত্বপূর্ণ।