तरल गोंद स्क्रू कोटिंग मशीन
अरिडा
8463900090
सीएनसी मशीनिंग सेंटर
लोहा
फास्टनर मशीन
कोल्ड फोर्जिंग
उच्च कठोरता और परिशुद्धता
आईएसओ, जीएस, आरओएचएस, सीई
एक वर्ष
फोर्जिंग
गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग
मानक निर्यात पैकेज
अरिडा
चीन
उच्चा परिशुद्धि
बिल्कुल नया
मोटर
दुनिया भर में
हाँ
सीएनसी/एमएनसी
डिकॉइलर के साथ
उपलब्धता: | |
---|---|
मात्रा: | |
अवलोकन
तरल गोंद स्क्रू कोटिंग मशीन
तरल गोंद स्क्रू कोटिंग मशीन एक औद्योगिक उपकरण है जिसे चिपकने वाली, आमतौर पर तरल गोंद की एक सटीक परत को लागू करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कि शिकंजा या इसी तरह के फास्टनरों पर होता है। इस मशीन का उपयोग आमतौर पर विनिर्माण प्रक्रियाओं में किया जाता है, जहां एक मजबूत बंधन और सुरक्षित फिट सुनिश्चित करने के लिए विधानसभा से पहले चिपकने वाले के साथ शिकंजा कोट करना आवश्यक है।
मशीन एक हॉपर या फीडर सिस्टम में शिकंजा लोड करके काम करती है, उन्हें सुसंगत अनुप्रयोग के लिए छंटनी और संरेखित करती है, और फिर प्रत्येक स्क्रू के थ्रेड्स के लिए तरल गोंद की सटीक रूप से नियंत्रित मात्रा को लागू करती है। कुछ मॉडलों में एक सुखाने तंत्र भी शामिल हो सकता है ताकि गोंद सेट को ठीक से सुनिश्चित किया जा सके, इससे पहले कि स्क्रू को आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए बाहर निकाल दिया जाए।
इस प्रकार की मशीन कई लाभ प्रदान करती है, जिसमें बढ़ी हुई बांड शक्ति, कम सामग्री अपशिष्ट और श्रम लागत के माध्यम से लागत-दक्षता, और लगातार कोटिंग के माध्यम से गुणवत्ता आश्वासन शामिल है। यह व्यापक रूप से उद्योगों में उपयोग किया जाता है जैसे कि फर्नीचर निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स विधानसभा और मोटर वाहन उत्पादन।
लोडिंग: शिकंजा एक हॉपर या फीडर सिस्टम में लोड किया जाता है।
छँटाई: मशीन सॉर्ट करती है और लगातार अनुप्रयोग के लिए शिकंजा संरेखित करती है।
कोटिंग: तरल गोंद की एक सटीक रूप से नियंत्रित मात्रा को प्रत्येक पेंच के थ्रेड्स पर लागू किया जाता है।
सुखाने: कुछ मॉडलों में, गोंद सेट को ठीक से सुनिश्चित करने के लिए एक सुखाने वाला तंत्र हो सकता है।
इजेक्शन: एक बार लेपित और सूखे (यदि लागू हो), तो स्क्रू को आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए बाहर निकाल दिया जाता है।
प्रिसिजन: मशीन प्रत्येक स्क्रू में एक समान और सटीक मात्रा को गोंद पर लागू करती है, जो लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
स्पीड: हाई-स्पीड ऑपरेशन उत्पादन थ्रूपुट में काफी वृद्धि कर सकता है।
अनुकूलनशीलता: विभिन्न थ्रेड पैटर्न और लंबाई सहित विभिन्न पेंच आकार और प्रकारों को संभाल सकते हैं।
स्वचालन: अक्सर पूरी तरह से स्वचालित, मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करता है और त्रुटियों को कम करता है।
सफाई और रखरखाव: डाउनटाइम को कम करने के लिए आसान सफाई और रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया।
सुरक्षा विशेषताएं: सुरक्षा तंत्र दुर्घटनाओं को रोकते हैं और ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
फर्नीचर विनिर्माण: पूर्व-ड्रिल किए गए छेदों की आवश्यकता के बिना लकड़ी के भागों को सुरक्षित करने के लिए।
इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली: यह सुनिश्चित करना कि घटक हैंडलिंग और उपयोग के दौरान जगह में रहें।
मोटर वाहन उद्योग: कंपन प्रतिरोध और स्थायित्व की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए।
अवलोकन
तरल गोंद स्क्रू कोटिंग मशीन
