CNC -metalliosa
Arida
7318159090
CNC -koneistuskeskus
Ruostumaton teräs
Kylmän taonta
Suuri jäykkyys ja tarkkuus
ISO, GS, ROHS, CE
Yksi vuosi
Taonta
Tavallinen vientipaketti
Arida
Kiina
CNC -tarkkuus
Moottori
Maailmanlaajuinen
CNC
| Määrä: | |
|---|---|
Tekniset tiedot : Kerää kaikki tarvittavat vaatimukset, mukaan lukien laipan koko, pultin ympyrän halkaisija, pulttien lukumäärä ja kaikki erityisvaatimukset, kuten urat tai lähtö- ja saapumisajat.
Piirustus : Luo tiivisteen CAD -piirustus. Sisällytä kaikki kriittiset mitat, kuten ulomman halkaisijan (OD), sisähalkaisija (ID) ja tiivisteen paksuus.
Materiaalit : Varmista, että valittu materiaali on SUS316 ruostumaton teräs, joka tunnetaan korroosionkestävyydestään ja kestävyydestään.
Arkkivarasto : Hanki SUS316 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu arkki, joka täyttää tiivisteen paksuusvaatimukset.
Laadun tarkistus : Tarkista materiaali virheistä tai puutteista ennen jatkamista.
Työkalupolun luominen : Luo CAM (tietokoneavustettu valmistus) -ohjelmisto työkalupolkujen luomiseen tiivisteen muodon leikkaamiseen.
Työkalujen valinta : Valitse CNC -koneen, kuten päätymyllyt tai rakoleikkurit, sopivat leikkaustyökalut suunnittelun monimutkaisuudesta riippuen.
Asetukset : Aseta CNC -kone oikealla syöttönopeudella, karanopeudella ja leikkaussyvyydellä SUS316 -materiaalille.
Asennus : Kiinnitä SUS316-arkkivarasto CNC-konepöydälle kiinnittimien tai tyhjiön pidätysten avulla.
Leikkaus : Suorita CNC -ohjelma tiivisteen muodon leikkaamiseksi. Seuraa prosessia varmistaaksesi, että virheitä tai työkaluvirheitä ei ole.
Viimeistely : Alkukatkaisun jälkeen suorita kaikki viimeistelyoperaatiot, kuten reunojen poistaminen ja karkeiden kohtien tasoittaminen.
Tarkastus : Käytä tarkastustyökaluja, kuten paksuus tai koordinaattimittauskone (CMM) varmistaaksesi, että tiiviste täyttää määritetyt mitat.
Pintapinta : Varmista, että pintapinta täyttää vaadittavat standardit. SUS316: lle sileä viimeistely halutaan usein parantaa korroosionkestävyyttä.
Merkintä : Merkitse tiiviste tarvittavilla tiedoilla, kuten osanumero, materiaaltyyppi ja valmistuspäivä.
Pakkaus : Pakkaus tiiviste asianmukaisesti vaurioiden estämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Mukautetut ominaisuudet : Jos tiiviste vaatii räätälöityjä ominaisuuksia, kuten pulttien reikiä, paikkoja kohdistusta varten tai tiivistyspintojen syvennykset, varmista, että ne sisältyvät suunnitteluun ja ohjelmoitu oikein.
Lämpökäsittely : Levityksestä riippuen lämpökäsittely voidaan tarvita koneistuksen jälkeen haluttujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Pinnoite : Lisäsuojausta varten harkitse tiivisteeseen suojaavan pinnoitteen tai tiivisteaineen levittämistä, varsinkin jos sitä käytetään ankarissa ympäristöissä.
Hypoteettinen SUS316 CNC -tarkkuuslaippa tiiviste:
Materiaali : SUS316 Ruostumaton teräs
Paksuus : 2 mm
Ulomman halkaisija (OD) : 100 mm
Sisäsalkaisija (ID) : 70 mm
Pulttiaukot : 8 mm: n halkaisijaltaan 8 mm, etäisyydellä tasaisesti OD: n ympärillä
Pintapinta : RA ≤ 1,6 μm (0,06 miljoonaa)
Toleranssit : ± 0,05 mm kriittisissä ulottuvuuksissa
Räätälöidyn CNC -tarkkuuslaipan tiivisteen rakentaminen SUS316: sta sisältää huolellisen suunnittelun, tarkan työstöä ja tiukan laadunvalvonnan. Näitä vaiheita noudattamalla voit varmistaa, että tiiviste täyttää vaadittavat vaatimukset ja suorittaa luotettavasti sen aiottuun sovellukseen.
