lastaus
Mutterin muotoilukone
Arida
8463900090
CNC -koneistuskeskus
Rauta
Kiinnittimen valmistuskone
Kylmän taonta
Suuri jäykkyys ja tarkkuus
ISO, GS, ROHS, CE
Yksi vuosi
Taonta
Painovoima
Tavallinen vientipaketti
Arida
Kiina
Tarkkuus
Upouusi
Moottori
Maailmanlaajuinen
kyllä
CNC/MNC
Decoiderin kanssa
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| Parametri/malli | Yksikkö | 11B6SL | 14B6SL | 17B6SL | 19B6SL | 24B6SL | 33B6SL |
| Malli | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Enimmäisleikkaus | mm | 11 | 14 | 16 | 19 | 24 | 30 |
| Enimmäispituus | mm | 15 | 25 | 30 | 30 | 30 | 36 |
| Takantuen poistumispituus | mm | 30 | 40/60 | 50 | 65/80 | 65/80 | 80 |
| Etäisyys keskustan ja päärotin välillä | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 140 |
| Pääaukon aivohalvaus | mm | 90 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 |
| Painava voima | tonni | 55 | 100 | 120 | 160 | 250 | 400 |
| Tuottavuus | PCS/min | 100 | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 |
| Päämoottori | kw | 11 | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 |
| Koneen paino | kg | 4.5 | 8.5 | 12 | 19 | 28 | 48 |
| Koneen mitat | m | 2,15*1,55*1,06 | 2,8*2,05*1,3 | 3,9*2*1,4 | 4,45*2*1,4 | 5,5*3*1,7 | 6,5*3,2*1,8 |
Kuusiohtiminen
Roun -mutteri
Itsekasva mutteri
Injektiomutteri
| Parametri/malli | Yksikkö | 11B6SL | 14B6SL | 17B6SL | 19B6SL | 24B6SL | 33B6SL |
| Malli | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Enimmäisleikkaus | mm | 11 | 14 | 16 | 19 | 24 | 30 |
| Enimmäispituus | mm | 15 | 25 | 30 | 30 | 30 | 36 |
| Takantuen poistumispituus | mm | 30 | 40/60 | 50 | 65/80 | 65/80 | 80 |
| Etäisyys keskustan ja päärotin välillä | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 140 |
| Pääaukon aivohalvaus | mm | 90 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 |
| Painava voima | tonni | 55 | 100 | 120 | 160 | 250 | 400 |
| Tuottavuus | PCS/min | 100 | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 |
| Päämoottori | kw | 11 | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 |
| Koneen paino | kg | 4.5 | 8.5 | 12 | 19 | 28 | 48 |
| Koneen mitat | m | 2,15*1,55*1,06 | 2,8*2,05*1,3 | 3,9*2*1,4 | 4,45*2*1,4 | 5,5*3*1,7 | 6,5*3,2*1,8 |
Kuusiohtiminen
Roun -mutteri
Itsekasva mutteri
Injektiomutteri
Mutterin muotoilukone
Mutterin muotoilukoneet toimivat puristamalla ja muotoilemalla metallihallit haluttuun mutterimuotoon.
Se on erikoistunut valmistuslaitteiden pala, joka on suunniteltu muodostamaan sisäisiä kierteitä esimuodollisissa aihioissa tai luomaan pähkinöitä raaka-aineesta. Näitä koneita käytetään tuottamaan erilaisia pähkinöitä, kuten kuusikulmaisia, neliöitä tai muita mukautettuja muotoja, kylmän taonta tai kylmän otsikkoprosessit.
Mutterin muodostamiskoneilla on tärkeä rooli kierteitettyjen kiinnittimien valmistuksessa, mikä tarjoaa luotettavia ja tehokkaita keinoja tuottaa pähkinöitä suurissa määrissä. Heidän kykynsä tuottaa korkealaatuisia pähkinöitä nopeasti ja johdonmukaisesti tekevät niistä välttämättömiä teollisuudenaloilla, jotka luottavat voimakkaasti kiinnittimiin.
Koneen runko : Tukeva kehys tukee koneen komponentteja ja tarjoaa vankan pohjan.
