نٹ تشکیل دینے والی مشین
اریڈا
8463900090
سی این سی مشینی مرکز
آئرن
فاسٹنر بنانے والی مشین
سردی سے جعل سازی
اعلی سختی اور صحت سے متعلق
آئی ایس او ، جی ایس ، روہس ، عیسوی
ایک سال
جعلی
کشش ثقل کاسٹنگ
معیاری برآمد پیکیج
اریڈا
چین
اعلی صحت سے متعلق
بالکل نیا
موٹر
دنیا بھر میں
ہاں
CNC/MNC
ڈیکولر کے ساتھ
دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
پیرامیٹر/ماڈل | یونٹ | 11b6sl | 14b6sl | 17b6sl | 19b6sl | 24b6sl | 33b6sl |
ماڈل | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
زیادہ سے زیادہ کٹ قطر | ملی میٹر | 11 | 14 | 16 | 19 | 24 | 30 |
زیادہ سے زیادہ کٹ کی لمبائی | ملی میٹر | 15 | 25 | 30 | 30 | 30 | 36 |
پیچھے کی حمایت کی انجیکشن کی لمبائی | ملی میٹر | 30 | 40/60 | 50 | 65/80 | 65/80 | 80 |
مرکز اور مرکزی سڑنا کے درمیان فاصلہ | ملی میٹر | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 140 |
مین سلائیڈ اسٹروک | ملی میٹر | 90 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 |
دبانے والی طاقت | ٹن | 55 | 100 | 120 | 160 | 250 | 400 |
پیداواری صلاحیت | پی سی/منٹ | 100 | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 |
مین موٹر | کلو واٹ | 11 | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 |
مشین وزن | کلوگرام | 4.5 | 8.5 | 12 | 19 | 28 | 48 |
مشین کے طول و عرض | م | 2.15*1.55*1.06 | 2.8*2.05*1.3 | 3.9*2*1.4 | 4.45*2*1.4 | 5.5*3*1.7 | 6.5*3.2*1.8 |
ہیکس نٹ
راؤنگ نٹ
خود کلینچنگ نٹ
انجیکشن نٹ
پیرامیٹر/ماڈل | یونٹ | 11b6sl | 14b6sl | 17b6sl | 19b6sl | 24b6sl | 33b6sl |
ماڈل | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
زیادہ سے زیادہ کٹ قطر | ملی میٹر | 11 | 14 | 16 | 19 | 24 | 30 |
زیادہ سے زیادہ کٹ کی لمبائی | ملی میٹر | 15 | 25 | 30 | 30 | 30 | 36 |
پیچھے کی حمایت کی انجیکشن کی لمبائی | ملی میٹر | 30 | 40/60 | 50 | 65/80 | 65/80 | 80 |
مرکز اور مرکزی سڑنا کے درمیان فاصلہ | ملی میٹر | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 140 |
مین سلائیڈ اسٹروک | ملی میٹر | 90 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 |
دبانے والی طاقت | ٹن | 55 | 100 | 120 | 160 | 250 | 400 |
پیداواری صلاحیت | پی سی/منٹ | 100 | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 |
مین موٹر | کلو واٹ | 11 | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 |
مشین وزن | کلوگرام | 4.5 | 8.5 | 12 | 19 | 28 | 48 |
مشین کے طول و عرض | م | 2.15*1.55*1.06 | 2.8*2.05*1.3 | 3.9*2*1.4 | 4.45*2*1.4 | 5.5*3*1.7 | 6.5*3.2*1.8 |
ہیکس نٹ
راؤنگ نٹ
خود کلینچنگ نٹ
انجیکشن نٹ
نٹ تشکیل دینے والی مشین
نٹ بنانے والی مشینیں مطلوبہ نٹ کی شکل میں دھات کے خالی جگہوں کو کمپریس اور تشکیل دے کر چلاتی ہیں۔
یہ مینوفیکچرنگ آلات کا ایک خاص ٹکڑا ہے جو پہلے سے تشکیل شدہ خالی جگہوں میں اندرونی دھاگے بنانے یا خام مال سے گری دار میوے بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مشینیں مختلف قسم کے گری دار میوے تیار کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، جیسے ہیکساگونل ، مربع ، یا دیگر کسٹم شکلیں ، سرد جعلی یا سرد سرخی کے عمل کے ذریعہ۔
