חלק מתכת CNC
ארידה
7318159090
מרכז עיבוד CNC
נירוסטה
זיוף קר
קשיחות גבוהה ודיוק
ISO, GS, ROHS, CE
שנה אחת
לְטִישָׁה
חבילת ייצוא סטנדרטית
ארידה
סִין
דיוק CNC
מָנוֹעַ
עוֹלָמִי
CNC
| כמות: | |
|---|---|
מפרטים : אסוף את כל המפרטים הדרושים, כולל גודל האוגן, קוטר מעגל הבריח, מספר הברגים וכל הדרישות המיוחדות כמו חריצים או משבצות.
ציור : צור ציור CAD של האטם. כלול את כל הממדים הקריטיים, כמו הקוטר החיצוני (OD), הקוטר הפנימי (ID) ועובי האטם.
חומרים : וודא שהחומר שנבחר הוא Sus316 נירוסטה, הידועה בהתנגדות לקורוזיה ועמידותו.
ציר גיליון : השג גיליון של נירוסטה SUS316 העומד בדרישות העובי של האטם.
בדיקת איכות : בדוק את החומר עבור כל פגמים או פגמים לפני שתמשיך.
יצירת נתיב כלים : השתמש בתוכנת CAM (ייצור בעזרת מחשב) כדי ליצור את נתיבי הכלים לחיתוך צורת האטם.
בחירת כלים : בחר את כלי החיתוך המתאימים למכונת CNC, כגון טחנות קצה או חותכי חריץ, תלוי במורכבות העיצוב.
הגדרות : הגדר את מכונת ה- CNC עם קצב ההזנה הנכון, מהירות הציר ועומק החיתוך לחומר SUS316.
הגדרה : אבטח את מלאי הגיליון SUS316 בטבלת מכונות CNC באמצעות מלחציים או אחיזות ואקום.
חיתוך : הפעל את תוכנית CNC כדי לחתוך את צורת האטם. עקוב אחר התהליך כדי להבטיח כי אין שגיאות או כשלים בכלים.
גימור : לאחר הקיצוץ הראשוני, בצע כל פעולות גימור כמו חילופי הקצוות והחלקת נקודות מחוספסות.
בדיקה : השתמש בכלי בדיקה כמו מחוגה או מכונת מדידה קואורדינטית (CMM) כדי לוודא שהאטם עומד בממדים שצוינו.
גימור פני השטח : ודא שגימור פני השטח עומד בסטנדרטים הנדרשים. עבור SUS316, לעתים קרובות רצוי גימור חלק כדי לשפר את עמידות הקורוזיה.
סימון : סמן את האטם עם כל מידע הכרחי, כגון מספר חלק, סוג חומר ותאריך הייצור.
אריזה : ארוז את האטם כראוי כדי למנוע נזק במהלך ההובלה והאחסון.
תכונות מותאמות אישית : אם האטם דורש תכונות בהתאמה אישית כמו חורים לברגים, משבצות ליישור או הפסקה למשטחי איטום, וודאו כי אלה כלולים בעיצוב ומתוכנת נכון.
טיפול בחום : בהתאם ליישום, יתכן ויהיה צורך בטיפול בחום לאחר עיבוד כדי להשיג את התכונות המכניות הרצויות.
ציפוי : להגנה נוספת, שקול ליישם ציפוי מגן או איטום על האטם, במיוחד אם הוא ישמש בסביבות קשות.
עבור SUS316 היפותטי CNC אטם אוגן מדויק:
חומר : SUS316 נירוסטה
עובי : 2 מ'מ
קוטר חיצוני (OD) : 100 מ'מ
קוטר פנימי (ID) : 70 מ'מ
חורי בורג : 8 חורים, קוטר 8 מ'מ, המרוחקים באופן שווה סביב ה- OD
גימור פני השטח : RA ≤ 1.6 מיקרומטר (0.06 מילס)
סובלנות : ± 0.05 מ'מ לממדים קריטיים
בניית אטם אוגן דיוק CNC בהתאמה אישית מ- SUS316 כוללת תכנון מדוקדק, עיבוד מדויק ובקרת איכות קפדנית. על ידי ביצוע שלבים אלה, אתה יכול להבטיח כי האטם עומד במפרט הנדרש ומופיע באופן אמין ביישום המיועד שלו.
