2-suulake 4-isku
ARIDA
8463900090
Kylmätakominen
Rauta
Kiinnikkeiden valmistuskone
Kylmätakominen
Korkea jäykkyys ja tarkkuus
ISO, GS, RoHS, CE
Yksi vuosi
Taonta
Gravity Casting
Tavallinen vientipaketti
ARIDA
Kiina
Korkea tarkkuus
Upouusi
Moottori
Maailmanlaajuisesti
kyllä
Decoilerin kanssa
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| Ei. | Malli | Suurin leikkaushalkaisija (mm) | Suurin leikkauspituus (mm) | Pääliukuviiva (mm) | Päämoottori (KW, navat) |
Öljypumppu ( KW ) | Tuottavuus (kpl/min) |
Koneen paino (tonnia) | Koneen mitat (m) |
| MC16-200B | 2-nuppi 4-isku | 20 | 220 | 240 | 22,8 | 1.1 | 20-30 | 16 | 6x2,2x2,3 |
| MC8-80A | 2-nuppi 4-isku | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 1.1 | 35-45 | 7.5 | 4,9x1,8x1,8 |
| MC6-80B | 2-nuppi 4-isku | 8 | 100 | 140 | 5.5,6 | 0.75 | 40-50 | 4.5 | 2,8x1,5x1,5 |
| MC5-40B | 2-nuppi 4-isku | 6 | 70 | 92 | 3,6 | 0.75 | 50-70 | 2.3 | 2,3x1,3x1,3 |
2-Verktyg 4- Puhalla kylmäsuuntauskone
2-Die 4-Blow Screw Making Machine on erikoislaite, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja tarkkaan ruuvivalmistukseen. Sen kaksoissuulakekonfiguraatio mahdollistaa eri kierteen nousujen tai halkaisijoiden ruuvien valmistuksen yhdellä toimenpiteellä, mikä lisää sekä monipuolisuutta että tehoa. Nelivaiheisen prosessin tuloksena saadaan korkealaatuisia ja tarkkoja ruuveja, kun taas sen automatisoidut toiminnot vähentävät manuaalisten toimintojen tarvetta ja parantavat näin tuotannon tehokkuutta. Tämä kone sopii erinomaisesti monenlaisten ruuvityyppien tuottamiseen, ja sitä käytetään useilla aloilla, kuten rakentamisessa, valmistuksessa, autoteollisuudessa, elektroniikassa ja huonekaluissa.
2-Die 4-Blow Screw Making Machine on laajalti käytössä eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien rakentaminen, valmistus, autoteollisuus, elektroniikka ja huonekalut, näillä aloilla tarvittavien ruuvien valmistukseen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että 2-die 4-Blow Screw Making Machine on tehokas työkalu, joka parantaa tuottavuutta ja laatua ruuvin tuotantoprosessissa, mikä tekee siitä arvokkaan sijoituksen yrityksille, jotka haluavat parantaa toimintaansa ja lisätä tehokkuutta.
Monipuolisuus : Kone käyttää kahta meistiä eri kierteiden nousujen tai halkaisijoiden ruuvien tuottamiseen yhdellä kertaa, mikä mahdollistaa laajemman valikoiman ruuvityyppejä.
Tehokkuus : Tämä ominaisuus vähentää tarvetta vaihtaa usein, mikä säästää aikaa ja lisää tuottavuutta.
Tarkkuus : 4 puhalluksen prosessi varmistaa korkealaatuisen ruuvituotannon, koska jokainen isku myötävaikuttaa ruuvin muodostumiseen, mikä johtaa johdonmukaisiin ja tarkkoihin kierteisiin.
Luotettavuus : Peräkkäiset muovausvaiheet lisäävät koneen luotettavuutta, vähentävät vikojen todennäköisyyttä ja varmistavat tasaiset ruuvin mitat.
Pienemmät työvoimakustannukset : Automatisoidut toiminnot minimoivat manuaalisten toimenpiteiden tarpeen, vähentävät työvoimakustannuksia ja lisäävät tuotantonopeutta.
Johdonmukaisuus : Automaatio auttaa ylläpitämään johdonmukaisuutta tuotantoprosessissa varmistaen, että jokainen ruuvi täyttää samat korkeat standardit.
