সিএনসি ধাতব অংশ
অ্যারিদা
7318159090
সিএনসি মেশিনিং সেন্টার
স্টেইনলেস স্টিল
ঠান্ডা ফোরজিং
উচ্চ অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা
আইএসও, জিএস, রোহস, সিই
এক বছর
ফোরজিং
স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ
অ্যারিদা
চীন
সিএনসি নির্ভুলতা
মোটর
বিশ্বব্যাপী
সিএনসি
| পরিমাণ: | |
|---|---|
স্পেসিফিকেশন : ফ্ল্যাঞ্জের আকার, বোল্ট সার্কেল ব্যাস, বোল্টের সংখ্যা এবং খাঁজ বা স্লটের মতো কোনও বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন সংগ্রহ করুন।
অঙ্কন : গ্যাসকেটের একটি সিএডি অঙ্কন তৈরি করুন। সমস্ত সমালোচনামূলক মাত্রা যেমন বাইরের ব্যাস (ওডি), অভ্যন্তরীণ ব্যাস (আইডি) এবং গ্যাসকেটের বেধ অন্তর্ভুক্ত করুন।
উপকরণ : নির্বাচিত উপাদানগুলি হ'ল এসইউ 316 স্টেইনলেস স্টিল যা এর জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত।
শীট স্টক : এসইউ 316 স্টেইনলেস স্টিলের একটি শীট পান যা গ্যাসকেটের বেধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
গুণমান চেক : অগ্রসর হওয়ার আগে কোনও ত্রুটি বা অসম্পূর্ণতার জন্য উপাদানটি পরীক্ষা করুন।
সরঞ্জাম পাথ তৈরি : গ্যাসকেটের আকার কাটানোর জন্য সরঞ্জাম পাথ তৈরি করতে ক্যাম (কম্পিউটার-সহায়ক উত্পাদন) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন।
সরঞ্জাম নির্বাচন : সিএনসি মেশিনের জন্য উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জামগুলি চয়ন করুন, যেমন ডিজাইনের জটিলতার উপর নির্ভর করে এন্ড মিলস বা স্লটিং কাটারগুলি।
সেটিংস : সিএনসি মেশিনটি সঠিক ফিডের হার, স্পিন্ডল গতি এবং এসইউ 316 উপাদানের জন্য কাটা গভীরতার সাথে সেট আপ করুন।
সেটআপ : ক্ল্যাম্পস বা ভ্যাকুয়াম হোল্ড-ডাউনগুলি ব্যবহার করে সিএনসি মেশিন টেবিলে এসইউ 316 শীট স্টকটি সুরক্ষিত করুন।
কাটা : গসকেট আকারটি কাটাতে সিএনসি প্রোগ্রামটি চালান। কোনও ত্রুটি বা সরঞ্জাম ব্যর্থতা নেই তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করুন।
সমাপ্তি : প্রাথমিক কাটার পরে, প্রান্তগুলি ডিবিউর করা এবং কোনও রুক্ষ দাগগুলি মসৃণ করার মতো কোনও সমাপ্তি ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করুন।
পরিদর্শন : গসকেট নির্দিষ্ট মাত্রাগুলি পূরণ করে তা যাচাই করতে ক্যালিপার বা একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) এর মতো পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
সারফেস ফিনিস : পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন। এসইউ 316 এর জন্য, একটি মসৃণ ফিনিস প্রায়শই জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য পছন্দসই হয়।
চিহ্নিতকরণ : কোনও প্রয়োজনীয় তথ্য যেমন অংশ নম্বর, উপাদানগুলির ধরণ এবং উত্পাদন তারিখের সাথে গ্যাসকেট চিহ্নিত করুন।
প্যাকেজিং : পরিবহন এবং স্টোরেজ চলাকালীন ক্ষতি রোধ করতে গ্যাসকেট যথাযথভাবে প্যাকেজ করুন।
কাস্টম বৈশিষ্ট্য : যদি গ্যাসকেটের জন্য বোল্টের গর্ত, প্রান্তিককরণের জন্য স্লট বা সিলিং পৃষ্ঠগুলির জন্য রিসেসের মতো কাস্টম বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হয় তবে এগুলি নকশায় অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে এবং সঠিকভাবে প্রোগ্রাম করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
তাপ চিকিত্সা : অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে, কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য মেশিনের পরে তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
