Металева частина ЧПУ
Арида
7318159090
Центр обробки ЧПУ
Нержавіюча сталь
Холодна кування
Висока жорсткість і точність
ISO, GS, ROHS, CE
Один рік
Кування
Стандартний пакет експорту
Арида
Китай
Точність ЧПУ
Двигун
У всьому світі
ЧПУ
Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
Усі металеві деталі з ЧПУ налаштовані, будь ласка, зв'яжіться з обслуговуванням клієнтів за допомогою фотографій.
Тип : 316 л нержавіючої сталі
Властивості : резистентна до корозії, висока міцність на розрив, немагнітна, хороша формуваність та зварюваність.
Допуски : +/- 0,02 мм або краще залежно від складності частини.
Діапазон розмірів : настроюється, щоб відповідати конкретним вимогам додатків, як правило, від мініатюрних компонентів до більших структурних деталей.
Шорсткість : ra ≤ 0,8 мкм для стандартних оздоблень; може бути покращений до РА ≤ 0,4 мкм за допомогою додаткових методів лікування.
Лікування : Варіанти включають полірування, шліфування, електрополатування та покриття для підвищеної стійкості до зносу та естетичної привабливості
Формування : може бути холодно сформованим або гарячим формуваним залежно від складності та розміру деталі.
Обробка : підходить для обробки ЧПУ, EDM (електрична розрядна обробка) та розрізання лазера для деталей з високою точністю.
Зварювання : Зварюється зварювання, використовуючи різні методи, такі як тиг (вольфрамовий інертний газ) зварювання або зварювання MIG (металевий інертний газ).
Форма та розмір : Налаштування форми та розміру деталей відповідно до точних обмежень простору та вимог електронного пристрою.
Складні профілі : включення складних профілів, таких як канали, прорізи та отвори, для полегшення складання та покращення функціональності.
Поліровування : Досягнення більш гладкої обробки поверхні для зменшення тертя та покращення естетики.
Текстування : додавання текстур для зчеплення або декоративних цілей.
Анодизація : Застосування анодного покриття для підвищення резистентності та кольору корозій.
Операння : додавання тонкого шару іншого металу, такого як нікель або цинк, для додаткового захисту або провідності.
Склад сплаву : регулювання складу нержавіючої сталі 316L для досягнення конкретних властивостей, хоча це рідше, оскільки 316L вже є чітко визначеним сплавом.
Теплова обробка : Налаштування процесів термічної обробки для зміни твердості, сили та інших механічних властивостей деталей.
Висока точність : уточнення більш жорстких допусків для деталей, які потребують виняткової точності.
Стандартні допуски : Вибір стандартних допусків для деталей, де менш суворі специфікації є прийнятними.
Дизайн нитки : Налаштування крок, тип та довжина для спеціалізованих вимог до кріплення.
Дірки та прорізи : пошиття шаблонів отворів, розміри слотів та місця для точного монтажу та вирівнювання.
Інтегровані функції : Включення додаткових функцій, таких як кріплення вкладки, фланці або дужки безпосередньо в дизайн деталі.
Пасівація : підвищення резистентності до корозії за допомогою хімічних методів лікування.
Електропалізація : поліпшення поверхневої обробки та корозійної стійкості за допомогою електрохімічних процесів.
Покриття : Застосування покриттів для електричної ізоляції, теплового управління або екранування EMI.
Методи обробки : Вибір конкретних операцій з обробки ЧПУ, таких як фрезер, поворот або буріння для досягнення бажаної геометрії.
Виробництво добавок : Використання методів 3D -друку для складних геометрії, які важко виготовити за допомогою традиційних методів.
Методи формування : Вибір між процесами холодної форми та гарячою формою на основі формуваності матеріалу та бажаних характеристик деталі.
Консультація : обговорення специфіки додатків, критеріїв ефективності та факторів навколишнього середовища, що впливають на частину.
Документація : збирати креслення, моделі CAD та технічні характеристики від клієнта.
Інженерний огляд : Оцінка дизайну для виготовлення та пропонування модифікацій, якщо це необхідно.
Моделювання : Використання аналізу кінцевих елементів (FEA) або обчислювальної динаміки рідини (CFD) для імітації поведінки частини в оперативних умовах.
Початковий прототип : створення зразкової частини для перевірки процесу проектування та виготовлення.