Valvonta : Kehittyneet järjestelmät mahdollistavat tuotantoprosessin reaaliaikaisen seurannan, mikä mahdollistaa nopeat säädöt ja minimoi seisokit.
Lisääntynyt teho : Moniasemainen rakenne mahdollistaa jatkuvan tuotannon, mikä lisää merkittävästi koneen tuotantokapasiteettia.
Joustavuus : Kone voidaan konfiguroida käsittelemään eripituisia ja -kokoisia ruuveja, mukautuen erilaisiin tuotantovaatimuksiin.
Laaja valikoima materiaaleja : Kone pystyy käsittelemään erilaisia materiaaleja, kuten hiiliterästä, ruostumatonta terästä, messinkiä ja muita, laajentaen sen sovellettavuutta eri teollisuudenaloilla.
Helppokäyttöisyys : Intuitiivinen käyttöliittymä helpottaa ohjelmointia ja käyttöä, mikä vähentää käyttäjien oppimiskäyrää.
Räätälöinti : Käyttöliittymä sisältää usein vaihtoehtoja asetusten mukauttamiseen tiettyjen ruuvivaatimusten perusteella, mikä parantaa koneen mukautumiskykyä.
Kestävyys : Kone on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja komponenteista, ja se on suunniteltu kestämään jatkuvaa teollista käyttöä.
Pitkäikäisyys : Kestävä rakenne takaa pidemmän käyttöiän ja pienemmät ylläpitokustannukset ajan myötä.
Käyttäjän suojaus : Integroidut turvaominaisuudet, kuten suojukset ja hätäpysäytyspainikkeet, suojaavat käyttäjää onnettomuuksilta ja varmistavat turvallisuusmääräysten noudattamisen.
Lukitukset : Turvalukitus estää koneen toiminnan, ellei kaikkia turvatoimenpiteitä ole täytetty, mikä lisää suojaa käyttöriskeiltä.
Optimoitu suorituskyky : Kone on suunniteltu energiaa säästävillä tekniikoilla, ja se minimoi virrankulutuksen suorituskyvystä tinkimättä.
Kustannussäästöt : Vähentynyt energiankäyttö johtaa alhaisempiin käyttökustannuksiin ja pienempään ympäristöjalanjälkeen.
Skaalautuvuus : Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpot päivitykset ja lisäykset, jolloin kone mukautuu muuttuviin tuotantotarpeisiin ja teknologiseen kehitykseen.
Helppo ylläpito : Moduulit voidaan vaihtaa tai huoltaa yksitellen, mikä vähentää seisokkeja ja ylläpitokustannuksia.
Vianetsintä : Sisäänrakennetut diagnostiikkatyökalut auttavat tunnistamaan ja ratkaisemaan ongelmat nopeasti, vähentäen seisokkeja ja parantaen koneen käyttöaikaa.
Ennakoiva huolto : Kehittynyt diagnostiikka voi ennakoida mahdollisia vikoja, mikä mahdollistaa ennakoivan huollon ja ennaltaehkäisee odottamattomia vikoja.
Silmämääräinen tarkastus :
Tarkista, onko näkyviä kulumisen tai vaurion merkkejä, kuten halkeamia, vuotoja tai löystyneitä liitoksia.
Tarkasta meistit ja lävistimet mahdollisten vikojen tai kulumien varalta, jotka voivat vaikuttaa valmistettujen ruuvien laatuun.
Voitelu :
Voitele kaikki liikkuvat osat, mukaan lukien laakerit, vaihteet ja luistit, sopivilla voiteluaineilla valmistajan suositusten mukaisesti.
Varmista, että automaattinen voitelujärjestelmä, jos sellainen on, toimii oikein.
Puhdistus :
Puhdista kone ja poista kaikki päivän aikana kertyneet roskat tai lastut.
Kiinnitä erityistä huomiota muotin onteloihin ja lävistyskärkiin varmistaaksesi, että niissä ei ole epäpuhtauksia.
Suodattimen muutokset :
Vaihda ilmansuodattimet, jos kone on riippuvainen paineilmajärjestelmistä estääksesi pölyn ja roskien pääsyn koneeseen.
Tarkista ja vaihda öljynsuodattimet tarvittaessa.
