CNC металл бөлігі
Арида
7318159090
CNC өңдеу орталығы
Тот баспайтын болат
Салқын соғу
Жоғары қаттылық және дәлдік
ИСО, GS, RoHS, CE
Бір жыл
Соғу
Стандартты экспорттау пакеті
Арида
Қытай
CNC дәлдігі
Қөзғалтқыш
Дүние жүзі
/ Оқыту
| саны: | |
|---|---|
Техникалық сипаттамалары : барлық қажетті техникалық сипаттамаларды, соның ішінде фланецтің өлшемін, болт шеңберінің диаметрін, болттардың саны және ойықтар немесе слоттар сияқты арнайы талаптарды жинаңыз.
Сурет салу : тығыздағыштың астыртын жасау. Сыртқы диаметрі (OD), ішкі диаметрі (идентификаторы) және тығыздағыштың қалыңдығы сияқты барлық критикалық өлшемдерді қосыңыз.
Материалдар : таңдалған материалдың коррозияға төзімділігі мен беріктігімен танымал тот баспайтын болаттан жасалғанын қамтамасыз етіңіз.
Парақтық қор : тығыздағыштың қалыңдығына сәйкес келетін Sus316 тот баспайтын болаттан жасалған парақ алыңыз.
Сапаны тексеру : Жалғастырмас бұрын, кез-келген кемшіліктер мен кемшіліктер үшін материалды тексеріңіз.
Құралдар жолын құру : тығыздағыш пішінді кесуге арналған құрал жолдарын жасау үшін CAM (компьютерлік өңдеу) бағдарламалық жасақтамасын пайдаланыңыз.
Құралды таңдау : жобалау күрделілігіне байланысты CNC машинасы немесе саңылау кескіштері сияқты тиісті кескіш құралдарды таңдаңыз.
Параметрлер : CNC машинасын дұрыс беріліс жылдамдығы, шпиндель жылдамдығы және Sus316 материалына кесу тереңдігі бар.
Орнату : Sus316 парағын CNC машинасының кестесінде қысқыштар немесе вакуумды ұстамамен бекітіңіз.
Кесу : тығыздағыш пішінді кесу үшін CNC бағдарламасын іске қосыңыз. Қателер немесе құралдың ақауларының болмауын қамтамасыз ету үшін процесті бақылаңыз.
Аяқтау : Бастапқы кесілгеннен кейін, шеттерін кері қайту және кез-келген өрескел дақтарды тегістеу сияқты кез-келген әрлеу жұмыстарын орындаңыз.
Тексеру : тығыздағыштардың көрсетілген өлшемдерге сәйкес келетіндігін тексеру үшін калиперлер немесе координаталық өлшеу машинасы (CMM) сияқты тексеру құралдарын қолданыңыз.
Беттің қабаты : бетінің қабатының қажетті стандарттарға сәйкес келуіне көз жеткізіңіз. Sus316 үшін, тегіс қабат көбінесе коррозияға төзімділікті арттырады.
Таңбалау : тығыздағышты қажетті нөмір, материалдық түрі және өндірістің күні сияқты қажетті ақпаратпен белгілеңіз.
Қаптама : Тасымалдау және сақтау кезінде зақымданудың алдын алу үшін тығыздағышты тиісті түрде пакетке салыңыз.
Жеке мүмкіндіктер : егер тығыздағыштар болттар үшін саңылаулар, болттар үшін саңылаулар, туралауға арналған ұяшықтар қажет болса немесе пломбаланған беттерді ілмектермен аяқтауды қажет етсе, оларды дизайнға қосылып, бағдарламаланғанын тексеріңіз.
Жылумен өңдеу : Қолданбаға байланысты, қажетті механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін өңделгеннен кейін термиялық өңдеу қажет болуы мүмкін.
Қаптау : қосымша қорғаныс үшін, тығыздағыш жабын немесе тығыздағышты тығыздағышты, әсіресе, егер ол қатал ортада қолданылса, қолданады.
Гипотетикалық Sus316 CNC Precision Flange Clange Cabasket:
Материал : Sus316 тот баспайтын болат
Қалыңдығы : 2 мм
Сыртқы диаметрі (OD) : 100 мм
Ішкі диаметрі (ID) : 70 мм
Болттардың тесіктері : 8 тесік, 8 мм диаметрі 8 мм, ол айналасында біркелкі орналасқан
Беттің қабаты : RA ≤ 1.6 мкм (0,06 миль)
Төзімділік : өте маңызды өлшемдер үшін ± 0,05 мм
SUS316-дан алынған CNC теңестірілген CNC концидент тығыздағышты құру мұқият жоспарлау, нақты өңдеу және сапаны бақылауды қамтиды. Осы қадамдарды орындау арқылы сіз тығыздағыштардың қажетті техникалық сипаттамаларға сай болуын және оны тағайындалған бағдарламада сенімді түрде орындай аласыз.
