Parte de metal CNC
Arida
7318159090
Centro de mecanizado CNC
Acero inoxidable
Falsificación fría
Alta rigidez y precisión
ISO, GS, ROHS, CE
Un año
Forja
Paquete de exportación estándar
Arida
Porcelana
Precisión de CNC
Motor
Mundial
CNC
| Cantidad: | |
|---|---|
Especificaciones : Reúna todas las especificaciones necesarias, incluido el tamaño de la brida, el diámetro del círculo de pernos, el número de pernos y cualquier requisito especial como ranuras o ranuras.
Dibujo : cree un dibujo CAD de la junta. Incluya todas las dimensiones críticas, como el diámetro exterior (OD), el diámetro interno (ID) y el grosor de la junta.
Materiales : Asegúrese de que el material seleccionado sea el acero inoxidable SUS316, conocido por su resistencia y durabilidad de la corrosión.
Stock de hoja : obtenga una hoja de acero inoxidable SUS316 que cumpla con los requisitos de espesor de la junta.
Verificación de calidad : inspeccionar el material para cualquier defecto o imperfección antes de continuar.
Creación de rutas de herramientas : use el software CAM (fabricación asistida por computadora) para crear las rutas de herramientas para cortar la forma de la junta.
Selección de herramientas : elija las herramientas de corte apropiadas para la máquina CNC, como las fábricas finales o los cortadores de ranura, dependiendo de la complejidad del diseño.
Configuración : Configure la máquina CNC con la velocidad de alimentación correcta, la velocidad del huso y la profundidad de corte para el material SUS316.
Configuración : asegure el stock de hoja de SUS316 en la tabla de la máquina CNC con abrazaderas o agujeros de vacío.
Corte : ejecute el programa CNC para cortar la forma de la junta. Monitoree el proceso para asegurarse de que no haya errores o fallas en la herramienta.
Acabado : después del corte inicial, realice cualquier operación de acabado, como desacreditar los bordes y suavizar los puntos ásperos.
Inspección : use herramientas de inspección como pinzas o una máquina de medición de coordenadas (CMM) para verificar que la junta cumpla con las dimensiones especificadas.
Acabado superficial : asegúrese de que el acabado superficial cumpla con los estándares requeridos. Para SUS316, a menudo se desea un acabado liso para mejorar la resistencia a la corrosión.
Marcado : marque la junta con cualquier información necesaria, como el número de pieza, el tipo de material y la fecha de fabricación.
Embalaje : empaqueta la junta adecuadamente para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento.
Características personalizadas : si la junta requiere características personalizadas como agujeros para pernos, ranuras para alineación o recovecimientos para sellar superficies, asegurar que se incluyan en el diseño y programados correctamente.
Tratamiento térmico : dependiendo de la aplicación, se puede requerir tratamiento térmico después del mecanizado para lograr las propiedades mecánicas deseadas.
Recubrimiento : para protección adicional, considere aplicar un recubrimiento protector o un sellador a la junta, especialmente si se usará en entornos hostiles.
Para una junta hipotética de brida de precisión SUS316 CNC:
Material : SUS316 Acero inoxidable
Espesor : 2 mm
Diámetro exterior (OD) : 100 mm
Diámetro interno (ID) : 70 mm
Agujeros de perno : 8 agujeros, 8 mm de diámetro, espaciados uniformemente alrededor del OD
Acabado superficial : RA ≤ 1.6 μm (0.06 mils)
Tolerancias : ± 0.05 mm para dimensiones críticas
La construcción de una junta de brida de precisión CNC personalizada de SUS316 implica una planificación cuidadosa, mecanizado preciso y un riguroso control de calidad. Siguiendo estos pasos, puede asegurarse de que la junta cumpla con las especificaciones requeridas y funcione de manera confiable en su aplicación prevista.
Superficies limpias :
Asegúrese de que ambas superficies de apareamiento estén limpias y libres de escombros, aceite o cualquier contaminante antes de instalar la junta. Esto ayuda a lograr un mejor sello y evita el desgaste prematuro.
Alineación :
Alinee la junta con precisión con las bridas para evitar la desalineación, lo que puede conducir a una compresión desigual y una posible fuga.
Pernos de par apropiadamente :
Siga las recomendaciones del fabricante para la secuencia de ajuste de pernos y los valores de par. El exceso de vigilancia puede dañar la junta, mientras que el subyacente puede provocar fugas.
Use llaves de torque calibradas y apriete los pernos en un patrón de estrella o un patrón entrecruzado para garantizar una compresión uniforme.
Utilice compuestos anti-sexo :
Aplique un compuesto anti-sexo en las roscas de los pernos si el material de la brida es susceptible a la gallina o si los pernos son difíciles de eliminar más adelante.
