Multi station 2-die 4-blow skruefremstillingsmaskine

1. dobbelt die -system

• Alsidighed : Maskinen bruger to matriser til at producere skruer med forskellige trådpladser eller diametre i et enkelt pas, hvilket giver mulighed for at fremstille en bredere række skruetyper.

• Effektivitet : Denne funktion reducerer behovet for at ændre dies ofte, hvilket sparer tid og øger produktiviteten.

2. Fire-trins dannelsesproces

• Præcision : 4-blow-processen sikrer skrueproduktion af høj kvalitet, da hvert slag bidrager til dannelsen af ​​skruen, hvilket resulterer i ensartede og nøjagtige tråde.

• Pålidelighed : De sekventielle dannende trin forbedrer maskinens pålidelighed, reducerer sandsynligheden for defekter og sikrer ensartede skruedimensioner.

3. automatiseringsfunktioner

• Reducerede arbejdsomkostninger : Automatiserede funktioner minimerer behovet for manuel intervention, reducerer arbejdsomkostningerne og forbedrer produktionshastigheden.

• Konsistens : Automation hjælper med at bevare konsistensen i produktionsprocessen, hvilket sikrer, at hver skrue opfylder de samme høje standarder.

• Overvågning : Avancerede systemer muliggør overvågning af realtid af produktionsprocessen, muliggør hurtige justeringer og minimering af nedetid.

4. høj produktionskapacitet

• Øget output : Multistationsdesignet giver mulighed for kontinuerlig produktion, hvilket øger maskinens outputkapacitet markant.

• Fleksibilitet : Maskinen kan konfigureres til at håndtere forskellige skruelængder og størrelser, der tilpasser sig varierede produktionskrav.

5. Materiel kompatibilitet

• Bred vifte af materialer : Maskinen kan håndtere forskellige materialer, såsom kulstofstål, rustfrit stål, messing og andre og udvide sin anvendelighed på tværs af forskellige brancher.

6. Brugervenlig grænseflade

• Brugervenlighed : En intuitiv brugergrænseflade letter let programmering og drift, hvilket reducerer læringskurven for operatører.

• Tilpasning : Grænsefladen inkluderer ofte indstillinger til tilpasning af indstillinger baseret på specifikke skruekrav, hvilket forbedrer maskinens tilpasningsevne.

7. Robust konstruktion

• Holdbarhed : Bygget med materialer af høj kvalitet og komponenter er maskinen designet til at modstå strengheden i kontinuerlig industriel brug.

• Levetid : Holdbar konstruktion sikrer en længere levetid og reducerede vedligeholdelsesomkostninger over tid.

8. Sikkerhedsfunktioner

• Operatørbeskyttelse : Integrerede sikkerhedsfunktioner, såsom vagter og nødstopknapper, beskytter operatører mod ulykker og sikrer overholdelse af sikkerhedsbestemmelserne.

• Interlocks : Sikkerhedsgrupper forhindrer maskinen i at operere, medmindre alle sikkerhedsforanstaltninger er på plads, hvilket yderligere beskytter mod operationelle risici.

9. Energieffektivitet

• Optimeret ydelse : Designet med energibesparende teknologier minimerer maskinen strømforbruget uden at gå på kompromis med ydelsen.

• Omkostningsbesparelser : Nedsat energiforbrug fører til lavere driftsomkostninger og et mindre miljøfodaftryk.

10. Modulær design

• Skalerbarhed : Det modulære design giver mulighed for lette opgraderinger og tilføjelser, hvilket gør det muligt for maskinen at tilpasse sig skiftende produktionsbehov og teknologiske fremskridt.

• Let vedligeholdelse : Moduler kan udskiftes individuelt eller serviceres, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.

11. Avanceret diagnostik

• Fejlfinding : Indbyggede diagnostiske værktøjer hjælper med at identificere og løse problemer hurtigt, reducere nedetid og forbedre maskinens oppetid.

• Forudsigelig vedligeholdelse : Avanceret diagnostik kan forudsige potentielle fejl, hvilket muliggør proaktiv vedligeholdelse og forebyggelse af uventede sammenbrud.

  
  

Regelmæssig vedligeholdelse

Daglige kontroller

1. Visuel inspektion :

• Kontroller for eventuelle åbenlyse tegn på slid eller skade, såsom revner, lækager eller løse forbindelser.

• Undersøg dies og slag for eventuelle defekter eller slid, der kan påvirke kvaliteten af ​​de producerede skruer.

2. Smøring :

• Smør alle bevægelige dele, inklusive lejer, gear og lysbilleder, med de relevante smøremidler i henhold til producentens anbefalinger.

• Sørg for, at det automatiske smøresystem, hvis den er til stede, fungerer korrekt.

