सीएनसी धातु भाग
अरिडा
7318159090
सीएनसी मशीनिंग सेंटर
स्टेनलेस स्टील
कोल्ड फोर्जिंग
उच्च कठोरता और परिशुद्धता
आईएसओ, जीएस, आरओएचएस, सीई
एक वर्ष
फोर्जिंग
मानक निर्यात पैकेज
अरिडा
चीन
सीएनसी परिशुद्धता
मोटर
दुनिया भर में
सीएनसी
| मात्रा: | |
|---|---|
विनिर्देशों : निकला हुआ किनारा आकार, बोल्ट सर्कल व्यास, बोल्ट की संख्या और ग्रूव्स या स्लॉट जैसे किसी भी विशेष आवश्यकताओं सहित सभी आवश्यक विशिष्टताओं को इकट्ठा करें।
ड्राइंग : गैसकेट का एक सीएडी ड्राइंग बनाएं। सभी महत्वपूर्ण आयामों को शामिल करें, जैसे कि बाहरी व्यास (ओडी), आंतरिक व्यास (आईडी), और गैसकेट की मोटाई।
सामग्री : यह सुनिश्चित करें कि चयनित सामग्री SUS316 स्टेनलेस स्टील है, जो इसके संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए जाना जाता है।
शीट स्टॉक : SUS316 स्टेनलेस स्टील की एक शीट प्राप्त करें जो गैसकेट की मोटाई आवश्यकताओं को पूरा करता है।
गुणवत्ता की जाँच : आगे बढ़ने से पहले किसी भी दोष या खामियों के लिए सामग्री का निरीक्षण करें।
टूल पथ निर्माण : गैसकेट के आकार को काटने के लिए टूल पथ बनाने के लिए CAM (कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग) सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें।
टूल चयन : डिजाइन जटिलता के आधार पर, सीएनसी मशीन के लिए उपयुक्त कटिंग टूल चुनें, जैसे कि एंड मिल्स या स्लॉटिंग कटर।
सेटिंग्स : CNC मशीन को सही फ़ीड दर, स्पिंडल गति और SUS316 सामग्री के लिए कट की गहराई के साथ सेट करें।
सेटअप : CNC मशीन टेबल पर SUS316 शीट स्टॉक को सुरक्षित करें या क्लैंप या वैक्यूम होल्ड-डाउन का उपयोग करके।
कटिंग : गैसकेट आकार को काटने के लिए CNC प्रोग्राम चलाएं। यह सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया की निगरानी करें कि कोई त्रुटि या उपकरण विफलताएं नहीं हैं।
फिनिशिंग : शुरुआती कट के बाद, किनारों को डिबेट करने और किसी भी मोटे धब्बों को सुचारू करने जैसे किसी भी फिनिशिंग ऑपरेशन करें।
निरीक्षण : Calipers या एक समन्वय मापने की मशीन (CMM) जैसे निरीक्षण उपकरण का उपयोग यह सत्यापित करने के लिए कि गैसकेट निर्दिष्ट आयामों को पूरा करता है।
सतह खत्म : सुनिश्चित करें कि सतह खत्म आवश्यक मानकों को पूरा करता है। SUS316 के लिए, एक चिकनी खत्म अक्सर जंग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए वांछित है।
अंकन : गैस्केट को किसी भी आवश्यक जानकारी के साथ चिह्नित करें, जैसे कि भाग संख्या, सामग्री प्रकार और निर्माण की तारीख।
पैकेजिंग : परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए गैस्केट को उचित रूप से पैकेज करें।
कस्टम विशेषताएं : यदि गैसकेट को बोल्ट के लिए छेद, संरेखण के लिए स्लॉट, या सीलिंग सतहों के लिए अवकाश जैसी कस्टम सुविधाओं की आवश्यकता होती है, तो सुनिश्चित करें कि ये डिजाइन में शामिल हैं और सही ढंग से प्रोग्राम किए गए हैं।