Тестування : проведення тестів, щоб забезпечити, щоб прототип відповідав необхідним специфікаціям.
Підготовка інструментів : виготовлення спеціальних інструментів або модифікації існуючих інструментів для виробництва.
Виробництво партії : запуск невеликої партії для завершення виробничого процесу та підтвердження якості частин.
Інспекція : проведення ретельних оглядів за допомогою датчиків, координат вимірювальних машин (CMM) та візуальних перевірок.
Сертифікація : надання сертифікатів відповідності та простежуваності матеріалів.
Упаковка : забезпечення належної упаковки для запобігання пошкодження під час доставки.
Логістика : організація своєчасної доставки до закладу клієнта.
Усі металеві деталі з ЧПУ налаштовані, будь ласка, зв'яжіться з обслуговуванням клієнтів за допомогою фотографій.
Тип : 316 л нержавіючої сталі
Властивості : резистентна до корозії, висока міцність на розрив, немагнітна, хороша формуваність та зварюваність.
Допуски : +/- 0,02 мм або краще залежно від складності частини.
Діапазон розмірів : настроюється, щоб відповідати конкретним вимогам додатків, як правило, від мініатюрних компонентів до більших структурних деталей.
Шорсткість : ra ≤ 0,8 мкм для стандартних оздоблень; може бути покращений до РА ≤ 0,4 мкм за допомогою додаткових методів лікування.
Лікування : Варіанти включають полірування, шліфування, електрополатування та покриття для підвищеної стійкості до зносу та естетичної привабливості
Формування : може бути холодно сформованим або гарячим формуваним залежно від складності та розміру деталі.
Обробка : підходить для обробки ЧПУ, EDM (електрична розрядна обробка) та розрізання лазера для деталей з високою точністю.
Зварювання : Зварюється зварювання, використовуючи різні методи, такі як тиг (вольфрамовий інертний газ) зварювання або зварювання MIG (металевий інертний газ).
Форма та розмір : Налаштування форми та розміру деталей відповідно до точних обмежень простору та вимог електронного пристрою.
Складні профілі : включення складних профілів, таких як канали, прорізи та отвори, для полегшення складання та покращення функціональності.
Поліровування : Досягнення більш гладкої обробки поверхні для зменшення тертя та покращення естетики.
Текстування : додавання текстур для зчеплення або декоративних цілей.
Анодизація : Застосування анодного покриття для підвищення резистентності та кольору корозій.
Операння : додавання тонкого шару іншого металу, такого як нікель або цинк, для додаткового захисту або провідності.
Склад сплаву : регулювання складу нержавіючої сталі 316L для досягнення конкретних властивостей, хоча це рідше, оскільки 316L вже є чітко визначеним сплавом.
Теплова обробка : Налаштування процесів термічної обробки для зміни твердості, сили та інших механічних властивостей деталей.
Висока точність : уточнення більш жорстких допусків для деталей, які потребують виняткової точності.
Стандартні допуски : Вибір стандартних допусків для деталей, де менш суворі специфікації є прийнятними.
Дизайн нитки : Налаштування крок, тип та довжина для спеціалізованих вимог до кріплення.
Дірки та прорізи : пошиття шаблонів отворів, розміри слотів та місця для точного монтажу та вирівнювання.
Інтегровані функції : Включення додаткових функцій, таких як кріплення вкладки, фланці або дужки безпосередньо в дизайн деталі.
Пасівація : підвищення резистентності до корозії за допомогою хімічних методів лікування.
Електропалізація : поліпшення поверхневої обробки та корозійної стійкості за допомогою електрохімічних процесів.
Покриття : Застосування покриттів для електричної ізоляції, теплового управління або екранування EMI.
Методи обробки : Вибір конкретних операцій з обробки ЧПУ, таких як фрезер, поворот або буріння для досягнення бажаної геометрії.
Виробництво добавок : Використання методів 3D -друку для складних геометрії, які важко виготовити за допомогою традиційних методів.
Методи формування : Вибір між процесами холодної форми та гарячою формою на основі формуваності матеріалу та бажаних характеристик деталі.
Консультація : обговорення специфіки додатків, критеріїв ефективності та факторів навколишнього середовища, що впливають на частину.
Документація : збирати креслення, моделі CAD та технічні характеристики від клієнта.
