ठोस गोंद स्क्रू ग्लूइंग मशीन
अरिडा
8463900090
सीएनसी मशीनिंग सेंटर
लोहा
फास्टनर मशीन
कोल्ड फोर्जिंग
उच्च कठोरता और परिशुद्धता
आईएसओ, जीएस, आरओएचएस, सीई
एक वर्ष
फोर्जिंग
गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग
मानक निर्यात पैकेज
अरिडा
चीन
उच्चा परिशुद्धि
बिल्कुल नया
मोटर
दुनिया भर में
हाँ
सीएनसी/एमएनसी
डिकॉइलर के साथ
| मात्रा: | |
|---|---|
अवलोकन
एक छोटे से डबल ट्रैक सॉलिड गोंद स्क्रू कोटिंग मशीन के कार्य सिद्धांत में कई प्रमुख चरण और तंत्र शामिल होते हैं जो ठोस गोंद के सटीक और सुसंगत अनुप्रयोग को सुनिश्चित करते हैं, आमतौर पर गर्म पिघल चिपकने के रूप में। यहाँ यह कैसे काम करता है का अवलोकन है:
हीटिंग सिस्टम : मशीन में एक हीटिंग सिस्टम होता है जो ठोस गोंद को तरल अवस्था में पिघला देता है। यह आमतौर पर इलेक्ट्रिक हीटरों का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है जो इष्टतम चिपचिपाहट और प्रवाह गुणों के लिए वांछित तापमान पर गोंद को बनाए रखते हैं।
स्क्रू मैकेनिज्म : एक बार गोंद पिघलने के बाद, इसे एक स्क्रू मैकेनिज्म के माध्यम से खिलाया जाता है। स्क्रू घूमता है और गोंद को आगे बढ़ाता है, जो चिपकने की मात्रा को दूर करता है। स्क्रू डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि गोंद की एक सुसंगत और समान परत लागू होती है।
कोटिंग प्रक्रिया : सब्सट्रेट के रूप में (जिस सामग्री के लिए गोंद लागू किया जाएगा) मशीन से गुजरता है, घूर्णन पेंच दो समानांतर लाइनों में सब्सट्रेट पर पिघला हुआ गोंद लागू करता है। गोंद लाइनों की चौड़ाई और मोटाई को आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।
कूलिंग और सेटिंग : गोंद लागू होने के बाद, यह जल्दी से ठंडा हो जाता है और एक मजबूत बंधन बनाता है। कुछ मशीनों में कूलिंग सिस्टम या प्रशंसक हो सकते हैं ताकि शीतलन प्रक्रिया में तेजी लाने और एक तेजी से और प्रभावी बॉन्ड सुनिश्चित करने में मदद मिल सके।
नियंत्रण प्रणाली : मशीन में आम तौर पर एक नियंत्रण कक्ष शामिल होता है जो ऑपरेटरों को विभिन्न सेटिंग्स जैसे कि गोंद का तापमान, पेंच की गति और चिपकने की प्रवाह दर को समायोजित करने की अनुमति देता है। ये समायोजन सुनिश्चित करते हैं कि मशीन विभिन्न सामग्रियों और आसंजन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती है।
स्वचालन सुविधाएँ : मॉडल के आधार पर, मशीन में सब्सट्रेट की उपस्थिति का पता लगाने के लिए सेंसर जैसी स्वचालन सुविधाएँ शामिल हो सकती हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि गोंद केवल जरूरत पड़ने पर लागू होता है, और अपशिष्ट या अति-आवेदन को रोकता है।
इन चरणों का पालन करके, छोटा डबल ट्रैक सॉलिड गोंद स्क्रू कोटिंग मशीन ठोस गोंद को लागू करने के लिए एक सटीक और कुशल तरीका प्रदान करता है, जिससे यह पैकेजिंग, बुकबाइंडिंग और इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली जैसे उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
डबल ट्रैक एप्लिकेशन: मशीन दो स्वतंत्र पटरियों से सुसज्जित है, जो इसे एक साथ दो सामग्रियों को संसाधित करने में सक्षम बनाती है, जो विशेष रूप से उच्च-मात्रा उत्पादन लाइनों के लिए उपयोगी है।
