Металева частина ЧПУ
Арида
7318159090
Центр обробки ЧПУ
Нержавіюча сталь
Холодна кування
Висока жорсткість і точність
ISO, GS, ROHS, CE
Один рік
Кування
Стандартний пакет експорту
Арида
Китай
Точність ЧПУ
Двигун
У всьому світі
ЧПУ
| Кількість: | |
|---|---|
Технічні характеристики : Зберіть усі необхідні специфікації, включаючи розмір фланця, діаметр кола болта, кількість болтів та будь -які спеціальні вимоги, такі як канавки або слоти.
Малюнок : Створіть креслення CAD прокладки. Включіть усі критичні розміри, такі як зовнішній діаметр (OD), внутрішній діаметр (ID) та товщина прокладки.
Матеріали : Переконайтесь, що обраний матеріал - нержавіюча сталь SUS316, відомий своєю стійкістю до корозії та довговічністю.
Листний запас : Отримайте аркуш нержавіючої сталі SUS316, який відповідає вимогам товщини прокладки.
Перевірка якості : огляньте матеріал на наявність дефектів чи недосконалостей перед тим, як продовжувати.
Створення шляху інструменту : Використовуйте програмне забезпечення CAM (комп'ютерне виробництво) для створення інструментів для різання форми прокладки.
Вибір інструменту : Виберіть відповідні ріжучі інструменти для машини ЧПУ, таких як кінцеві млини або прорізні різаки, залежно від складності проектування.
Налаштування : Налаштуйте машину ЧПУ з правильною швидкістю подачі, швидкості шпинделя та глибиною розрізання для матеріалу SUS316.
Налаштування : Закріпіть запас аркуша SUS316 на таблиці машин CNC за допомогою затискачів або вакууму.
Вирізання : запустіть програму ЧПУ, щоб вирізати форму прокладки. Моніторинг процесу, щоб переконатися, що немає помилок чи збоїв інструменту.
Закінчення : Після початкового розрізу виконайте будь -які завершені операції, такі як депутат країв і згладжування будь -яких грубих місць.
Інспекція : Використовуйте інструменти для огляду, такі як супорти або координатна вимірювальна машина (CMM), щоб перевірити, що прокладка відповідає зазначеним розмірам.
Поверхнева обробка : Переконайтесь, що поверхнева обробка відповідає необхідним стандартам. Для SUS316 часто бажає гладка обробка для підвищення резистентності до корозії.
Маркування : позначте прокладку будь -якою необхідною інформацією, такою як номер деталі, тип матеріалу та дата виготовлення.
Упаковка : упаковуйте прокладку належним чином, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування та зберігання.
Спеціальні функції : Якщо прокладка потрібні спеціальними функціями, такими як отвори для болтів, слоти для вирівнювання або поглиблення для ущільнювальних поверхонь, переконайтеся, що вони включені в проект та програмуються правильно.
Теплова обробка : Залежно від нанесення, термічна обробка може знадобитися після обробки для досягнення бажаних механічних властивостей.
Покриття : Для додаткового захисту подумайте про застосування захисного покриття або герметика до прокладки, особливо якщо вона буде використовуватися в суворих умовах.
Для гіпотетичної прокладки фланця SUS316 CNC:
Матеріал : SUS316 нержавіюча сталь
Товщина : 2 мм
Зовнішній діаметр (OD) : 100 мм
Внутрішній діаметр (ID) : 70 мм
Отвори для болтів : 8 отворів, діаметром 8 мм, рівномірно розташовані навколо ОД
Поверхнева обробка : РА ≤ 1,6 мкм (0,06 миль)
Допуски : ± 0,05 мм для критичних розмірів
Побудова індивідуальної прокладки фланця з точністю з ЧПУ від SUS316 передбачає ретельне планування, точну обробку та суворий контроль якості. Дотримуючись цих кроків, ви можете переконатися, що прокладка відповідає необхідним специфікаціям та надійно виконується у своєму передбачуваному застосуванні.
Чисті поверхні :
Переконайтесь, що обидва спаровування поверхні чисті та вільні від сміття, нафти або будь -яких забруднень перед встановленням прокладки. Це допомагає досягти кращої печатки та запобігає передчасному зносу.
Вирівнювання :
Вирівняйте прокладку саме з фланцями, щоб уникнути нерівності, що може призвести до нерівномірного стиснення та потенційного витоку.
Крутні болти належним чином :
Дотримуйтесь рекомендацій виробника щодо послідовності затягування болтів та значень крутного моменту. Перенеселення може пошкодити прокладку, тоді як недолік може призвести до витоків.
Використовуйте калібровані гайкові ключі та затягніть болти у зоряному малюнку або схемі перекидання, щоб забезпечити рівномірне стиснення.
Використовуйте сполуки проти SEIDE :
Нанесіть антиселічну сполуку на нитки болтів, якщо фланцевий матеріал сприйнятливий до жовчного віку або якщо болти важко зняти пізніше.