तरल गोंद स्क्रू कोटिंग मशीन एक औद्योगिक उपकरण है जिसे चिपकने वाली, आमतौर पर तरल गोंद की एक सटीक परत को लागू करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कि शिकंजा या इसी तरह के फास्टनरों पर होता है। इस मशीन का उपयोग आमतौर पर विनिर्माण प्रक्रियाओं में किया जाता है, जहां एक मजबूत बंधन और सुरक्षित फिट सुनिश्चित करने के लिए विधानसभा से पहले चिपकने वाले के साथ शिकंजा कोट करना आवश्यक है।
मशीन एक हॉपर या फीडर सिस्टम में शिकंजा लोड करके काम करती है, उन्हें सुसंगत अनुप्रयोग के लिए छंटनी और संरेखित करती है, और फिर प्रत्येक स्क्रू के थ्रेड्स के लिए तरल गोंद की सटीक रूप से नियंत्रित मात्रा को लागू करती है। कुछ मॉडलों में एक सुखाने तंत्र भी शामिल हो सकता है ताकि गोंद सेट को ठीक से सुनिश्चित किया जा सके, इससे पहले कि स्क्रू को आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए बाहर निकाल दिया जाए।
इस प्रकार की मशीन कई लाभ प्रदान करती है, जिसमें बढ़ी हुई बांड शक्ति, कम सामग्री अपशिष्ट और श्रम लागत के माध्यम से लागत-दक्षता, और लगातार कोटिंग के माध्यम से गुणवत्ता आश्वासन शामिल है। यह व्यापक रूप से उद्योगों में उपयोग किया जाता है जैसे कि फर्नीचर निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स विधानसभा और मोटर वाहन उत्पादन।
लोडिंग: शिकंजा एक हॉपर या फीडर सिस्टम में लोड किया जाता है।
छँटाई: मशीन सॉर्ट करती है और लगातार अनुप्रयोग के लिए शिकंजा संरेखित करती है।
कोटिंग: तरल गोंद की एक सटीक रूप से नियंत्रित मात्रा को प्रत्येक पेंच के थ्रेड्स पर लागू किया जाता है।
सुखाने: कुछ मॉडलों में, गोंद सेट को ठीक से सुनिश्चित करने के लिए एक सुखाने वाला तंत्र हो सकता है।
इजेक्शन: एक बार लेपित और सूखे (यदि लागू हो), तो स्क्रू को आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए बाहर निकाल दिया जाता है।
प्रिसिजन: मशीन प्रत्येक स्क्रू में एक समान और सटीक मात्रा को गोंद पर लागू करती है, जो लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
स्पीड: हाई-स्पीड ऑपरेशन उत्पादन थ्रूपुट में काफी वृद्धि कर सकता है।
अनुकूलनशीलता: विभिन्न थ्रेड पैटर्न और लंबाई सहित विभिन्न पेंच आकार और प्रकारों को संभाल सकते हैं।
स्वचालन: अक्सर पूरी तरह से स्वचालित, मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करता है और त्रुटियों को कम करता है।
सफाई और रखरखाव: डाउनटाइम को कम करने के लिए आसान सफाई और रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया।
सुरक्षा विशेषताएं: सुरक्षा तंत्र दुर्घटनाओं को रोकते हैं और ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
फर्नीचर विनिर्माण: पूर्व-ड्रिल किए गए छेदों की आवश्यकता के बिना लकड़ी के भागों को सुरक्षित करने के लिए।
इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली: यह सुनिश्चित करना कि घटक हैंडलिंग और उपयोग के दौरान जगह में रहें।
मोटर वाहन उद्योग: कंपन प्रतिरोध और स्थायित्व की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए।
उत्तर: यह एक ऐसी मशीन है जो तरल गोंद के साथ स्क्रू या अन्य छोटे घटकों को कोट करती है, आमतौर पर बॉन्डिंग उद्देश्यों के लिए। मशीन कॉम्पैक्ट है और छोटे बैचों को कुशलता से संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है।
उत्तर: आमतौर पर, मशीन जगह में शिकंजा रखने के लिए एक घूर्णन डिस्क का उपयोग करती है जबकि एक नोजल तरल गोंद की एक नियंत्रित मात्रा को लागू करता है। स्क्रू गोंद अनुप्रयोग क्षेत्र के माध्यम से घूमता है, एक समान कोटिंग सुनिश्चित करता है।
उत्तर: प्रमुख घटकों में शामिल हैं:
घूर्णन डिस्क: शिकंजा धारण करता है और उन्हें गोंद अनुप्रयोग क्षेत्र के माध्यम से घुमाता है।
गोंद अनुप्रयोग नोजल: ठीक से स्क्रू में तरल गोंद को लागू करता है।
नियंत्रण प्रणाली: डिस्क की गति और गोंद की प्रवाह दर का प्रबंधन करता है।
ड्राइव तंत्र: डिस्क के रोटेशन को शक्ति देता है।
कंटेनर: कोटिंग प्रक्रिया से पहले और बाद में शिकंजा रखता है।