লেপ : অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য, গ্যাসকেটে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা সিলান্ট প্রয়োগ করার বিষয়টি বিবেচনা করুন, বিশেষত যদি এটি কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।
একটি অনুমানের জন্য SUS316 সিএনসি প্রিসিশন ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট:
উপাদান : sus316 স্টেইনলেস স্টিল
বেধ : 2 মিমি
বাইরের ব্যাস (ওডি) : 100 মিমি
অভ্যন্তরীণ ব্যাস (আইডি) : 70 মিমি
বোল্ট গর্ত : 8 টি গর্ত, 8 মিমি ব্যাস, ওডির চারপাশে সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত
সারফেস ফিনিস : আরএ ≤ 1.6 মিমি (0.06 মিলস)
সহনশীলতা : সমালোচনামূলক মাত্রার জন্য ± 0.05 মিমি
এসইউ 316 থেকে একটি কাস্টমাইজড সিএনসি নির্ভুলতা ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট নির্মাণে সাবধানতার সাথে পরিকল্পনা, সুনির্দিষ্ট মেশিনিং এবং কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ জড়িত। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে গ্যাসকেট প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে এবং এর উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনটিতে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করে।
পরিষ্কার পৃষ্ঠ :
উভয় সঙ্গমের পৃষ্ঠগুলি গসকেট ইনস্টল করার আগে ধ্বংসাবশেষ, তেল বা কোনও দূষক থেকে পরিষ্কার এবং মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। এটি আরও ভাল সিল অর্জনে সহায়তা করে এবং অকাল পরিধান প্রতিরোধ করে।
প্রান্তিককরণ :
মিস্যালাইনমেন্ট এড়াতে ফ্ল্যাঞ্জগুলির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে গ্যাসকেটটি সারিবদ্ধ করুন, যা অসম সংকোচনের এবং সম্ভাব্য ফুটো হতে পারে।
টর্ক বোল্ট যথাযথভাবে :
বোল্ট শক্ত করার ক্রম এবং টর্ক মানগুলির জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অনুসরণ করুন। অতিরিক্ত টাইটেনিং গ্যাসকেটের ক্ষতি করতে পারে, যখন নিম্ন-আঁটসাঁট করার ফলে ফাঁস হতে পারে।
এমনকি সংকোচনের বিষয়টি নিশ্চিত করতে ক্যালিব্রেটেড টর্ক রেনচগুলি ব্যবহার করুন এবং একটি তারা প্যাটার্ন বা ক্রিসক্রস প্যাটার্নে বোল্টগুলি শক্ত করুন।
অ্যান্টি-সিজ যৌগগুলি ব্যবহার করুন :
যদি ফ্ল্যাঞ্জ উপাদান গ্যালিংয়ের জন্য সংবেদনশীল হয় বা বোল্টগুলি পরে অপসারণ করা কঠিন হয় তবে বল্টের থ্রেডগুলিতে অ্যান্টি-সাইজ যৌগটি প্রয়োগ করুন।
পরিবেশের সামঞ্জস্যতা :
নিশ্চিত করুন যে গ্যাসকেট উপাদান (এসইউ 316) মিডিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এসইউ 316 সাধারণত সামুদ্রিক পরিবেশ এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিকগুলির জন্য ভাল তবে ঘন নাইট্রিক অ্যাসিড বা উচ্চ-তাপমাত্রা ক্লোরাইড দ্রবণগুলির সাথে ব্যবহার করা উচিত নয়।
তাপমাত্রার ব্যাপ্তি :
এসইউ 316 এর জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রার পরিসীমাটির মধ্যে পরিচালনা করুন, যা সাধারণত -200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 815 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে থাকে, যদিও সঠিক পরিসীমা প্রয়োগ এবং কোনও অতিরিক্ত আবরণ বা চিকিত্সার উপস্থিতির উপর নির্ভর করে।
চাপ সীমা :
অপারেটিং চাপটি গসকেটটি পরিচালনা করতে পারে এমন সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। অতিরিক্ত চাপগুলি ব্লাউটস বা গ্যাসকেটের ক্ষতি করতে পারে।
নিয়মিত চেক :
পরিধান, ফুটো বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত গসকেটটি পরিদর্শন করুন। প্রাথমিক সনাক্তকরণ ব্যর্থতা এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম প্রতিরোধ করতে পারে।
পরিষ্কার :
