+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Du er her: Hjem » Dele » CNC bearbejdede dele » CNC -fræsedele » 316L Stradivari-T1 Precision Metal Parts for Electronics Industry

Indlæsning

316L Stradivari-T1 Precision Metal Parts for Electronics Industry

316L   CNC Precision Stradivari-T1 metaldele  til elektronikindustrien repræsenterer en avanceret løsning designet til at opfylde de krævende standarder for moderne elektroniske enheder og systemer.
  • CNC Metal del

  • Arida

  • 7318159090

  • CNC Machining Center

  • Rustfrit stål

  • Kold smedning

  • Høj stivhed og præcision

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Et år

  • Smedning

  • Standard eksportpakke

  • Arida

  • Kina

  • CNC Precision

  • Motor

  • Over hele verden

  • CNC

Tilgængelighed:
Mængde:
Facebook -delingsknap
Twitter -delingsknap
Linjedelingsknap
WeChat -delingsknap
LinkedIn -delingsknap
Pinterest -delingsknap
Whatsapp -delingsknap
Kakao -delingsknap
Snapchat -delingsknap
Telegram -delingsknap
Sharethis delingsknap

Alle CNC -metaldele kan tilpasses, kontakt kundeservice med fotos.


Specifikationer

Materiale:

  • Type : 316L rustfrit stål

  • Egenskaber : Korrosionsbestandig, høj trækstyrke, ikke-magnetisk, god formbarhed og svejsbarhed.

Dimensioner:

  • Tolerancer : +/- 0,02 mm eller bedre afhængigt af kompleksiteten af ​​delen.

  • Størrelsesområde : Tilpaselig til at passe til specifikke applikationskrav, der typisk spænder fra miniatyrkomponenter til større strukturelle dele.

Overfladefinish:

  • Roughness : RA ≤ 0,8 μm til standardfinish; kan forbedres til RA ≤ 0,4 μm med yderligere behandlinger.

  • Behandling : Valgmuligheder inkluderer polering, slibning, elektromolering og belægning til forbedret slidstyrke og æstetisk appel

Fremstillingsproces

  • Formning : kan være koldformet eller varmformet afhængigt af kompleksiteten og størrelsen på delen.

  • Bearbejdning : Velegnet til CNC -bearbejdning, EDM (elektrisk udladningsbeskyttelse) og laserskæring til dele med høj præcision.

  • Svejsning : Svejsbar ved hjælp af forskellige teknikker, såsom TIG (wolfram inert gas) svejsning eller MIG (metal inert gas) svejsning.


Tilpasning


1. Designtilpasning

  • Form og størrelse : Tilpasning af formen og størrelsen på delene, der passer til de nøjagtige rumbegrænsninger og krav på den elektroniske enhed.

  • Komplekse profiler : Inkorporering af komplicerede profiler, såsom kanaler, slots og huller, for at lette samling og forbedre funktionaliteten.

2. Tilpasning af overfladefinish

  • Polering : Opnå en glattere overfladefinish for at reducere friktion og forbedre æstetik.

  • Teksturering : Tilføjelse af teksturer til greb eller dekorative formål.

  • Anodisering : Påføring af en anodisk belægning for at forbedre korrosionsbestandighed og farve.

  • Belægning : Tilføjelse af et tyndt lag af et andet metal, såsom nikkel eller zink, for ekstra beskyttelse eller ledningsevne.

3. Materielle ændringer

  • Legeringssammensætning : Justering af sammensætningen af ​​316L rustfrit stål for at opnå specifikke egenskaber, skønt dette er mindre almindeligt, da 316L allerede er en veldefineret legering.

  • Varmebehandling : Tilpasning af varmebehandlingsprocesser til at ændre hårdheden, styrken og andre mekaniske egenskaber ved delene.

4. Tolerancetilpasning

  • Høj præcision : Specificering af strammere tolerancer for dele, der kræver enestående nøjagtighed.

  • Standardtolerancer : Valg af standardtolerancer for dele, hvor mindre strenge specifikationer er acceptabelt.

5. Funktionelle forbedringer

  • Tråddesign : Tilpasning af trådhøjde, type og længde til specialiserede fastgørelseskrav.

  • Huller og slots : skræddersy hulmønstre, slotdimensioner og placeringer til præcis montering og justering.

  • Integrerede funktioner : Inkorporering af yderligere funktioner som montering af faner, flanger eller parenteser direkte i deldesignet.

6. Overfladebehandlinger

  • Passivering : Forbedring af korrosionsbestandighed gennem kemiske behandlinger.

  • Elektropolering : Forbedring af overfladefinish og korrosionsbestandighed gennem elektrokemiske processer.

  • Belægninger : Påføring af belægninger til elektrisk isolering, termisk styring eller EMI -afskærmning.

7. Fremstillingsprocesser

  • Bearbejdningsteknikker : Valg af specifikke CNC -bearbejdningsoperationer som fræsning, drejning eller boring for at opnå den ønskede geometri.

  • Additivfremstilling : Brug af 3D -udskrivningsteknikker til komplekse geometrier, der er vanskelige at fremstille ved hjælp af traditionelle metoder.