उत्तर: विभिन्न प्रकार के शिकंजा को लेपित किया जा सकता है, जिसमें मशीन शिकंजा, स्व-टैपिंग शिकंजा और विशेष फास्टनरों सहित। मशीन विभिन्न आकारों और आकारों के अनुकूल है।
उत्तर: तरल गोंद का प्रकार अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। सामान्य चिपकने वालों में एपॉक्सी, साइनोएक्रीलेट (सुपर गोंद), और अन्य औद्योगिक चिपकने वाले शामिल हैं जो धातु के साथ अच्छी तरह से बंधते हैं और वांछित शक्ति और स्थायित्व प्रदान करते हैं।
उत्तर: कोटिंग की मोटाई को गोंद की प्रवाह दर और घूर्णन डिस्क की गति को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है। मशीन सटीक एप्लिकेशन सुनिश्चित करने के लिए नोजल स्थिति के लिए समायोज्य सेटिंग्स की सुविधा भी दे सकती है।
उत्तर: आम तौर पर, इन मशीनों को उपयोगकर्ता के अनुकूल होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सेटअप में आमतौर पर शिकंजा लोड करना, गोंद एप्लिकेशन के लिए पैरामीटर सेट करना और प्रक्रिया शुरू करना शामिल है। हालांकि, इष्टतम संचालन के लिए प्रशिक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
उत्तर: नियमित रखरखाव में गोंद बिल्डअप को रोकने के लिए मशीन की सफाई करना, चलती भागों पर पहनने के लिए जाँच करना, और यह सुनिश्चित करना कि गोंद आपूर्ति प्रणाली सही ढंग से काम कर रही है। चलती भागों का स्नेहन भी आवश्यक हो सकता है।
उत्तर: हां, कई मॉडलों को स्वचालित उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है। इसमें स्वचालित लोडिंग और शिकंजा का अनलोडिंग, साथ ही साथ एक सहज वर्कफ़्लो के लिए अन्य मशीनरी के साथ एकीकरण शामिल हो सकता है।
उत्तर: सुरक्षा उपायों में शामिल हैं:
संलग्नक: यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन को चलती भागों के साथ आकस्मिक संपर्क को रोकने के लिए उचित बाड़े हैं।
वेंटिलेशन: तरल गोंद से धुएं को प्रबंधित करने के लिए पर्याप्त वेंटिलेशन प्रदान करना।
पर्सनल प्रोटेक्टिव इक्विपमेंट (पीपीई): आवश्यक रूप से दस्ताने, चश्मे और श्वासयंत्र पहने हुए।
उत्तर: दक्षता मशीन के मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। आम तौर पर, इन मशीनों को त्वरित और समान कोटिंग प्रदान करने, डाउनटाइम को कम करने और थ्रूपुट बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया जाता है।
उत्तर: जिन उद्योगों में लाभ होता है, उनमें ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, निर्माण और कोई भी क्षेत्र शामिल है जहां गोंद के साथ शिकंजा हासिल करना उत्पाद प्रदर्शन या सुरक्षा को बढ़ाता है।
उत्तर: हां, कई निर्माता विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलन योग्य विकल्प प्रदान करते हैं, जैसे कि विभिन्न गोंद प्रकार, कोटिंग मोटाई और स्वचालन स्तर।
उत्तर: आपूर्तिकर्ताओं को औद्योगिक उपकरण वितरकों, ऑनलाइन मार्केटप्लेस, या सीधे निर्माताओं से संपर्क करने के माध्यम से पाया जा सकता है। एक प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ता को शोध करना और चयन करना महत्वपूर्ण है जो समर्थन और सेवा प्रदान कर सकता है।
उत्तर: पर्यावरणीय विचारों में अपशिष्ट गोंद का प्रबंधन करना और उत्सर्जन और अपशिष्ट निपटान के बारे में स्थानीय नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करना शामिल है।
उत्तर: यह एक ऐसी मशीन है जो तरल गोंद के साथ स्क्रू या अन्य छोटे घटकों को कोट करती है, आमतौर पर बॉन्डिंग उद्देश्यों के लिए। मशीन कॉम्पैक्ट है और छोटे बैचों को कुशलता से संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है।
उत्तर: आमतौर पर, मशीन जगह में शिकंजा रखने के लिए एक घूर्णन डिस्क का उपयोग करती है जबकि एक नोजल तरल गोंद की एक नियंत्रित मात्रा को लागू करता है। स्क्रू गोंद अनुप्रयोग क्षेत्र के माध्यम से घूमता है, एक समान कोटिंग सुनिश्चित करता है।