3. Rengøring :

• Rengør maskinen, og fjern ethvert affald eller swarf, der er akkumuleret under dagens operationer.

• Vær særlig opmærksom på diehulrummet og punch -tip for at sikre, at de er fri for forurenende stoffer.

Ugentlig vedligeholdelse

1. Filterændringer :

• Udskift luftfiltre, hvis maskinen er afhængig af trykluftsystemer for at forhindre støv og snavs i at komme ind i maskinen.

• Kontroller og skift oliefiltre, hvis relevant.

2. Kølesysteminspektion :

• Undersøg kølesystemet, hvis det er udstyret, og sørg for, at kølevæskeniveauer er tilstrækkelige og fri for forurening.

3. Bæltespænding :

• Kontroller spændingen på drevbælter, og juster om nødvendigt for at forhindre glidning og sikre effektiv kraftoverførsel.

Månedlig vedligeholdelse

1. Bærende tilstand :

• Kontroller tilstanden for alle lejer for overdreven slid eller skade.

• Udskift lejer, hvis de viser tegn på overdreven slid, eller hvis de er støjende under drift.

2. Elektriske forbindelser :

• Undersøg elektriske forbindelser og terminaler for korrosion eller løse forbindelser.

• Spænd eventuelle løse forbindelser, og udskift eventuelle beskadigede ledninger eller stik.

3. Hydraulisk system :

• Undersøg det hydrauliske system for lækager, og kontroller væskeniveauet.

• Udskift hydrauliske væsker, hvis de forekommer forurenet eller er nedbrudt i kvalitet.

Årlig vedligeholdelse

1. Komplet smøresystemoverhaling :

• Tøm og skyl smøresystemet, og erstatter gamle smøremidler med friske.

• Undersøg og udskift eventuelle slidte eller beskadigede komponenter i smøresystemet.

2. Kontrolsystemrevision :

• Udfør en grundig revision af kontrolsystemerne, herunder PLC'er og andre elektroniske kontroller.

• Opdater firmware eller software om nødvendigt, og udfør sikkerhedskopier af kritiske data.

3. Sikkerhedskontrol :

• Foretag en omfattende sikkerhedsinspektion for at sikre, at alle sikkerhedsvagter og sammenlås fungerer korrekt.

• Kontroller, at nødstopknapper og andre sikkerhedsfunktioner er operationelle.

Fejlfinding og support

Almindelige problemer og løsninger

1. Dårlig skruekvalitet :

• Løsning : Juster die -justering, eller udskift slidte matriser og slag.

• Forebyggende foranstaltning : Undersøg regelmæssigt dies og slag for slid og udført forebyggende vedligeholdelse.

2. Maskinvibration :

• Løsning : Kontroller og spænd alle fastgørelseselementer og bolte.

• Forebyggende foranstaltning : Foretag daglige visuelle kontroller og spænd straks løse komponenter.

3. Uregelmæssig foderfrekvens :

• Løsning : Rengør eller udskift fodermekanismekomponenter.

• Forebyggende foranstaltning : Implementere en rutinemæssig rengøringsplan for foderkomponenter.

4. Elektriske funktionsfejl :

• Løsning : Fejlfinding af det elektriske system og udskift defekte komponenter.

• Forebyggende foranstaltning : Undersøg regelmæssigt det elektriske system, inklusive jordforbindelse og afskærmning.

Dokumentation og træning

1. Operatørmanualer :

• Sørg for, at operatører har adgang til de nyeste operatørmanualer og følg retningslinjerne, der er indeholdt i sikker og effektiv drift.

2. Uddannelsesprogrammer :

• Implementere regelmæssige træningssessioner for operatører og vedligeholdelsespersonale for at holde sig opdateret med nye teknologier og bedste praksis.

3. Record Keeping :

• Oprethold detaljerede poster over vedligeholdelsesaktiviteter, reparationer og komponentudskiftninger.

• Brug disse poster til at spore maskinens sundhed og forudsige fremtidige vedligeholdelsesbehov.

Professionelle supporttjenester

1. Planlagte vedligeholdelseskontrakter :

• Engage med professionelle vedligeholdelsestjenester for at udføre planlagte vedligeholdelsesbesøg.

• Disse kontrakter kan omfatte udskiftning af dele og prioriteret service i tilfælde af sammenbrud.

2. Fjernovervågningssystemer :

• Brug fjernovervågningsteknologi til at opdage problemer, før de bliver alvorlige problemer.

• Dette kan omfatte IoT-aktiverede sensorer, der advarer vedligeholdelsesteam til potentielle fejl.

3. Teknisk assistance på stedet :

• Har en plan på plads til teknisk assistance på stedet fra producenten eller autoriserede tjenesteudbydere.

• Dette sikrer, at eksperthjælp er tilgængelig, når det er nødvendigt.