نٹ بنانے والی مشینیں تھریڈڈ فاسٹنرز کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتی ہیں ، جو بڑی مقدار میں گری دار میوے تیار کرنے کے لئے قابل اعتماد اور موثر ذریعہ فراہم کرتی ہیں۔ ان کی اعلی معیار کے گری دار میوے پیدا کرنے کی صلاحیت جلدی اور مستقل طور پر ان صنعتوں میں ناگزیر بناتی ہے جو فاسٹنرز پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔
مشین فریم : مضبوط فریم مشین کے اجزاء کی حمایت کرتا ہے اور ایک ٹھوس اڈہ فراہم کرتا ہے۔
طاقت کا ماخذ : مشین کو چلانے کے لئے عام طور پر ہائیڈرولک یا نیومیٹک طاقت کا استعمال کیا جاتا ہے۔
ڈائی سیٹ : نٹ کی شکل دینے والے کارٹون اور ڈائی بلاکس شامل ہیں۔
فیڈ میکانزم : یقینی بناتا ہے کہ خالی جگہ بنانے کے لئے صحیح طریقے سے پوزیشن میں ہے۔
کنٹرول سسٹم : آپریشن ترتیب اور پیرامیٹرز کا انتظام کرتا ہے۔
خالی لوڈنگ :
خالی ، عام طور پر چھڑی یا بار اسٹاک کا ایک ٹکڑا دائیں لمبائی میں کاٹتا ہے ، مشین میں رکھا جاتا ہے۔
خودکار نظاموں میں ، فیڈر میکانزم خود بخود خالی جگہوں کو مشین میں داخل کرسکتا ہے۔
ابتدائی کلیمپنگ :
خالی جگہ کو کلیمپنگ ڈیوائس کے ذریعہ جگہ پر رکھا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ تشکیل کے عمل کے دوران منتقل نہیں ہوتا ہے۔
ڈاون اسٹروک :
ایک رام یا پسٹن ، جو ہائیڈرولک پریشر یا کمپریسڈ ہوا سے چلتا ہے ، نیچے کی طرف بڑھتا ہے۔
رام سے منسلک کارٹون ، مرنے میں دباتا ہے ، جس میں نٹ کی شکل کا منفی تاثر ہوتا ہے۔
تشکیل :
چونکہ کارٹون دباؤ کا اطلاق جاری رکھے ہوئے ہے ، ڈائی میں گہا کو بھرنے کے لئے خالی جگہ کو خراب کردیا گیا ہے۔
تشکیل دینے کے عمل میں نٹ ڈیزائن کی پیچیدگی کے لحاظ سے ایک یا ایک سے زیادہ مراحل شامل ہوسکتے ہیں۔
مثال کے طور پر ، ہیکساگونل گری دار میوے اکثر دو مراحل میں تشکیل دیئے جاتے ہیں: پہلے ، خالی جگہ مسدس بنانے کے لئے تیار کی جاتی ہے ، اور دوسرا ، دھاگے ورک پیس پر لپیٹے جاتے ہیں۔
تھریڈ رولنگ (اختیاری) :
اگر نٹ کو تھریڈز کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ابتدائی تشکیل کے بعد ایک علیحدہ تھریڈ رولنگ آپریشن انجام دیا جاسکتا ہے۔
تھریڈ رولنگ میں مرنے والوں کا استعمال ہوتا ہے جو مواد کو ہٹائے بغیر دھاگوں کی تشکیل کے لئے ورک پیس کے خلاف دبائے جاتے ہیں۔
ایجیکشن :
ایک بار جب تشکیل مکمل ہوجائے تو ، کارٹون پیچھے ہٹ جاتا ہے ، اور ایک ایجیکشن میکانزم نئے بنائے گئے نٹ کو ڈائی گہا سے باہر نکال دیتا ہے۔
اس کے بعد نٹ کو جمع یا اس کے بعد کے عمل میں کھلایا جاتا ہے ، جیسے صفائی یا کوٹنگ۔
سائیکل کی تکمیل :
مشین اگلے چکر کے لئے خود کو دوبارہ سیٹ کرتی ہے ، اور عمل دہراتا ہے۔
مادی سختی : مادے کی تشکیل کی سختی ٹولنگ ڈیزائن اور تشکیل کے لئے درکار قوت کو متاثر کرتی ہے۔
ٹولنگ استحکام : مرنے اور مکے بازوں کو اعلی طاقت والے مواد سے بنے ہونا ضروری ہے جو تشکیل دینے والے کاموں کے بار بار تناؤ کا مقابلہ کرسکیں۔
صحت سے متعلق : گری دار میوے کو مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کرنے کے لئے اعلی صحت سے متعلق ضروری ہے ، بشمول دھاگے کی درستگی اور جہتی رواداری۔