उत्तर: प्रमुख घटकों में शामिल हैं:
घूर्णन डिस्क: शिकंजा धारण करता है और उन्हें गोंद अनुप्रयोग क्षेत्र के माध्यम से घुमाता है।
गोंद अनुप्रयोग नोजल: ठीक से स्क्रू में तरल गोंद को लागू करता है।
नियंत्रण प्रणाली: डिस्क की गति और गोंद की प्रवाह दर का प्रबंधन करता है।
ड्राइव तंत्र: डिस्क के रोटेशन को शक्ति देता है।
कंटेनर: कोटिंग प्रक्रिया से पहले और बाद में शिकंजा रखता है।
उत्तर: विभिन्न प्रकार के शिकंजा को लेपित किया जा सकता है, जिसमें मशीन शिकंजा, स्व-टैपिंग शिकंजा और विशेष फास्टनरों सहित। मशीन विभिन्न आकारों और आकारों के अनुकूल है।
उत्तर: तरल गोंद का प्रकार अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। सामान्य चिपकने वालों में एपॉक्सी, साइनोएक्रीलेट (सुपर गोंद), और अन्य औद्योगिक चिपकने वाले शामिल हैं जो धातु के साथ अच्छी तरह से बंधते हैं और वांछित शक्ति और स्थायित्व प्रदान करते हैं।
उत्तर: कोटिंग की मोटाई को गोंद की प्रवाह दर और घूर्णन डिस्क की गति को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है। मशीन सटीक एप्लिकेशन सुनिश्चित करने के लिए नोजल स्थिति के लिए समायोज्य सेटिंग्स की सुविधा भी दे सकती है।
उत्तर: आम तौर पर, इन मशीनों को उपयोगकर्ता के अनुकूल होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सेटअप में आमतौर पर शिकंजा लोड करना, गोंद एप्लिकेशन के लिए पैरामीटर सेट करना और प्रक्रिया शुरू करना शामिल है। हालांकि, इष्टतम संचालन के लिए प्रशिक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
उत्तर: नियमित रखरखाव में गोंद बिल्डअप को रोकने के लिए मशीन की सफाई करना, चलती भागों पर पहनने के लिए जाँच करना, और यह सुनिश्चित करना कि गोंद आपूर्ति प्रणाली सही ढंग से काम कर रही है। चलती भागों का स्नेहन भी आवश्यक हो सकता है।
उत्तर: हां, कई मॉडलों को स्वचालित उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है। इसमें स्वचालित लोडिंग और शिकंजा का अनलोडिंग, साथ ही साथ एक सहज वर्कफ़्लो के लिए अन्य मशीनरी के साथ एकीकरण शामिल हो सकता है।
उत्तर: सुरक्षा उपायों में शामिल हैं:
संलग्नक: यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन को चलती भागों के साथ आकस्मिक संपर्क को रोकने के लिए उचित बाड़े हैं।
वेंटिलेशन: तरल गोंद से धुएं को प्रबंधित करने के लिए पर्याप्त वेंटिलेशन प्रदान करना।
पर्सनल प्रोटेक्टिव इक्विपमेंट (पीपीई): आवश्यक रूप से दस्ताने, चश्मे और श्वासयंत्र पहने हुए।
उत्तर: दक्षता मशीन के मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। आम तौर पर, इन मशीनों को त्वरित और समान कोटिंग प्रदान करने, डाउनटाइम को कम करने और थ्रूपुट बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया जाता है।
उत्तर: जिन उद्योगों में लाभ होता है, उनमें ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, निर्माण और कोई भी क्षेत्र शामिल है जहां गोंद के साथ शिकंजा हासिल करना उत्पाद प्रदर्शन या सुरक्षा को बढ़ाता है।
उत्तर: हां, कई निर्माता विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलन योग्य विकल्प प्रदान करते हैं, जैसे कि विभिन्न गोंद प्रकार, कोटिंग मोटाई और स्वचालन स्तर।
उत्तर: आपूर्तिकर्ताओं को औद्योगिक उपकरण वितरकों, ऑनलाइन मार्केटप्लेस, या सीधे निर्माताओं से संपर्क करने के माध्यम से पाया जा सकता है। एक प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ता को शोध करना और चयन करना महत्वपूर्ण है जो समर्थन और सेवा प्रदान कर सकता है।
उत्तर: पर्यावरणीय विचारों में अपशिष्ट गोंद का प्रबंधन करना और उत्सर्जन और अपशिष्ट निपटान के बारे में स्थानीय नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करना शामिल है।