Jäähdytysjärjestelmän tarkastus :
Tarkasta jäähdytysjärjestelmä, jos sellainen on, ja varmista, että jäähdytysnesteen tasot ovat riittävät ja että niissä ei ole likaa.
Hihnan kireys :
Tarkista käyttöhihnojen kireys ja säädä tarvittaessa estääksesi liukumisen ja varmistaaksesi tehokkaan voimansiirron.
Laakerin kunto :
Tarkista kaikkien laakerien kunto liiallisen kulumisen tai vaurioiden varalta.
Vaihda laakerit, jos niissä on merkkejä liiallisesta kulumisesta tai jos ne ovat meluisia käytön aikana.
Sähköliitännät :
Tarkista sähköliitännät ja liittimet korroosion tai löystyneiden liitäntöjen varalta.
Kiristä kaikki löysät liitännät ja vaihda vaurioituneet johdot tai liittimet.
Hydraulijärjestelmä :
Tarkista hydraulijärjestelmä vuotojen varalta ja nestetasot.
Vaihda hydraulinesteet, jos ne näyttävät saastuneilta tai niiden laatu on heikentynyt.
Täydellinen voitelujärjestelmän huolto :
Tyhjennä ja huuhtele voitelujärjestelmä ja vaihda vanhat voiteluaineet uusiin.
Tarkista ja vaihda kaikki voitelujärjestelmän kuluneet tai vaurioituneet osat.
Ohjausjärjestelmän tarkastus :
Suorita perusteellinen tarkastus ohjausjärjestelmille, mukaan lukien PLC:t ja muut elektroniset ohjauslaitteet.
Päivitä laiteohjelmisto tai ohjelmisto tarvittaessa ja tee kriittisten tietojen varmuuskopiot.
Turvallisuustarkastus :
Suorita kattava turvallisuustarkastus varmistaaksesi, että kaikki turvasuojukset ja lukitukset toimivat oikein.
Varmista, että hätäpysäytyspainikkeet ja muut turvaominaisuudet toimivat.
Huono ruuvin laatu :
Ratkaisu : Säädä muotin kohdistusta tai vaihda kuluneet meistit ja lävistimet.
Ennaltaehkäisevä toimenpide : Tarkasta säännöllisesti meistit ja lävistimet kulumisen varalta ja suorita ennaltaehkäisevä huolto.
Koneen tärinä :
Ratkaisu : Tarkista ja kiristä kaikki kiinnikkeet ja pultit.
Ennaltaehkäisevä toimenpide : Suorita päivittäinen silmämääräinen tarkastus ja kiristä löystyneet osat välittömästi.
Epäsäännöllinen syöttönopeus :
Ratkaisu : Puhdista tai vaihda syöttömekanismin osat.
Ennaltaehkäisevä toimenpide : Toteuta rutiinipuhdistusohjelma rehun komponenteille.
Sähköhäiriöt :
Ratkaisu : Tee sähköjärjestelmän vianmääritys ja vaihda vialliset komponentit.
Ennaltaehkäisevä toimenpide : Tarkasta ja huolla säännöllisesti sähköjärjestelmä, mukaan lukien maadoitus ja suojaus.
Käyttöohjeet :
Varmista, että käyttäjillä on pääsy uusimpiin käyttöohjeisiin, ja noudata annettuja ohjeita turvallisen ja tehokkaan käytön takaamiseksi.
Koulutusohjelmat :
Järjestä säännöllisiä koulutustilaisuuksia käyttäjille ja huoltohenkilöstölle pysyäksesi ajan tasalla uusista teknologioista ja parhaista käytännöistä.
Kirjanpito :
Säilytä yksityiskohtaista kirjaa huoltotoimista, korjauksista ja komponenttien vaihdoista.
Käytä näitä tietueita koneen kunnon seuraamiseen ja tulevien huoltotarpeiden ennustamiseen.
Määräaikaishuoltosopimukset :
Suorita ajoitetut huoltokäynnit ammattitaitoisten huoltopalvelujen kanssa.
Näihin sopimuksiin voi sisältyä osien vaihto ja ensisijainen huolto vikatilanteissa.
Etävalvontajärjestelmät :
Käytä etävalvontatekniikkaa havaitaksesi ongelmat ennen kuin niistä tulee vakavia ongelmia.
