CNC Metal Part
Arida
7318159090
CNC bearbetningscenter
Rostfritt stål
Kyla smidning
Hög styvhet och precision
ISO, GS, ROHS, CE
Ett år
Smidning
Standard exportpaket
Arida
Porslin
CNC Precision
Motor
Över hela världen
Cnc
| Kvantitet: | |
|---|---|
Specifikationer : Samla alla nödvändiga specifikationer, inklusive flänsstorlek, bultcirkeldiameter, antal bultar och eventuella speciella krav som spår eller spår.
Ritning : Skapa en CAD -ritning av packningen. Inkludera alla kritiska dimensioner, såsom ytterdiametern (OD), inre diameter (ID) och packningens tjocklek.
Material : Se till att det valda materialet är SUS316 rostfritt stål, känt för dess korrosionsbeständighet och hållbarhet.
Arkslager : Skaffa ett ark SUS316 rostfritt stål som uppfyller packningens tjocklekskrav.
Kvalitetskontroll : Kontrollera materialet för eventuella brister eller brister innan du fortsätter.
Tool Path Creation : Använd CAM (datorstödd tillverkning) Programvara för att skapa verktygsvägarna för att klippa packningsformen.
Verktygsval : Välj lämpliga skärverktyg för CNC -maskinen, till exempel slutkvarnar eller slitsskärare, beroende på designkomplexiteten.
Inställningar : Ställ in CNC -maskinen med rätt matningshastighet, spindelhastighet och skärdjup för SUS316 -material.
Installation : Säkra SUS316-arkstocket på CNC-maskinbordet med klämmor eller vakuumhållare.
Cutting : Kör CNC -programmet för att klippa ut packningsformen. Övervaka processen för att säkerställa att det inte finns några fel eller verktygsfel.
Efterbehandling : Efter det första snittet, utför eventuella efterbehandlingsoperationer som att avskaffa kanterna och jämna ut eventuella grova fläckar.
Inspektion : Använd inspektionsverktyg som bromsok eller en koordinatmätmaskin (CMM) för att verifiera att packningen uppfyller de angivna dimensionerna.
Ytfinish : Se till att ytfinishen uppfyller de nödvändiga standarderna. För SUS316 önskas ofta en smidig finish för att förbättra korrosionsmotståndet.
Markering : Markera packningen med nödvändig information, till exempel artikelnummer, materialtyp och tillverkningsdatum.
Förpackning : Paketera packningen på lämpligt sätt för att förhindra skador under transport och lagring.
Anpassade funktioner : Om packningen kräver anpassade funktioner som hål för bultar, spår för justering eller urtag för tätningsytor, se till att dessa ingår i designen och programmeras korrekt.
Värmebehandling : Beroende på tillämpningen kan värmebehandling krävas efter bearbetning för att uppnå önskade mekaniska egenskaper.
Beläggning : För extra skydd, överväg att applicera en skyddande beläggning eller tätningsmedel på packningen, särskilt om det kommer att användas i hårda miljöer.
För en hypotetisk SUS316 CNC Precision Flange Packning:
Material : SUS316 rostfritt stål
Tjocklek : 2 mm
Yttre diameter (OD) : 100 mm
Inre diameter (ID) : 70 mm
Bulthål : 8 hål, 8 mm diameter, fördelade jämnt runt OD
Ytfinish : RA ≤ 1,6 μm (0,06 mil)
Toleranser : ± 0,05 mm för kritiska dimensioner
Att konstruera en anpassad CNC -precisionflänspackning från SUS316 innebär noggrann planering, exakt bearbetning och strikt kvalitetskontroll. Genom att följa dessa steg kan du se till att packningen uppfyller de nödvändiga specifikationerna och fungerar pålitligt i dess avsedda applikation.
Rena ytor :
Se till att båda parningsytorna är rena och fria från skräp, olja eller föroreningar innan packningen installeras. Detta hjälper till att uppnå en bättre tätning och förhindrar för tidigt slitage.
Justering :
Justera packningen exakt med flänsarna för att undvika felinriktning, vilket kan leda till ojämn komprimering och potentiellt läckage.
Vridmomentbultar på lämpligt sätt :
Följ tillverkarens rekommendationer för bultstätningssekvens och vridmomentvärden. Överstridning kan skada packningen, medan understräckt kan resultera i läckor.
Använd kalibrerade vridmomentnycklar och dra åt bultarna i ett stjärnmönster eller crisscross -mönster för att säkerställa jämn komprimering.