যদি অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য অনুমতি দেয় তবে পর্যায়ক্রমে গ্যাসকেট এবং সঙ্গমের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন। গসকেট উপাদানের ক্ষতি করে না এমন উপযুক্ত পরিষ্কারের এজেন্ট ব্যবহার করুন।
স্টোরেজ :
পদার্থের জারণ এবং ক্ষতি রোধ করতে সরাসরি সূর্যের আলো এবং আর্দ্রতা থেকে দূরে একটি পরিষ্কার, শুকনো অঞ্চলে অতিরিক্ত গসকেটগুলি সংরক্ষণ করুন।
প্রতিস্থাপন :
গসকেটটি যদি এটি পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণ দেখায় বা যদি এটি তার প্রস্তাবিত পরিষেবা জীবনকে ছাড়িয়ে যায় তবে প্রতিস্থাপন করুন। প্রতিরোধমূলক প্রতিস্থাপন জরুরী মেরামত এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইমে সঞ্চয় করতে পারে।
ডকুমেন্টেশন :
গসকেটটি কখন ইনস্টল করা হয়েছিল, ইনস্টলেশন করার পরে এর অবস্থা এবং কোনও রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করা হয়েছিল তার রেকর্ড রাখুন। এটি যখন রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে তখন ভবিষ্যদ্বাণী করতে সহায়তা করতে পারে।
হ্যান্ডলিং সতর্কতা :
এটি বাঁকানো বা বিকৃত করা এড়াতে আলতো করে গসকেটটি পরিচালনা করুন। আঙুলের ছাপ বা তেলগুলি পৃষ্ঠের অখণ্ডতা প্রভাবিত করতে বাধা দিতে প্রয়োজনে গ্লোভগুলি ব্যবহার করুন।
বিশেষ সরঞ্জাম :
ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠগুলির ক্ষতি হ্রাস করতে পুরানো গ্যাসকেটগুলি অপসারণের জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
জারা প্রতিরোধের :
ক্ষয়কারী উপাদানগুলির জন্য পরিবেশ পর্যবেক্ষণ করুন যা গ্যাসকেটের অবক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে। সেই অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচি সামঞ্জস্য করুন।
কম্পন পরিচালনা :
যদি অ্যাপ্লিকেশনটিতে উল্লেখযোগ্য কম্পন জড়িত থাকে তবে বোল্ট এবং সম্ভাব্য গ্যাসকেট ব্যর্থতার আলগা রোধ করতে কম্পন ড্যাম্পেনার বা অতিরিক্ত সুরক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করার বিষয়টি বিবেচনা করুন।
স্পেসিফিকেশন : ফ্ল্যাঞ্জের আকার, বোল্ট সার্কেল ব্যাস, বোল্টের সংখ্যা এবং খাঁজ বা স্লটের মতো কোনও বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন সংগ্রহ করুন।
অঙ্কন : গ্যাসকেটের একটি সিএডি অঙ্কন তৈরি করুন। সমস্ত সমালোচনামূলক মাত্রা যেমন বাইরের ব্যাস (ওডি), অভ্যন্তরীণ ব্যাস (আইডি) এবং গ্যাসকেটের বেধ অন্তর্ভুক্ত করুন।
উপকরণ : নির্বাচিত উপাদানগুলি হ'ল এসইউ 316 স্টেইনলেস স্টিল যা এর জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত।
শীট স্টক : এসইউ 316 স্টেইনলেস স্টিলের একটি শীট পান যা গ্যাসকেটের বেধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
গুণমান চেক : অগ্রসর হওয়ার আগে কোনও ত্রুটি বা অসম্পূর্ণতার জন্য উপাদানটি পরীক্ষা করুন।
সরঞ্জাম পাথ তৈরি : গ্যাসকেটের আকার কাটানোর জন্য সরঞ্জাম পাথ তৈরি করতে ক্যাম (কম্পিউটার-সহায়ক উত্পাদন) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন।
সরঞ্জাম নির্বাচন : সিএনসি মেশিনের জন্য উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জামগুলি চয়ন করুন, যেমন ডিজাইনের জটিলতার উপর নির্ভর করে এন্ড মিলস বা স্লটিং কাটারগুলি।
সেটিংস : সিএনসি মেশিনটি সঠিক ফিডের হার, স্পিন্ডল গতি এবং এসইউ 316 উপাদানের জন্য কাটা গভীরতার সাথে সেট আপ করুন।
সেটআপ : ক্ল্যাম্পস বা ভ্যাকুয়াম হোল্ড-ডাউনগুলি ব্যবহার করে সিএনসি মেশিন টেবিলে এসইউ 316 শীট স্টকটি সুরক্ষিত করুন।
কাটা : গসকেট আকারটি কাটাতে সিএনসি প্রোগ্রামটি চালান। কোনও ত্রুটি বা সরঞ্জাম ব্যর্থতা নেই তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করুন।