प्रेसिजन स्क्रू मैकेनिज्म: स्क्रू मैकेनिज्म गोंद के एक सुसंगत और यहां तक कि एप्लिकेशन को सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले बॉन्डिंग और बेहतर उत्पाद स्थिरता होती है।
तापमान नियंत्रण: उन्नत हीटिंग तत्व अनुप्रयोग के लिए इष्टतम तापमान पर गोंद को बनाए रखते हैं, लगातार चिपचिपाहट और प्रवाह गुण सुनिश्चित करते हैं।
समायोज्य सेटिंग्स: मशीन एक उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण कक्ष के साथ आती है जो गोंद तापमान, स्क्रू की गति और गोंद एप्लिकेशन चौड़ाई और मोटाई जैसी सेटिंग्स के आसान समायोजन के लिए अनुमति देता है।
बहुमुखी संगतता: यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकता है, जिसमें पेपर, कार्डबोर्ड, प्लास्टिक, और बहुत कुछ शामिल है, जो पैकेजिंग, बुकबाइंडिंग और इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली जैसे उद्योगों में विविध अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: इसकी बड़ी क्षमता के बावजूद, मशीन को अधिकांश उत्पादन वातावरण में फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, एक ऐसे पदचिह्न के साथ जो अंतरिक्ष आवश्यकताओं को कम करता है।
मोटर वाहन उद्योग:
आंतरिक जुड़नार: आंतरिक ट्रिम्स, पैनल और अन्य सजावटी तत्वों को संलग्न करने में उपयोग किए जाने वाले शिकंजा के लिए गोंद को लागू करना।
विद्युत घटक: वायरिंग हार्नेस, कनेक्टर और इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल को सुरक्षित करना।
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण:
असेंबली: सर्किट बोर्ड, एनक्लोजर और कनेक्टर जैसे बॉन्डिंग घटक।
एंटी-चोरी के उपाय: अनधिकृत डिस्सैमली को रोकने या उपकरणों के साथ छेड़छाड़ करने के लिए गोंद-लेपित शिकंजा का उपयोग करना।
निर्माण और हार्डवेयर:
वुडवर्किंग: फर्नीचर या संरचनात्मक लकड़ी के घटकों में जोड़ों की ताकत को बढ़ाना।
धातु निर्माण: धातु की चादरों या भागों के बीच बेहतर संबंध के लिए फास्टनरों को गोंद लागू करना।
उपकरण निर्माण:
असेंबली: रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन और एयर कंडीशनर जैसे उपकरणों को इकट्ठा करने में उपयोग किए जाने वाले कोटिंग शिकंजा।
साउंड डैम्पिंग: चलती भागों से कंपन और शोर को कम करने के लिए गोंद को लागू करना।
चिकित्सा उपकरण उद्योग:
विधानसभा: सुनिश्चित करना कि घटकों को चिकित्सा उपकरणों में सुरक्षित रूप से बांधा जाता है।
नसबंदी: गोंद-लेपित शिकंजा का उपयोग करना जो आसंजन से समझौता किए बिना नसबंदी प्रक्रियाओं का सामना कर सकता है।
पैकेजिंग उद्योग:
लेबलिंग: उत्पादों के लिए लेबल या पहचान टैग संलग्न करने में उपयोग किए जाने वाले शिकंजा पर गोंद को लागू करना।
घटक फिक्सिंग: पैकेजिंग मशीनरी के कुछ हिस्सों को सुरक्षित करना जिसमें अतिरिक्त स्थिरता की आवश्यकता होती है।
बढ़ी हुई दक्षता: दोहरे ट्रैक डिजाइन उत्पादन समय को काफी कम कर देता है और उत्पादन को बढ़ाता है।
लागत-प्रभावशीलता: सामग्री अपशिष्ट को कम करके और लगातार चिपकने वाला अनुप्रयोग सुनिश्चित करके, मशीन निवेश पर एक उच्च रिटर्न प्रदान करती है।
