ស្ថានីយ៍មានស្ថានីយ៍ផលិតវីស 4-Die

1 ។ ប្រព័ន្ធស្លាប់ពីរ

• ភាពបត់បែន : ម៉ាស៊ីនប្រើពីរស្លាប់ដើម្បីផលិតវីសដែលមានខ្សែស្រឡាយខុសគ្នាឬអង្កត់ផ្ចិតក្នុងការឆ្លងកាត់តែមួយដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតប្រភេទវីសធំទូលាយដែលត្រូវបានផលិត។

• ប្រសិទ្ធភាព : លក្ខណៈពិសេសនេះកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរការស្លាប់ជារឿយៗដោយហេតុនេះដោយហេតុនដាស់ពេលវេលាសន្សំនិងបង្កើនផលិតភាព។

2 ។ ដំណើរការបង្កើតបួនជំហាន

• ភាពជាក់លាក់ : ដំណើរការផ្លុំ 4 ធានានូវការផលិតវីសដែលមានគុណភាពខ្ពស់ព្រោះការស្ទះនីមួយៗរួមចំណែកដល់ការបង្កើតវីសដែលបណ្តាលឱ្យមានខ្សែស្រឡាយជាប់លាប់និងត្រឹមត្រូវ។

• ភាពជឿជាក់ : ការបង្កើតទម្រង់បន្តបន្ទាប់គ្នាបង្កើនភាពជឿជាក់នៃម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃពិការភាពនិងធានាបាននូវវិមាត្រវីសដែលមានឯកសណ្ឋាន។

3 ។ សមត្ថភាពស្វ័យប្រវត្តិកម្ម

• កាត់បន្ថយការចំណាយលើកម្លាំងពលកម្ម : មុខងារស្វ័យប្រវត្តិកម្មកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើអន្តរាគមន៍ដោយដៃកាត់បន្ថយការចំណាយពលកម្មនិងបង្កើនល្បឿននៃការផលិត។

• ភាពស្ថិតស្ថេរ : ស្វ័យប្រវត្តិកម្មជួយរក្សាភាពស្ថិតស្ថេរក្នុងដំណើរការផលិតកម្មធានាថារាល់វីសទាំងអស់បំពេញតាមស្តង់ដារខ្ពស់ដូចគ្នា។

• ការត្រួតពិនិត្យ : ប្រព័ន្ធកម្រិតខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃដំណើរការផលិតកម្មធ្វើឱ្យមានការកែសំរួលរហ័សនិងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំរហ័ស។

4 ។ សមត្ថភាពផលិតកម្មខ្ពស់

• ការកើនឡើងនូវទិន្នផល : ការរចនាទីផ្សាដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់បង្កើនសមត្ថភាពលទ្ធផលរបស់ម៉ាស៊ីន។

• ភាពបត់បែន : ម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានតំឡើងដើម្បីដោះស្រាយប្រវែងវីសផ្សេងៗគ្នាដែលសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការផលិតកម្មដែលមានលក្ខណៈខុសឆ្គង។

5 ។ ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ

• សំភារៈជាច្រើនប្រភេទ : ម៉ាស៊ីនអាចគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗគ្នាដូចជាដែកថែបកាបូនដែកអ៊ីណុកលង្ហិននិងអ្នកដទៃទៀតដែលពង្រីកការអនុវត្តន៍របស់វានៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។

6 ។ ចំណុចប្រទាក់ងាយស្រួលប្រើ

• ភាពងាយស្រួលនៃការប្រតិបត្ដិការ : ចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើវិចារណញាណជួយសម្រួលដល់កម្មវិធីនិងប្រតិបត្តិការងាយស្រួលកាត់បន្ថយខ្សែកោងនៃការរៀនសូត្រសម្រាប់ប្រតិបត្តិករ។

• ការប្តូរតាមបំណង : ចំណុចប្រទាក់នេះច្រើនតែមានជម្រើសសម្រាប់ការកំណត់តាមតម្រូវការដោយផ្អែកលើតម្រូវការវីសជាក់លាក់ជួយបង្កើនភាពសម្របខ្លួនរបស់ម៉ាស៊ីន។

7 ។ សំណង់រឹងមាំ

• ភាពធន់ : ដែលបានសាងសង់ជាមួយវត្ថុធាតុដើមនិងគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងភាពម៉ត់ចត់នៃការប្រើប្រាស់ឧស្សាហកម្មបន្ត។