Puhtaat pinnat :
Varmista, että molemmat pariutumispinnat ovat puhtaita ja vapaat roskista, öljystä tai mahdollisista epäpuhtauksista ennen tiivisteen asentamista. Tämä auttaa saavuttamaan paremman sinetin ja estää ennenaikaisen kulumisen.
Kohdistus :
Kohdista tiiviste tarkalleen laippojen kanssa väärinkäytön välttämiseksi, mikä voi johtaa epätasaiseen puristukseen ja mahdolliseen vuotoon.
Vääntömomentin pultit asianmukaisesti :
Noudata valmistajan suosituksia pultin kiristysjaksosta ja vääntömomenttia. Liiallinen kiristäminen voi vahingoittaa tiivistettä, kun taas alikiekentaminen voi johtaa vuotoihin.
Käytä kalibroituja vääntömomenttien jaa ja kiristä pultteja tähtimallissa tai ristikkäin kuviossa tasaisen puristuksen varmistamiseksi.
Käytä tapausten vastaisia yhdisteitä :
Levitä tarkkailunestoyhdiste pulttien kierteisiin, jos laippamateriaali on alttiita gallingille tai jos pultteja on vaikea poistaa myöhemmin.
Ympäristön yhteensopivuus :
Varmista, että tiivistimateriaali (SUS316) on yhteensopiva sisältävien väliaineiden kanssa. SUS316 on yleensä hyvä meriympäristöissä ja syövyttävissä kemikaaleissa, mutta sitä ei tule käyttää väkevöityjen typpihappo- tai korkean lämpötilan kloridiliuoksien kanssa.
Lämpötila -alue :
Toimi SUS316: lle sopivalla lämpötila -alueella, joka on yleensä välillä -200 ° C -815 ° C, vaikka tarkka alue riippuu levityksestä ja ylimääräisten pinnoitteiden tai käsittelyjen läsnäolosta.
Painerajat :
Varmista, että käyttöpaine on rajoissa, joita tiiviste pystyy käsittelemään. Ylipaine voi aiheuttaa tiivisteen iskuja tai vaurioita.
Säännölliset tarkastukset :
Tarkista tiiviste säännöllisesti kulumisen, vuotojen tai vaurioiden merkkejä. Varhainen havaitseminen voi estää vikoja ja kalliita seisokkeja.
Puhdistus :
Puhdista tiiviste ja pariutumispinnat, jos sovellus mahdollistaa sen. Käytä sopivia puhdistusasiaa, jotka eivät vahingoita tiivistimateriaalia.
Varastointi :
Säilytä varaa tiivisteitä puhtaalla, kuivalla alueella pois suorasta auringonvalosta ja kosteudesta hapettumisen ja materiaalin vaurioitumisen estämiseksi.
Vaihto :
Vaihda tiiviste, jos se näyttää kulumisen tai vaurioiden merkkejä tai jos se on ylittänyt suositellut käyttöiän. Ennaltaehkäisevä vaihto voi säästää hätäkorjauksia ja suunnittelemattomia seisokkeja.
Dokumentaatio :
Pidä kirjaa siitä, kun tiiviste asennettiin, sen kunto asennuksen yhteydessä ja mahdolliset suoritetut kunnossapidot. Tämä voi auttaa ennustamaan, milloin huolto tai vaihtaminen voi olla tarpeen.
Varotoimenpiteiden käsittely :
Käsittele tiiviste varovasti sen taivuttamisen tai vääristämisen välttämiseksi. Käytä käsineitä tarvittaessa estääksesi sormenjäljet tai öljyt vaikuttamasta pinnan eheyteen.
Erikoiset työkalut :
Käytä erikoistuneita työkaluja vanhojen tiivisteiden poistamiseen laipan pintojen vaurioiden minimoimiseksi.
Korroosionkestävyys :
Seuraa syövyttävien elementtien ympäristöä, joka saattaa nopeuttaa tiivisteen hajoamista. Säädä huolto -aikataulut vastaavasti.