Använd föreningar mot size :
Applicera anti-size-förening på bultarna på bultarna om flänsmaterialet är mottagligt för galling eller om bultarna är svåra att ta bort senare.
Miljökompatibilitet :
Bekräfta att packningsmaterialet (SUS316) är kompatibelt med media som finns. SUS316 är i allmänhet bra för marina miljöer och frätande kemikalier men bör inte användas med koncentrerad salpetersyra eller högtemperaturkloridlösningar.
Temperaturområde :
Använd inom temperaturområdet som är lämpligt för SUS316, vilket i allmänhet är mellan -200 ° C till 815 ° C, även om det exakta intervallet beror på applikationen och närvaron av ytterligare beläggningar eller behandlingar.
Tryckgränser :
Se till att driftstrycket ligger inom de gränser som packningen kan hantera. Övertryck kan orsaka utblåsningar eller skador på packningen.
Regelbundna kontroller :
Kontrollera regelbundet packningen för tecken på slitage, läckage eller skador. Tidig upptäckt kan förhindra fel och kostsam driftstopp.
Rengöring :
Rengör regelbundet packningen och parningsytorna om applikationen tillåter den. Använd lämpliga rengöringsmedel som inte skadar packningsmaterialet.
Lagring :
Förvara reservpackningar i ett rent, torrt område bort från direkt solljus och fukt för att förhindra oxidation och skador på materialet.
Ersättning :
Byt ut packningen om den visar tecken på slitage eller skador, eller om den har överskridit sin rekommenderade livslängd. Förebyggande ersättning kan spara på nödreparationer och oplanerad driftstopp.
Dokumentation :
Håll register över när packningen installerades, dess tillstånd vid installationen och eventuella underhåll. Detta kan hjälpa till att förutsäga när underhåll eller ersättning kan vara nödvändig.
Hantering av försiktighetsåtgärder :
Hantera packningen försiktigt för att undvika att böjas eller förvränga den. Använd handskar om det behövs för att förhindra att fingeravtryck eller oljor påverkar ytintegriteten.
Specialverktyg :
Använd specialiserade verktyg för att ta bort gamla packningar för att minimera skador på flänsytorna.
Korrosionsmotstånd :
Övervaka miljön för frätande element som kan påskynda nedbrytningen av packningen. Justera underhållsscheman i enlighet därmed.
Vibrationshantering :
Om applikationen innebär betydande vibrationer, överväg att använda vibrationsdämpare eller ytterligare säkra metoder för att förhindra att bultar lossnar och potentiellt packningsfel.
Specifikationer : Samla alla nödvändiga specifikationer, inklusive flänsstorlek, bultcirkeldiameter, antal bultar och eventuella speciella krav som spår eller spår.
Ritning : Skapa en CAD -ritning av packningen. Inkludera alla kritiska dimensioner, såsom ytterdiametern (OD), inre diameter (ID) och packningens tjocklek.
Material : Se till att det valda materialet är SUS316 rostfritt stål, känt för dess korrosionsbeständighet och hållbarhet.
Arkslager : Skaffa ett ark SUS316 rostfritt stål som uppfyller packningens tjocklekskrav.
Kvalitetskontroll : Kontrollera materialet för eventuella brister eller brister innan du fortsätter.
Tool Path Creation : Använd CAM (datorstödd tillverkning) Programvara för att skapa verktygsvägarna för att klippa packningsformen.
Verktygsval : Välj lämpliga skärverktyg för CNC -maskinen, till exempel slutkvarnar eller slitsskärare, beroende på designkomplexiteten.
Inställningar : Ställ in CNC -maskinen med rätt matningshastighet, spindelhastighet och skärdjup för SUS316 -material.
Installation : Säkra SUS316-arkstocket på CNC-maskinbordet med klämmor eller vakuumhållare.
Cutting : Kör CNC -programmet för att klippa ut packningsformen. Övervaka processen för att säkerställa att det inte finns några fel eller verktygsfel.
Efterbehandling : Efter det första snittet, utför eventuella efterbehandlingsoperationer som att avskaffa kanterna och jämna ut eventuella grova fläckar.
Inspektion : Använd inspektionsverktyg som bromsok eller en koordinatmätmaskin (CMM) för att verifiera att packningen uppfyller de angivna dimensionerna.
Ytfinish : Se till att ytfinishen uppfyller de nödvändiga standarderna. För SUS316 önskas ofta en smidig finish för att förbättra korrosionsmotståndet.
Markering : Markera packningen med nödvändig information, till exempel artikelnummer, materialtyp och tillverkningsdatum.
Förpackning : Paketera packningen på lämpligt sätt för att förhindra skador under transport och lagring.