משטחים נקיים :
ודא ששני משטחי ההזדווגות נקיים ונקיים מפסולת, שמן או כל מזהמים לפני התקנת האטם. זה עוזר בהשגת חותם טוב יותר ומונע שחיקה מוקדמת.
יישור :
יישר את האטם בדיוק עם האוגנים כדי למנוע התאמה לא נכונה, מה שעלול להוביל לדחיסה לא אחידה ולדלפה פוטנציאלית.
ברגי מומנט כראוי :
עקוב אחר המלצות היצרן לרצף הידוק בורג וערכי מומנט. הידוק יתר עלול לפגוע באטם, ואילו הידוק תת-הידוק עלול לגרום לדליפות.
השתמש ברגים מומנט מכויל והדק את הברגים בתבנית כוכב או בתבנית קרוסקרוס כדי להבטיח דחיסה אחידה.
השתמש בתרכובות אנטי-סיגיות :
החל תרכובת אנטי-גודל על חוטי הברגים אם חומר האוגן חשוף לטיפוח או אם קשה להסיר את הברגים בהמשך.
תאימות לסביבה :
אשר כי חומר האטם (SUS316) תואם את התקשורת הכלולה. SUS316 בדרך כלל טוב לסביבות ימיות וכימיקלים מאכלים אך אין להשתמש בו עם חומצה חנקתית מרוכזת או תמיסות כלוריד בטמפרטורה גבוהה.
טווח טמפרטורה :
פועלים בטווח הטמפרטורות המתאים ל- SUS316, הנמצא בדרך כלל בין -200 מעלות צלזיוס ל- 815 מעלות צלזיוס, אם כי הטווח המדויק תלוי ביישום ובנוכחות ציפויים או טיפולים נוספים נוספים.
גבולות לחץ :
וודא כי לחץ ההפעלה הוא בגבולות שהאטם יכול להתמודד. לחץ יתר עלול לגרום לפיצוצים או נזק לאטם.
בדיקות רגילות :
בדוק באופן קבוע את האטם בסימני בלאי, דליפה או נזק. גילוי מוקדם יכול למנוע כשלים ושבתה יקרה.
ניקוי :
נקה מעת לעת את אטם ומשטחי ההזדווגות אם היישום מאפשר אותו. השתמש בסוכני ניקוי מתאימים שאינם פוגעים בחומר האטם.
אחסון :
אחסן אטמים רזרביים באזור נקי ויבש הרחק מאור שמש ישיר ולחות כדי למנוע חמצון ופגיעה בחומר.
החלפה :
החלף את האטם אם הוא מראה סימני בלאי או נזק, או אם הוא חרג מחיי השירות המומלצים שלה. החלפה מונעת יכולה לחסוך בתיקוני חירום ובזמן השבתה לא מתוכנן.
תיעוד :
שמור רישומים מתי הותקנה האטם, מצבו עם ההתקנה וכל תחזוקה שבוצעה. זה יכול לעזור לחזות מתי יתכן ויהיה צורך בתחזוקה או החלפה.
טיפול באמצעי זהירות :
טפל באטם בעדינות כדי להימנע מכיפוף או עיוותו. השתמש בכפפות במידת הצורך כדי למנוע טביעות אצבעות או שמנים להשפיע על שלמות השטח.
כלים מיוחדים :
השתמש בכלים מיוחדים להסרת אטמים ישנים כדי למזער את הנזק למשטחי האוגן.
עמידות בפני קורוזיה :
עקוב אחר הסביבה לאלמנטים מאכלים שעלולים להאיץ את השפלת האטם. התאם את לוחות הזמנים לתחזוקה בהתאם.