Virtalähde : Koneen ohjaamiseen käytetään tyypillisesti hydraulista tai pneumaattista tehoa.
Die Set : Sisältää lyönti- ja suulakepohjat, jotka muovaavat mutteria.
Syöttömekanismi : Varmistaa, että tyhjä on sijoitettu oikein muodostumiseen.
Ohjausjärjestelmä : Hallitsee toimintasekvenssiä ja parametreja.
Tyhjä lastaus :
Tyhjä, yleensä oikean pituuteen leikattu sauva tai palkkivarasto, asetetaan koneeseen.
Automaattisissa järjestelmissä syöttölaitemekanismi saattaa asettaa aihiot automaattisesti koneeseen.
Alkuperäinen puristus :
Purkistuslaite pitää aihion paikoillaan varmistaakseen, että se ei liiku muodostumisprosessin aikana.
ALLAVAT :
RAM -muisti tai mäntä, jota ohjaa hydraulinen paine tai paineilma, liikkuu alaspäin.
RAM -muistiin kiinnitetty rei'itys painaa suulakkeeseen, joka sisältää negatiivisen vaikutelman mutterin muodosta.
Muodostuminen :
Kun rei'itys jatkaa painetta, tyhjä on muodonmuutos suulakkeen ontelon täyttämiseksi.
Muodostusprosessi voi sisältää yhden tai useamman vaiheen mutterin suunnittelun monimutkaisuudesta riippuen.
Esimerkiksi kuusikulmaiset mutterit muodostetaan usein kahteen vaiheeseen: Ensinnäkin tyhjä on kuusikulmion muodostamiseksi, ja toiseksi langat rullataan työkappaleelle.
Lankavalssaus (valinnainen) :
Jos mutteri vaatii kierteitä, voidaan suorittaa erillinen lankavalssaustoiminto alkuperäisen muodostumisen jälkeen.
Lankavalssaus käyttää muottia, jotka on painettu työkappaleen muodostamaan langat poistamatta materiaalia.
Päätös :
Kun muodostuminen on valmis, rei'itys vetäytyy ja ejektiomekanismi työntää äskettäin muodostetun muotin onkalosta.
Mutteri kerätään sitten tai syötetään seuraavaan prosessiin, kuten puhdistukseen tai pinnoitteeseen.
Syklin valmistuminen :
Kone nollaa itsensä seuraavalle syklille ja prosessi toistuu.
Materiaali kovuus : Muodostuneen materiaalin kovuus vaikuttaa työkalun suunnitteluun ja muodostumiseen tarvittavaan voimaan.
Työkalujen kestävyys : Muut ja lyöntejä on valmistettava erittäin lujista materiaaleista, jotka kestävät muodostumistoiminnan toistuvan jännityksen.
Tarkkuus : Korkea tarkkuus on välttämätöntä sen varmistamiseksi
Automaatio : Monet modernit pähkinämuodostuskoneet ovat erittäin automatisoituja, vähentäen manuaalisen intervention tarvetta ja lisäävät tuottavuutta.
Mutterinmuodostuskoneita käytetään laajasti valmistusteollisuudessa, etenkin aloilla, kuten autoteollisuus, rakentaminen, elektroniikka ja yleinen tekniikka. Ne ovat välttämättömiä monien pähkinöiden tuottamiseksi, mukaan lukien:
Heksapähkinät: Useimmissa mekaanisissa kokoonpanoissa käytettyjä vakiokuusikulmaisia muttereita.
Neliömutterit: Neliömuotoiset mutterit, joita käytetään sovelluksissa, joissa tilaa on rajoitettu tai tarvitaan erityinen suunta.
Laippamutterit: mutterit, joissa on integroitu laippa lisätuen ja stabiilisuuden saavuttamiseksi.
Erikoismutterit: Mukautetut mutterit, jotka on suunniteltu tiettyihin sovelluksiin, kuten mutterit tai ohuet mutterit.
Mutterin muotoilukone
Mutterin muotoilukoneet toimivat puristamalla ja muotoilemalla metallihallit haluttuun mutterimuotoon.