آٹومیشن : بہت ساری جدید نٹ بنانے والی مشینیں انتہائی خودکار ہیں ، جس سے دستی مداخلت کی ضرورت اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ، خاص طور پر آٹوموٹو ، تعمیر ، الیکٹرانکس ، اور جنرل انجینئرنگ جیسے شعبوں میں نٹ بنانے والی مشینیں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ وہ مختلف قسم کے گری دار میوے تیار کرنے کے لئے ضروری ہیں ، بشمول:
ہیکس گری دار میوے: زیادہ تر مکینیکل اسمبلیوں میں معیاری ہیکساگونل گری دار میوے استعمال ہوتے ہیں۔
مربع گری دار میوے: ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے مربع کے سائز کے گری دار میوے جہاں جگہ محدود ہے یا کسی مخصوص واقفیت کی ضرورت ہے۔
فلانج گری دار میوے: اضافی مدد اور استحکام کے ل an ایک مربوط فلانج کے ساتھ گری دار میوے۔
خصوصی گری دار میوے: مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کردہ اپنی مرضی کے مطابق شکل والے گری دار میوے ، جیسے لاکنگ گری دار میوے یا پتلی گری دار میوے۔
نٹ تشکیل دینے والی مشین
نٹ بنانے والی مشینیں مطلوبہ نٹ کی شکل میں دھات کے خالی جگہوں کو کمپریس اور تشکیل دے کر چلاتی ہیں۔
یہ مینوفیکچرنگ آلات کا ایک خاص ٹکڑا ہے جو پہلے سے تشکیل شدہ خالی جگہوں میں اندرونی دھاگے بنانے یا خام مال سے گری دار میوے بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مشینیں مختلف قسم کے گری دار میوے تیار کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، جیسے ہیکساگونل ، مربع ، یا دیگر کسٹم شکلیں ، سرد جعلی یا سرد سرخی کے عمل کے ذریعہ۔
نٹ بنانے والی مشینیں تھریڈڈ فاسٹنرز کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتی ہیں ، جو بڑی مقدار میں گری دار میوے تیار کرنے کے لئے قابل اعتماد اور موثر ذریعہ فراہم کرتی ہیں۔ ان کی اعلی معیار کے گری دار میوے پیدا کرنے کی صلاحیت جلدی اور مستقل طور پر ان صنعتوں میں ناگزیر بناتی ہے جو فاسٹنرز پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔
مشین فریم : مضبوط فریم مشین کے اجزاء کی حمایت کرتا ہے اور ایک ٹھوس اڈہ فراہم کرتا ہے۔
طاقت کا ماخذ : مشین کو چلانے کے لئے عام طور پر ہائیڈرولک یا نیومیٹک طاقت کا استعمال کیا جاتا ہے۔
ڈائی سیٹ : نٹ کی شکل دینے والے کارٹون اور ڈائی بلاکس شامل ہیں۔
فیڈ میکانزم : یقینی بناتا ہے کہ خالی جگہ بنانے کے لئے صحیح طریقے سے پوزیشن میں ہے۔
کنٹرول سسٹم : آپریشن ترتیب اور پیرامیٹرز کا انتظام کرتا ہے۔
خالی لوڈنگ :
خالی ، عام طور پر چھڑی یا بار اسٹاک کا ایک ٹکڑا دائیں لمبائی میں کاٹتا ہے ، مشین میں رکھا جاتا ہے۔
خودکار نظاموں میں ، فیڈر میکانزم خود بخود خالی جگہوں کو مشین میں داخل کرسکتا ہے۔
ابتدائی کلیمپنگ :
خالی جگہ کو کلیمپنگ ڈیوائس کے ذریعہ جگہ پر رکھا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ تشکیل کے عمل کے دوران منتقل نہیں ہوتا ہے۔
ڈاون اسٹروک :
ایک رام یا پسٹن ، جو ہائیڈرولک پریشر یا کمپریسڈ ہوا سے چلتا ہے ، نیچے کی طرف بڑھتا ہے۔
رام سے منسلک کارٹون ، مرنے میں دباتا ہے ، جس میں نٹ کی شکل کا منفی تاثر ہوتا ہے۔
تشکیل :
چونکہ کارٹون دباؤ کا اطلاق جاری رکھے ہوئے ہے ، ڈائی میں گہا کو بھرنے کے لئے خالی جگہ کو خراب کردیا گیا ہے۔
تشکیل دینے کے عمل میں نٹ ڈیزائن کی پیچیدگی کے لحاظ سے ایک یا ایک سے زیادہ مراحل شامل ہوسکتے ہیں۔
مثال کے طور پر ، ہیکساگونل گری دار میوے اکثر دو مراحل میں تشکیل دیئے جاتے ہیں: پہلے ، خالی جگہ مسدس بنانے کے لئے تیار کی جاتی ہے ، اور دوسرا ، دھاگے ورک پیس پر لپیٹے جاتے ہیں۔