Таза беттер :
Екі жұптың беттерін де қоқыс, майдан немесе ластаушы заттардан босатып, тығыздағыштардан босатылғанын тексеріңіз. Бұл жақсы мөрге қол жеткізуге көмектеседі және ерте тозуды болдырмайды.
Туралау :
Кітапшаны тураланбау үшін фланецтермен дәл туралаңыз, бұл тегіс емес және ықтимал ағып кетуге әкелуі мүмкін.
Кернеу болттары тиісті түрде :
Өндірушінің тізбегі мен момент мәндерін қатайту бойынша ұсыныстарды орындаңыз. Қайта қатайту тығыздағышты зақымдауы мүмкін, ал астын сызу ағып кетуі мүмкін.
Тіпті қысу үшін калибрленген момент кілттерін қолданыңыз және болттарды жұлдыз үлгісінде немесе кесектерге қатайтыңыз.
Қолдануға қарсы қосылыстарды қолданыңыз :
Егер фланец материалдары тартылып кетсе немесе болттарды кейінірек алып тастау қиын болса, болттардың жіптеріне қарсы тартқышты қолданыңыз.
Қоршаған орта үйлесімділігі :
Қаптама материалының (SUS316) бар екеніне көз жеткізіңіз. Sus316 әдетте теңіз ортасы мен коррозиялық химикаттар үшін жақсы, бірақ концентрацияланған азот қышқылы немесе жоғары температуралы хлорид ерітінділерімен қолданылмауы керек.
Температура диапазоны :
SUS316 үшін қолайлы температура шегінде жұмыс істейді, ол әдетте -200 ° C-тан 815 ° C-қа дейін, бірақ нақты диапазон қолданбаға және қосымша жабындардың немесе емдеудің болуына байланысты.
Қысым шектері :
Қауіпсіздік қысымы тығыздағыштың шегінде тұрғанын қамтамасыз етіңіз. Артық қысым - бұл тығыздағыштардың бүлінуіне немесе зақымдалуына әкелуі мүмкін.
Тұрақты тексерулер :
Тығыздағыштарды тозу, ағып кету немесе зақымдау үшін үнемі тексеріп отырыңыз. Ерте анықтау сәтсіздіктердің алдын алады және жұмыстан босатылуы мүмкін.
Тазалау :
Егер қолданба бұйымдар болса, тығыздағыш пен жұптас беттерін мезгіл-мезгіл тазалаңыз. Тиісті тазартқыш заттарды пайдаланып, тығыздағыш затқа зиян тигізбейді.
Сақтау :
Қосалқы тығыздағыштарды таза, құрғақ жерде тікелей күн сәулесі мен ылғалдан алыс жерде сақтаңыз.
Ауыстыру :
Егер ол тозу немесе зақымдау белгілері болса немесе ол ұсынылған қызмет өмірінен асып кетсе, тығыздағышты ауыстырыңыз. Профилактикалық ауыстыру шұғыл жөндеуден және жоспарланбаған жұмыс уақытында үнемдей алады.
Құжаттама :
Тығыздағыш орнатылған кезде жазбаларды сақтаңыз, оның орнатылғандағы жағдайы және кез-келген техникалық қызмет көрсету жағдайы. Бұл техникалық қызмет көрсету немесе ауыстыру қажет болған кезде болжауға көмектеседі.
Сақтық шаралары :
Иілу немесе бұрмалауды болдырмас үшін тығыздағышты ақырын ұстаңыз. Қолғапты пайдаланып, саусақ іздері немесе майлардың беттік тұтастығына әсер етуі керек.
Арнайы құралдар :
Фланецтер беттеріне зақым келтіру үшін ескі тығыздағыштарды кетіруге арналған арнайы құралдарды қолданыңыз.
Коррозияға төзімділік :
Жапанның деградациясын тездетуі мүмкін коррозиялық элементтер үшін қоршаған ортаны бақылаңыз. Техникалық қызмет көрсету кестелерін сәйкесінше реттеңіз.