Se on erikoistunut valmistuslaitteiden pala, joka on suunniteltu muodostamaan sisäisiä kierteitä esimuodollisissa aihioissa tai luomaan pähkinöitä raaka-aineesta. Näitä koneita käytetään tuottamaan erilaisia pähkinöitä, kuten kuusikulmaisia, neliöitä tai muita mukautettuja muotoja, kylmän taonta tai kylmän otsikkoprosessit.
Mutterin muodostamiskoneilla on tärkeä rooli kierteitettyjen kiinnittimien valmistuksessa, mikä tarjoaa luotettavia ja tehokkaita keinoja tuottaa pähkinöitä suurissa määrissä. Heidän kykynsä tuottaa korkealaatuisia pähkinöitä nopeasti ja johdonmukaisesti tekevät niistä välttämättömiä teollisuudenaloilla, jotka luottavat voimakkaasti kiinnittimiin.
Koneen runko : Tukeva kehys tukee koneen komponentteja ja tarjoaa vankan pohjan.
Virtalähde : Koneen ohjaamiseen käytetään tyypillisesti hydraulista tai pneumaattista tehoa.
Die Set : Sisältää lyönti- ja suulakepohjat, jotka muovaavat mutteria.
Syöttömekanismi : Varmistaa, että tyhjä on sijoitettu oikein muodostumiseen.
Ohjausjärjestelmä : Hallitsee toimintasekvenssiä ja parametreja.
Tyhjä lastaus :
Tyhjä, yleensä oikean pituuteen leikattu sauva tai palkkivarasto, asetetaan koneeseen.
Automaattisissa järjestelmissä syöttölaitemekanismi saattaa asettaa aihiot automaattisesti koneeseen.
Alkuperäinen puristus :
Purkistuslaite pitää aihion paikoillaan varmistaakseen, että se ei liiku muodostumisprosessin aikana.
ALLAVAT :
RAM -muisti tai mäntä, jota ohjaa hydraulinen paine tai paineilma, liikkuu alaspäin.
RAM -muistiin kiinnitetty rei'itys painaa suulakkeeseen, joka sisältää negatiivisen vaikutelman mutterin muodosta.
Muodostuminen :
Kun rei'itys jatkaa painetta, tyhjä on muodonmuutos suulakkeen ontelon täyttämiseksi.
Muodostusprosessi voi sisältää yhden tai useamman vaiheen mutterin suunnittelun monimutkaisuudesta riippuen.
Esimerkiksi kuusikulmaiset mutterit muodostetaan usein kahteen vaiheeseen: Ensinnäkin tyhjä on kuusikulmion muodostamiseksi, ja toiseksi langat rullataan työkappaleelle.
Lankavalssaus (valinnainen) :
Jos mutteri vaatii kierteitä, voidaan suorittaa erillinen lankavalssaustoiminto alkuperäisen muodostumisen jälkeen.
Lankavalssaus käyttää muottia, jotka on painettu työkappaleen muodostamaan langat poistamatta materiaalia.
Päätös :
Kun muodostuminen on valmis, rei'itys vetäytyy ja ejektiomekanismi työntää äskettäin muodostetun muotin onkalosta.
Mutteri kerätään sitten tai syötetään seuraavaan prosessiin, kuten puhdistukseen tai pinnoitteeseen.
Syklin valmistuminen :
Kone nollaa itsensä seuraavalle syklille ja prosessi toistuu.
Materiaali kovuus : Muodostuneen materiaalin kovuus vaikuttaa työkalun suunnitteluun ja muodostumiseen tarvittavaan voimaan.
Työkalujen kestävyys : Muut ja lyöntejä on valmistettava erittäin lujista materiaaleista, jotka kestävät muodostumistoiminnan toistuvan jännityksen.
Tarkkuus : Korkea tarkkuus on välttämätöntä sen varmistamiseksi
Automaatio : Monet modernit pähkinämuodostuskoneet ovat erittäin automatisoituja, vähentäen manuaalisen intervention tarvetta ja lisäävät tuottavuutta.