تھریڈ رولنگ (اختیاری) :
اگر نٹ کو تھریڈز کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ابتدائی تشکیل کے بعد ایک علیحدہ تھریڈ رولنگ آپریشن انجام دیا جاسکتا ہے۔
تھریڈ رولنگ میں مرنے والوں کا استعمال ہوتا ہے جو مواد کو ہٹائے بغیر دھاگوں کی تشکیل کے لئے ورک پیس کے خلاف دبائے جاتے ہیں۔
ایجیکشن :
ایک بار جب تشکیل مکمل ہوجائے تو ، کارٹون پیچھے ہٹ جاتا ہے ، اور ایک ایجیکشن میکانزم نئے بنائے گئے نٹ کو ڈائی گہا سے باہر نکال دیتا ہے۔
اس کے بعد نٹ کو جمع یا اس کے بعد کے عمل میں کھلایا جاتا ہے ، جیسے صفائی یا کوٹنگ۔
سائیکل کی تکمیل :
مشین اگلے چکر کے لئے خود کو دوبارہ سیٹ کرتی ہے ، اور عمل دہراتا ہے۔
مادی سختی : مادے کی تشکیل کی سختی ٹولنگ ڈیزائن اور تشکیل کے لئے درکار قوت کو متاثر کرتی ہے۔
ٹولنگ استحکام : مرنے اور مکے بازوں کو اعلی طاقت والے مواد سے بنے ہونا ضروری ہے جو تشکیل دینے والے کاموں کے بار بار تناؤ کا مقابلہ کرسکیں۔
صحت سے متعلق : گری دار میوے کو مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کرنے کے لئے اعلی صحت سے متعلق ضروری ہے ، بشمول دھاگے کی درستگی اور جہتی رواداری۔
آٹومیشن : بہت ساری جدید نٹ بنانے والی مشینیں انتہائی خودکار ہیں ، جس سے دستی مداخلت کی ضرورت اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ، خاص طور پر آٹوموٹو ، تعمیر ، الیکٹرانکس ، اور جنرل انجینئرنگ جیسے شعبوں میں نٹ بنانے والی مشینیں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ وہ مختلف قسم کے گری دار میوے تیار کرنے کے لئے ضروری ہیں ، بشمول:
ہیکس گری دار میوے: زیادہ تر مکینیکل اسمبلیوں میں معیاری ہیکساگونل گری دار میوے استعمال ہوتے ہیں۔
مربع گری دار میوے: ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے مربع کے سائز کے گری دار میوے جہاں جگہ محدود ہے یا کسی مخصوص واقفیت کی ضرورت ہے۔
فلانج گری دار میوے: اضافی مدد اور استحکام کے ل an ایک مربوط فلانج کے ساتھ گری دار میوے۔
خصوصی گری دار میوے: مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کردہ اپنی مرضی کے مطابق شکل والے گری دار میوے ، جیسے لاکنگ گری دار میوے یا پتلی گری دار میوے۔
ایک نٹ بنانے والی مشین سامان کا ایک خصوصی ٹکڑا ہے جو دھات کے خالی جگہوں سے گری دار میوے کی تشکیل اور تشکیل دینے کے لئے مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ اس میں عام طور پر ایک طاقتور ہائیڈرولک یا نیومیٹک پریس ، مرتا ہے ، اور مکے شامل ہوتے ہیں جو دھات کو مطلوبہ شکل میں خراب کرتے ہیں۔
مشین ڈائی سیٹ میں دھات کو خالی رکھنے کے ذریعہ کام کرتی ہے ، پھر ڈائی گہا کی شکل میں خالی جگہ کو خراب کرنے کے لئے کسی کارٹون کے ذریعے طاقت کا اطلاق کرتی ہے۔ اس عمل میں متعدد مراحل شامل ہوسکتے ہیں ، جیسے تھریڈز بنانے کے لئے مسدس شکلوں اور دھاگے کی رولنگ کے لئے جھپٹنا۔
عام مواد میں اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، پیتل ، کانسی اور ایلومینیم شامل ہیں۔ انتخاب درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے ، جیسے طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور چالکتا۔
اہم اجزاء میں مشین فریم ، پاور سورس (ہائیڈرولک یا نیومیٹک) ، ڈائی سیٹ (مکے اور مرنے والے) ، فیڈ میکانزم اور کنٹرول سسٹم شامل ہیں۔
