3-die 3-blow
اریڈا
8463900090
سردی سے جعل سازی
آئرن
فاسٹنر مشین
سردی سے جعل سازی
اعلی سختی اور صحت سے متعلق
آئی ایس او ، جی ایس ، روہس ، عیسوی
ایک سال
جعلی
کشش ثقل کاسٹنگ
معیاری برآمد پیکیج
اریڈا
چین
اعلی صحت سے متعلق
بالکل نیا
موٹر
دنیا بھر میں
ہاں
ڈیکولر کے ساتھ
دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
گلے | ماڈل | زیادہ سے زیادہ کٹ قطر (ملی میٹر) | زیادہ سے زیادہ کٹ کی لمبائی (ملی میٹر) | مین سلائیڈ اسٹروک (ملی میٹر) | مین موٹر (کلو واٹ ، کھمبے) | آئل پمپ (کلو واٹ) | پیداواری صلاحیت (پی سی/منٹ) | مشین وزن (ٹن) | مشین طول و عرض (م) |
MC10-90C | 3-die 3-blow | 12 | 120 | 160 | 22,4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
MC8-80C | 3-die 3-blow | 10 | 120 | 150 | 15 ، 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MC6-70C | 3-die 3-blow | 8 | 90 | 130 | 7.5 , 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
MC8-70A | 2-die 2-blow | 10 | 100 | 150 | 11 ، 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
MC5-50C | 2-die 2-blow | 7 | 75 | 92 | 3 , 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
تیز رفتار سے اعلی معیار ، اعلی طاقت والے فاسٹنر پیدا کرنے کی صلاحیت کے ل The 3-DIE 3-اولی سرد ہیڈنگ مشینیں فاسٹنر انڈسٹری میں ضروری ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ ماحول میں استعمال ہوتے ہیں جہاں صحت سے متعلق ، کارکردگی اور لاگت کی تاثیر اہم ہوتی ہے۔
گلے | ماڈل | زیادہ سے زیادہ کٹ قطر (ملی میٹر) | زیادہ سے زیادہ کٹ کی لمبائی (ملی میٹر) | مین سلائیڈ اسٹروک (ملی میٹر) | مین موٹر (کلو واٹ ، کھمبے) | آئل پمپ (کلو واٹ) | پیداواری صلاحیت (پی سی/منٹ) | مشین وزن (ٹن) | مشین طول و عرض (م) |
MC10-90C | 3-die 3-blow | 12 | 120 | 160 | 22,4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
MC8-80C | 3-die 3-blow | 10 | 120 | 150 | 15 ، 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MC6-70C | 3-die 3-blow | 8 | 90 | 130 | 7.5 , 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
MC8-70A | 2-die 2-blow | 10 | 100 | 150 | 11 ، 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
MC5-50C | 2-die 2-blow | 7 | 75 | 92 | 3 , 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
تیز رفتار سے اعلی معیار ، اعلی طاقت والے فاسٹنر پیدا کرنے کی صلاحیت کے ل The 3-DIE 3-اولی سرد ہیڈنگ مشینیں فاسٹنر انڈسٹری میں ضروری ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ ماحول میں استعمال ہوتے ہیں جہاں صحت سے متعلق ، کارکردگی اور لاگت کی تاثیر اہم ہوتی ہے۔
3-DIE 3-BLOW سرد ہیڈنگ مشین