ניהול רטט :
אם היישום כרוך ברטט משמעותי, שקול להשתמש במעצבי רטט או שיטות אבטחה נוספות למניעת התרופפות של ברגים וכישלון אטם פוטנציאלי.
מפרטים : אסוף את כל המפרטים הדרושים, כולל גודל האוגן, קוטר מעגל הבריח, מספר הברגים וכל הדרישות המיוחדות כמו חריצים או משבצות.
ציור : צור ציור CAD של האטם. כלול את כל הממדים הקריטיים, כמו הקוטר החיצוני (OD), הקוטר הפנימי (ID) ועובי האטם.
חומרים : וודא שהחומר שנבחר הוא Sus316 נירוסטה, הידועה בהתנגדות לקורוזיה ועמידותו.
ציר גיליון : השג גיליון של נירוסטה SUS316 העומד בדרישות העובי של האטם.
בדיקת איכות : בדוק את החומר עבור כל פגמים או פגמים לפני שתמשיך.
יצירת נתיב כלים : השתמש בתוכנת CAM (ייצור בעזרת מחשב) כדי ליצור את נתיבי הכלים לחיתוך צורת האטם.
בחירת כלים : בחר את כלי החיתוך המתאימים למכונת CNC, כגון טחנות קצה או חותכי חריץ, תלוי במורכבות העיצוב.
הגדרות : הגדר את מכונת ה- CNC עם קצב ההזנה הנכון, מהירות הציר ועומק החיתוך לחומר SUS316.
הגדרה : אבטח את מלאי הגיליון SUS316 בטבלת מכונות CNC באמצעות מלחציים או אחיזות ואקום.
חיתוך : הפעל את תוכנית CNC כדי לחתוך את צורת האטם. עקוב אחר התהליך כדי להבטיח כי אין שגיאות או כשלים בכלים.
גימור : לאחר הקיצוץ הראשוני, בצע כל פעולות גימור כמו חילופי הקצוות והחלקת נקודות מחוספסות.
בדיקה : השתמש בכלי בדיקה כמו מחוגה או מכונת מדידה קואורדינטית (CMM) כדי לוודא שהאטם עומד בממדים שצוינו.
גימור פני השטח : ודא שגימור פני השטח עומד בסטנדרטים הנדרשים. עבור SUS316, לעתים קרובות רצוי גימור חלק כדי לשפר את עמידות הקורוזיה.
סימון : סמן את האטם עם כל מידע הכרחי, כגון מספר חלק, סוג חומר ותאריך הייצור.
אריזה : ארוז את האטם כראוי כדי למנוע נזק במהלך ההובלה והאחסון.
תכונות מותאמות אישית : אם האטם דורש תכונות בהתאמה אישית כמו חורים לברגים, משבצות ליישור או הפסקה למשטחי איטום, וודאו כי אלה כלולים בעיצוב ומתוכנת נכון.
טיפול בחום : בהתאם ליישום, יתכן ויהיה צורך בטיפול בחום לאחר עיבוד כדי להשיג את התכונות המכניות הרצויות.
ציפוי : להגנה נוספת, שקול ליישם ציפוי מגן או איטום על האטם, במיוחד אם הוא ישמש בסביבות קשות.
עבור SUS316 היפותטי CNC אטם אוגן מדויק:
חומר : SUS316 נירוסטה
עובי : 2 מ'מ
קוטר חיצוני (OD) : 100 מ'מ
קוטר פנימי (ID) : 70 מ'מ
חורי בורג : 8 חורים, קוטר 8 מ'מ, המרוחקים באופן שווה סביב ה- OD
גימור פני השטח : RA ≤ 1.6 מיקרומטר (0.06 מילס)
סובלנות : ± 0.05 מ'מ לממדים קריטיים
בניית אטם אוגן דיוק CNC בהתאמה אישית מ- SUS316 כוללת תכנון מדוקדק, עיבוד מדויק ובקרת איכות קפדנית. על ידי ביצוע שלבים אלה, אתה יכול להבטיח כי האטם עומד במפרט הנדרש ומופיע באופן אמין ביישום המיועד שלו.