Інженерний огляд : Оцінка дизайну для виготовлення та пропонування модифікацій, якщо це необхідно.
Моделювання : Використання аналізу кінцевих елементів (FEA) або обчислювальної динаміки рідини (CFD) для імітації поведінки частини в оперативних умовах.
Початковий прототип : створення зразкової частини для перевірки процесу проектування та виготовлення.
Тестування : проведення тестів, щоб забезпечити, щоб прототип відповідав необхідним специфікаціям.
Підготовка інструментів : виготовлення спеціальних інструментів або модифікації існуючих інструментів для виробництва.
Виробництво партії : запуск невеликої партії для завершення виробничого процесу та підтвердження якості частин.
Інспекція : проведення ретельних оглядів за допомогою датчиків, координат вимірювальних машин (CMM) та візуальних перевірок.
Сертифікація : надання сертифікатів відповідності та простежуваності матеріалів.
Упаковка : забезпечення належної упаковки для запобігання пошкодження під час доставки.
Логістика : організація своєчасної доставки до закладу клієнта.
Нержавіюча сталь A1: 316L пропонує кілька переваг:
Корозійна резистентність : вона високостійка до корозії та піттінгу, що робить його придатним для суворих середовищ.
Сила та довговічність : вона має хороші механічні властивості, забезпечуючи міцність і довговічність навіть під напругою.
Немагнітна : На відміну від деяких інших сталей, 316L є немагнітним, що корисно в електронних додатках.
Зварюваність : її можна легко зварювати, що дозволяє створити складні споруди та ремонт.
Біосумісність : Часто використовується в медичних програмах, його біосумісність робить його придатним для певної електроніки, що використовується в охороні здоров'я.
A2: Порівняно з іншими матеріалами:
Алюміній : 316L важчий, але пропонує кращу резистентність до корозії та міцність.
Латунь : Латунь м'якший і простіший у машині, але 316L пропонує чудову стійкість до корозії.
Титан : Титан легший, але дорожчий і важчий для машини. 316L забезпечує економічно ефективну альтернативу з хорошим співвідношенням сили до ваги.
A3: Так, залежно від програми:
Поліровування : Для досягнення плавного покриття та зменшення тертя.
Пасивація : для підвищення резистентності до корозії.
Електроплізація : для яскравої обробки та підвищеної резистентності до корозії.
Покриття : наприклад, PTFE для додаткових покриттів з мастилом або ОУР.
A4: Так, нержавіюча сталь 316 л може, як правило, витримати температуру до приблизно 870 ° C (1598 ° F) при безперервному обслуговуванні. Однак для дуже високотемпературних додатків важливо перевірити конкретні вимоги та переконатися, що частина залишається в межах її оперативних меж.
A5: Допуски змінюються залежно від складності та розміру частини, але точні металеві деталі часто мають допуски від ± 0,01 мм до ± 0,1 мм. Більш складні частини можуть мати більш жорсткі допуски.
A6: Заходи забезпечення якості можуть включати:
Сертифікація матеріалів : Забезпечення матеріалу відповідає ASTM A276 або еквівалентних стандартів.
Вимірна перевірка : Використання CMM (координат вимірювальної машини) для точних вимірювань.
Неруйнівне тестування : такі методи, як рентген, ультразвукове або магнітне тестування частинок для виявлення недоліків.
Перевірка поверхні : Перевірка шорсткості поверхні за допомогою профілометрів.
A7: Так, нержавіюча сталь 316L часто використовується в медичних застосуванні завдяки її біосумісності та резистентності до корозії. Він може бути стерилізований і сумісний з багатьма процесами стерилізації, що використовуються в медичній галузі.
A8: Абсолютно можлива налаштування. Налаштування може включати зміну розмірів, додавання функцій або застосування конкретних поверхневих процедур. Консультація з виробником рекомендується забезпечити, щоб налаштування відповідали необхідним технічним характеристикам.
A9: Час виконання змінюється залежно від складності частини, кількості замовлення та поточних графіків виробництва. Для стандартних замовлень час відведення може становити від кількох тижнів до декількох місяців. Для термінових замовлень прискорені послуги можуть бути доступні за додаткову вартість.
A10: Детальні специфікації та інформація про замовлення, як правило, доступні у виробника або постачальника. Ви можете зв’язатися з ними безпосередньо за каталогами, аркушами даних та допомоги у розміщенні замовлень.