3 -DIE 3-اڑانے والی کولڈ ہیڈنگ مشین مشینری کا ایک خاص ٹکڑا ہے جو ٹھنڈے بنانے کے عمل میں فاسٹنرز ، جیسے بولٹ ، پیچ اور rivets تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سردی کی سرخی ایک دھات سازی کا عمل ہے جو مطلوبہ شکل پیدا کرنے کے لئے کمرے کے درجہ حرارت پر دھات کو خراب کرتا ہے۔
یہ آپ کے سر کے مختلف شکلوں اور سائز کے ساتھ بولٹ تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مختلف دھاگے کی اقسام اور لمبائی کے ساتھ پیچ بنانے کے لئے موزوں ہے
تیز رفتار سے اعلی معیار ، اعلی طاقت والے فاسٹنر پیدا کرنے کی صلاحیت کے ل The 3-DIE 3-اولی سرد ہیڈنگ مشینیں فاسٹنر انڈسٹری میں ضروری ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ ماحول میں استعمال ہوتے ہیں جہاں صحت سے متعلق ، کارکردگی اور لاگت کی تاثیر اہم ہوتی ہے۔
اس عمل میں مرنے اور مکے بازوں کی ایک سیریز کا استعمال کرتے ہوئے کمرے کے درجہ حرارت پر دھات کی تشکیل اور تشکیل دینا شامل ہے۔ اس مخصوص ترتیب میں فاسٹنر کی تشکیل کے ل three تین مرنے اور تین ترتیب وار دھندوں کا استعمال کیا گیا ہے۔
پہلا دھچکا: پہلا ڈائی اور کارٹون تار یا چھڑی کے مواد کو کمپریس کریں ، جس سے نیم تیار شدہ شکل پیدا ہوتی ہے۔
دوسرا دھچکا: دوسرا ڈائی اور کارٹون اس مواد کو مزید خراب کرتا ہے ، جس سے اسے آخری شکل کے قریب لایا جاتا ہے۔
تیسرا دھچکا: تیسرا ڈائی اور کارٹون حتمی شکل کو مکمل کرتا ہے اور سر یا دھاگوں جیسی خصوصیات شامل کرسکتا ہے۔
تار فیڈر: مشین کو تار یا چھڑی کا مواد فراہم کرتا ہے۔
مرتا ہے اور مکے لگاتے ہیں: وہ اوزار جو سرد سرخی کے عمل کے دوران مادے کی تشکیل کرتے ہیں۔
ایجیکٹر: مرنے سے تشکیل شدہ حصے کو ہٹا دیتا ہے۔
کھانا کھلانے کے طریقہ کار : خود کار طریقے سے تار کھانا کھلانے کے طریقہ کار تار کو مستقل اور تیز رفتار کھانا کھلانا یقینی بناتے ہیں۔
منتقلی کے طریقہ کار : خود کار طریقے سے پارٹ ٹرانسفر سسٹم تیزی سے اور درست طریقے سے ڈائی کے درمیان حصوں کو منتقل کرتا ہے۔
کنٹرول سسٹم : کمپیوٹر کے زیر کنٹرول سسٹم تشکیل دینے کے عمل کی نگرانی اور ایڈجسٹ کرتے ہیں ، جو حقیقی وقت کی رائے اور کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔
غلط فہمی : اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام مرنے اور گھونسے صحیح طریقے سے منسلک ہیں۔
پہنیں اور آنسو : جزوی معیار کو برقرار رکھنے کے لئے باقاعدگی سے معائنہ کریں اور پہنے ہوئے ٹولنگ کو تبدیل کریں۔
فاسد حصے : ضرورت کے مطابق تشکیل دینے والے پیرامیٹرز یا ٹولنگ کو ایڈجسٹ کریں۔
جام : کسی بھی رکاوٹ کو صاف کریں اور جھکے ہوئے یا ٹوٹے ہوئے اجزاء کا معائنہ کریں۔
3-DIE 3-BLOW سرد ہیڈنگ مشین
3 -DIE 3-اڑانے والی کولڈ ہیڈنگ مشین مشینری کا ایک خاص ٹکڑا ہے جو ٹھنڈے بنانے کے عمل میں فاسٹنرز ، جیسے بولٹ ، پیچ اور rivets تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سردی کی سرخی ایک دھات سازی کا عمل ہے جو مطلوبہ شکل پیدا کرنے کے لئے کمرے کے درجہ حرارت پر دھات کو خراب کرتا ہے۔