Anpassade funktioner : Om packningen kräver anpassade funktioner som hål för bultar, spår för justering eller urtag för tätningsytor, se till att dessa ingår i designen och programmeras korrekt.
Värmebehandling : Beroende på tillämpningen kan värmebehandling krävas efter bearbetning för att uppnå önskade mekaniska egenskaper.
Beläggning : För extra skydd, överväg att applicera en skyddande beläggning eller tätningsmedel på packningen, särskilt om det kommer att användas i hårda miljöer.
För en hypotetisk SUS316 CNC Precision Flange Packning:
Material : SUS316 rostfritt stål
Tjocklek : 2 mm
Yttre diameter (OD) : 100 mm
Inre diameter (ID) : 70 mm
Bulthål : 8 hål, 8 mm diameter, fördelade jämnt runt OD
Ytfinish : RA ≤ 1,6 μm (0,06 mil)
Toleranser : ± 0,05 mm för kritiska dimensioner
Att konstruera en anpassad CNC -precisionflänspackning från SUS316 innebär noggrann planering, exakt bearbetning och strikt kvalitetskontroll. Genom att följa dessa steg kan du se till att packningen uppfyller de nödvändiga specifikationerna och fungerar pålitligt i dess avsedda applikation.
Rena ytor :
Se till att båda parningsytorna är rena och fria från skräp, olja eller föroreningar innan packningen installeras. Detta hjälper till att uppnå en bättre tätning och förhindrar för tidigt slitage.
Justering :
Justera packningen exakt med flänsarna för att undvika felinriktning, vilket kan leda till ojämn komprimering och potentiellt läckage.
Vridmomentbultar på lämpligt sätt :
Följ tillverkarens rekommendationer för bultstätningssekvens och vridmomentvärden. Överstridning kan skada packningen, medan understräckt kan resultera i läckor.
Använd kalibrerade vridmomentnycklar och dra åt bultarna i ett stjärnmönster eller crisscross -mönster för att säkerställa jämn komprimering.
Använd föreningar mot size :
Applicera anti-size-förening på bultarna på bultarna om flänsmaterialet är mottagligt för galling eller om bultarna är svåra att ta bort senare.
Miljökompatibilitet :
Bekräfta att packningsmaterialet (SUS316) är kompatibelt med media som finns. SUS316 är i allmänhet bra för marina miljöer och frätande kemikalier men bör inte användas med koncentrerad salpetersyra eller högtemperaturkloridlösningar.
Temperaturområde :
Använd inom temperaturområdet som är lämpligt för SUS316, vilket i allmänhet är mellan -200 ° C till 815 ° C, även om det exakta intervallet beror på applikationen och närvaron av ytterligare beläggningar eller behandlingar.
Tryckgränser :
Se till att driftstrycket ligger inom de gränser som packningen kan hantera. Övertryck kan orsaka utblåsningar eller skador på packningen.
Regelbundna kontroller :
Kontrollera regelbundet packningen för tecken på slitage, läckage eller skador. Tidig upptäckt kan förhindra fel och kostsam driftstopp.
Rengöring :
Rengör regelbundet packningen och parningsytorna om applikationen tillåter den. Använd lämpliga rengöringsmedel som inte skadar packningsmaterialet.
Lagring :
Förvara reservpackningar i ett rent, torrt område bort från direkt solljus och fukt för att förhindra oxidation och skador på materialet.
Ersättning :
Byt ut packningen om den visar tecken på slitage eller skador, eller om den har överskridit sin rekommenderade livslängd. Förebyggande ersättning kan spara på nödreparationer och oplanerad driftstopp.
Dokumentation :
Håll register över när packningen installerades, dess tillstånd vid installationen och eventuella underhåll. Detta kan hjälpa till att förutsäga när underhåll eller ersättning kan vara nödvändig.
Hantering av försiktighetsåtgärder :
Hantera packningen försiktigt för att undvika att böjas eller förvränga den. Använd handskar om det behövs för att förhindra att fingeravtryck eller oljor påverkar ytintegriteten.
Specialverktyg :
Använd specialiserade verktyg för att ta bort gamla packningar för att minimera skador på flänsytorna.
Korrosionsmotstånd :
Övervaka miljön för frätande element som kan påskynda nedbrytningen av packningen. Justera underhållsscheman i enlighet därmed.
Vibrationshantering :
Om applikationen innebär betydande vibrationer, överväg att använda vibrationsdämpare eller ytterligare säkra metoder för att förhindra att bultar lossnar och potentiellt packningsfel.