गर्मी उपचार : आवेदन के आधार पर, वांछित यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए मशीनिंग के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
कोटिंग : अतिरिक्त सुरक्षा के लिए, गैसकेट के लिए एक सुरक्षात्मक कोटिंग या सीलेंट लगाने पर विचार करें, खासकर अगर इसका उपयोग कठोर वातावरण में किया जाएगा।
एक काल्पनिक SUS316 के लिए CNC सटीक निकला हुआ किनारा गैसकेट:
सामग्री : SUS316 स्टेनलेस स्टील
मोटाई : 2 मिमी
बाहरी व्यास (OD) : 100 मिमी
आंतरिक व्यास (आईडी) : 70 मिमी
बोल्ट छेद : 8 छेद, 8 मिमी व्यास, ओडी के चारों ओर समान रूप से फैले हुए
सतह खत्म : आरए μ 1.6 माइक्रोन (0.06 मील)
सहिष्णुता : ± 0.05 मिमी महत्वपूर्ण आयामों के लिए
SUS316 से एक अनुकूलित CNC प्रिसिजन निकला हुआ किनारा गैसकेट का निर्माण में सावधानीपूर्वक योजना, सटीक मशीनिंग और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण शामिल है। इन चरणों का पालन करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि गैसकेट आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है और अपने इच्छित एप्लिकेशन में मज़बूती से प्रदर्शन करता है।
स्वच्छ सतह :
सुनिश्चित करें कि दोनों संभोग सतहों को साफ और मलबे, तेल या किसी भी दूषित पदार्थों से मुक्त करने से पहले स्वच्छ और मुक्त हैं। यह एक बेहतर सील प्राप्त करने में मदद करता है और समय से पहले पहनने से रोकता है।
संरेखण :
मिसलिग्न्मेंट से बचने के लिए गैसकेट को ठीक से संरेखित करें, जिससे असमान संपीड़न और संभावित रिसाव हो सकता है।
टोक़ बोल्ट उचित रूप से :
बोल्ट कसने के अनुक्रम और टॉर्क मूल्यों के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें। ओवर-कस्टिंग गैसकेट को नुकसान पहुंचा सकता है, जबकि अंडर-कस्टिंग के परिणामस्वरूप लीक हो सकता है।
यहां तक कि संपीड़न सुनिश्चित करने के लिए एक स्टार पैटर्न या क्रिसक्रॉस पैटर्न में कैलिब्रेटेड टोक़ रिंच और कसने वाले बोल्ट का उपयोग करें।
एंटी-सीज़ यौगिकों का उपयोग करें :
बोल्ट के थ्रेड्स पर एंटी-सीज कंपाउंड लागू करें यदि निकला हुआ किनारा सामग्री पेलिंग के लिए अतिसंवेदनशील है या यदि बोल्ट को बाद में निकालना मुश्किल है।
पर्यावरण संगतता :
पुष्टि करें कि गैसकेट सामग्री (SUS316) मीडिया के निहित होने के साथ संगत है। SUS316 आम तौर पर समुद्री वातावरण और संक्षारक रसायनों के लिए अच्छा होता है, लेकिन इसका उपयोग केंद्रित नाइट्रिक एसिड या उच्च तापमान क्लोराइड समाधानों के साथ नहीं किया जाना चाहिए।
तापमान की रेंज :
SUS316 के लिए उपयुक्त तापमान सीमा के भीतर काम करें, जो आम तौर पर -200 ° C से 815 ° C के बीच होता है, हालांकि सटीक सीमा आवेदन और किसी भी अतिरिक्त कोटिंग्स या उपचार की उपस्थिति पर निर्भर करती है।
दबाव सीमा :
सुनिश्चित करें कि ऑपरेटिंग दबाव उस सीमा के भीतर है जिसे गैसकेट संभाल सकता है। ओवरप्रेसर गैसकेट को ब्लोआउट या नुकसान का कारण बन सकता है।
नियमित जांच :
पहनने, रिसाव या क्षति के संकेतों के लिए नियमित रूप से गैसकेट का निरीक्षण करें। प्रारंभिक पहचान विफलताओं और महंगी डाउनटाइम को रोक सकती है।