Compatibilidad del medio ambiente :
Confirme que el material de la junta (SUS316) es compatible con los medios contenidos. SUS316 es generalmente bueno para ambientes marinos y productos químicos corrosivos, pero no debe usarse con ácido nítrico concentrado o soluciones de cloruro de alta temperatura.
Rango de temperatura :
Funcione dentro del rango de temperatura adecuado para SUS316, que generalmente se encuentra entre -200 ° C y 815 ° C, aunque el rango exacto depende de la aplicación y la presencia de recubrimientos o tratamientos adicionales.
Límites de presión :
Asegúrese de que la presión de funcionamiento esté dentro de los límites que la junta puede manejar. La sobrepresión puede causar explosiones o daños en la junta.
Cheques regulares :
Inspeccione regularmente la junta en busca de signos de desgaste, fugas o daños. La detección temprana puede prevenir fallas y tiempo de inactividad costoso.
Limpieza :
Limpie periódicamente la junta y las superficies de apareamiento si la aplicación lo permite. Use agentes de limpieza apropiados que no dañen el material de la junta.
Almacenamiento :
Guarde las juntas de repuesto en un área limpia y seca lejos de la luz solar directa y la humedad para evitar la oxidación y el daño al material.
Reemplazo :
Reemplace la junta si muestra signos de desgaste o daño, o si ha excedido su vida útil recomendada. El reemplazo preventivo puede ahorrar en reparaciones de emergencia y tiempo de inactividad no planificado.
Documentación :
Mantenga registros de cuándo se instaló la junta, su condición tras la instalación y cualquier mantenimiento realizado. Esto puede ayudar a predecir cuándo puede ser necesario el mantenimiento o el reemplazo.
Manejo de precauciones :
Maneja la junta suavemente para evitar doblarla o distorsionarla. Use guantes si es necesario para evitar que las huellas digitales o los aceites afecten la integridad de la superficie.
Herramientas especiales :
Use herramientas especializadas para eliminar juntas viejas para minimizar el daño a las superficies de la brida.
Resistencia a la corrosión :
Monitoree el entorno para elementos corrosivos que puedan acelerar la degradación de la junta. Ajuste los horarios de mantenimiento en consecuencia.
Gestión de vibraciones :
Si la aplicación implica una vibración significativa, considere el uso de amortiguadores de vibración o métodos de seguridad adicionales para evitar el aflojamiento de los pernos y la posible falla de la junta.
Especificaciones : Reúna todas las especificaciones necesarias, incluido el tamaño de la brida, el diámetro del círculo de pernos, el número de pernos y cualquier requisito especial como ranuras o ranuras.
Dibujo : cree un dibujo CAD de la junta. Incluya todas las dimensiones críticas, como el diámetro exterior (OD), el diámetro interno (ID) y el grosor de la junta.
Materiales : Asegúrese de que el material seleccionado sea el acero inoxidable SUS316, conocido por su resistencia y durabilidad de la corrosión.
Stock de hoja : obtenga una hoja de acero inoxidable SUS316 que cumpla con los requisitos de espesor de la junta.
Verificación de calidad : inspeccionar el material para cualquier defecto o imperfección antes de continuar.
Creación de rutas de herramientas : use el software CAM (fabricación asistida por computadora) para crear las rutas de herramientas para cortar la forma de la junta.
Selección de herramientas : elija las herramientas de corte apropiadas para la máquina CNC, como las fábricas finales o los cortadores de ranura, dependiendo de la complejidad del diseño.
Configuración : Configure la máquina CNC con la velocidad de alimentación correcta, la velocidad del huso y la profundidad de corte para el material SUS316.
Configuración : asegure el stock de hoja de SUS316 en la tabla de la máquina CNC con abrazaderas o agujeros de vacío.
Corte : ejecute el programa CNC para cortar la forma de la junta. Monitoree el proceso para asegurarse de que no haya errores o fallas en la herramienta.
Acabado : después del corte inicial, realice cualquier operación de acabado, como desacreditar los bordes y suavizar los puntos ásperos.
Inspección : use herramientas de inspección como pinzas o una máquina de medición de coordenadas (CMM) para verificar que la junta cumpla con las dimensiones especificadas.
Acabado superficial : asegúrese de que el acabado superficial cumpla con los estándares requeridos. Para SUS316, a menudo se desea un acabado liso para mejorar la resistencia a la corrosión.
Marcado : marque la junta con cualquier información necesaria, como el número de pieza, el tipo de material y la fecha de fabricación.
Embalaje : empaqueta la junta adecuadamente para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento.