विश्वसनीयता: निरंतर संचालन की मांगों का सामना करने के लिए निर्मित, मशीन समय के साथ लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
लचीलापन: सेटिंग्स को समायोजित करने और विभिन्न सामग्रियों और आसंजन आवश्यकताओं के अनुकूल होने की क्षमता इसे किसी भी विनिर्माण सुविधा के लिए एक बहुमुखी जोड़ बनाती है।
तकनीकी समर्थन:
निर्माता सहायता: तकनीकी सहायता, समस्या निवारण और रखरखाव पर सलाह के लिए निर्माता से संपर्क करें।
साइट पर सहायता: जटिल मरम्मत या उन्नयन के लिए प्रशिक्षित तकनीशियनों से साइट पर यात्राओं की व्यवस्था करें।
पुर्जों और प्रतिस्थापन भागों:
इन्वेंटरी: अप्रत्याशित विफलताओं के मामले में डाउनटाइम को कम करने के लिए महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स की एक सूची बनाए रखें।
आपूर्तिकर्ता संबंध: प्रतिस्थापन भागों की त्वरित वितरण सुनिश्चित करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ मजबूत संबंध विकसित करें।
सॉफ्टवेयर अपडेट:
फर्मवेयर अपडेट: प्रदर्शन और सुरक्षा में सुधार के लिए निर्माता द्वारा प्रदान किए गए फर्मवेयर अपडेट स्थापित करें।
सॉफ्टवेयर समर्थन: सॉफ्टवेयर से संबंधित मुद्दों या उन्नयन के लिए सहायता की तलाश करें।
प्रशिक्षण कार्यक्रम:
रिफ्रेशर पाठ्यक्रम: कौशल को अद्यतन रखने के लिए मौजूदा कर्मचारियों को रिफ्रेशर पाठ्यक्रम प्रदान करें।
नया कर्मचारी प्रशिक्षण: सुनिश्चित करें कि नए कर्मचारी मशीन संचालन और रखरखाव पर व्यापक प्रशिक्षण प्राप्त करें।
विनियामक अनुपालन:
सुरक्षा मानक: सुनिश्चित करें कि मशीन प्रासंगिक सुरक्षा मानकों और नियमों का अनुपालन करती है।
पर्यावरण विनियम: अपशिष्ट निपटान और उत्सर्जन के बारे में पर्यावरणीय नियमों का पालन करें।
अवलोकन
एक छोटे से डबल ट्रैक सॉलिड गोंद स्क्रू कोटिंग मशीन के कार्य सिद्धांत में कई प्रमुख चरण और तंत्र शामिल होते हैं जो ठोस गोंद के सटीक और सुसंगत अनुप्रयोग को सुनिश्चित करते हैं, आमतौर पर गर्म पिघल चिपकने के रूप में। यहाँ यह कैसे काम करता है का अवलोकन है:
हीटिंग सिस्टम : मशीन में एक हीटिंग सिस्टम होता है जो ठोस गोंद को तरल अवस्था में पिघला देता है। यह आमतौर पर इलेक्ट्रिक हीटरों का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है जो इष्टतम चिपचिपाहट और प्रवाह गुणों के लिए वांछित तापमान पर गोंद को बनाए रखते हैं।
स्क्रू मैकेनिज्म : एक बार गोंद पिघलने के बाद, इसे एक स्क्रू मैकेनिज्म के माध्यम से खिलाया जाता है। स्क्रू घूमता है और गोंद को आगे बढ़ाता है, जो चिपकने की मात्रा को दूर करता है। स्क्रू डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि गोंद की एक सुसंगत और समान परत लागू होती है।
कोटिंग प्रक्रिया : सब्सट्रेट के रूप में (जिस सामग्री के लिए गोंद लागू किया जाएगा) मशीन से गुजरता है, घूर्णन पेंच दो समानांतर लाइनों में सब्सट्रेट पर पिघला हुआ गोंद लागू करता है। गोंद लाइनों की चौड़ाई और मोटाई को आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।