Mutterinmuodostuskoneita käytetään laajasti valmistusteollisuudessa, etenkin aloilla, kuten autoteollisuus, rakentaminen, elektroniikka ja yleinen tekniikka. Ne ovat välttämättömiä monien pähkinöiden tuottamiseksi, mukaan lukien:
Heksapähkinät: Useimmissa mekaanisissa kokoonpanoissa käytettyjä vakiokuusikulmaisia muttereita.
Neliömutterit: Neliömuotoiset mutterit, joita käytetään sovelluksissa, joissa tilaa on rajoitettu tai tarvitaan erityinen suunta.
Laippamutterit: mutterit, joissa on integroitu laippa lisätuen ja stabiilisuuden saavuttamiseksi.
Erikoismutterit: Mukautetut mutterit, jotka on suunniteltu tiettyihin sovelluksiin, kuten mutterit tai ohuet mutterit.
Mutterinmuodostuskone on erikoistunut laite, jota käytetään valmistuksessa metalli -aihioiden mutterien muotoiluun ja muodostamiseen. Se sisältää tyypillisesti voimakkaan hydraulisen tai pneumaattisen puristimen, kuolevat ja lyöntejä, jotka muodostuvat metallin haluttuun muotoon.
Kone toimii sijoittamalla metalli tyhjät suulakkeeseen ja levittämällä sitten voima lyöntiä tyhjän muodonmuutokseen suulakonantelon muotoon. Prosessiin voi liittyä useita vaiheita, kuten kuusikulmaisten muotojen ja lankavalssaamisen langan luomiseksi.
Yleisiä materiaaleja ovat teräs, ruostumaton teräs, messinki, pronssi ja alumiini. Valinta riippuu sovellusvaatimuksista, kuten lujuus, korroosionkestävyys ja johtavuus.
Pääkomponentit sisältävät konekehyksen, virtalähteen (hydrauliset tai pneumaattiset), muottisarjan (lyöntit ja suulat), syöttömekanismi ja ohjausjärjestelmä.
Kyllä, monet mutterinmuodostuskoneet voidaan automatisoida robottisyöttölaitteiden, anturien ja tietokoneohjattujen järjestelmien avulla. Automaatio lisää tehokkuutta ja vähentää käsityön tarvetta.
Korkeat tuotantoasteet : Pystyy tuottamaan suuria määriä pähkinöitä nopeasti.
Johdonmukaisuus : Varmistaa tuotetuissa muttereissa yhdenmukaisuuden.
Kustannustehokas : Massatuotannon taloudellinen kerran asetettu.
Joustavuus : Voidaan konfiguroida tuottamaan erityyppisiä ja kokoja muttereita vähäisellä vaihdolla.
Suuri alkuinvestointi : Koneet voivat olla kalliita ostaa ja asentaa.
Erikoistunto : vaatii koulutettua henkilöstöä asennusta, käyttöä ja huoltoa varten.
Rajoitettu joustavuus : Tuotelinjan muuttaminen voi vaatia merkittävää asennusaikaa ja resursseja.
Erittäin tärkeä. Kuolemat ja lyönnit on valmistettava tarkasti ja ylläpidettävä tuotettujen pähkinöiden laadun ja tarkkuuden varmistamiseksi. Työkaluihin käytetään korkean lujuuden materiaaleja kestämään muodostumistoiminnan toistuvan jännityksen.
Säännöllinen huolto sisältää:
Puhdistaminen ja voitelua liikkuvat osat.
Kuluneen työkalun tarkistaminen ja vaihtaminen.
Sähkö- ja hydraulijärjestelmien tarkastaminen.
Suoritetaan suunnitellun huolto valmistajan suosittelemana.
Kyllä, sopivalla työkalulla ja ohjelmoinnilla mutterin muotoilukoneet voivat käsitellä mukautettuja malleja. Tämä voi kuitenkin vaatia erikoistuneita työkaluja ja mahdollisesti pidempiä asennusaikoja.
Turvallisuusvarotoimenpiteitä ovat:
Kaikki vartijat ovat paikoillaan.
Asianmukaisen koulutuksen tarjoaminen operaattoreille.
Käyttämällä henkilökohtaisia suojalaitteita (PPE), kuten käsineitä, turvalaseja ja kuulonsuojausta.
Kaikkien valmistajien ohjeiden ja paikallisten turvallisuusmääräysten noudattamisen jälkeen.