ہاں ، روبوٹک فیڈر ، سینسر ، اور کمپیوٹر پر قابو پانے والے نظاموں کی مدد سے بہت سے نٹ بنانے والی مشینیں خودکار ہوسکتی ہیں۔ آٹومیشن کارکردگی کو بڑھاتا ہے اور دستی مزدوری کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔
اعلی پیداوار کی شرح : بڑی مقدار میں گری دار میوے کو تیزی سے پیدا کرنے کی صلاحیت ہے۔
مستقل مزاجی : تیار کردہ گری دار میوے میں یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔
لاگت سے موثر : ایک بار بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے معاشی۔
لچک : کم سے کم تبدیلی کے ساتھ مختلف اقسام اور گری دار میوے کے سائز تیار کرنے کے لئے تشکیل دیا جاسکتا ہے۔
اعلی ابتدائی سرمایہ کاری : مشینری خریدنے اور انسٹال کرنے کے لئے مہنگی ہوسکتی ہے۔
خصوصی علم : سیٹ اپ ، آپریشن اور بحالی کے لئے تربیت یافتہ اہلکاروں کی ضرورت ہوتی ہے۔
محدود لچک : پروڈکٹ لائن کو تبدیل کرنے میں اہم سیٹ اپ وقت اور وسائل کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
بہت اہم۔ تیار کردہ گری دار میوے کے معیار اور درستگی کو یقینی بنانے کے ل the مرنے اور مکے بازوں کو عین مطابق تیار اور برقرار رکھنا چاہئے۔ اعلی طاقت والے مواد کو ٹولنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ تشکیل دینے کے عمل کے بار بار تناؤ کا مقابلہ کیا جاسکے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال میں شامل ہیں:
چلنے والے حصوں کی صفائی اور چکنا کرنے والا۔
پہنا ہوا ٹولنگ کی جانچ اور جگہ لے رہا ہے۔
بجلی اور ہائیڈرولک سسٹم کا معائنہ کرنا۔
کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ شیڈول سروسنگ پرفارم کرنا۔
ہاں ، مناسب ٹولنگ اور پروگرامنگ کے ساتھ ، نٹ تشکیل دینے والی مشینیں کسٹم ڈیزائن کو سنبھال سکتی ہیں۔ تاہم ، اس کے لئے خصوصی ٹولنگ اور ممکنہ طور پر طویل سیٹ اپ اوقات کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
حفاظتی احتیاطی تدابیر میں شامل ہیں:
اس بات کو یقینی بنانا کہ تمام محافظ اپنی جگہ پر ہیں۔
آپریٹرز کو مناسب تربیت فراہم کرنا۔
ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) کا استعمال جیسے دستانے ، حفاظتی شیشے ، اور سماعت سے متعلق تحفظ۔
کارخانہ دار کے تمام رہنما خطوط اور مقامی حفاظت کے ضوابط پر عمل پیرا ہے۔
عام مسائل میں شامل ہیں:
غلط فہمی : مرنے اور مکے بازوں کو دوبارہ بنائیں۔
پہنا ہوا ٹولنگ : پہنا ہوا یا خراب شدہ مرنے اور مکے بازوں کو تبدیل کریں۔
فاسد دھاگے : تھریڈ رولنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں یا تھریڈ رولنگ ڈائی کو تبدیل کریں۔
جام : کسی بھی رکاوٹ کو صاف کریں اور جھکے ہوئے یا ٹوٹے ہوئے اجزاء کا معائنہ کریں۔
مناسب دیکھ بھال اور نگہداشت کے ساتھ ، ایک اچھی طرح سے تعمیر شدہ نٹ تشکیل دینے والی مشین کئی سالوں تک ، اکثر کئی دہائیوں تک جاری رہ سکتی ہے۔ زندگی کو باقاعدگی سے دیکھ بھال اور بروقت مرمت کے ذریعے بڑھایا جاسکتا ہے۔
ایک نٹ بنانے والی مشین سامان کا ایک خصوصی ٹکڑا ہے جو دھات کے خالی جگہوں سے گری دار میوے کی تشکیل اور تشکیل دینے کے لئے مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ اس میں عام طور پر ایک طاقتور ہائیڈرولک یا نیومیٹک پریس ، مرتا ہے ، اور مکے شامل ہوتے ہیں جو دھات کو مطلوبہ شکل میں خراب کرتے ہیں۔