Tämä voi sisältää IoT-yhteensopivia antureita, jotka varoittavat huoltotiimiä mahdollisista vioista.
Tekninen apu paikan päällä :
Tee suunnitelma valmistajan tai valtuutetun palveluntarjoajan teknisestä avusta paikan päällä.
Näin varmistetaan, että asiantuntija-apu on saatavilla tarvittaessa.
| Ei. | Malli | Suurin leikkaushalkaisija (mm) | Suurin leikkauspituus (mm) | Pääliukuviiva (mm) | Päämoottori (KW, navat) |
Öljypumppu ( KW ) | Tuottavuus (kpl/min) |
Koneen paino (tonnia) | Koneen mitat (m) |
| MC16-200B | 2-nuppi 4-isku | 20 | 220 | 240 | 22,8 | 1.1 | 20-30 | 16 | 6x2,2x2,3 |
| MC8-80A | 2-nuppi 4-isku | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 1.1 | 35-45 | 7.5 | 4,9x1,8x1,8 |
| MC6-80B | 2-nuppi 4-isku | 8 | 100 | 140 | 5.5,6 | 0.75 | 40-50 | 4.5 | 2,8x1,5x1,5 |
| MC5-40B | 2-nuppi 4-isku | 6 | 70 | 92 | 3,6 | 0.75 | 50-70 | 2.3 | 2,3x1,3x1,3 |
2-Verktyg 4- Puhalla kylmäsuuntauskone
2-Die 4-Blow Screw Making Machine on erikoislaite, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja tarkkaan ruuvivalmistukseen. Sen kaksoissuulakekonfiguraatio mahdollistaa eri kierteen nousujen tai halkaisijoiden ruuvien valmistuksen yhdellä toimenpiteellä, mikä lisää sekä monipuolisuutta että tehoa. Nelivaiheisen prosessin tuloksena saadaan korkealaatuisia ja tarkkoja ruuveja, kun taas sen automatisoidut toiminnot vähentävät manuaalisten toimintojen tarvetta ja parantavat näin tuotannon tehokkuutta. Tämä kone sopii erinomaisesti monenlaisten ruuvityyppien tuottamiseen, ja sitä käytetään useilla aloilla, kuten rakentamisessa, valmistuksessa, autoteollisuudessa, elektroniikassa ja huonekaluissa.
2-Die 4-Blow Screw Making Machine on laajalti käytössä eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien rakentaminen, valmistus, autoteollisuus, elektroniikka ja huonekalut, näillä aloilla tarvittavien ruuvien valmistukseen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että 2-die 4-Blow Screw Making Machine on tehokas työkalu, joka parantaa tuottavuutta ja laatua ruuvin tuotantoprosessissa, mikä tekee siitä arvokkaan sijoituksen yrityksille, jotka haluavat parantaa toimintaansa ja lisätä tehokkuutta.
Monipuolisuus : Kone käyttää kahta meistiä eri kierteiden nousujen tai halkaisijoiden ruuvien tuottamiseen yhdellä kertaa, mikä mahdollistaa laajemman valikoiman ruuvityyppejä.
Tehokkuus : Tämä ominaisuus vähentää tarvetta vaihtaa usein, mikä säästää aikaa ja lisää tuottavuutta.
Tarkkuus : 4 puhalluksen prosessi varmistaa korkealaatuisen ruuvituotannon, koska jokainen isku myötävaikuttaa ruuvin muodostumiseen, mikä johtaa johdonmukaisiin ja tarkkoihin kierteisiin.
Luotettavuus : Peräkkäiset muovausvaiheet lisäävät koneen luotettavuutta, vähentävät vikojen todennäköisyyttä ja varmistavat tasaiset ruuvin mitat.
Pienemmät työvoimakustannukset : Automatisoidut toiminnot minimoivat manuaalisten toimenpiteiden tarpeen, vähentävät työvoimakustannuksia ja lisäävät tuotantonopeutta.
Johdonmukaisuus : Automaatio auttaa ylläpitämään johdonmukaisuutta tuotantoprosessissa varmistaen, että jokainen ruuvi täyttää samat korkeat standardit.