सफाई :
समय -समय पर गैसकेट और संभोग सतहों को साफ करें यदि एप्लिकेशन इसके लिए अनुमति देता है। उपयुक्त सफाई एजेंटों का उपयोग करें जो गैसकेट सामग्री को नुकसान नहीं पहुंचाते हैं।
भंडारण :
ऑक्सीकरण और सामग्री को नुकसान को रोकने के लिए सीधे धूप और नमी से दूर एक साफ, शुष्क क्षेत्र में स्पेयर गैसकेट को स्टोर करें।
प्रतिस्थापन :
गैसकेट को बदलें यदि यह पहनने या क्षति के संकेत दिखाता है, या यदि यह अपने अनुशंसित सेवा जीवन को पार कर गया है। निवारक प्रतिस्थापन आपातकालीन मरम्मत और अनियोजित डाउनटाइम पर बचा सकता है।
प्रलेखन :
गैस्केट स्थापित होने पर रिकॉर्ड रखें, स्थापना पर इसकी स्थिति, और किसी भी रखरखाव ने प्रदर्शन किया। यह भविष्यवाणी करने में मदद कर सकता है जब रखरखाव या प्रतिस्थापन आवश्यक हो सकता है।
हैंडलिंग सावधानियों :
झुकने या विकृत करने से बचने के लिए गैसकेट को धीरे से संभालें। यदि आवश्यक हो तो उंगलियों के निशान या तेल को सतह की अखंडता को प्रभावित करने से रोकने के लिए आवश्यक हो।
विशेष उपकरण :
निकला हुआ किनारा सतहों को नुकसान को कम करने के लिए पुराने गैसकेट को हटाने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें।
जंग प्रतिरोध :
संक्षारक तत्वों के लिए पर्यावरण की निगरानी करें जो गैसकेट के क्षरण में तेजी ला सकते हैं। तदनुसार रखरखाव कार्यक्रम समायोजित करें।
कंपन प्रबंधन :
यदि एप्लिकेशन में महत्वपूर्ण कंपन शामिल है, तो बोल्ट और संभावित गैसकेट विफलता को ढीला करने से रोकने के लिए कंपन डैम्पर या अतिरिक्त सुरक्षित तरीकों का उपयोग करने पर विचार करें।
विनिर्देशों : निकला हुआ किनारा आकार, बोल्ट सर्कल व्यास, बोल्ट की संख्या और ग्रूव्स या स्लॉट जैसे किसी भी विशेष आवश्यकताओं सहित सभी आवश्यक विशिष्टताओं को इकट्ठा करें।
ड्राइंग : गैसकेट का एक सीएडी ड्राइंग बनाएं। सभी महत्वपूर्ण आयामों को शामिल करें, जैसे कि बाहरी व्यास (ओडी), आंतरिक व्यास (आईडी), और गैसकेट की मोटाई।
सामग्री : यह सुनिश्चित करें कि चयनित सामग्री SUS316 स्टेनलेस स्टील है, जो इसके संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए जाना जाता है।
शीट स्टॉक : SUS316 स्टेनलेस स्टील की एक शीट प्राप्त करें जो गैसकेट की मोटाई आवश्यकताओं को पूरा करता है।
गुणवत्ता की जाँच : आगे बढ़ने से पहले किसी भी दोष या खामियों के लिए सामग्री का निरीक्षण करें।
टूल पथ निर्माण : गैसकेट के आकार को काटने के लिए टूल पथ बनाने के लिए CAM (कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग) सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें।
टूल चयन : डिजाइन जटिलता के आधार पर, सीएनसी मशीन के लिए उपयुक्त कटिंग टूल चुनें, जैसे कि एंड मिल्स या स्लॉटिंग कटर।
सेटिंग्स : CNC मशीन को सही फ़ीड दर, स्पिंडल गति और SUS316 सामग्री के लिए कट की गहराई के साथ सेट करें।
सेटअप : CNC मशीन टेबल पर SUS316 शीट स्टॉक को सुरक्षित करें या क्लैंप या वैक्यूम होल्ड-डाउन का उपयोग करके।