משטחים נקיים :
ודא ששני משטחי ההזדווגות נקיים ונקיים מפסולת, שמן או כל מזהמים לפני התקנת האטם. זה עוזר בהשגת חותם טוב יותר ומונע שחיקה מוקדמת.
יישור :
יישר את האטם בדיוק עם האוגנים כדי למנוע התאמה לא נכונה, מה שעלול להוביל לדחיסה לא אחידה ולדלפה פוטנציאלית.
ברגי מומנט כראוי :
עקוב אחר המלצות היצרן לרצף הידוק בורג וערכי מומנט. הידוק יתר עלול לפגוע באטם, ואילו הידוק תת-הידוק עלול לגרום לדליפות.
השתמש ברגים מומנט מכויל והדק את הברגים בתבנית כוכב או בתבנית קרוסקרוס כדי להבטיח דחיסה אחידה.
השתמש בתרכובות אנטי-סיגיות :
החל תרכובת אנטי-גודל על חוטי הברגים אם חומר האוגן חשוף לטיפוח או אם קשה להסיר את הברגים בהמשך.
תאימות לסביבה :
אשר כי חומר האטם (SUS316) תואם את התקשורת הכלולה. SUS316 בדרך כלל טוב לסביבות ימיות וכימיקלים מאכלים אך אין להשתמש בו עם חומצה חנקתית מרוכזת או תמיסות כלוריד בטמפרטורה גבוהה.
טווח טמפרטורה :
פועלים בטווח הטמפרטורות המתאים ל- SUS316, הנמצא בדרך כלל בין -200 מעלות צלזיוס ל- 815 מעלות צלזיוס, אם כי הטווח המדויק תלוי ביישום ובנוכחות ציפויים או טיפולים נוספים נוספים.
גבולות לחץ :
וודא כי לחץ ההפעלה הוא בגבולות שהאטם יכול להתמודד. לחץ יתר עלול לגרום לפיצוצים או נזק לאטם.
בדיקות רגילות :
בדוק באופן קבוע את האטם בסימני בלאי, דליפה או נזק. גילוי מוקדם יכול למנוע כשלים ושבתה יקרה.
ניקוי :
נקה מעת לעת את אטם ומשטחי ההזדווגות אם היישום מאפשר אותו. השתמש בסוכני ניקוי מתאימים שאינם פוגעים בחומר האטם.
אחסון :
אחסן אטמים רזרביים באזור נקי ויבש הרחק מאור שמש ישיר ולחות כדי למנוע חמצון ופגיעה בחומר.
החלפה :
החלף את האטם אם הוא מראה סימני בלאי או נזק, או אם הוא חרג מחיי השירות המומלצים שלה. החלפה מונעת יכולה לחסוך בתיקוני חירום ובזמן השבתה לא מתוכנן.
תיעוד :
שמור רישומים מתי הותקנה האטם, מצבו עם ההתקנה וכל תחזוקה שבוצעה. זה יכול לעזור לחזות מתי יתכן ויהיה צורך בתחזוקה או החלפה.
טיפול באמצעי זהירות :
טפל באטם בעדינות כדי להימנע מכיפוף או עיוותו. השתמש בכפפות במידת הצורך כדי למנוע טביעות אצבעות או שמנים להשפיע על שלמות השטח.
כלים מיוחדים :
השתמש בכלים מיוחדים להסרת אטמים ישנים כדי למזער את הנזק למשטחי האוגן.
עמידות בפני קורוזיה :
עקוב אחר הסביבה לאלמנטים מאכלים שעלולים להאיץ את השפלת האטם. התאם את לוחות הזמנים לתחזוקה בהתאם.
ניהול רטט :
אם היישום כרוך ברטט משמעותי, שקול להשתמש במעצבי רטט או שיטות אבטחה נוספות למניעת התרופפות של ברגים וכישלון אטם פוטנציאלי.