Valvonta : Kehittyneet järjestelmät mahdollistavat tuotantoprosessin reaaliaikaisen seurannan, mikä mahdollistaa nopeat säädöt ja minimoi seisokit.
Lisääntynyt teho : Moniasemainen rakenne mahdollistaa jatkuvan tuotannon, mikä lisää merkittävästi koneen tuotantokapasiteettia.
Joustavuus : Kone voidaan konfiguroida käsittelemään eripituisia ja -kokoisia ruuveja, mukautuen erilaisiin tuotantovaatimuksiin.
Laaja valikoima materiaaleja : Kone pystyy käsittelemään erilaisia materiaaleja, kuten hiiliterästä, ruostumatonta terästä, messinkiä ja muita, laajentaen sen sovellettavuutta eri teollisuudenaloilla.
Helppokäyttöisyys : Intuitiivinen käyttöliittymä helpottaa ohjelmointia ja käyttöä, mikä vähentää käyttäjien oppimiskäyrää.
Räätälöinti : Käyttöliittymä sisältää usein vaihtoehtoja asetusten mukauttamiseen tiettyjen ruuvivaatimusten perusteella, mikä parantaa koneen mukautumiskykyä.
Kestävyys : Kone on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja komponenteista, ja se on suunniteltu kestämään jatkuvaa teollista käyttöä.
Pitkäikäisyys : Kestävä rakenne takaa pidemmän käyttöiän ja pienemmät ylläpitokustannukset ajan myötä.
Käyttäjän suojaus : Integroidut turvaominaisuudet, kuten suojukset ja hätäpysäytyspainikkeet, suojaavat käyttäjää onnettomuuksilta ja varmistavat turvallisuusmääräysten noudattamisen.
Lukitukset : Turvalukitus estää koneen toiminnan, ellei kaikkia turvatoimenpiteitä ole täytetty, mikä lisää suojaa käyttöriskeiltä.
Optimoitu suorituskyky : Kone on suunniteltu energiaa säästävillä tekniikoilla, ja se minimoi virrankulutuksen suorituskyvystä tinkimättä.
Kustannussäästöt : Vähentynyt energiankäyttö johtaa alhaisempiin käyttökustannuksiin ja pienempään ympäristöjalanjälkeen.
Skaalautuvuus : Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpot päivitykset ja lisäykset, jolloin kone mukautuu muuttuviin tuotantotarpeisiin ja teknologiseen kehitykseen.
Helppo ylläpito : Moduulit voidaan vaihtaa tai huoltaa yksitellen, mikä vähentää seisokkeja ja ylläpitokustannuksia.
Vianetsintä : Sisäänrakennetut diagnostiikkatyökalut auttavat tunnistamaan ja ratkaisemaan ongelmat nopeasti, vähentäen seisokkeja ja parantaen koneen käyttöaikaa.
Ennakoiva huolto : Kehittynyt diagnostiikka voi ennakoida mahdollisia vikoja, mikä mahdollistaa ennakoivan huollon ja ennaltaehkäisee odottamattomia vikoja.
Silmämääräinen tarkastus :
Tarkista, onko näkyviä kulumisen tai vaurion merkkejä, kuten halkeamia, vuotoja tai löystyneitä liitoksia.
Tarkasta meistit ja lävistimet mahdollisten vikojen tai kulumien varalta, jotka voivat vaikuttaa valmistettujen ruuvien laatuun.
Voitelu :
Voitele kaikki liikkuvat osat, mukaan lukien laakerit, vaihteet ja luistit, sopivilla voiteluaineilla valmistajan suositusten mukaisesti.
Varmista, että automaattinen voitelujärjestelmä, jos sellainen on, toimii oikein.
Puhdistus :
Puhdista kone ja poista kaikki päivän aikana kertyneet roskat tai lastut.
Kiinnitä erityistä huomiota muotin onteloihin ja lävistyskärkiin varmistaaksesi, että niissä ei ole epäpuhtauksia.
Suodattimen muutokset :
Vaihda ilmansuodattimet, jos kone on riippuvainen paineilmajärjestelmistä estääksesi pölyn ja roskien pääsyn koneeseen.
Tarkista ja vaihda öljynsuodattimet tarvittaessa.