• ភាពជាប់បានយូរ : សំណង់យូរអង្វែងធានាបាននូវអាយុកាលវែងជាងហើយកាត់បន្ថយការចំណាយការថែទាំតាមពេលវេលា។

8 ។ លក្ខណៈពិសេសសុវត្ថិភាព

• ការការពាររបស់ប្រតិបត្តិករ : លក្ខណៈពិសេសសុវត្ថិភាពសមាហរណកម្មដូចជាឆ្មាំបញ្ឈប់និងប៊ូតុងបញ្ឈប់បន្ទាន់ការពារប្រតិបត្តិករពីគ្រោះថ្នាក់និងធានាបាននូវការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាព។

• អន្តរកម្ម : ការផ្លាស់ប្តូរសុវត្ថិភាពរារាំងម៉ាស៊ីនពីប្រតិបត្តិការលើកលែងតែមានវិធានការណ៍សុវត្ថិភាពទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តបន្ថែមទៀតប្រឆាំងនឹងហានិភ័យនៃប្រតិបត្តិការ។

9 ។ ប្រសិទ្ធភាពថាមពល

• ការសម្តែងដែលមានប្រសិទ្ធិភាព : ត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាសន្សំថាមពលម៉ាស៊ីនអប្បបរមាការប្រើប្រាស់ថាមពលដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ការសម្តែង។

• ការសន្សំថ្លៃដើម : ការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលថយចុះនាំឱ្យមានតំលៃប្រតិបត្តិការទាបជាងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការនិងជើងហោះហើរតូចជាងមុន។

10 ។ ការរចនាម៉ូឌុល

• ការធ្វើមាត្រដ្ឋានការធ្វើមាត្រដ្ឋាន : ការរចនាម៉ូដម៉ូឌុលអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនិងការបន្ថែមដែលអាចឱ្យម៉ាស៊ីនសម្របខ្លួនទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរតម្រូវការផលិតកម្មនិងការជឿនលឿនផ្នែកបច្ចេកវិទ្យា។

• ភាពងាយស្រួលនៃការថែទាំ : ម៉ូឌុលអាចត្រូវបានជំនួសជាលក្ខណៈបុគ្គលឬសេវាកម្មកាត់បន្ថយការកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំនិងការថែទាំថែទាំ។

11 ។ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យកម្រិតខ្ពស់

• ការដោះស្រាយបញ្ហា : ឧបករណ៍ធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យដែលមានស្រាប់ជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណនិងដោះស្រាយបញ្ហាយ៉ាងឆាប់រហ័សកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំនិងការកែលម្អម៉ាស៊ីនដែលបានកែលម្អ។

• ការទស្សទាយការទស្សទាយ : ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យកម្រិតខ្ពស់អាចព្យាករណ៍ពីការបរាជ័យដែលអាចអនុញ្ញាតឱ្យមានការថែរក្សាសកម្មនិងការពារការបែកបាក់ដែលមិនបានរំពឹងទុក។

  
  

ការថែទាំទៀងទាត់

ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំថ្ងៃ

1. ការធ្វើអធិការកិច្ចដែលមើលឃើញ :

• ពិនិត្យមើលសញ្ញាជាក់ស្តែងនៃការពាក់ឬការខូចខាតដូចជាការបង្ក្រាបការលេចធ្លាយឬការតភ្ជាប់ធូររលុង។

• ពិនិត្យការស្លាប់និងការដាល់សម្រាប់ពិការភាពឬពាក់ណាមួយដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពវីសដែលបានផលិត។

2. ការរំអិល :

• រំអិលផ្នែករំកិលទាំងអស់រាប់បញ្ចូលទាំងខ្លាឃ្មុំឧបករណ៍និងស្លាយដែលមានប្រេងរំអិលដែលសមស្របតាមអនុសាសន៍របស់អ្នកផលិត។

• ធានាថាប្រព័ន្ធរំអិលស្វ័យប្រវត្តិប្រសិនបើមានវត្តមានគឺដំណើរការត្រឹមត្រូវ។

3. ការសំអាត :

• សម្អាតម៉ាស៊ីនហើយយកកំទេចកំទីឬល្ខោនដែលបានបង្គរក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការថ្ងៃ។

• យកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះបែហោងធ្មែញដែលបានស្លាប់និងគន្លឺះកណ្តាប់ដៃដើម្បីធានាថាពួកគេមានសេរីភាពពីការចម្លងរោគ។

ការថែទាំប្រចាំសប្តាហ៍

1. តម្រងផ្លាស់ប្តូរ :

• ជំនួសតម្រងខ្យល់ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនពឹងផ្អែកលើប្រព័ន្ធខ្យល់ដែលបានបង្រួមដើម្បីការពារកុំអោយធូលីនិងកំទេចកំទីមិនចេញពីការចូលម៉ាស៊ីន។

• ពិនិត្យនិងផ្លាស់ប្តូរតម្រងប្រេងប្រសិនបើអាចអនុវត្តបាន។

2. អធិការកិច្ចប្រព័ន្ធត្រជាក់ :

• ពិនិត្យប្រព័ន្ធត្រជាក់ប្រសិនបើបំពាក់ហើយធានាថាកម្រិតត្រជាក់មានគ្រប់គ្រាន់និងគ្មានការចម្លងរោគ។

3. ភាពតានតឹងរបស់ខ្សែក្រវ៉ាត់ :

• ពិនិត្យមើលភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ដ្រាយវ៍និងកែតម្រូវបើចាំបាច់ដើម្បីការពារការរអិលនិងធានាបាននូវការបញ្ជូនថាមពលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

ការថែទាំប្រចាំខែ

1. លក្ខខណ្ឌនៃលក្ខខណ្ឌ :

• ពិនិត្យមើលលក្ខខណ្ឌនៃការធ្លាក់ចុះទាំងអស់សម្រាប់ការពាក់ឬការខូចខាតហួសប្រមាណ។

• ជំនួស onsage ប្រសិនបើពួកគេបង្ហាញសញ្ញានៃការពាក់ហួសប្រមាណឬប្រសិនបើពួកគេមានសមាត្មីករក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។

2. ការតភ្ជាប់អគ្គិសនី :

• ពិនិត្យការតភ្ជាប់និងស្ថានីយអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់ការច្រេះឬការតភ្ជាប់ធូររលុង។

• រឹតបន្តឹងការតភ្ជាប់ធូររលុងនិងជំនួសខ្សែភ្លើងឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលខូច។

3. ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ :

• ពិនិត្យប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រសម្រាប់ការលេចធ្លាយនិងពិនិត្យមើលកម្រិតវត្ថុរាវ។

• ជំនួសវត្ថុរាវធារាសាស្ត្រប្រសិនបើវាលេចឡើងកខ្វក់ឬមានគុណភាពថោកទាប។

ការថែទាំប្រចាំឆ្នាំ

1. ការកែសំរួលប្រព័ន្ធរំអិលពេញលេញ :

• បង្ហូរទឹកនិងហូរប្រព័ន្ធរំអិលជំនួសប្រេងរំអីដែលមានពន្លឺជាមួយស្រស់។

• ពិនិត្យនិងជំនួសសមាសធាតុដែលពាក់ឬខូចខាតក្នុងប្រព័ន្ធរំអិល។

2. សវនកម្មប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ :

• អនុវត្តសវនកម្មយ៉ាងហ្មត់ចត់នៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យរួមទាំង PLCs និងការគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិចផ្សេងទៀត។

• ធ្វើឱ្យទាន់សម័យកម្មវិធីបង្កប់ឬកម្មវិធីប្រសិនបើចាំបាច់និងអនុវត្តការបម្រុងទុកនៃទិន្នន័យសំខាន់។

3. ពិនិត្យសុវត្ថិភាព :

• ធ្វើការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាពសុវត្ថិភាពយ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីធានាថារាល់សុវត្ថិភាពសុវត្ថិភាពនិងការផ្លាស់ប្តូរគ្នាកំពុងដំណើរការត្រឹមត្រូវ។

• ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាប៊ូតុងបញ្ឈប់បន្ទាន់និងលក្ខណៈសុវត្ថិភាពផ្សេងទៀតកំពុងដំណើរការ។

ការដោះស្រាយបញ្ហានិងការគាំទ្រ

បញ្ហាទូទៅនិងដំណោះស្រាយ

1. គុណភាពវីសមិនល្អ :