Yleisiä kysymyksiä ovat:
Väärin kohdistaminen : Suunnittele kuolemat ja lyöntejä uudelleen.
Kuluneet työkalut : Korvaa kuluneet tai vaurioituneet muotteet ja lyönnit.
Epäsäännölliset kierteet : Säädä langan valssausparametrit tai vaihda langan valssausmuutot.
Jaming : Tyhjennä kaikki tukkeutumiset ja tarkista taivutetuille tai rikkoutuneille komponenteille.
Asianmukaisella kunnossapidolla ja hoidolla hyvin rakennettu mutterinmuodostuskone voi kestää useita vuosia, usein vuosikymmeniä. Elinikäistä voidaan pidentää säännöllisen huolto- ja oikea -aikaisen korjauksen avulla.
Mutterinmuodostuskone on erikoistunut laite, jota käytetään valmistuksessa metalli -aihioiden mutterien muotoiluun ja muodostamiseen. Se sisältää tyypillisesti voimakkaan hydraulisen tai pneumaattisen puristimen, kuolevat ja lyöntejä, jotka muodostuvat metallin haluttuun muotoon.
Kone toimii sijoittamalla metalli tyhjät suulakkeeseen ja levittämällä sitten voima lyöntiä tyhjän muodonmuutokseen suulakonantelon muotoon. Prosessiin voi liittyä useita vaiheita, kuten kuusikulmaisten muotojen ja lankavalssaamisen langan luomiseksi.
Yleisiä materiaaleja ovat teräs, ruostumaton teräs, messinki, pronssi ja alumiini. Valinta riippuu sovellusvaatimuksista, kuten lujuus, korroosionkestävyys ja johtavuus.
Pääkomponentit sisältävät konekehyksen, virtalähteen (hydrauliset tai pneumaattiset), muottisarjan (lyöntit ja suulat), syöttömekanismi ja ohjausjärjestelmä.
Kyllä, monet mutterinmuodostuskoneet voidaan automatisoida robottisyöttölaitteiden, anturien ja tietokoneohjattujen järjestelmien avulla. Automaatio lisää tehokkuutta ja vähentää käsityön tarvetta.
Korkeat tuotantoasteet : Pystyy tuottamaan suuria määriä pähkinöitä nopeasti.
Johdonmukaisuus : Varmistaa tuotetuissa muttereissa yhdenmukaisuuden.
Kustannustehokas : Massatuotannon taloudellinen kerran asetettu.
Joustavuus : Voidaan konfiguroida tuottamaan erityyppisiä ja kokoja muttereita vähäisellä vaihdolla.
Suuri alkuinvestointi : Koneet voivat olla kalliita ostaa ja asentaa.
Erikoistunto : vaatii koulutettua henkilöstöä asennusta, käyttöä ja huoltoa varten.
Rajoitettu joustavuus : Tuotelinjan muuttaminen voi vaatia merkittävää asennusaikaa ja resursseja.
Erittäin tärkeä. Kuolemat ja lyönnit on valmistettava tarkasti ja ylläpidettävä tuotettujen pähkinöiden laadun ja tarkkuuden varmistamiseksi. Työkaluihin käytetään korkean lujuuden materiaaleja kestämään muodostumistoiminnan toistuvan jännityksen.
Säännöllinen huolto sisältää:
Puhdistaminen ja voitelua liikkuvat osat.
Kuluneen työkalun tarkistaminen ja vaihtaminen.
Sähkö- ja hydraulijärjestelmien tarkastaminen.
Suoritetaan suunnitellun huolto valmistajan suosittelemana.
Kyllä, sopivalla työkalulla ja ohjelmoinnilla mutterin muotoilukoneet voivat käsitellä mukautettuja malleja. Tämä voi kuitenkin vaatia erikoistuneita työkaluja ja mahdollisesti pidempiä asennusaikoja.
Turvallisuusvarotoimenpiteitä ovat:
Kaikki vartijat ovat paikoillaan.
Asianmukaisen koulutuksen tarjoaminen operaattoreille.
Käyttämällä henkilökohtaisia suojalaitteita (PPE), kuten käsineitä, turvalaseja ja kuulonsuojausta.