Jäähdytysjärjestelmän tarkastus :
Tarkasta jäähdytysjärjestelmä, jos sellainen on, ja varmista, että jäähdytysnesteen tasot ovat riittävät ja että niissä ei ole likaa.
Hihnan kireys :
Tarkista käyttöhihnojen kireys ja säädä tarvittaessa estääksesi liukumisen ja varmistaaksesi tehokkaan voimansiirron.
Laakerin kunto :
Tarkista kaikkien laakerien kunto liiallisen kulumisen tai vaurioiden varalta.
Vaihda laakerit, jos niissä on merkkejä liiallisesta kulumisesta tai jos ne ovat meluisia käytön aikana.
Sähköliitännät :
Tarkista sähköliitännät ja liittimet korroosion tai löystyneiden liitäntöjen varalta.
Kiristä kaikki löysät liitännät ja vaihda vaurioituneet johdot tai liittimet.
Hydraulijärjestelmä :
Tarkista hydraulijärjestelmä vuotojen varalta ja nestetasot.
Vaihda hydraulinesteet, jos ne näyttävät saastuneilta tai niiden laatu on heikentynyt.
Täydellinen voitelujärjestelmän huolto :
Tyhjennä ja huuhtele voitelujärjestelmä ja vaihda vanhat voiteluaineet uusiin.
Tarkista ja vaihda kaikki voitelujärjestelmän kuluneet tai vaurioituneet osat.
Ohjausjärjestelmän tarkastus :
Suorita perusteellinen tarkastus ohjausjärjestelmille, mukaan lukien PLC:t ja muut elektroniset ohjauslaitteet.
Päivitä laiteohjelmisto tai ohjelmisto tarvittaessa ja tee kriittisten tietojen varmuuskopiot.
Turvallisuustarkastus :
Suorita kattava turvallisuustarkastus varmistaaksesi, että kaikki turvasuojukset ja lukitukset toimivat oikein.
Varmista, että hätäpysäytyspainikkeet ja muut turvaominaisuudet toimivat.
Huono ruuvin laatu :
Ratkaisu : Säädä muotin kohdistusta tai vaihda kuluneet meistit ja lävistimet.
Ennaltaehkäisevä toimenpide : Tarkasta säännöllisesti meistit ja lävistimet kulumisen varalta ja suorita ennaltaehkäisevä huolto.
Koneen tärinä :
Ratkaisu : Tarkista ja kiristä kaikki kiinnikkeet ja pultit.
Ennaltaehkäisevä toimenpide : Suorita päivittäinen silmämääräinen tarkastus ja kiristä löystyneet osat välittömästi.
Epäsäännöllinen syöttönopeus :
Ratkaisu : Puhdista tai vaihda syöttömekanismin osat.
Ennaltaehkäisevä toimenpide : Toteuta rutiinipuhdistusohjelma rehun komponenteille.
Sähköhäiriöt :
Ratkaisu : Tee sähköjärjestelmän vianmääritys ja vaihda vialliset komponentit.
Ennaltaehkäisevä toimenpide : Tarkasta ja huolla säännöllisesti sähköjärjestelmä, mukaan lukien maadoitus ja suojaus.
Käyttöohjeet :
Varmista, että käyttäjillä on pääsy uusimpiin käyttöohjeisiin, ja noudata annettuja ohjeita turvallisen ja tehokkaan käytön takaamiseksi.
Koulutusohjelmat :
Järjestä säännöllisiä koulutustilaisuuksia käyttäjille ja huoltohenkilöstölle pysyäksesi ajan tasalla uusista teknologioista ja parhaista käytännöistä.
Kirjanpito :
Säilytä yksityiskohtaista kirjaa huoltotoimista, korjauksista ja komponenttien vaihdoista.
Käytä näitä tietueita koneen kunnon seuraamiseen ja tulevien huoltotarpeiden ennustamiseen.
Määräaikaishuoltosopimukset :
Suorita ajoitetut huoltokäynnit ammattitaitoisten huoltopalvelujen kanssa.
Näihin sopimuksiin voi sisältyä osien vaihto ja ensisijainen huolto vikatilanteissa.
Etävalvontajärjestelmät :
Käytä etävalvontatekniikkaa havaitaksesi ongelmat ennen kuin niistä tulee vakavia ongelmia.