مشین ڈائی سیٹ میں دھات کو خالی رکھنے کے ذریعہ کام کرتی ہے ، پھر ڈائی گہا کی شکل میں خالی جگہ کو خراب کرنے کے لئے کسی کارٹون کے ذریعے طاقت کا اطلاق کرتی ہے۔ اس عمل میں متعدد مراحل شامل ہوسکتے ہیں ، جیسے تھریڈز بنانے کے لئے مسدس شکلوں اور دھاگے کی رولنگ کے لئے جھپٹنا۔
عام مواد میں اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، پیتل ، کانسی اور ایلومینیم شامل ہیں۔ انتخاب درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے ، جیسے طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور چالکتا۔
اہم اجزاء میں مشین فریم ، پاور سورس (ہائیڈرولک یا نیومیٹک) ، ڈائی سیٹ (مکے اور مرنے والے) ، فیڈ میکانزم اور کنٹرول سسٹم شامل ہیں۔
ہاں ، روبوٹک فیڈر ، سینسر ، اور کمپیوٹر پر قابو پانے والے نظاموں کی مدد سے بہت سے نٹ بنانے والی مشینیں خودکار ہوسکتی ہیں۔ آٹومیشن کارکردگی کو بڑھاتا ہے اور دستی مزدوری کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔
اعلی پیداوار کی شرح : بڑی مقدار میں گری دار میوے کو تیزی سے پیدا کرنے کی صلاحیت ہے۔
مستقل مزاجی : تیار کردہ گری دار میوے میں یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔
لاگت سے موثر : ایک بار بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے معاشی۔
لچک : کم سے کم تبدیلی کے ساتھ مختلف اقسام اور گری دار میوے کے سائز تیار کرنے کے لئے تشکیل دیا جاسکتا ہے۔
اعلی ابتدائی سرمایہ کاری : مشینری خریدنے اور انسٹال کرنے کے لئے مہنگی ہوسکتی ہے۔
خصوصی علم : سیٹ اپ ، آپریشن اور بحالی کے لئے تربیت یافتہ اہلکاروں کی ضرورت ہوتی ہے۔
محدود لچک : پروڈکٹ لائن کو تبدیل کرنے میں اہم سیٹ اپ وقت اور وسائل کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
بہت اہم۔ تیار کردہ گری دار میوے کے معیار اور درستگی کو یقینی بنانے کے ل the مرنے اور مکے بازوں کو عین مطابق تیار اور برقرار رکھنا چاہئے۔ اعلی طاقت والے مواد کو ٹولنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ تشکیل دینے کے عمل کے بار بار تناؤ کا مقابلہ کیا جاسکے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال میں شامل ہیں:
چلنے والے حصوں کی صفائی اور چکنا کرنے والا۔
پہنا ہوا ٹولنگ کی جانچ اور جگہ لے رہا ہے۔
بجلی اور ہائیڈرولک سسٹم کا معائنہ کرنا۔
کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ شیڈول سروسنگ پرفارم کرنا۔
ہاں ، مناسب ٹولنگ اور پروگرامنگ کے ساتھ ، نٹ تشکیل دینے والی مشینیں کسٹم ڈیزائن کو سنبھال سکتی ہیں۔ تاہم ، اس کے لئے خصوصی ٹولنگ اور ممکنہ طور پر طویل سیٹ اپ اوقات کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
حفاظتی احتیاطی تدابیر میں شامل ہیں:
اس بات کو یقینی بنانا کہ تمام محافظ اپنی جگہ پر ہیں۔
آپریٹرز کو مناسب تربیت فراہم کرنا۔
ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) کا استعمال جیسے دستانے ، حفاظتی شیشے ، اور سماعت سے متعلق تحفظ۔
کارخانہ دار کے تمام رہنما خطوط اور مقامی حفاظت کے ضوابط پر عمل پیرا ہے۔
عام مسائل میں شامل ہیں:
غلط فہمی : مرنے اور مکے بازوں کو دوبارہ بنائیں۔
پہنا ہوا ٹولنگ : پہنا ہوا یا خراب شدہ مرنے اور مکے بازوں کو تبدیل کریں۔
فاسد دھاگے : تھریڈ رولنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں یا تھریڈ رولنگ ڈائی کو تبدیل کریں۔