Сумісність навколишнього середовища :
Переконайтеся, що матеріал прокладки (SUS316) сумісний із середовищем, що містяться. SUS316, як правило, хороший для морських середовищ та корозійних хімічних речовин, але не слід використовувати з концентрованою азотною кислотою або високотемпературними хлоридними розчинами.
Діапазон температури :
Працюйте в межах температурного діапазону, придатного для SUS316, який, як правило, становить від -200 ° C до 815 ° C, хоча точний діапазон залежить від застосування та наявності будь -яких додаткових покриттів або процедур.
Межі тиску :
Переконайтесь, що робочий тиск знаходиться в межах, з якими може впоратися прокладка. Надлишок може спричинити вибухи або пошкодження прокладки.
Регулярні перевірки :
Регулярно оглядайте прокладку на наявність ознак зносу, витоку чи пошкоджень. Раннє виявлення може запобігти невдачам та дорогим простоєм.
Прибирання :
Періодично очистіть прокладку та спаровування поверхонь, якщо додаток дозволяє. Використовуйте відповідні засоби для чищення, які не завдають шкоди матеріалу прокладки.
Зберігання :
Зберігайте запасні прокладки в чистому сухому зоні подалі від прямого сонячного світла та вологи, щоб запобігти окисленню та пошкодженню матеріалу.
Заміна :
Замініть прокладку, якщо вона показує ознаки зносу або пошкодження, або якщо вона перевищила рекомендований термін служби. Профілактична заміна може заощадити на аварійному ремонті та незапланованому простої.
Документація :
Ведіть записи, коли була встановлена прокладка, її стан після встановлення та будь -яке проведення технічного обслуговування. Це може допомогти передбачити, коли може знадобитися технічне обслуговування або заміну.
Обробка запобіжних заходів :
Обережно обробляйте прокладку, щоб уникнути згинання або спотворення її. Використовуйте рукавички, якщо це необхідно, щоб запобігти відбитком пальців або масел впливати на цілісність поверхні.
Спеціальні інструменти :
Використовуйте спеціалізовані інструменти для видалення старих прокладок, щоб мінімізувати пошкодження фланцевих поверхонь.
Корозійна стійкість :
Стежте за навколишнім середовищем для корозійних елементів, які можуть прискорити деградації прокладки. Відповідно коригуйте графіки технічного обслуговування.
Управління вібрацією :
Якщо додаток включає значну вібрацію, подумайте про використання вібраційних демпфери або додаткових методів захисту для запобігання розпушуванню болтів та потенційної недостатності прокладки.
Технічні характеристики : Зберіть усі необхідні специфікації, включаючи розмір фланця, діаметр кола болта, кількість болтів та будь -які спеціальні вимоги, такі як канавки або слоти.
Малюнок : Створіть креслення CAD прокладки. Включіть усі критичні розміри, такі як зовнішній діаметр (OD), внутрішній діаметр (ID) та товщина прокладки.
Матеріали : Переконайтесь, що обраний матеріал - нержавіюча сталь SUS316, відомий своєю стійкістю до корозії та довговічністю.
Листний запас : Отримайте аркуш нержавіючої сталі SUS316, який відповідає вимогам товщини прокладки.
Перевірка якості : огляньте матеріал на наявність дефектів чи недосконалостей перед тим, як продовжувати.
Створення шляху інструменту : Використовуйте програмне забезпечення CAM (комп'ютерне виробництво) для створення інструментів для різання форми прокладки.
Вибір інструменту : Виберіть відповідні ріжучі інструменти для машини ЧПУ, таких як кінцеві млини або прорізні різаки, залежно від складності проектування.
Налаштування : Налаштуйте машину ЧПУ з правильною швидкістю подачі, швидкості шпинделя та глибиною розрізання для матеріалу SUS316.
Налаштування : Закріпіть запас аркуша SUS316 на таблиці машин CNC за допомогою затискачів або вакууму.
Вирізання : запустіть програму ЧПУ, щоб вирізати форму прокладки. Моніторинг процесу, щоб переконатися, що немає помилок чи збоїв інструменту.
Закінчення : Після початкового розрізу виконайте будь -які завершені операції, такі як депутат країв і згладжування будь -яких грубих місць.
Інспекція : Використовуйте інструменти для огляду, такі як супорти або координатна вимірювальна машина (CMM), щоб перевірити, що прокладка відповідає зазначеним розмірам.
Поверхнева обробка : Переконайтесь, що поверхнева обробка відповідає необхідним стандартам. Для SUS316 часто бажає гладка обробка для підвищення резистентності до корозії.
Маркування : позначте прокладку будь -якою необхідною інформацією, такою як номер деталі, тип матеріалу та дата виготовлення.
Упаковка : упаковуйте прокладку належним чином, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування та зберігання.