Нержавіюча сталь A1: 316L пропонує кілька переваг:
Корозійна резистентність : вона високостійка до корозії та піттінгу, що робить його придатним для суворих середовищ.
Сила та довговічність : вона має хороші механічні властивості, забезпечуючи міцність і довговічність навіть під напругою.
Немагнітна : На відміну від деяких інших сталей, 316L є немагнітним, що корисно в електронних додатках.
Зварюваність : її можна легко зварювати, що дозволяє створити складні споруди та ремонт.
Біосумісність : Часто використовується в медичних програмах, його біосумісність робить його придатним для певної електроніки, що використовується в охороні здоров'я.
A2: Порівняно з іншими матеріалами:
Алюміній : 316L важчий, але пропонує кращу резистентність до корозії та міцність.
Латунь : Латунь м'якший і простіший у машині, але 316L пропонує чудову стійкість до корозії.
Титан : Титан легший, але дорожчий і важчий для машини. 316L забезпечує економічно ефективну альтернативу з хорошим співвідношенням сили до ваги.
A3: Так, залежно від програми:
Поліровування : Для досягнення плавного покриття та зменшення тертя.
Пасивація : для підвищення резистентності до корозії.
Електроплізація : для яскравої обробки та підвищеної резистентності до корозії.
Покриття : наприклад, PTFE для додаткових покриттів з мастилом або ОУР.
A4: Так, нержавіюча сталь 316 л може, як правило, витримати температуру до приблизно 870 ° C (1598 ° F) при безперервному обслуговуванні. Однак для дуже високотемпературних додатків важливо перевірити конкретні вимоги та переконатися, що частина залишається в межах її оперативних меж.
A5: Допуски змінюються залежно від складності та розміру частини, але точні металеві деталі часто мають допуски від ± 0,01 мм до ± 0,1 мм. Більш складні частини можуть мати більш жорсткі допуски.
A6: Заходи забезпечення якості можуть включати:
Сертифікація матеріалів : Забезпечення матеріалу відповідає ASTM A276 або еквівалентних стандартів.
Вимірна перевірка : Використання CMM (координат вимірювальної машини) для точних вимірювань.
Неруйнівне тестування : такі методи, як рентген, ультразвукове або магнітне тестування частинок для виявлення недоліків.
Перевірка поверхні : Перевірка шорсткості поверхні за допомогою профілометрів.
A7: Так, нержавіюча сталь 316L часто використовується в медичних застосуванні завдяки її біосумісності та резистентності до корозії. Він може бути стерилізований і сумісний з багатьма процесами стерилізації, що використовуються в медичній галузі.
A8: Абсолютно можлива налаштування. Налаштування може включати зміну розмірів, додавання функцій або застосування конкретних поверхневих процедур. Консультація з виробником рекомендується забезпечити, щоб налаштування відповідали необхідним технічним характеристикам.
A9: Час виконання змінюється залежно від складності частини, кількості замовлення та поточних графіків виробництва. Для стандартних замовлень час відведення може становити від кількох тижнів до декількох місяців. Для термінових замовлень прискорені послуги можуть бути доступні за додаткову вартість.
A10: Детальні специфікації та інформація про замовлення, як правило, доступні у виробника або постачальника. Ви можете зв’язатися з ними безпосередньо за каталогами, аркушами даних та допомоги у розміщенні замовлень.