  • Formningsmetoder : Valg af kolddannende og varmdannende processer baseret på materialets formbarhed og de ønskede delegenskaber.


Tilpasning af tilpasning

Trin 1: Kravindsamling

  • Konsultation : Diskutering af applikationsspecifikationer, præstationskriterier og miljøfaktorer, der påvirker delen.

  • Dokumentation : Indsamling af tegninger, CAD -modeller og tekniske specifikationer fra klienten.

Trin 2: Designfase

  • Engineering Review : Evaluering af designet til produktionsevne og foreslå ændringer om nødvendigt.

  • Simulering : Brug af endelig elementanalyse (FEA) eller Computational Fluid Dynamics (CFD) til at simulere delens opførsel under operationelle forhold.

Trin 3: Prototype

  • Indledende prototype : Oprettelse af en prøvedel til validering af design- og fremstillingsprocessen.

  • Testning : Udførelse af test for at sikre, at prototypen opfylder de krævede specifikationer.

Trin 4: Fremstilling

  • Værktøjsforberedelse : Fremstilling af tilpasset værktøj eller ændring af eksisterende værktøj til produktion.

  • Batchproduktion : Kørsel af en lille batch for at afslutte fremstillingsprocessen og bekræfte delkvaliteten.

Trin 5: Kvalitetssikring

  • Inspektion : Udførelse af grundige inspektioner ved hjælp af målere, koordinering af målemaskiner (CMMS) og visuelle kontroller.

  • Certificering : Tilvejebringelse af certifikater for overensstemmelse og materialesporbarhed.

Trin 6: Levering

  • Emballage : At sikre korrekt emballage for at forhindre skader under forsendelse.

  • Logistik : Arrangerer rettidig levering til klientens facilitet.



316L Stradivari T1 for Electronics Industry1
316L Stradivari T1 for elektronikindustri12


Q1: Hvad er de vigtigste fordele ved at bruge 316L rustfrit stål til præcisionsmetaldele i elektronik?

A1: 316L Rustfrit stål giver flere fordele:

  • Korrosionsbestandighed : Det er meget modstandsdygtigt over for korrosion og pitting, hvilket gør den velegnet til barske miljøer.

  • Styrke og holdbarhed : Det har gode mekaniske egenskaber, der giver styrke og holdbarhed selv under stress.

  • Ikke-magnetisk : I modsætning til nogle andre stål er 316L ikke-magnetisk, hvilket er fordelagtigt i elektroniske anvendelser.

  • Svejsbarhed : Det kan let svejses, hvilket muliggør komplekse strukturer og reparationer.

  • Biokompatibilitet : Ofte brugt i medicinske applikationer, dens biokompatibilitet gør det velegnet til visse elektronik, der bruges i sundhedsydelser.

Spørgsmål 2: Hvordan sammenlignes 316L rustfrit stål med andre materialer, der ofte bruges i elektronik?

A2: Sammenlignet med andre materialer:

  • Aluminium : 316L er tungere, men tilbyder bedre korrosionsbestandighed og styrke.

  • Messing : Messing er blødere og lettere at maskinen, men 316L tilbyder overlegen korrosionsbestandighed.

  • Titanium : Titanium er lettere, men dyrere og sværere at maskinen. 316L giver et omkostningseffektivt alternativ med et godt styrke-til-vægt-forhold.

Q3: Er der nogen specifikke overfladebehandlinger anbefalet til 316L Stradivari-T1-dele?

A3: Ja, afhængigt af applikationen:

  • Polering : At opnå en jævn finish og reducere friktion.

  • Passivering : At forbedre korrosionsbestandighed.

  • Elektropolering : For en lys finish og øget korrosionsbestandighed.

  • Belægninger : såsom PTFE for yderligere smøring eller ESD -beskyttelsesbelægninger.

Q4: Kan 316L Stradivari-T1-dele bruges i miljøer med høj temperatur?

A4: Ja, 316L rustfrit stål kan generelt modstå temperaturer op til ca. 870 ° C (1598 ° F) i kontinuerlig service. For meget høj temperaturapplikationer er det dog vigtigt at kontrollere de specifikke krav og sikre, at delen forbliver inden for dens operationelle grænser.

Q5: Hvad er det typiske toleranceområde for 316L Stradivari-T1 præcisionsdele?

A5: Tolerancer varierer afhængigt af delens kompleksitet og størrelse, men præcisionsmetaldele har ofte tolerancer, der spænder fra ± 0,01 mm til ± 0,1 mm. Mere komplekse dele kan have strammere tolerancer.

Spørgsmål 6: Hvordan sikrer du kvaliteten af ​​316L Stradivari-T1-dele under fremstillingen?

A6: Kvalitetssikringsforanstaltninger kan omfatte:

  • Materiel certificering : At sikre, at materialet opfylder ASTM A276 eller tilsvarende standarder.

  • Dimensionel inspektion : Brug af CMM (Koordinatmålemaskine) til præcise målinger.

  • Ikke-destruktiv test : Metoder såsom røntgenstråle, ultralyd eller magnetisk partikeltest for at detektere mangler.