جام : کسی بھی رکاوٹ کو صاف کریں اور جھکے ہوئے یا ٹوٹے ہوئے اجزاء کا معائنہ کریں۔
مناسب دیکھ بھال اور نگہداشت کے ساتھ ، ایک اچھی طرح سے تعمیر شدہ نٹ تشکیل دینے والی مشین کئی سالوں تک ، اکثر کئی دہائیوں تک جاری رہ سکتی ہے۔ زندگی کو باقاعدگی سے دیکھ بھال اور بروقت مرمت کے ذریعے بڑھایا جاسکتا ہے۔
نام: مائیکل چیننگ کا
کردار: پروڈکشن مینیجر کی
تاریخ: 12 جولائی ، 2024
درجہ بندی: ★★★★ ☆ (4/5 ستارے)
پیشہ:
اعلی پیداوار کی شرح
ایک بار سیٹ اپ کرنے میں کام کرنا آسان ہے
اچھ build ا معیار
مختلف نٹ سائز کے لئے ورسٹائل
پائیدار ٹولنگ
مواقع:
ابتدائی سیٹ اپ پیچیدہ ہوسکتا ہے
ہنر مند بحالی کے عملے کی ضرورت ہے
بہت پورٹیبل نہیں ہے
جائزہ:
ہم نے حال ہی میں اپنے پیداواری عمل کو ہموار کرنے اور آؤٹ پٹ میں اضافہ کرنے کے لئے ایک نٹ تشکیل دینے والی مشین خریدی ہے۔ متعدد ماڈلز کا جائزہ لینے کے بعد ، ہم نے اریڈا نٹ بنانے والی مشین کا فیصلہ کیا ، بنیادی طور پر اس کی وشوسنییتا کے لئے اس کی ساکھ اور نٹ کے سائز کی ایک وسیع رینج کو سنبھالنے کی صلاحیت کی وجہ سے۔
سیٹ اپ اور انسٹالیشن: ابتدائی سیٹ اپ کسی حد تک چیلنجنگ تھا اور اسے کارخانہ دار سے ٹیکنیشن کی مدد کی ضرورت تھی۔ ایک بار جب ہمارے پاس ہر چیز کو صحیح طریقے سے تشکیل دیا گیا تو مشین آسانی سے چل رہی ہے۔ سیٹ اپ کے عمل میں مرنے والوں کو کیلیبریٹ کرنا اور اس بات کو یقینی بنانا شامل ہے کہ فیڈ میکانزم کو صحیح طریقے سے منسلک کیا گیا تھا۔ اگرچہ ہر چیز کو ڈائل کرنے میں کچھ دن لگے ، لیکن یہ کوشش کے قابل تھا۔
آپریشن: ایک بار آپریشنل ، مشین بہت موثر ثابت ہوئی ہے۔ ہم نے اپنی پیداواری شرحوں میں نمایاں بہتری دیکھی ہے ، اور گری دار میوے مستقل طور پر درست سامنے آتے ہیں ، اور ہر بار اپنی جہتی رواداری کو پورا کرتے ہیں۔ آپریٹر انٹرفیس بدیہی ہے ، اور تربیت کی ایک مختصر مدت کے بعد ، ہماری ٹیم اعتماد کے ساتھ مشین کو چلانے میں کامیاب رہی۔
بحالی: بحالی کے معاملے میں ، مشین کو ٹولنگ میں باقاعدگی سے چکنا اور کبھی کبھار ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارے پاس بحالی کا ایک سرشار عملہ ہے جو مشین کو اعلی حالت میں رکھتا ہے۔ پچھلے کچھ مہینوں میں ٹولنگ نے اچھی طرح سے برقرار رکھا ہے ، اور ہمیں عام لباس اور آنسو کی وجہ سے صرف ایک دو اشیاء کو تبدیل کرنا پڑا ہے۔
استرتا: ہمارے لئے کلیدی فروخت کے اہم مقامات میں سے ایک مشین کی استعداد تھا۔ ہم چھوٹے مشین پیچ سے لے کر بڑے ہیکس گری دار میوے تک مختلف قسم کے گری دار میوے تیار کرتے ہیں ، اور مشین ان سب کو آسانی سے سنبھالتی ہے۔ مختلف مرنے والوں کے مابین تیزی سے سوئچ کرنے کی صلاحیت نے ہمیں پیداوار کے تقاضوں کو تبدیل کرنے کی اجازت دی ہے۔
استحکام: اب تک ، مشین نے خود کو بہت پائیدار دکھایا ہے۔ تعمیر کا معیار بہترین ہے ، اور ہمیں کسی بڑے مسئلے کا سامنا نہیں کرنا پڑا جو ناقص تعمیر کی نشاندہی کرے گا۔ مضبوط فریم اور ہیوی ڈیوٹی اجزاء ہمیں ذہنی سکون دیتے ہیں کہ مشین آنے والے برسوں تک ہماری اچھی طرح سے خدمت جاری رکھے گی۔
خلاصہ: مجموعی طور پر ، ہم اپنی خریداری سے کافی مطمئن ہیں۔ نٹ بنانے والی مشین ہماری پروڈکشن لائن کا لازمی جزو بن چکی ہے ، اور ہم نے کارکردگی اور مصنوعات کے معیار دونوں میں ایک قابل ذکر بہتری دیکھی ہے۔ اگرچہ ابتدائی سیٹ اپ تھوڑا سا شامل تھا ، لیکن فوائد ابتدائی کوششوں سے کہیں زیادہ ہیں۔ ہم اس مشین کی سفارش دوسرے مینوفیکچررز کو کریں گے جو ان کی نٹ کی پیداوار کی صلاحیتوں کو بڑھا رہے ہیں۔