Надійність та довговічність :
'Ми використовуємо частини 316L Stradivari-T1 у наших медичних пристроях вже більше року, і ми не бачили ознак зносу чи корозії, навіть у складних умовах. '
'Частини винятково добре трималися в наших високотемпературних програмах. '
Точність та допуски :
'Допуски на цих частинах неймовірно тісні, що є критично важливим для точних зборів, над якими ми працюємо. '
'Обробка є найвищою, і деталі безперешкодно вписуються з нашими існуючими компонентами. '
Корозійна стійкість :
'У морських додатках стійкість до корозії є ключовою, і ці частини перевищили наші очікування з точки зору довговічності. '
'Ми помітили значне зменшення витрат на обслуговування через здатність деталей протистояти ядру та корозії. '
Обслуговування та підтримка клієнтів :
'Виробник надав чудову підтримку протягом усього процесу налаштування, від початкової консультації з проектування до остаточної доставки. '
'Щоразу, коли у нас були питання чи проблеми, команда служби обслуговування клієнтів була оперативною та корисною. '
Універсальність :
'Частини пристосовані до різних застосувань, від нашого медичного обладнання до промислової техніки. '
'Гнучкість у параметрах налаштування дозволила нам адаптувати деталі, щоб задовольнити наші конкретні потреби. '
Час роботи :
'Хоча якість чудова, час відведення може бути коротшим. Нам іноді доводиться планувати далеко вперед, щоб розмістити графік доставки. '
'У термінових ситуаціях було б корисно, якби були прискорені варіанти. '
Вартість :
'Хоча деталі варті інвестицій, вони дещо дорогі порівняно зі стандартними компонентами. Було б непогано бачити більш конкурентоспроможні ціни. '
'Для великих об'ємних замовлень знижки будуть оцінені, щоб допомогти керувати витратами. '
Документація та відстеження :
'Деякі документації можуть бути більш детальними, особливо щодо сертифікації матеріалів та виробничих процесів. '
'Було б корисно мати більш зручний інтернет-портал для відстеження замовлень та доступу до сертифікатів відповідності. '
Змінність обробки поверхні :
'У обробці поверхні була певна мінливість по всій партії, що впливає на узгодженість наших остаточних продуктів. '
'Ми помітили незначні відмінності в текстурі частин з часом, що може вплинути на естетику у видимих компонентах. '
Інтеграція з іншими компонентами :
'У деяких випадках частини не інтегрувались так плавно, як очікувалося з нашими існуючими системами, вимагаючи незначних коригувань. '
'Більше рекомендацій щодо процесу інтеграції було б корисним для користувачів, які вперше вперше. '
Надійність та довговічність :
'Ми використовуємо частини 316L Stradivari-T1 у наших медичних пристроях вже більше року, і ми не бачили ознак зносу чи корозії, навіть у складних умовах. '
'Частини винятково добре трималися в наших високотемпературних програмах. '
Точність та допуски :
'Допуски на цих частинах неймовірно тісні, що є критично важливим для точних зборів, над якими ми працюємо. '
'Обробка є найвищою, і деталі безперешкодно вписуються з нашими існуючими компонентами. '
Корозійна стійкість :
'У морських додатках стійкість до корозії є ключовою, і ці частини перевищили наші очікування з точки зору довговічності. '
'Ми помітили значне зменшення витрат на обслуговування через здатність деталей протистояти ядру та корозії. '
Обслуговування та підтримка клієнтів :
'Виробник надав чудову підтримку протягом усього процесу налаштування, від початкової консультації з проектування до остаточної доставки. '
'Щоразу, коли у нас були питання чи проблеми, команда служби обслуговування клієнтів була оперативною та корисною. '
Універсальність :
'Частини пристосовані до різних застосувань, від нашого медичного обладнання до промислової техніки. '
'Гнучкість у параметрах налаштування дозволила нам адаптувати деталі, щоб задовольнити наші конкретні потреби. '
Час роботи :
'Хоча якість чудова, час відведення може бути коротшим. Нам іноді доводиться планувати далеко вперед, щоб розмістити графік доставки. '
'У термінових ситуаціях було б корисно, якби були прискорені варіанти. '
Вартість :
'Хоча деталі варті інвестицій, вони дещо дорогі порівняно зі стандартними компонентами. Було б непогано бачити більш конкурентоспроможні ціни. '
'Для великих об'ємних замовлень знижки будуть оцінені, щоб допомогти керувати витратами. '
Документація та відстеження :
'Деякі документації можуть бути більш детальними, особливо щодо сертифікації матеріалів та виробничих процесів. '
'Було б корисно мати більш зручний інтернет-портал для відстеження замовлень та доступу до сертифікатів відповідності. '
Змінність обробки поверхні :
'У обробці поверхні була певна мінливість по всій партії, що впливає на узгодженість наших остаточних продуктів. '
'Ми помітили незначні відмінності в текстурі частин з часом, що може вплинути на естетику у видимих компонентах. '
Інтеграція з іншими компонентами :
'У деяких випадках частини не інтегрувались так плавно, як очікувалося з нашими існуючими системами, вимагаючи незначних коригувань. '
'Більше рекомендацій щодо процесу інтеграції було б корисним для користувачів, які вперше вперше. '