कूलिंग और सेटिंग : गोंद लागू होने के बाद, यह जल्दी से ठंडा हो जाता है और एक मजबूत बंधन बनाता है। कुछ मशीनों में कूलिंग सिस्टम या प्रशंसक हो सकते हैं ताकि शीतलन प्रक्रिया में तेजी लाने और एक तेजी से और प्रभावी बॉन्ड सुनिश्चित करने में मदद मिल सके।
नियंत्रण प्रणाली : मशीन में आम तौर पर एक नियंत्रण कक्ष शामिल होता है जो ऑपरेटरों को विभिन्न सेटिंग्स जैसे कि गोंद का तापमान, पेंच की गति और चिपकने की प्रवाह दर को समायोजित करने की अनुमति देता है। ये समायोजन सुनिश्चित करते हैं कि मशीन विभिन्न सामग्रियों और आसंजन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती है।
स्वचालन सुविधाएँ : मॉडल के आधार पर, मशीन में सब्सट्रेट की उपस्थिति का पता लगाने के लिए सेंसर जैसी स्वचालन सुविधाएँ शामिल हो सकती हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि गोंद केवल जरूरत पड़ने पर लागू होता है, और अपशिष्ट या अति-आवेदन को रोकता है।
इन चरणों का पालन करके, छोटा डबल ट्रैक सॉलिड गोंद स्क्रू कोटिंग मशीन ठोस गोंद को लागू करने के लिए एक सटीक और कुशल तरीका प्रदान करता है, जिससे यह पैकेजिंग, बुकबाइंडिंग और इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली जैसे उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
डबल ट्रैक एप्लिकेशन: मशीन दो स्वतंत्र पटरियों से सुसज्जित है, जो इसे एक साथ दो सामग्रियों को संसाधित करने में सक्षम बनाती है, जो विशेष रूप से उच्च-मात्रा उत्पादन लाइनों के लिए उपयोगी है।
प्रेसिजन स्क्रू मैकेनिज्म: स्क्रू मैकेनिज्म गोंद के एक सुसंगत और यहां तक कि एप्लिकेशन को सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले बॉन्डिंग और बेहतर उत्पाद स्थिरता होती है।
तापमान नियंत्रण: उन्नत हीटिंग तत्व अनुप्रयोग के लिए इष्टतम तापमान पर गोंद को बनाए रखते हैं, लगातार चिपचिपाहट और प्रवाह गुण सुनिश्चित करते हैं।
समायोज्य सेटिंग्स: मशीन एक उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण कक्ष के साथ आती है जो गोंद तापमान, स्क्रू की गति और गोंद एप्लिकेशन चौड़ाई और मोटाई जैसी सेटिंग्स के आसान समायोजन के लिए अनुमति देता है।
बहुमुखी संगतता: यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकता है, जिसमें पेपर, कार्डबोर्ड, प्लास्टिक, और बहुत कुछ शामिल है, जो पैकेजिंग, बुकबाइंडिंग और इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली जैसे उद्योगों में विविध अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: इसकी बड़ी क्षमता के बावजूद, मशीन को अधिकांश उत्पादन वातावरण में फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, एक ऐसे पदचिह्न के साथ जो अंतरिक्ष आवश्यकताओं को कम करता है।
मोटर वाहन उद्योग:
आंतरिक जुड़नार: आंतरिक ट्रिम्स, पैनल और अन्य सजावटी तत्वों को संलग्न करने में उपयोग किए जाने वाले शिकंजा के लिए गोंद को लागू करना।
विद्युत घटक: वायरिंग हार्नेस, कनेक्टर और इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल को सुरक्षित करना।
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण:
असेंबली: सर्किट बोर्ड, एनक्लोजर और कनेक्टर जैसे बॉन्डिंग घटक।