  • Bekræftelse af overfladefinish : Kontrol af overfladefremheden ved hjælp af profilometre.

Q7: Er 316L Stradivari-T1-dele egnede til medicinske anvendelser?

A7: Ja, 316L rustfrit stål bruges ofte i medicinske anvendelser på grund af dets biokompatibilitet og korrosionsbestandighed. Det kan steriliseres og er kompatibelt med mange steriliseringsprocesser, der bruges på det medicinske område.

Q8: Kan 316L Stradivari-T1-dele tilpasses?

A8: Absolut, tilpasning er mulig. Tilpasning kan omfatte ændring af dimensioner, tilføjelse af funktioner eller anvendelse af specifikke overfladebehandlinger. Konsultation med producenten anbefales for at sikre, at tilpasningerne opfylder de krævede specifikationer.

Q9: Hvad er ledetid for fremstilling 316L Stradivari-T1-dele?

A9: Ledningstider varierer afhængigt af kompleksiteten af ​​delen, ordremængde og aktuelle produktionsplaner. For standardordrer kan ledningstider variere fra et par uger til flere måneder. For presserende ordrer kan der være fremskyndede tjenester til rådighed mod et ekstra gebyr.

Q10: Hvor kan jeg finde mere detaljerede specifikationer og bestille oplysninger til 316L Stradivari-T1-dele?

A10: Detaljerede specifikationer og bestillingsoplysninger er typisk tilgængelige fra producenten eller leverandøren. Du kan kontakte dem direkte for kataloger, datablade og hjælp til at placere ordrer.


Nogle kundefeedback-resume for 316L Stradivari-T1 præcisionsmetaldele

Positiv feedback

  1. Pålidelighed og holdbarhed :

    • 'Vi har brugt 316L Stradivari-T1-dele i vores medicinske udstyr i over et år nu, og vi har ikke set nogen tegn på slid eller korrosion, selv i udfordrende miljøer. '

    • 'Delene har holdt sig usædvanligt godt i vores applikationer med høj temperatur. '

  2. Præcision og tolerancer :

    • 'Tolerancerne på disse dele er utroligt stramme, hvilket er kritisk for de præcisionsenheder, vi arbejder på. '

    • 'Bearbejdningen er førsteklasses, og dele passer problemfrit med vores eksisterende komponenter. '

  3. Korrosionsmodstand :

    • 'I marine applikationer er korrosionsbestandighed nøglen, og disse dele har overskredet vores forventninger med hensyn til holdbarhed. '

    • 'Vi har bemærket en betydelig reduktion i vedligeholdelsesomkostninger på grund af delens evne til at modstå pitting og korrosion. '

  4. Kundeservice og support :

    • 'Producenten gav fremragende support gennem hele tilpasningsprocessen, fra den indledende designkonsultation til den endelige levering. '

    • 'Hver gang vi havde spørgsmål eller bekymringer, var kundeserviceteamet hurtig og hjælpsom. '

  5. Alsidighed :

    • 'Delene er tilpasningsdygtige til en række anvendelser, fra vores medicinske udstyr til industrielle maskiner. '

    • 'Fleksibiliteten i tilpasningsmuligheder har gjort det muligt for os at skræddersy delene til at imødekomme vores specifikke behov. '

Områder til forbedring

  1. Lejetider :

    • 'Mens kvaliteten er stor, kan ledelsestiderne være kortere. Vi er undertiden nødt til at planlægge langt frem for at imødekomme leveringsplanen. '

    • 'I presserende situationer ville det være fordelagtigt, hvis der var hurtige muligheder. '

  2. Omkostninger :

    • 'Mens delene er værd at investere, er de noget dyre sammenlignet med standardkomponenter. Det ville være dejligt at se mere konkurrencedygtige priser. '

    • 'For ordrer med stor mængde vil rabatter blive værdsat for at hjælpe med at styre omkostningerne. '

  3. Dokumentation og sporbarhed :

    • 'Nogle af dokumentationen kunne være mere detaljerede, især hvad angår materialecertificerings- og fremstillingsprocesser. '

    • 'Det ville være nyttigt at have en mere brugervenlig online portal til sporing af ordrer og adgang til certifikater for overensstemmelse. '

  4. Overfladefinishvariabilitet :

    • 'Der har været en vis variation i overfladefinish på tværs af batches, der påvirker konsistensen af ​​vores endelige produkter. '

    • 'Vi har bemærket små forskelle i strukturen af ​​delene over tid, hvilket kan påvirke æstetikken i synlige komponenter. '

  5. Integration med andre komponenter :

    • 'I nogle tilfælde integrerede delene ikke så glat som forventet med vores eksisterende systemer, hvilket krævede mindre justeringer. '

    • 'Mere vejledning om integrationsprocessen ville være fordelagtig for førstegangsbrugere. '


Tidligere: 
Næste: 
En pålidelig global partner i den hydrauliske industri

Hurtige links

Produktkategori

Kontakt os
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tlf: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresse: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kina.

Følg os

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.  Sitemap i Privatlivspolitik