সমাপ্তি : প্রাথমিক কাটার পরে, প্রান্তগুলি ডিবিউর করা এবং কোনও রুক্ষ দাগগুলি মসৃণ করার মতো কোনও সমাপ্তি ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করুন।
পরিদর্শন : গসকেট নির্দিষ্ট মাত্রাগুলি পূরণ করে তা যাচাই করতে ক্যালিপার বা একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) এর মতো পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
সারফেস ফিনিস : পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন। এসইউ 316 এর জন্য, একটি মসৃণ ফিনিস প্রায়শই জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য পছন্দসই হয়।
চিহ্নিতকরণ : কোনও প্রয়োজনীয় তথ্য যেমন অংশ নম্বর, উপাদানগুলির ধরণ এবং উত্পাদন তারিখের সাথে গ্যাসকেট চিহ্নিত করুন।
প্যাকেজিং : পরিবহন এবং স্টোরেজ চলাকালীন ক্ষতি রোধ করতে গ্যাসকেট যথাযথভাবে প্যাকেজ করুন।
কাস্টম বৈশিষ্ট্য : যদি গ্যাসকেটের জন্য বোল্টের গর্ত, প্রান্তিককরণের জন্য স্লট বা সিলিং পৃষ্ঠগুলির জন্য রিসেসের মতো কাস্টম বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হয় তবে এগুলি নকশায় অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে এবং সঠিকভাবে প্রোগ্রাম করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
তাপ চিকিত্সা : অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে, কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য মেশিনের পরে তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
লেপ : অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য, গ্যাসকেটে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা সিলান্ট প্রয়োগ করার বিষয়টি বিবেচনা করুন, বিশেষত যদি এটি কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।
একটি অনুমানের জন্য SUS316 সিএনসি প্রিসিশন ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট:
উপাদান : sus316 স্টেইনলেস স্টিল
বেধ : 2 মিমি
বাইরের ব্যাস (ওডি) : 100 মিমি
অভ্যন্তরীণ ব্যাস (আইডি) : 70 মিমি
বোল্ট গর্ত : 8 টি গর্ত, 8 মিমি ব্যাস, ওডির চারপাশে সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত
সারফেস ফিনিস : আরএ ≤ 1.6 মিমি (0.06 মিলস)
সহনশীলতা : সমালোচনামূলক মাত্রার জন্য ± 0.05 মিমি
এসইউ 316 থেকে একটি কাস্টমাইজড সিএনসি নির্ভুলতা ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট নির্মাণে সাবধানতার সাথে পরিকল্পনা, সুনির্দিষ্ট মেশিনিং এবং কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ জড়িত। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে গ্যাসকেট প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে এবং এর উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনটিতে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করে।
পরিষ্কার পৃষ্ঠ :
উভয় সঙ্গমের পৃষ্ঠগুলি গসকেট ইনস্টল করার আগে ধ্বংসাবশেষ, তেল বা কোনও দূষক থেকে পরিষ্কার এবং মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। এটি আরও ভাল সিল অর্জনে সহায়তা করে এবং অকাল পরিধান প্রতিরোধ করে।
প্রান্তিককরণ :
মিস্যালাইনমেন্ট এড়াতে ফ্ল্যাঞ্জগুলির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে গ্যাসকেটটি সারিবদ্ধ করুন, যা অসম সংকোচনের এবং সম্ভাব্য ফুটো হতে পারে।
টর্ক বোল্ট যথাযথভাবে :
বোল্ট শক্ত করার ক্রম এবং টর্ক মানগুলির জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অনুসরণ করুন। অতিরিক্ত টাইটেনিং গ্যাসকেটের ক্ষতি করতে পারে, যখন নিম্ন-আঁটসাঁট করার ফলে ফাঁস হতে পারে।