یہ آپ کے سر کے مختلف شکلوں اور سائز کے ساتھ بولٹ تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مختلف دھاگے کی اقسام اور لمبائی کے ساتھ پیچ بنانے کے لئے موزوں ہے
تیز رفتار سے اعلی معیار ، اعلی طاقت والے فاسٹنر پیدا کرنے کی صلاحیت کے ل The 3-DIE 3-اولی سرد ہیڈنگ مشینیں فاسٹنر انڈسٹری میں ضروری ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ ماحول میں استعمال ہوتے ہیں جہاں صحت سے متعلق ، کارکردگی اور لاگت کی تاثیر اہم ہوتی ہے۔
اس عمل میں مرنے اور مکے بازوں کی ایک سیریز کا استعمال کرتے ہوئے کمرے کے درجہ حرارت پر دھات کی تشکیل اور تشکیل دینا شامل ہے۔ اس مخصوص ترتیب میں فاسٹنر کی تشکیل کے ل three تین مرنے اور تین ترتیب وار دھندوں کا استعمال کیا گیا ہے۔
پہلا دھچکا: پہلا ڈائی اور کارٹون تار یا چھڑی کے مواد کو کمپریس کریں ، جس سے نیم تیار شدہ شکل پیدا ہوتی ہے۔
دوسرا دھچکا: دوسرا ڈائی اور کارٹون اس مواد کو مزید خراب کرتا ہے ، جس سے اسے آخری شکل کے قریب لایا جاتا ہے۔
تیسرا دھچکا: تیسرا ڈائی اور کارٹون حتمی شکل کو مکمل کرتا ہے اور سر یا دھاگوں جیسی خصوصیات شامل کرسکتا ہے۔
تار فیڈر: مشین کو تار یا چھڑی کا مواد فراہم کرتا ہے۔
مرتا ہے اور مکے لگاتے ہیں: وہ اوزار جو سرد سرخی کے عمل کے دوران مادے کی تشکیل کرتے ہیں۔
ایجیکٹر: مرنے سے تشکیل شدہ حصے کو ہٹا دیتا ہے۔
کھانا کھلانے کے طریقہ کار : خود کار طریقے سے تار کھانا کھلانے کے طریقہ کار تار کو مستقل اور تیز رفتار کھانا کھلانا یقینی بناتے ہیں۔
منتقلی کے طریقہ کار : خود کار طریقے سے پارٹ ٹرانسفر سسٹم تیزی سے اور درست طریقے سے ڈائی کے درمیان حصوں کو منتقل کرتا ہے۔
کنٹرول سسٹم : کمپیوٹر کے زیر کنٹرول سسٹم تشکیل دینے کے عمل کی نگرانی اور ایڈجسٹ کرتے ہیں ، جو حقیقی وقت کی رائے اور کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔
غلط فہمی : اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام مرنے اور گھونسے صحیح طریقے سے منسلک ہیں۔
پہنیں اور آنسو : جزوی معیار کو برقرار رکھنے کے لئے باقاعدگی سے معائنہ کریں اور پہنے ہوئے ٹولنگ کو تبدیل کریں۔
فاسد حصے : ضرورت کے مطابق تشکیل دینے والے پیرامیٹرز یا ٹولنگ کو ایڈجسٹ کریں۔
جام : کسی بھی رکاوٹ کو صاف کریں اور جھکے ہوئے یا ٹوٹے ہوئے اجزاء کا معائنہ کریں۔
ایک ملٹی اسٹیشن 3-ڈائی 3-اڑانے والی سرد ہیڈنگ مشین ایک خاص سامان کا ایک خاص ٹکڑا ہے جو ایک سرد تشکیل کے عمل کے ذریعے فاسٹنرز اور دیگر اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ آسان مشینوں کے برعکس ، یہ مشین ایک ہی چکر میں مرنے کے تین سیٹوں کا استعمال کرتے ہوئے تین الگ الگ فارمنگ آپریشنز (بلو) انجام دیتی ہے ، جس سے زیادہ پیچیدہ شکلیں اور اعلی صحت سے متعلق کی اجازت ملتی ہے۔
عمل میں عام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہوتے ہیں:
تار کھانا کھلانا : ایک تار کو مشین میں کھلایا جاتا ہے اور مطلوبہ لمبائی کو کاٹ دیا جاتا ہے۔
پہلا دھچکا : کٹ تار پہلے ڈائی میں پوزیشن میں ہے ، اور ایک کارٹون تار کو ابتدائی شکل بنانے کے ل. ، جیسے بولٹ کے سر کو مارتا ہے۔
دوسرا دھچکا : جزوی طور پر تشکیل دیا ہوا حصہ دوسری ڈائی میں منتقل کردیا گیا ہے ، اور ایک اور کارٹون اس کی شکل کو بہتر بنانے یا اضافی خصوصیات شامل کرنے کے لئے اس پر حملہ کرتا ہے۔
تیسرا دھچکا : اس کے بعد اس حصے کو تیسری ڈائی میں منتقل کردیا گیا ہے ، جہاں ایک حتمی کارٹون تشکیل دینے کے عمل کو مکمل کرتا ہے ، اگر ضرورت ہو تو دھاگے یا دیگر خصوصیات شامل کرتے ہیں۔
ایجیکشن : مکمل شدہ حصہ مرنے سے نکالا جاتا ہے اور مزید پروسیسنگ کے لئے جمع کیا جاتا ہے۔
عام مواد میں شامل ہیں:
اسٹیل : کم کاربن ، درمیانے کاربن ، اور مصر دات اسٹیل۔
سٹینلیس سٹیل : سنکنرن مزاحم ایپلی کیشنز کے لئے۔
پیتل : غیر مقناطیسی اور غیر اسپارکنگ ایپلی کیشنز کے لئے۔
کانسی : اعلی لباس مزاحمت کے لئے۔
فوائد میں شامل ہیں:
اعلی پیداوار کی شرح : بڑی مقدار میں حصوں کی تیزی سے پیدا کرنے کی صلاحیت ہے۔
مستقل مزاجی : تیار کردہ حصوں میں یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔
لاگت کی تاثیر : ایک بار بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے معاشی۔
صحت سے متعلق : اعلی جہتی درستگی اور سخت رواداری کے ساتھ حصے تیار کرتے ہیں۔
پیچیدہ شکلیں : آسان مشینوں کے مقابلے میں زیادہ پیچیدہ شکلیں تشکیل دینے کے قابل۔
کم سکریپ : مشینی عمل کے مقابلے میں مادی فضلہ کو کم سے کم کرتا ہے۔
حدود میں شامل ہیں:
ابتدائی سیٹ اپ کے اخراجات : زیادہ پیچیدہ ٹولنگ اور سیٹ اپ کی وجہ سے اعلی ابتدائی سرمایہ کاری۔
بحالی کی ضروریات : مرنے اور مکے کو اچھی حالت میں رکھنے کے لئے باقاعدہ بحالی کی ضرورت ہوتی ہے۔
آپریٹر کی تربیت : آپریٹرز کو مشین کو مؤثر طریقے سے سنبھالنے کے لئے خصوصی تربیت کی ضرورت ہے۔
ڈیزائن کی رکاوٹیں : شکلوں تک محدود جو تین بلوں میں تشکیل دی جاسکتی ہے۔
تار عام طور پر کسی گائیڈ سسٹم کے ذریعہ کنڈلی یا اسپل سے کھلایا جاتا ہے جو اسے کاٹنے کے لئے سیدھ میں کرتا ہے۔ مشین میں ایک ایسا طریقہ کار ہے جو تار کی عین مطابق لمبائی کی پیمائش کرتا ہے اور تشکیل دینے کا عمل شروع ہونے سے پہلے ہی اسے کاٹ دیتا ہے۔ کچھ مشینیں مستقل لمبائی اور سیدھ کو یقینی بنانے کے لئے خودکار وائر فیڈ سسٹم کا استعمال کرتی ہیں۔
ہاں ، مشین تھریڈنگ آپریشنز کو سنبھال سکتی ہے ، اکثر تیسرے دھچکے کے حصے کے طور پر تھریڈ رولنگ کو مربوط کرتی ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ تھریڈنگ کا عمل ہموار اور موثر ہے ، جس کے نتیجے میں اعلی معیار کے دھاگے ہوتے ہیں۔
سردی کی سرخی : کمرے کے درجہ حرارت پر انجام دیا گیا ، مواد کی قدرتی خصوصیات کا استعمال کرتے ہوئے گرم جوشی کے بغیر حصہ تشکیل دیا جائے۔