Tärinänhallinta :
Jos sovellukseen sisältyy merkittävä värähtely, harkitse värähtelyn vaimennusten tai lisävarmistusmenetelmien käyttöä pulttien löystymisen ja mahdollisen tiivisteen vajaatoiminnan estämiseksi.
Tekniset tiedot : Kerää kaikki tarvittavat vaatimukset, mukaan lukien laipan koko, pultin ympyrän halkaisija, pulttien lukumäärä ja kaikki erityisvaatimukset, kuten urat tai lähtö- ja saapumisajat.
Piirustus : Luo tiivisteen CAD -piirustus. Sisällytä kaikki kriittiset mitat, kuten ulomman halkaisijan (OD), sisähalkaisija (ID) ja tiivisteen paksuus.
Materiaalit : Varmista, että valittu materiaali on SUS316 ruostumaton teräs, joka tunnetaan korroosionkestävyydestään ja kestävyydestään.
Arkkivarasto : Hanki SUS316 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu arkki, joka täyttää tiivisteen paksuusvaatimukset.
Laadun tarkistus : Tarkista materiaali virheistä tai puutteista ennen jatkamista.
Työkalupolun luominen : Luo CAM (tietokoneavustettu valmistus) -ohjelmisto työkalupolkujen luomiseen tiivisteen muodon leikkaamiseen.
Työkalujen valinta : Valitse CNC -koneen, kuten päätymyllyt tai rakoleikkurit, sopivat leikkaustyökalut suunnittelun monimutkaisuudesta riippuen.
Asetukset : Aseta CNC -kone oikealla syöttönopeudella, karanopeudella ja leikkaussyvyydellä SUS316 -materiaalille.
Asennus : Kiinnitä SUS316-arkkivarasto CNC-konepöydälle kiinnittimien tai tyhjiön pidätysten avulla.
Leikkaus : Suorita CNC -ohjelma tiivisteen muodon leikkaamiseksi. Seuraa prosessia varmistaaksesi, että virheitä tai työkaluvirheitä ei ole.
Viimeistely : Alkukatkaisun jälkeen suorita kaikki viimeistelyoperaatiot, kuten reunojen poistaminen ja karkeiden kohtien tasoittaminen.
Tarkastus : Käytä tarkastustyökaluja, kuten paksuus tai koordinaattimittauskone (CMM) varmistaaksesi, että tiiviste täyttää määritetyt mitat.
Pintapinta : Varmista, että pintapinta täyttää vaadittavat standardit. SUS316: lle sileä viimeistely halutaan usein parantaa korroosionkestävyyttä.
Merkintä : Merkitse tiiviste tarvittavilla tiedoilla, kuten osanumero, materiaaltyyppi ja valmistuspäivä.
Pakkaus : Pakkaus tiiviste asianmukaisesti vaurioiden estämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Mukautetut ominaisuudet : Jos tiiviste vaatii räätälöityjä ominaisuuksia, kuten pulttien reikiä, paikkoja kohdistusta varten tai tiivistyspintojen syvennykset, varmista, että ne sisältyvät suunnitteluun ja ohjelmoitu oikein.
Lämpökäsittely : Levityksestä riippuen lämpökäsittely voidaan tarvita koneistuksen jälkeen haluttujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Pinnoite : Lisäsuojausta varten harkitse tiivisteeseen suojaavan pinnoitteen tai tiivisteaineen levittämistä, varsinkin jos sitä käytetään ankarissa ympäristöissä.
Hypoteettinen SUS316 CNC -tarkkuuslaippa tiiviste:
Materiaali : SUS316 Ruostumaton teräs
Paksuus : 2 mm
Ulomman halkaisija (OD) : 100 mm
Sisäsalkaisija (ID) : 70 mm
Pulttiaukot : 8 mm: n halkaisijaltaan 8 mm, etäisyydellä tasaisesti OD: n ympärillä
Pintapinta : RA ≤ 1,6 μm (0,06 miljoonaa)
Toleranssit : ± 0,05 mm kriittisissä ulottuvuuksissa
Räätälöidyn CNC -tarkkuuslaipan tiivisteen rakentaminen SUS316: sta sisältää huolellisen suunnittelun, tarkan työstöä ja tiukan laadunvalvonnan. Näitä vaiheita noudattamalla voit varmistaa, että tiiviste täyttää vaadittavat vaatimukset ja suorittaa luotettavasti sen aiottuun sovellukseen.