Kaikkien valmistajien ohjeiden ja paikallisten turvallisuusmääräysten noudattamisen jälkeen.
Yleisiä kysymyksiä ovat:
Väärin kohdistaminen : Suunnittele kuolemat ja lyöntejä uudelleen.
Kuluneet työkalut : Korvaa kuluneet tai vaurioituneet muotteet ja lyönnit.
Epäsäännölliset kierteet : Säädä langan valssausparametrit tai vaihda langan valssausmuutot.
Jaming : Tyhjennä kaikki tukkeutumiset ja tarkista taivutetuille tai rikkoutuneille komponenteille.
Asianmukaisella kunnossapidolla ja hoidolla hyvin rakennettu mutterinmuodostuskone voi kestää useita vuosia, usein vuosikymmeniä. Elinikäistä voidaan pidentää säännöllisen huolto- ja oikea -aikaisen korjauksen avulla.
Nimi: Michael Chaning
Rooli: Tuotantopäällikkö
Päivämäärä: 12. heinäkuuta 2024
Luokitus: ★★★★ ☆ (4/5 tähteä)
Pro:
Korkea tuotantoaste
Helppo käyttää asennuksen jälkeen
Hyvä rakennuslaatuinen
Monipuolinen erilaisille mutterikokoille
Kestävä työkalu
Miinukset:
Alkuasetukset voivat olla monimutkaisia
Vaatii ammattitaitoista huoltohenkilöstöä
Ei kovin kannettava
Arvostelu:
Ostimme äskettäin mutterinmuodostuskoneen tuotantoprosessimme virtaviivaistamiseksi ja tuotannon lisäämiseksi. Useiden mallien arvioinnin jälkeen päätimme Arida -mutterinmuodostuskoneesta pääasiassa sen maineesta luotettavuuden ja sen kyvyn käsitellä laaja valikoima mutterikokoja.
Asennus ja asennus: Alkuasetus oli jonkin verran haastava ja vaati valmistajan teknikon apua. Kun kaikki oli konfiguroitu oikein, kone on toiminut sujuvasti. Asennusprosessi sisälsi suulakkeiden kalibroinnin ja syöttömekanismin varmistaminen oli oikein kohdistettu. Vaikka kaiken valinnan saaminen kesti muutama päivä, se oli vaivan arvoinen.
Käyttö: Kun kone on toiminnassa, se on osoittautunut erittäin tehokkaaksi. Olemme huomanneet tuotantoasteen merkittävän paranemisen, ja pähkinät tulevat jatkuvasti tarkkoiksi, ja ne täyttävät ulottuvuuden toleranssimme joka kerta. Operaattorin käyttöliittymä on intuitiivinen, ja lyhyen koulutusjakson jälkeen tiimimme pystyi käyttämään konetta varmasti.
Huolto: Kone vaatii huoltoa koskevan ylläpidon suhteen säännöllistä voitelua ja toisinaan työkalujen säätöjä. Meillä on omistautunut huoltohenkilöstö, joka pitää koneen huippuluokassa. Työkalut ovat pysyneet paljon viime kuukausina, ja meidän on pitänyt korvata vain pari esinettä normaalin kulumisen vuoksi.
Monipuolisuus: Yksi meille tärkeimmistä myyntipisteistä oli koneen monipuolisuus. Tuotamme erilaisia pähkinöitä pienistä koniruuvista suurempiin kuusiomuttereihin, ja kone käsittelee niitä kaikkia helposti. Kyky vaihtaa eri suuttimien välillä on antanut meille mahdollisuuden sopeutua muuttuviin tuotantotarpeisiin.
Kestävyys: Toistaiseksi kone on osoittanut olevansa erittäin kestävä. Rakennuksen laatu on erinomainen, emmekä ole tavanneet merkittäviä kysymyksiä, jotka osoittaisivat huonoa rakentamista. Vahva runko ja raskaat komponentit antavat meille mielenrauhan, jonka mukaan kone jatkaa meitä hyvin tulevina vuosina.