گرم ، شہوت انگیز سرخی : مواد کو بنانے کے ل the مواد کو گرم کرنا شامل ہے ، جس کی تشکیل سے پہلے اسے زیادہ قابل عمل بنایا جاسکتا ہے ، جو زیادہ پیچیدہ شکلوں کی اجازت دے سکتا ہے لیکن اس کے لئے اضافی ٹھنڈک اقدامات کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال میں شامل ہیں:
صفائی : مشین اور اس کے اجزاء کو صاف رکھنا۔
چکنا : پہننے کو کم کرنے کے ل parts چکنا کرنے والے حصوں میں چکنا کرنے والے مادے لگانا۔
معائنہ : پہننے یا نقصان کے ل died مرنے اور گھونسوں کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کرنا۔
ایڈجسٹمنٹ : اس بات کو یقینی بنانا کہ تمام حصوں کو مناسب طریقے سے منسلک اور ایڈجسٹ کیا جائے۔
خدمت : کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ شیڈول سروسنگ کا مظاہرہ کرنا۔
عام مسائل میں شامل ہیں:
غلط فہمی : مرنے اور گھونسوں کی پوزیشن کو چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔
پہنا ہوا ٹولنگ : پہنا ہوا یا خراب شدہ مرنے اور مکے بازوں کو تبدیل کریں۔
فاسد شکلیں : ٹولنگ کو ایڈجسٹ کریں یا تشکیل دینے والے پیرامیٹرز میں ترمیم کریں۔
جام : کسی بھی رکاوٹ کو صاف کریں اور جھکے ہوئے یا ٹوٹے ہوئے اجزاء کا معائنہ کریں۔
حفاظتی احتیاطی تدابیر میں شامل ہیں:
گارڈز : تمام حفاظتی گارڈز کو یقینی بنانا۔
تربیت : آپریٹرز کو مکمل تربیت فراہم کرنا۔
پی پی ای : ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) کا استعمال جیسے دستانے ، حفاظتی شیشے ، اور سماعت سے متعلق تحفظ۔
ایمرجنسی اسٹاپس : ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں کو انسٹال کرنا اور برقرار رکھنا۔
ہاں ، مناسب ٹولنگ اور پروگرامنگ کے ساتھ ، ایک ملٹی اسٹیشن 3-ڈائی 3-اڑانے والی سرد ہیڈنگ مشین کسٹم ڈیزائن کو سنبھال سکتی ہے۔ تاہم ، اس کے لئے خصوصی ٹولنگ اور ممکنہ طور پر طویل سیٹ اپ اوقات کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
ایک ملٹی اسٹیشن 3-ڈائی 3-اڑانے والی سرد ہیڈنگ مشین ایک خاص سامان ہے جو ایک سرد تشکیل کے عمل کے ذریعے فاسٹنرز اور دیگر اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ آسان مشینوں کے برعکس ، یہ مشین ایک ہی چکر میں مرنے کے تین سیٹوں کا استعمال کرتے ہوئے تین الگ الگ فارمنگ آپریشنز (بلو) انجام دیتی ہے ، جس سے زیادہ پیچیدہ شکلیں اور اعلی صحت سے متعلق کی اجازت ملتی ہے۔
عمل میں عام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہوتے ہیں:
تار کھانا کھلانا : ایک تار کو مشین میں کھلایا جاتا ہے اور مطلوبہ لمبائی کو کاٹ دیا جاتا ہے۔
پہلا دھچکا : کٹ تار پہلے ڈائی میں پوزیشن میں ہے ، اور ایک کارٹون تار کو ابتدائی شکل بنانے کے ل. ، جیسے بولٹ کے سر کو مارتا ہے۔
دوسرا دھچکا : جزوی طور پر تشکیل دیا ہوا حصہ دوسری ڈائی میں منتقل کردیا گیا ہے ، اور ایک اور کارٹون اس کی شکل کو بہتر بنانے یا اضافی خصوصیات شامل کرنے کے لئے اس پر حملہ کرتا ہے۔