एंटी-चोरी के उपाय: अनधिकृत डिस्सैमली को रोकने या उपकरणों के साथ छेड़छाड़ करने के लिए गोंद-लेपित शिकंजा का उपयोग करना।
निर्माण और हार्डवेयर:
वुडवर्किंग: फर्नीचर या संरचनात्मक लकड़ी के घटकों में जोड़ों की ताकत को बढ़ाना।
धातु निर्माण: धातु की चादरों या भागों के बीच बेहतर संबंध के लिए फास्टनरों को गोंद लागू करना।
उपकरण निर्माण:
असेंबली: रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन और एयर कंडीशनर जैसे उपकरणों को इकट्ठा करने में उपयोग किए जाने वाले कोटिंग शिकंजा।
साउंड डैम्पिंग: चलती भागों से कंपन और शोर को कम करने के लिए गोंद को लागू करना।
चिकित्सा उपकरण उद्योग:
विधानसभा: सुनिश्चित करना कि घटकों को चिकित्सा उपकरणों में सुरक्षित रूप से बांधा जाता है।
नसबंदी: गोंद-लेपित शिकंजा का उपयोग करना जो आसंजन से समझौता किए बिना नसबंदी प्रक्रियाओं का सामना कर सकता है।
पैकेजिंग उद्योग:
लेबलिंग: उत्पादों के लिए लेबल या पहचान टैग संलग्न करने में उपयोग किए जाने वाले शिकंजा पर गोंद को लागू करना।
घटक फिक्सिंग: पैकेजिंग मशीनरी के कुछ हिस्सों को सुरक्षित करना जिसमें अतिरिक्त स्थिरता की आवश्यकता होती है।
बढ़ी हुई दक्षता: दोहरे ट्रैक डिजाइन उत्पादन समय को काफी कम कर देता है और उत्पादन को बढ़ाता है।
लागत-प्रभावशीलता: सामग्री अपशिष्ट को कम करके और लगातार चिपकने वाला अनुप्रयोग सुनिश्चित करके, मशीन निवेश पर एक उच्च रिटर्न प्रदान करती है।
विश्वसनीयता: निरंतर संचालन की मांगों का सामना करने के लिए निर्मित, मशीन समय के साथ लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
लचीलापन: सेटिंग्स को समायोजित करने और विभिन्न सामग्रियों और आसंजन आवश्यकताओं के अनुकूल होने की क्षमता इसे किसी भी विनिर्माण सुविधा के लिए एक बहुमुखी जोड़ बनाती है।
तकनीकी समर्थन:
निर्माता सहायता: तकनीकी सहायता, समस्या निवारण और रखरखाव पर सलाह के लिए निर्माता से संपर्क करें।
साइट पर सहायता: जटिल मरम्मत या उन्नयन के लिए प्रशिक्षित तकनीशियनों से साइट पर यात्राओं की व्यवस्था करें।
पुर्जों और प्रतिस्थापन भागों:
इन्वेंटरी: अप्रत्याशित विफलताओं के मामले में डाउनटाइम को कम करने के लिए महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स की एक सूची बनाए रखें।
आपूर्तिकर्ता संबंध: प्रतिस्थापन भागों की त्वरित वितरण सुनिश्चित करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ मजबूत संबंध विकसित करें।
सॉफ्टवेयर अपडेट:
फर्मवेयर अपडेट: प्रदर्शन और सुरक्षा में सुधार के लिए निर्माता द्वारा प्रदान किए गए फर्मवेयर अपडेट स्थापित करें।
सॉफ्टवेयर समर्थन: सॉफ्टवेयर से संबंधित मुद्दों या उन्नयन के लिए सहायता की तलाश करें।
प्रशिक्षण कार्यक्रम:
रिफ्रेशर पाठ्यक्रम: कौशल को अद्यतन रखने के लिए मौजूदा कर्मचारियों को रिफ्रेशर पाठ्यक्रम प्रदान करें।
नया कर्मचारी प्रशिक्षण: सुनिश्चित करें कि नए कर्मचारी मशीन संचालन और रखरखाव पर व्यापक प्रशिक्षण प्राप्त करें।
विनियामक अनुपालन:
सुरक्षा मानक: सुनिश्चित करें कि मशीन प्रासंगिक सुरक्षा मानकों और नियमों का अनुपालन करती है।
पर्यावरण विनियम: अपशिष्ट निपटान और उत्सर्जन के बारे में पर्यावरणीय नियमों का पालन करें।