এমনকি সংকোচনের বিষয়টি নিশ্চিত করতে ক্যালিব্রেটেড টর্ক রেনচগুলি ব্যবহার করুন এবং একটি তারা প্যাটার্ন বা ক্রিসক্রস প্যাটার্নে বোল্টগুলি শক্ত করুন।
অ্যান্টি-সিজ যৌগগুলি ব্যবহার করুন :
যদি ফ্ল্যাঞ্জ উপাদান গ্যালিংয়ের জন্য সংবেদনশীল হয় বা বোল্টগুলি পরে অপসারণ করা কঠিন হয় তবে বল্টের থ্রেডগুলিতে অ্যান্টি-সাইজ যৌগটি প্রয়োগ করুন।
পরিবেশের সামঞ্জস্যতা :
নিশ্চিত করুন যে গ্যাসকেট উপাদান (এসইউ 316) মিডিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এসইউ 316 সাধারণত সামুদ্রিক পরিবেশ এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিকগুলির জন্য ভাল তবে ঘন নাইট্রিক অ্যাসিড বা উচ্চ-তাপমাত্রা ক্লোরাইড দ্রবণগুলির সাথে ব্যবহার করা উচিত নয়।
তাপমাত্রার ব্যাপ্তি :
এসইউ 316 এর জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রার পরিসীমাটির মধ্যে পরিচালনা করুন, যা সাধারণত -200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 815 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে থাকে, যদিও সঠিক পরিসীমা প্রয়োগ এবং কোনও অতিরিক্ত আবরণ বা চিকিত্সার উপস্থিতির উপর নির্ভর করে।
চাপ সীমা :
অপারেটিং চাপটি গসকেটটি পরিচালনা করতে পারে এমন সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। অতিরিক্ত চাপগুলি ব্লাউটস বা গ্যাসকেটের ক্ষতি করতে পারে।
নিয়মিত চেক :
পরিধান, ফুটো বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত গসকেটটি পরিদর্শন করুন। প্রাথমিক সনাক্তকরণ ব্যর্থতা এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম প্রতিরোধ করতে পারে।
পরিষ্কার :
যদি অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য অনুমতি দেয় তবে পর্যায়ক্রমে গ্যাসকেট এবং সঙ্গমের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন। গসকেট উপাদানের ক্ষতি করে না এমন উপযুক্ত পরিষ্কারের এজেন্ট ব্যবহার করুন।
স্টোরেজ :
পদার্থের জারণ এবং ক্ষতি রোধ করতে সরাসরি সূর্যের আলো এবং আর্দ্রতা থেকে দূরে একটি পরিষ্কার, শুকনো অঞ্চলে অতিরিক্ত গসকেটগুলি সংরক্ষণ করুন।
প্রতিস্থাপন :
গসকেটটি যদি এটি পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণ দেখায় বা যদি এটি তার প্রস্তাবিত পরিষেবা জীবনকে ছাড়িয়ে যায় তবে প্রতিস্থাপন করুন। প্রতিরোধমূলক প্রতিস্থাপন জরুরী মেরামত এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইমে সঞ্চয় করতে পারে।
ডকুমেন্টেশন :
গসকেটটি কখন ইনস্টল করা হয়েছিল, ইনস্টলেশন করার পরে এর অবস্থা এবং কোনও রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করা হয়েছিল তার রেকর্ড রাখুন। এটি যখন রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে তখন ভবিষ্যদ্বাণী করতে সহায়তা করতে পারে।
হ্যান্ডলিং সতর্কতা :
এটি বাঁকানো বা বিকৃত করা এড়াতে আলতো করে গসকেটটি পরিচালনা করুন। আঙুলের ছাপ বা তেলগুলি পৃষ্ঠের অখণ্ডতা প্রভাবিত করতে বাধা দিতে প্রয়োজনে গ্লোভগুলি ব্যবহার করুন।
বিশেষ সরঞ্জাম :
ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠগুলির ক্ষতি হ্রাস করতে পুরানো গ্যাসকেটগুলি অপসারণের জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
জারা প্রতিরোধের :
ক্ষয়কারী উপাদানগুলির জন্য পরিবেশ পর্যবেক্ষণ করুন যা গ্যাসকেটের অবক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে। সেই অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচি সামঞ্জস্য করুন।
কম্পন পরিচালনা :
যদি অ্যাপ্লিকেশনটিতে উল্লেখযোগ্য কম্পন জড়িত থাকে তবে বোল্ট এবং সম্ভাব্য গ্যাসকেট ব্যর্থতার আলগা রোধ করতে কম্পন ড্যাম্পেনার বা অতিরিক্ত সুরক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করার বিষয়টি বিবেচনা করুন।