تیسرا دھچکا : اس کے بعد اس حصے کو تیسری ڈائی میں منتقل کردیا گیا ہے ، جہاں ایک حتمی کارٹون تشکیل دینے کے عمل کو مکمل کرتا ہے ، اگر ضرورت ہو تو دھاگے یا دیگر خصوصیات شامل کرتے ہیں۔
ایجیکشن : مکمل شدہ حصہ مرنے سے نکالا جاتا ہے اور مزید پروسیسنگ کے لئے جمع کیا جاتا ہے۔
عام مواد میں شامل ہیں:
اسٹیل : کم کاربن ، درمیانے کاربن ، اور مصر دات اسٹیل۔
سٹینلیس سٹیل : سنکنرن مزاحم ایپلی کیشنز کے لئے۔
پیتل : غیر مقناطیسی اور غیر اسپارکنگ ایپلی کیشنز کے لئے۔
کانسی : اعلی لباس مزاحمت کے لئے۔
فوائد میں شامل ہیں:
اعلی پیداوار کی شرح : بڑی مقدار میں حصوں کی تیزی سے پیدا کرنے کی صلاحیت ہے۔
مستقل مزاجی : تیار کردہ حصوں میں یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔
لاگت کی تاثیر : ایک بار بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے معاشی۔
صحت سے متعلق : اعلی جہتی درستگی اور سخت رواداری کے ساتھ حصے تیار کرتے ہیں۔
پیچیدہ شکلیں : آسان مشینوں کے مقابلے میں زیادہ پیچیدہ شکلیں تشکیل دینے کے قابل۔
کم سکریپ : مشینی عمل کے مقابلے میں مادی فضلہ کو کم سے کم کرتا ہے۔
حدود میں شامل ہیں:
ابتدائی سیٹ اپ کے اخراجات : زیادہ پیچیدہ ٹولنگ اور سیٹ اپ کی وجہ سے اعلی ابتدائی سرمایہ کاری۔
بحالی کی ضروریات : مرنے اور مکے کو اچھی حالت میں رکھنے کے لئے باقاعدہ بحالی کی ضرورت ہوتی ہے۔
آپریٹر کی تربیت : آپریٹرز کو مشین کو مؤثر طریقے سے سنبھالنے کے لئے خصوصی تربیت کی ضرورت ہے۔
ڈیزائن کی رکاوٹیں : شکلوں تک محدود جو تین بلوں میں تشکیل دی جاسکتی ہے۔
تار عام طور پر کسی گائیڈ سسٹم کے ذریعہ کنڈلی یا اسپل سے کھلایا جاتا ہے جو اسے کاٹنے کے لئے سیدھ میں کرتا ہے۔ مشین میں ایک ایسا طریقہ کار ہے جو تار کی عین مطابق لمبائی کی پیمائش کرتا ہے اور تشکیل دینے کا عمل شروع ہونے سے پہلے ہی اسے کاٹ دیتا ہے۔ کچھ مشینیں مستقل لمبائی اور سیدھ کو یقینی بنانے کے لئے خودکار وائر فیڈ سسٹم کا استعمال کرتی ہیں۔
ہاں ، مشین تھریڈنگ آپریشنز کو سنبھال سکتی ہے ، اکثر تیسرے دھچکے کے حصے کے طور پر تھریڈ رولنگ کو مربوط کرتی ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ تھریڈنگ کا عمل ہموار اور موثر ہے ، جس کے نتیجے میں اعلی معیار کے دھاگے ہوتے ہیں۔
سردی کی سرخی : کمرے کے درجہ حرارت پر انجام دیا گیا ، مواد کی قدرتی خصوصیات کا استعمال کرتے ہوئے گرم جوشی کے بغیر حصہ تشکیل دیا جائے۔
گرم ، شہوت انگیز سرخی : مواد کو بنانے کے ل the مواد کو گرم کرنا شامل ہے ، جس کی تشکیل سے پہلے اسے زیادہ قابل عمل بنایا جاسکتا ہے ، جو زیادہ پیچیدہ شکلوں کی اجازت دے سکتا ہے لیکن اس کے لئے اضافی ٹھنڈک اقدامات کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال میں شامل ہیں:
صفائی : مشین اور اس کے اجزاء کو صاف رکھنا۔
چکنا : پہننے کو کم کرنے کے ل parts چکنا کرنے والے حصوں میں چکنا کرنے والے مادے لگانا۔