Yhteenveto: Kaiken kaikkiaan olemme melko tyytyväisiä ostoksemme. Mutterinmuodostuskoneesta on tullut olennainen osa tuotantolinjaa, ja olemme nähneet huomattavaa parannusta sekä tehokkuudessa että tuotteen laadussa. Vaikka alkuperäinen asennus oli hiukan mukana, edut ovat enemmän kuin ylittäneet alkuperäisen ponnistelun. Suosittelemme tätä konetta muille valmistajille, jotka haluavat parantaa heidän pähkinätuotantoominaisuuksiaan.
Nimi: Michael Chaning
Rooli: Tuotantopäällikkö
Päivämäärä: 12. heinäkuuta 2024
Luokitus: ★★★★ ☆ (4/5 tähteä)
Pro:
Korkea tuotantoaste
Helppo käyttää asennuksen jälkeen
Hyvä rakennuslaatuinen
Monipuolinen erilaisille mutterikokoille
Kestävä työkalu
Miinukset:
Alkuasetukset voivat olla monimutkaisia
Vaatii ammattitaitoista huoltohenkilöstöä
Ei kovin kannettava
Arvostelu:
Ostimme äskettäin mutterinmuodostuskoneen tuotantoprosessimme virtaviivaistamiseksi ja tuotannon lisäämiseksi. Useiden mallien arvioinnin jälkeen päätimme Arida -mutterinmuodostuskoneesta pääasiassa sen maineesta luotettavuuden ja sen kyvyn käsitellä laaja valikoima mutterikokoja.
Asennus ja asennus: Alkuasetus oli jonkin verran haastava ja vaati valmistajan teknikon apua. Kun kaikki oli konfiguroitu oikein, kone on toiminut sujuvasti. Asennusprosessi sisälsi suulakkeiden kalibroinnin ja syöttömekanismin varmistaminen oli oikein kohdistettu. Vaikka kaiken valinnan saaminen kesti muutama päivä, se oli vaivan arvoinen.
Käyttö: Kun kone on toiminnassa, se on osoittautunut erittäin tehokkaaksi. Olemme huomanneet tuotantoasteen merkittävän paranemisen, ja pähkinät tulevat jatkuvasti tarkkoiksi, ja ne täyttävät ulottuvuuden toleranssimme joka kerta. Operaattorin käyttöliittymä on intuitiivinen, ja lyhyen koulutusjakson jälkeen tiimimme pystyi käyttämään konetta varmasti.
Huolto: Kone vaatii huoltoa koskevan ylläpidon suhteen säännöllistä voitelua ja toisinaan työkalujen säätöjä. Meillä on omistautunut huoltohenkilöstö, joka pitää koneen huippuluokassa. Työkalut ovat pysyneet paljon viime kuukausina, ja meidän on pitänyt korvata vain pari esinettä normaalin kulumisen vuoksi.
Monipuolisuus: Yksi meille tärkeimmistä myyntipisteistä oli koneen monipuolisuus. Tuotamme erilaisia pähkinöitä pienistä koniruuvista suurempiin kuusiomuttereihin, ja kone käsittelee niitä kaikkia helposti. Kyky vaihtaa eri suuttimien välillä on antanut meille mahdollisuuden sopeutua muuttuviin tuotantotarpeisiin.
Kestävyys: Toistaiseksi kone on osoittanut olevansa erittäin kestävä. Rakennuksen laatu on erinomainen, emmekä ole tavanneet merkittäviä kysymyksiä, jotka osoittaisivat huonoa rakentamista. Vahva runko ja raskaat komponentit antavat meille mielenrauhan, jonka mukaan kone jatkaa meitä hyvin tulevina vuosina.
Yhteenveto: Kaiken kaikkiaan olemme melko tyytyväisiä ostoksemme. Mutterinmuodostuskoneesta on tullut olennainen osa tuotantolinjaa, ja olemme nähneet huomattavaa parannusta sekä tehokkuudessa että tuotteen laadussa. Vaikka alkuperäinen asennus oli hiukan mukana, edut ovat enemmän kuin ylittäneet alkuperäisen ponnistelun. Suosittelemme tätä konetta muille valmistajille, jotka haluavat parantaa heidän pähkinätuotantoominaisuuksiaan.