نام: مائیکل چیننگ کا
کردار: پروڈکشن مینیجر کی
تاریخ: 12 جولائی ، 2024
درجہ بندی: ★★★★ ☆ (4/5 ستارے)
پیشہ:
اعلی پیداوار کی شرح
ایک بار سیٹ اپ کرنے میں کام کرنا آسان ہے
اچھ build ا معیار
مختلف نٹ سائز کے لئے ورسٹائل
پائیدار ٹولنگ
مواقع:
ابتدائی سیٹ اپ پیچیدہ ہوسکتا ہے
ہنر مند بحالی کے عملے کی ضرورت ہے
بہت پورٹیبل نہیں ہے
جائزہ:
ہم نے حال ہی میں اپنے پیداواری عمل کو ہموار کرنے اور آؤٹ پٹ میں اضافہ کرنے کے لئے ایک نٹ تشکیل دینے والی مشین خریدی ہے۔ متعدد ماڈلز کا جائزہ لینے کے بعد ، ہم نے اریڈا نٹ بنانے والی مشین کا فیصلہ کیا ، بنیادی طور پر اس کی وشوسنییتا کے لئے اس کی ساکھ اور نٹ کے سائز کی ایک وسیع رینج کو سنبھالنے کی صلاحیت کی وجہ سے۔
سیٹ اپ اور انسٹالیشن: ابتدائی سیٹ اپ کسی حد تک چیلنجنگ تھا اور اسے کارخانہ دار سے ٹیکنیشن کی مدد کی ضرورت تھی۔ ایک بار جب ہمارے پاس ہر چیز کو صحیح طریقے سے تشکیل دیا گیا تو مشین آسانی سے چل رہی ہے۔ سیٹ اپ کے عمل میں مرنے والوں کو کیلیبریٹ کرنا اور اس بات کو یقینی بنانا شامل ہے کہ فیڈ میکانزم کو صحیح طریقے سے منسلک کیا گیا تھا۔ اگرچہ ہر چیز کو ڈائل کرنے میں کچھ دن لگے ، لیکن یہ کوشش کے قابل تھا۔
آپریشن: ایک بار آپریشنل ، مشین بہت موثر ثابت ہوئی ہے۔ ہم نے اپنی پیداواری شرحوں میں نمایاں بہتری دیکھی ہے ، اور گری دار میوے مستقل طور پر درست سامنے آتے ہیں ، اور ہر بار اپنی جہتی رواداری کو پورا کرتے ہیں۔ آپریٹر انٹرفیس بدیہی ہے ، اور تربیت کی ایک مختصر مدت کے بعد ، ہماری ٹیم اعتماد کے ساتھ مشین کو چلانے میں کامیاب رہی۔
بحالی: بحالی کے معاملے میں ، مشین کو ٹولنگ میں باقاعدگی سے چکنا اور کبھی کبھار ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارے پاس بحالی کا ایک سرشار عملہ ہے جو مشین کو اعلی حالت میں رکھتا ہے۔ پچھلے کچھ مہینوں میں ٹولنگ نے اچھی طرح سے برقرار رکھا ہے ، اور ہمیں عام لباس اور آنسو کی وجہ سے صرف ایک دو اشیاء کو تبدیل کرنا پڑا ہے۔
استرتا: ہمارے لئے کلیدی فروخت کے اہم مقامات میں سے ایک مشین کی استعداد تھا۔ ہم چھوٹے مشین پیچ سے لے کر بڑے ہیکس گری دار میوے تک مختلف قسم کے گری دار میوے تیار کرتے ہیں ، اور مشین ان سب کو آسانی سے سنبھالتی ہے۔ مختلف مرنے والوں کے مابین تیزی سے سوئچ کرنے کی صلاحیت نے ہمیں پیداوار کے تقاضوں کو تبدیل کرنے کی اجازت دی ہے۔
استحکام: اب تک ، مشین نے خود کو بہت پائیدار دکھایا ہے۔ تعمیر کا معیار بہترین ہے ، اور ہمیں کسی بڑے مسئلے کا سامنا نہیں کرنا پڑا جو ناقص تعمیر کی نشاندہی کرے گا۔ مضبوط فریم اور ہیوی ڈیوٹی اجزاء ہمیں ذہنی سکون دیتے ہیں کہ مشین آنے والے برسوں تک ہماری اچھی طرح سے خدمت جاری رکھے گی۔
خلاصہ: مجموعی طور پر ، ہم اپنی خریداری سے کافی مطمئن ہیں۔ نٹ بنانے والی مشین ہماری پروڈکشن لائن کا لازمی جزو بن چکی ہے ، اور ہم نے کارکردگی اور مصنوعات کے معیار دونوں میں ایک قابل ذکر بہتری دیکھی ہے۔ اگرچہ ابتدائی سیٹ اپ تھوڑا سا شامل تھا ، لیکن فوائد ابتدائی کوششوں سے کہیں زیادہ ہیں۔ ہم اس مشین کی سفارش دوسرے مینوفیکچررز کو کریں گے جو ان کی نٹ کی پیداوار کی صلاحیتوں کو بڑھا رہے ہیں۔