Tämä voi sisältää IoT-yhteensopivia antureita, jotka varoittavat huoltotiimiä mahdollisista vioista.
Tekninen apu paikan päällä :
Tee suunnitelma valmistajan tai valtuutetun palveluntarjoajan teknisestä avusta paikan päällä.
Näin varmistetaan, että asiantuntija-apu on saatavilla tarvittaessa.
Arvioija: Michael Thompson, FastenerTech Inc:n tuotantopäällikkö.
Päivämäärä: 5.3.2024
Otsikko: Erinomainen suorituskyky ja tarkkuus
Arvosana: 4,8/5 tähteä
Päivitimme äskettäin tuotantolinjaamme 2-die 4-Blow Screw Making Machinella, ja se on parantanut merkittävästi tehokkuuttamme ja tuotteiden laatua. Koneen kaksisuulakejärjestelmä mahdollistaa ruuvien valmistamisen eri kierrejakoilla yhdellä kierrolla, mikä on uskomattoman kätevää monipuolisille tuotelinjoillemme.
Neljän puhalluksen prosessi varmistaa, että jokainen ruuvi muotoillaan poikkeuksellisen tarkasti, ja automaatioominaisuudet ovat minimoineet manuaalisten säätöjen tarpeen, mikä säästää meiltä paljon aikaa. Kone on myös erittäin käyttäjäystävällinen, ja sen intuitiivinen ohjauspaneeli tekee asennuksesta ja käytöstä helppoa.
Yksi huomionarvoinen seikka on koneen luotettavuus. Meillä on ollut hyvin vähän seisokkeja sen asennuksen jälkeen, ja huoltovaatimukset ovat minimaaliset. Laadunvalvontaominaisuudet ovat myös auttaneet meitä säilyttämään tasaisen ruuvin laadun, mikä on kriittistä asiakkaillemme.
Ainoa pieni haittapuoli on operaattoreidemme ensimmäinen oppimiskäyrä, mutta kun he saivat sen käsiin, kaikki sujui hyvin. Kaiken kaikkiaan tähän koneeseen tehty investointi on kannattanut tuottavuuden kasvun ja materiaalihukan vähentymisen vuoksi. Suosittelen 2-die 4-Blow Screw Making Machine kaikille kiinnittimiä valmistaville yrityksille, jotka haluavat parantaa kykyjään.
Arvioija: Michael Thompson, FastenerTech Inc:n tuotantopäällikkö.
Päivämäärä: 5.3.2024
Otsikko: Erinomainen suorituskyky ja tarkkuus
Arvosana: 4,8/5 tähteä
Päivitimme äskettäin tuotantolinjaamme 2-die 4-Blow Screw Making Machinella, ja se on parantanut merkittävästi tehokkuuttamme ja tuotteiden laatua. Koneen kaksisuulakejärjestelmä mahdollistaa ruuvien valmistamisen eri kierrejakoilla yhdellä kierrolla, mikä on uskomattoman kätevää monipuolisille tuotelinjoillemme.
Neljän puhalluksen prosessi varmistaa, että jokainen ruuvi muotoillaan poikkeuksellisen tarkasti, ja automaatioominaisuudet ovat minimoineet manuaalisten säätöjen tarpeen, mikä säästää meiltä paljon aikaa. Kone on myös erittäin käyttäjäystävällinen, ja sen intuitiivinen ohjauspaneeli tekee asennuksesta ja käytöstä helppoa.
Yksi huomionarvoinen seikka on koneen luotettavuus. Meillä on ollut hyvin vähän seisokkeja sen asennuksen jälkeen, ja huoltovaatimukset ovat minimaaliset. Laadunvalvontaominaisuudet ovat myös auttaneet meitä säilyttämään tasaisen ruuvin laadun, mikä on kriittistä asiakkaillemme.
Ainoa pieni haittapuoli on operaattoreidemme ensimmäinen oppimiskäyrä, mutta kun he saivat sen käsiin, kaikki sujui hyvin. Kaiken kaikkiaan tähän koneeseen tehty investointi on kannattanut tuottavuuden kasvun ja materiaalihukan vähentymisen vuoksi. Suosittelen 2-die 4-Blow Screw Making Machine kaikille kiinnittimiä valmistaville yrityksille, jotka haluavat parantaa kykyjään.