कटिंग : गैसकेट आकार को काटने के लिए CNC प्रोग्राम चलाएं। यह सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया की निगरानी करें कि कोई त्रुटि या उपकरण विफलताएं नहीं हैं।
फिनिशिंग : शुरुआती कट के बाद, किनारों को डिबेट करने और किसी भी मोटे धब्बों को सुचारू करने जैसे किसी भी फिनिशिंग ऑपरेशन करें।
निरीक्षण : Calipers या एक समन्वय मापने की मशीन (CMM) जैसे निरीक्षण उपकरण का उपयोग यह सत्यापित करने के लिए कि गैसकेट निर्दिष्ट आयामों को पूरा करता है।
सतह खत्म : सुनिश्चित करें कि सतह खत्म आवश्यक मानकों को पूरा करता है। SUS316 के लिए, एक चिकनी खत्म अक्सर जंग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए वांछित है।
अंकन : गैस्केट को किसी भी आवश्यक जानकारी के साथ चिह्नित करें, जैसे कि भाग संख्या, सामग्री प्रकार और निर्माण की तारीख।
पैकेजिंग : परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए गैस्केट को उचित रूप से पैकेज करें।
कस्टम विशेषताएं : यदि गैसकेट को बोल्ट के लिए छेद, संरेखण के लिए स्लॉट, या सीलिंग सतहों के लिए अवकाश जैसी कस्टम सुविधाओं की आवश्यकता होती है, तो सुनिश्चित करें कि ये डिजाइन में शामिल हैं और सही ढंग से प्रोग्राम किए गए हैं।
गर्मी उपचार : आवेदन के आधार पर, वांछित यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए मशीनिंग के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
कोटिंग : अतिरिक्त सुरक्षा के लिए, गैसकेट के लिए एक सुरक्षात्मक कोटिंग या सीलेंट लगाने पर विचार करें, खासकर अगर इसका उपयोग कठोर वातावरण में किया जाएगा।
एक काल्पनिक SUS316 के लिए CNC सटीक निकला हुआ किनारा गैसकेट:
सामग्री : SUS316 स्टेनलेस स्टील
मोटाई : 2 मिमी
बाहरी व्यास (OD) : 100 मिमी
आंतरिक व्यास (आईडी) : 70 मिमी
बोल्ट छेद : 8 छेद, 8 मिमी व्यास, ओडी के चारों ओर समान रूप से फैले हुए
सतह खत्म : आरए μ 1.6 माइक्रोन (0.06 मील)
सहिष्णुता : ± 0.05 मिमी महत्वपूर्ण आयामों के लिए
SUS316 से एक अनुकूलित CNC प्रिसिजन निकला हुआ किनारा गैसकेट का निर्माण में सावधानीपूर्वक योजना, सटीक मशीनिंग और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण शामिल है। इन चरणों का पालन करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि गैसकेट आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है और अपने इच्छित एप्लिकेशन में मज़बूती से प्रदर्शन करता है।
स्वच्छ सतह :
सुनिश्चित करें कि दोनों संभोग सतहों को साफ और मलबे, तेल या किसी भी दूषित पदार्थों से मुक्त करने से पहले स्वच्छ और मुक्त हैं। यह एक बेहतर सील प्राप्त करने में मदद करता है और समय से पहले पहनने से रोकता है।
संरेखण :
मिसलिग्न्मेंट से बचने के लिए गैसकेट को ठीक से संरेखित करें, जिससे असमान संपीड़न और संभावित रिसाव हो सकता है।
टोक़ बोल्ट उचित रूप से :
बोल्ट कसने के अनुक्रम और टॉर्क मूल्यों के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें। ओवर-कस्टिंग गैसकेट को नुकसान पहुंचा सकता है, जबकि अंडर-कस्टिंग के परिणामस्वरूप लीक हो सकता है।