Спеціальні функції : Якщо прокладка потрібні спеціальними функціями, такими як отвори для болтів, слоти для вирівнювання або поглиблення для ущільнювальних поверхонь, переконайтеся, що вони включені в проект та програмуються правильно.
Теплова обробка : Залежно від нанесення, термічна обробка може знадобитися після обробки для досягнення бажаних механічних властивостей.
Покриття : Для додаткового захисту подумайте про застосування захисного покриття або герметика до прокладки, особливо якщо вона буде використовуватися в суворих умовах.
Для гіпотетичної прокладки фланця SUS316 CNC:
Матеріал : SUS316 нержавіюча сталь
Товщина : 2 мм
Зовнішній діаметр (OD) : 100 мм
Внутрішній діаметр (ID) : 70 мм
Отвори для болтів : 8 отворів, діаметром 8 мм, рівномірно розташовані навколо ОД
Поверхнева обробка : РА ≤ 1,6 мкм (0,06 миль)
Допуски : ± 0,05 мм для критичних розмірів
Побудова індивідуальної прокладки фланця з точністю з ЧПУ від SUS316 передбачає ретельне планування, точну обробку та суворий контроль якості. Дотримуючись цих кроків, ви можете переконатися, що прокладка відповідає необхідним специфікаціям та надійно виконується у своєму передбачуваному застосуванні.
Чисті поверхні :
Переконайтесь, що обидва спаровування поверхні чисті та вільні від сміття, нафти або будь -яких забруднень перед встановленням прокладки. Це допомагає досягти кращої печатки та запобігає передчасному зносу.
Вирівнювання :
Вирівняйте прокладку саме з фланцями, щоб уникнути нерівності, що може призвести до нерівномірного стиснення та потенційного витоку.
Крутні болти належним чином :
Дотримуйтесь рекомендацій виробника щодо послідовності затягування болтів та значень крутного моменту. Перенеселення може пошкодити прокладку, тоді як недолік може призвести до витоків.
Використовуйте калібровані гайкові ключі та затягніть болти у зоряному малюнку або схемі перекидання, щоб забезпечити рівномірне стиснення.
Використовуйте сполуки проти SEIDE :
Нанесіть антиселічну сполуку на нитки болтів, якщо фланцевий матеріал сприйнятливий до жовчного віку або якщо болти важко зняти пізніше.
Сумісність навколишнього середовища :
Переконайтеся, що матеріал прокладки (SUS316) сумісний із середовищем, що містяться. SUS316, як правило, хороший для морських середовищ та корозійних хімічних речовин, але не слід використовувати з концентрованою азотною кислотою або високотемпературними хлоридними розчинами.
Діапазон температури :
Працюйте в межах температурного діапазону, придатного для SUS316, який, як правило, становить від -200 ° C до 815 ° C, хоча точний діапазон залежить від застосування та наявності будь -яких додаткових покриттів або процедур.
Межі тиску :
Переконайтесь, що робочий тиск знаходиться в межах, з якими може впоратися прокладка. Надлишок може спричинити вибухи або пошкодження прокладки.
Регулярні перевірки :
Регулярно оглядайте прокладку на наявність ознак зносу, витоку чи пошкоджень. Раннє виявлення може запобігти невдачам та дорогим простоєм.
Прибирання :
Періодично очистіть прокладку та спаровування поверхонь, якщо додаток дозволяє. Використовуйте відповідні засоби для чищення, які не завдають шкоди матеріалу прокладки.
Зберігання :
Зберігайте запасні прокладки в чистому сухому зоні подалі від прямого сонячного світла та вологи, щоб запобігти окисленню та пошкодженню матеріалу.
Заміна :
Замініть прокладку, якщо вона показує ознаки зносу або пошкодження, або якщо вона перевищила рекомендований термін служби. Профілактична заміна може заощадити на аварійному ремонті та незапланованому простої.
Документація :
Ведіть записи, коли була встановлена прокладка, її стан після встановлення та будь -яке проведення технічного обслуговування. Це може допомогти передбачити, коли може знадобитися технічне обслуговування або заміну.
Обробка запобіжних заходів :
Обережно обробляйте прокладку, щоб уникнути згинання або спотворення її. Використовуйте рукавички, якщо це необхідно, щоб запобігти відбитком пальців або масел впливати на цілісність поверхні.
Спеціальні інструменти :
Використовуйте спеціалізовані інструменти для видалення старих прокладок, щоб мінімізувати пошкодження фланцевих поверхонь.
Корозійна стійкість :
Стежте за навколишнім середовищем для корозійних елементів, які можуть прискорити деградації прокладки. Відповідно коригуйте графіки технічного обслуговування.
Управління вібрацією :
Якщо додаток включає значну вібрацію, подумайте про використання вібраційних демпфери або додаткових методів захисту для запобігання розпушуванню болтів та потенційної недостатності прокладки.