Дірілді басқару :
Егер өтінім айтарлықтай дірілді қамтиды, болттарды және тығыздағыштардың істен шығуын болдырмау үшін дірілдер механенттерін немесе қосымша қорғау әдістерін қолдануға болады.
Техникалық сипаттамалары : барлық қажетті техникалық сипаттамаларды, соның ішінде фланецтің өлшемін, болт шеңберінің диаметрін, болттардың саны және ойықтар немесе слоттар сияқты арнайы талаптарды жинаңыз.
Сурет салу : тығыздағыштың астыртын жасау. Сыртқы диаметрі (OD), ішкі диаметрі (идентификаторы) және тығыздағыштың қалыңдығы сияқты барлық критикалық өлшемдерді қосыңыз.
Материалдар : таңдалған материалдың коррозияға төзімділігі мен беріктігімен танымал тот баспайтын болаттан жасалғанын қамтамасыз етіңіз.
Парақтық қор : тығыздағыштың қалыңдығына сәйкес келетін Sus316 тот баспайтын болаттан жасалған парақ алыңыз.
Сапаны тексеру : Жалғастырмас бұрын, кез-келген кемшіліктер мен кемшіліктер үшін материалды тексеріңіз.
Құралдар жолын құру : тығыздағыш пішінді кесуге арналған құрал жолдарын жасау үшін CAM (компьютерлік өңдеу) бағдарламалық жасақтамасын пайдаланыңыз.
Құралды таңдау : жобалау күрделілігіне байланысты CNC машинасы немесе саңылау кескіштері сияқты тиісті кескіш құралдарды таңдаңыз.
Параметрлер : CNC машинасын дұрыс беріліс жылдамдығы, шпиндель жылдамдығы және Sus316 материалына кесу тереңдігі бар.
Орнату : Sus316 парағын CNC машинасының кестесінде қысқыштар немесе вакуумды ұстамамен бекітіңіз.
Кесу : тығыздағыш пішінді кесу үшін CNC бағдарламасын іске қосыңыз. Қателер немесе құралдың ақауларының болмауын қамтамасыз ету үшін процесті бақылаңыз.
Аяқтау : Бастапқы кесілгеннен кейін, шеттерін кері қайту және кез-келген өрескел дақтарды тегістеу сияқты кез-келген әрлеу жұмыстарын орындаңыз.
Тексеру : тығыздағыштардың көрсетілген өлшемдерге сәйкес келетіндігін тексеру үшін калиперлер немесе координаталық өлшеу машинасы (CMM) сияқты тексеру құралдарын қолданыңыз.
Беттің қабаты : бетінің қабатының қажетті стандарттарға сәйкес келуіне көз жеткізіңіз. Sus316 үшін, тегіс қабат көбінесе коррозияға төзімділікті арттырады.
Таңбалау : тығыздағышты қажетті нөмір, материалдық түрі және өндірістің күні сияқты қажетті ақпаратпен белгілеңіз.
Қаптама : Тасымалдау және сақтау кезінде зақымданудың алдын алу үшін тығыздағышты тиісті түрде пакетке салыңыз.
Жеке мүмкіндіктер : егер тығыздағыштар болттар үшін саңылаулар, болттар үшін саңылаулар, туралауға арналған ұяшықтар қажет болса немесе пломбаланған беттерді ілмектермен аяқтауды қажет етсе, оларды дизайнға қосылып, бағдарламаланғанын тексеріңіз.
Жылумен өңдеу : Қолданбаға байланысты, қажетті механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін өңделгеннен кейін термиялық өңдеу қажет болуы мүмкін.
Қаптау : қосымша қорғаныс үшін, тығыздағыш жабын немесе тығыздағышты тығыздағышты, әсіресе, егер ол қатал ортада қолданылса, қолданады.
Гипотетикалық Sus316 CNC Precision Flange Clange Cabasket:
Материал : Sus316 тот баспайтын болат
Қалыңдығы : 2 мм
Сыртқы диаметрі (OD) : 100 мм
Ішкі диаметрі (ID) : 70 мм
Болттардың тесіктері : 8 тесік, 8 мм диаметрі 8 мм, ол айналасында біркелкі орналасқан
Беттің қабаты : RA ≤ 1.6 мкм (0,06 миль)
Төзімділік : өте маңызды өлшемдер үшін ± 0,05 мм
SUS316-дан алынған CNC теңестірілген CNC концидент тығыздағышты құру мұқият жоспарлау, нақты өңдеу және сапаны бақылауды қамтиды. Осы қадамдарды орындау арқылы сіз тығыздағыштардың қажетті техникалық сипаттамаларға сай болуын және оны тағайындалған бағдарламада сенімді түрде орындай аласыз.