यहां तक कि संपीड़न सुनिश्चित करने के लिए एक स्टार पैटर्न या क्रिसक्रॉस पैटर्न में कैलिब्रेटेड टोक़ रिंच और कसने वाले बोल्ट का उपयोग करें।
एंटी-सीज़ यौगिकों का उपयोग करें :
बोल्ट के थ्रेड्स पर एंटी-सीज कंपाउंड लागू करें यदि निकला हुआ किनारा सामग्री पेलिंग के लिए अतिसंवेदनशील है या यदि बोल्ट को बाद में निकालना मुश्किल है।
पर्यावरण संगतता :
पुष्टि करें कि गैसकेट सामग्री (SUS316) मीडिया के निहित होने के साथ संगत है। SUS316 आम तौर पर समुद्री वातावरण और संक्षारक रसायनों के लिए अच्छा होता है, लेकिन इसका उपयोग केंद्रित नाइट्रिक एसिड या उच्च तापमान क्लोराइड समाधानों के साथ नहीं किया जाना चाहिए।
तापमान की रेंज :
SUS316 के लिए उपयुक्त तापमान सीमा के भीतर काम करें, जो आम तौर पर -200 ° C से 815 ° C के बीच होता है, हालांकि सटीक सीमा आवेदन और किसी भी अतिरिक्त कोटिंग्स या उपचार की उपस्थिति पर निर्भर करती है।
दबाव सीमा :
सुनिश्चित करें कि ऑपरेटिंग दबाव उस सीमा के भीतर है जिसे गैसकेट संभाल सकता है। ओवरप्रेसर गैसकेट को ब्लोआउट या नुकसान का कारण बन सकता है।
नियमित जांच :
पहनने, रिसाव या क्षति के संकेतों के लिए नियमित रूप से गैसकेट का निरीक्षण करें। प्रारंभिक पहचान विफलताओं और महंगी डाउनटाइम को रोक सकती है।
सफाई :
समय -समय पर गैसकेट और संभोग सतहों को साफ करें यदि एप्लिकेशन इसके लिए अनुमति देता है। उपयुक्त सफाई एजेंटों का उपयोग करें जो गैसकेट सामग्री को नुकसान नहीं पहुंचाते हैं।
भंडारण :
ऑक्सीकरण और सामग्री को नुकसान को रोकने के लिए सीधे धूप और नमी से दूर एक साफ, शुष्क क्षेत्र में स्पेयर गैसकेट को स्टोर करें।
प्रतिस्थापन :
गैसकेट को बदलें यदि यह पहनने या क्षति के संकेत दिखाता है, या यदि यह अपने अनुशंसित सेवा जीवन को पार कर गया है। निवारक प्रतिस्थापन आपातकालीन मरम्मत और अनियोजित डाउनटाइम पर बचा सकता है।
प्रलेखन :
गैस्केट स्थापित होने पर रिकॉर्ड रखें, स्थापना पर इसकी स्थिति, और किसी भी रखरखाव ने प्रदर्शन किया। यह भविष्यवाणी करने में मदद कर सकता है जब रखरखाव या प्रतिस्थापन आवश्यक हो सकता है।
हैंडलिंग सावधानियों :
झुकने या विकृत करने से बचने के लिए गैसकेट को धीरे से संभालें। यदि आवश्यक हो तो उंगलियों के निशान या तेल को सतह की अखंडता को प्रभावित करने से रोकने के लिए आवश्यक हो।
विशेष उपकरण :
निकला हुआ किनारा सतहों को नुकसान को कम करने के लिए पुराने गैसकेट को हटाने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें।
जंग प्रतिरोध :
संक्षारक तत्वों के लिए पर्यावरण की निगरानी करें जो गैसकेट के क्षरण में तेजी ला सकते हैं। तदनुसार रखरखाव कार्यक्रम समायोजित करें।
कंपन प्रबंधन :
यदि एप्लिकेशन में महत्वपूर्ण कंपन शामिल है, तो बोल्ट और संभावित गैसकेट विफलता को ढीला करने से रोकने के लिए कंपन डैम्पर या अतिरिक्त सुरक्षित तरीकों का उपयोग करने पर विचार करें।