Características personalizadas : si la junta requiere características personalizadas como agujeros para pernos, ranuras para alineación o recovecimientos para sellar superficies, asegurar que se incluyan en el diseño y programados correctamente.
Tratamiento térmico : dependiendo de la aplicación, se puede requerir tratamiento térmico después del mecanizado para lograr las propiedades mecánicas deseadas.
Recubrimiento : para protección adicional, considere aplicar un recubrimiento protector o un sellador a la junta, especialmente si se usará en entornos hostiles.
Para una junta hipotética de brida de precisión SUS316 CNC:
Material : SUS316 Acero inoxidable
Espesor : 2 mm
Diámetro exterior (OD) : 100 mm
Diámetro interno (ID) : 70 mm
Agujeros de perno : 8 agujeros, 8 mm de diámetro, espaciados uniformemente alrededor del OD
Acabado superficial : RA ≤ 1.6 μm (0.06 mils)
Tolerancias : ± 0.05 mm para dimensiones críticas
La construcción de una junta de brida de precisión CNC personalizada de SUS316 implica una planificación cuidadosa, mecanizado preciso y un riguroso control de calidad. Siguiendo estos pasos, puede asegurarse de que la junta cumpla con las especificaciones requeridas y funcione de manera confiable en su aplicación prevista.
Superficies limpias :
Asegúrese de que ambas superficies de apareamiento estén limpias y libres de escombros, aceite o cualquier contaminante antes de instalar la junta. Esto ayuda a lograr un mejor sello y evita el desgaste prematuro.
Alineación :
Alinee la junta con precisión con las bridas para evitar la desalineación, lo que puede conducir a una compresión desigual y una posible fuga.
Pernos de par apropiadamente :
Siga las recomendaciones del fabricante para la secuencia de ajuste de pernos y los valores de par. El exceso de vigilancia puede dañar la junta, mientras que el subyacente puede provocar fugas.
Use llaves de torque calibradas y apriete los pernos en un patrón de estrella o un patrón entrecruzado para garantizar una compresión uniforme.
Utilice compuestos anti-sexo :
Aplique un compuesto anti-sexo en las roscas de los pernos si el material de la brida es susceptible a la gallina o si los pernos son difíciles de eliminar más adelante.
Compatibilidad del medio ambiente :
Confirme que el material de la junta (SUS316) es compatible con los medios contenidos. SUS316 es generalmente bueno para ambientes marinos y productos químicos corrosivos, pero no debe usarse con ácido nítrico concentrado o soluciones de cloruro de alta temperatura.
Rango de temperatura :
Funcione dentro del rango de temperatura adecuado para SUS316, que generalmente se encuentra entre -200 ° C y 815 ° C, aunque el rango exacto depende de la aplicación y la presencia de recubrimientos o tratamientos adicionales.
Límites de presión :
Asegúrese de que la presión de funcionamiento esté dentro de los límites que la junta puede manejar. La sobrepresión puede causar explosiones o daños en la junta.
Cheques regulares :
Inspeccione regularmente la junta en busca de signos de desgaste, fugas o daños. La detección temprana puede prevenir fallas y tiempo de inactividad costoso.
Limpieza :
Limpie periódicamente la junta y las superficies de apareamiento si la aplicación lo permite. Use agentes de limpieza apropiados que no dañen el material de la junta.
Almacenamiento :
Guarde las juntas de repuesto en un área limpia y seca lejos de la luz solar directa y la humedad para evitar la oxidación y el daño al material.
Reemplazo :
Reemplace la junta si muestra signos de desgaste o daño, o si ha excedido su vida útil recomendada. El reemplazo preventivo puede ahorrar en reparaciones de emergencia y tiempo de inactividad no planificado.
Documentación :
Mantenga registros de cuándo se instaló la junta, su condición tras la instalación y cualquier mantenimiento realizado. Esto puede ayudar a predecir cuándo puede ser necesario el mantenimiento o el reemplazo.
Manejo de precauciones :
Maneja la junta suavemente para evitar doblarla o distorsionarla. Use guantes si es necesario para evitar que las huellas digitales o los aceites afecten la integridad de la superficie.
Herramientas especiales :
Use herramientas especializadas para eliminar juntas viejas para minimizar el daño a las superficies de la brida.
Resistencia a la corrosión :
Monitoree el entorno para elementos corrosivos que puedan acelerar la degradación de la junta. Ajuste los horarios de mantenimiento en consecuencia.
Gestión de vibraciones :
Si la aplicación implica una vibración significativa, considere el uso de amortiguadores de vibración o métodos de seguridad adicionales para evitar el aflojamiento de los pernos y la posible falla de la junta.