Таза беттер :
Екі жұптың беттерін де қоқыс, майдан немесе ластаушы заттардан босатып, тығыздағыштардан босатылғанын тексеріңіз. Бұл жақсы мөрге қол жеткізуге көмектеседі және ерте тозуды болдырмайды.
Туралау :
Кітапшаны тураланбау үшін фланецтермен дәл туралаңыз, бұл тегіс емес және ықтимал ағып кетуге әкелуі мүмкін.
Кернеу болттары тиісті түрде :
Өндірушінің тізбегі мен момент мәндерін қатайту бойынша ұсыныстарды орындаңыз. Қайта қатайту тығыздағышты зақымдауы мүмкін, ал астын сызу ағып кетуі мүмкін.
Тіпті қысу үшін калибрленген момент кілттерін қолданыңыз және болттарды жұлдыз үлгісінде немесе кесектерге қатайтыңыз.
Қолдануға қарсы қосылыстарды қолданыңыз :
Егер фланец материалдары тартылып кетсе немесе болттарды кейінірек алып тастау қиын болса, болттардың жіптеріне қарсы тартқышты қолданыңыз.
Қоршаған орта үйлесімділігі :
Қаптама материалының (SUS316) бар екеніне көз жеткізіңіз. Sus316 әдетте теңіз ортасы мен коррозиялық химикаттар үшін жақсы, бірақ концентрацияланған азот қышқылы немесе жоғары температуралы хлорид ерітінділерімен қолданылмауы керек.
Температура диапазоны :
SUS316 үшін қолайлы температура шегінде жұмыс істейді, ол әдетте -200 ° C-тан 815 ° C-қа дейін, бірақ нақты диапазон қолданбаға және қосымша жабындардың немесе емдеудің болуына байланысты.
Қысым шектері :
Қауіпсіздік қысымы тығыздағыштың шегінде тұрғанын қамтамасыз етіңіз. Артық қысым - бұл тығыздағыштардың бүлінуіне немесе зақымдалуына әкелуі мүмкін.
Тұрақты тексерулер :
Тығыздағыштарды тозу, ағып кету немесе зақымдау үшін үнемі тексеріп отырыңыз. Ерте анықтау сәтсіздіктердің алдын алады және жұмыстан босатылуы мүмкін.
Тазалау :
Егер қолданба бұйымдар болса, тығыздағыш пен жұптас беттерін мезгіл-мезгіл тазалаңыз. Тиісті тазартқыш заттарды пайдаланып, тығыздағыш затқа зиян тигізбейді.
Сақтау :
Қосалқы тығыздағыштарды таза, құрғақ жерде тікелей күн сәулесі мен ылғалдан алыс жерде сақтаңыз.
Ауыстыру :
Егер ол тозу немесе зақымдау белгілері болса немесе ол ұсынылған қызмет өмірінен асып кетсе, тығыздағышты ауыстырыңыз. Профилактикалық ауыстыру шұғыл жөндеуден және жоспарланбаған жұмыс уақытында үнемдей алады.
Құжаттама :
Тығыздағыш орнатылған кезде жазбаларды сақтаңыз, оның орнатылғандағы жағдайы және кез-келген техникалық қызмет көрсету жағдайы. Бұл техникалық қызмет көрсету немесе ауыстыру қажет болған кезде болжауға көмектеседі.
Сақтық шаралары :
Иілу немесе бұрмалауды болдырмас үшін тығыздағышты ақырын ұстаңыз. Қолғапты пайдаланып, саусақ іздері немесе майлардың беттік тұтастығына әсер етуі керек.
Арнайы құралдар :
Фланецтер беттеріне зақым келтіру үшін ескі тығыздағыштарды кетіруге арналған арнайы құралдарды қолданыңыз.
Коррозияға төзімділік :
Жапанның деградациясын тездетуі мүмкін коррозиялық элементтер үшін қоршаған ортаны бақылаңыз. Техникалық қызмет көрсету кестелерін сәйкесінше реттеңіз.
Дірілді басқару :
Егер өтінім айтарлықтай дірілді қамтиды, болттарды және тығыздағыштардың істен шығуын болдырмау үшін дірілдер механенттерін немесе қосымша қорғау әдістерін қолдануға болады.