معائنہ : پہننے یا نقصان کے ل died مرنے اور گھونسوں کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کرنا۔
ایڈجسٹمنٹ : اس بات کو یقینی بنانا کہ تمام حصوں کو مناسب طریقے سے منسلک اور ایڈجسٹ کیا جائے۔
خدمت : کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ شیڈول سروسنگ کا مظاہرہ کرنا۔
عام مسائل میں شامل ہیں:
غلط فہمی : مرنے اور گھونسوں کی پوزیشن کو چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔
پہنا ہوا ٹولنگ : پہنا ہوا یا خراب شدہ مرنے اور مکے بازوں کو تبدیل کریں۔
فاسد شکلیں : ٹولنگ کو ایڈجسٹ کریں یا تشکیل دینے والے پیرامیٹرز میں ترمیم کریں۔
جام : کسی بھی رکاوٹ کو صاف کریں اور جھکے ہوئے یا ٹوٹے ہوئے اجزاء کا معائنہ کریں۔
حفاظتی احتیاطی تدابیر میں شامل ہیں:
گارڈز : تمام حفاظتی گارڈز کو یقینی بنانا۔
تربیت : آپریٹرز کو مکمل تربیت فراہم کرنا۔
پی پی ای : ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) کا استعمال جیسے دستانے ، حفاظتی شیشے ، اور سماعت سے متعلق تحفظ۔
ایمرجنسی اسٹاپس : ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں کو انسٹال کرنا اور برقرار رکھنا۔
ہاں ، مناسب ٹولنگ اور پروگرامنگ کے ساتھ ، ایک ملٹی اسٹیشن 3-ڈائی 3-اڑانے والی سرد ہیڈنگ مشین کسٹم ڈیزائن کو سنبھال سکتی ہے۔ تاہم ، اس کے لئے خصوصی ٹولنگ اور ممکنہ طور پر طویل سیٹ اپ اوقات کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
گاہک | جائزہ لیں |
مسٹر زید چارولیا |
|
مسٹر مججو |
|
مسٹر راگھوندرن |
|
مسٹر ٹی کے گپتا |
|
مجموعی طور پر ، 3-DIE 3-اڑانے والی سرد ہیڈنگ مشین صارفین کے ذریعہ اچھی طرح سے موصول ہوتی ہے جو اس کی کارکردگی ، وشوسنییتا اور تیار کردہ فاسٹنرز کے معیار کی قدر کرتے ہیں۔ اگرچہ سیٹ اپ اور کبھی کبھار اسپیئر پارٹس کے ساتھ کچھ چیلنجز ہوسکتے ہیں ، لیکن یہ مشین مینوفیکچرنگ کے عمل میں لانے والے فوائد سے عام طور پر اس سے کہیں زیادہ ہوتی ہے۔ صارفین کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ تعاون کی بھی تعریف کرتے ہیں ، جو کسی بھی آپریشنل مشکلات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
گاہک | جائزہ لیں |
مسٹر زید چارولیا |
|
مسٹر مججو |
|
مسٹر راگھوندرن |
|
مسٹر ٹی کے گپتا |
|
مجموعی طور پر ، 3-DIE 3-اڑانے والی سرد ہیڈنگ مشین صارفین کے ذریعہ اچھی طرح سے موصول ہوتی ہے جو اس کی کارکردگی ، وشوسنییتا اور تیار کردہ فاسٹنرز کے معیار کی قدر کرتے ہیں۔ اگرچہ سیٹ اپ اور کبھی کبھار اسپیئر پارٹس کے ساتھ کچھ چیلنجز ہوسکتے ہیں ، لیکن یہ مشین مینوفیکچرنگ کے عمل میں لانے والے فوائد سے عام طور پر اس سے کہیں زیادہ ہوتی ہے۔ صارفین کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ تعاون کی بھی تعریف کرتے ہیں ، جو کسی بھی آپریشنل مشکلات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