• ដំណោះស្រាយ : កែសំរួលការតម្រឹមងាប់ឬជំនួសពាក់ងាប់និងដាល់។

• វិធានការបង្ការ : ពិនិត្យមើលការស្លាប់និងដាល់ឱ្យបានទៀងទាត់សម្រាប់ពាក់និងអនុវត្តការថែរក្សាបង្ការ។

2. រំញ័រម៉ាស៊ីន :

• ដំណោះស្រាយ : ពិនិត្យនិងរឹតបន្តឹងការតមអាហារនិងបូល។

• វិធានការបង្ការ : ធ្វើការត្រួតពិនិត្យចក្ខុរាល់ដោយមានភាពរឹងមាំហើយរឹតបន្តឹងសមាសធាតុរលុងភ្លាមៗ។

3. អត្រាមតិព័ត៌មានមិនទៀងទាត់ :

• ដំណោះស្រាយ : សម្អាតឬជំនួសសមាសធាតុយន្ដមមមស។

• វិធានការបង្ការ : អនុវត្តកាលវិភាគសំអាតជាប្រចាំសម្រាប់សមាសធាតុចំណី។

4. ការដំណើរការអគ្គិសនី :

• ដំណោះស្រាយ : ដោះស្រាយបញ្ហាប្រព័ន្ធអគ្គិសនីនិងជំនួសសមាសធាតុដែលមានកំហុស។

• វិធានការបង្ការ : ត្រួតពិនិត្យនិងថែរក្សាប្រព័ន្ធអគ្គិសនីរួមទាំងការដាក់ដីនិងការពារ។

ឯកសារនិងការបណ្តុះបណ្តាល

1. សៀវភៅណែនាំរបស់ប្រតិបត្តិករ :

• ធានាថាប្រតិបត្តិករមានសិទ្ធិចូលដំណើរការសៀវភៅណែនាំរបស់ប្រតិបត្តិករចុងក្រោយបំផុតហើយធ្វើតាមគោលការណ៍ណែនាំដែលបានផ្តល់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនិងប្រសិទ្ធភាព។

2. កម្មវិធីបណ្តុះបណ្តាល :

• អនុវត្តវគ្គបណ្តុះបណ្តាលទៀងទាត់សម្រាប់ប្រតិបត្តិករនិងបុគ្គលិកថែទាំដើម្បីធ្វើឱ្យទាន់សម័យជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាថ្មីនិងការអនុវត្តល្អបំផុត។

3. ការរក្សាកំណត់ត្រា :

• រក្សាកំណត់ត្រាលម្អិតនៃសកម្មភាពថែទាំការជួសជុលនិងការជំនួសសមាសធាតុ។

• ប្រើកំណត់ត្រាទាំងនេះដើម្បីតាមដានសុខភាពរបស់ម៉ាស៊ីននិងព្យាករណ៍ពីតម្រូវការថែទាំនាពេលអនាគត។

សេវាកម្មគាំទ្រវិជ្ជាជីវៈ

1. កិច្ចសន្យាថែទាំដែលបានគ្រោងទុក :

• ចូលរួមជាមួយសេវាកម្មថែទាំវិជ្ជាជីវៈដើម្បីអនុវត្តដំណើរទស្សនកិច្ចថែទាំដែលបានគ្រោងទុក។

• កិច្ចសន្យាទាំងនេះអាចរួមបញ្ចូលទាំងការជំនួសការជំនួសនិងសេវាកម្មអាទិភាពក្នុងករណីមានការបែកបាក់។

2. ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ :

• ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយដើម្បីរកឱ្យឃើញបញ្ហាមុនពេលពួកគេក្លាយជាបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរ។

• នេះអាចរួមមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលអាចប្រើបាន iOT ដែលអាចជួយថែទាំដល់ក្រុមដែលមានសក្តានុពល។

3. ជំនួយបច្ចេកទេសនៅនឹងកន្លែង :

• មានផែនការមួយសម្រាប់ជំនួយបច្ចេកទេសនៅនឹងកន្លែងពីក្រុមហ៊ុនផលិតឬអ្នកផ្តល់សេវាដែលមានការអនុញ្ញាត។

• នេះធានាថាអ្នកជំនាញជំនួយអាចរកបាននៅពេលចាំបាច់។