Puhtaat pinnat :
Varmista, että molemmat pariutumispinnat ovat puhtaita ja vapaat roskista, öljystä tai mahdollisista epäpuhtauksista ennen tiivisteen asentamista. Tämä auttaa saavuttamaan paremman sinetin ja estää ennenaikaisen kulumisen.
Kohdistus :
Kohdista tiiviste tarkalleen laippojen kanssa väärinkäytön välttämiseksi, mikä voi johtaa epätasaiseen puristukseen ja mahdolliseen vuotoon.
Vääntömomentin pultit asianmukaisesti :
Noudata valmistajan suosituksia pultin kiristysjaksosta ja vääntömomenttia. Liiallinen kiristäminen voi vahingoittaa tiivistettä, kun taas alikiekentaminen voi johtaa vuotoihin.
Käytä kalibroituja vääntömomenttien jaa ja kiristä pultteja tähtimallissa tai ristikkäin kuviossa tasaisen puristuksen varmistamiseksi.
Käytä tapausten vastaisia yhdisteitä :
Levitä tarkkailunestoyhdiste pulttien kierteisiin, jos laippamateriaali on alttiita gallingille tai jos pultteja on vaikea poistaa myöhemmin.
Ympäristön yhteensopivuus :
Varmista, että tiivistimateriaali (SUS316) on yhteensopiva sisältävien väliaineiden kanssa. SUS316 on yleensä hyvä meriympäristöissä ja syövyttävissä kemikaaleissa, mutta sitä ei tule käyttää väkevöityjen typpihappo- tai korkean lämpötilan kloridiliuoksien kanssa.
Lämpötila -alue :
Toimi SUS316: lle sopivalla lämpötila -alueella, joka on yleensä välillä -200 ° C -815 ° C, vaikka tarkka alue riippuu levityksestä ja ylimääräisten pinnoitteiden tai käsittelyjen läsnäolosta.
Painerajat :
Varmista, että käyttöpaine on rajoissa, joita tiiviste pystyy käsittelemään. Ylipaine voi aiheuttaa tiivisteen iskuja tai vaurioita.
Säännölliset tarkastukset :
Tarkista tiiviste säännöllisesti kulumisen, vuotojen tai vaurioiden merkkejä. Varhainen havaitseminen voi estää vikoja ja kalliita seisokkeja.
Puhdistus :
Puhdista tiiviste ja pariutumispinnat, jos sovellus mahdollistaa sen. Käytä sopivia puhdistusasiaa, jotka eivät vahingoita tiivistimateriaalia.
Varastointi :
Säilytä varaa tiivisteitä puhtaalla, kuivalla alueella pois suorasta auringonvalosta ja kosteudesta hapettumisen ja materiaalin vaurioitumisen estämiseksi.
Vaihto :
Vaihda tiiviste, jos se näyttää kulumisen tai vaurioiden merkkejä tai jos se on ylittänyt suositellut käyttöiän. Ennaltaehkäisevä vaihto voi säästää hätäkorjauksia ja suunnittelemattomia seisokkeja.
Dokumentaatio :
Pidä kirjaa siitä, kun tiiviste asennettiin, sen kunto asennuksen yhteydessä ja mahdolliset suoritetut kunnossapidot. Tämä voi auttaa ennustamaan, milloin huolto tai vaihtaminen voi olla tarpeen.
Varotoimenpiteiden käsittely :
Käsittele tiiviste varovasti sen taivuttamisen tai vääristämisen välttämiseksi. Käytä käsineitä tarvittaessa estääksesi sormenjäljet tai öljyt vaikuttamasta pinnan eheyteen.
Erikoiset työkalut :
Käytä erikoistuneita työkaluja vanhojen tiivisteiden poistamiseen laipan pintojen vaurioiden minimoimiseksi.
Korroosionkestävyys :
Seuraa syövyttävien elementtien ympäristöä, joka saattaa nopeuttaa tiivisteen hajoamista. Säädä huolto -aikataulut vastaavasti.
Tärinänhallinta :
Jos sovellukseen sisältyy merkittävä värähtely, harkitse värähtelyn vaimennusten tai lisävarmistusmenetelmien käyttöä pulttien löystymisen ja mahdollisen tiivisteen vajaatoiminnan estämiseksi.
