Multi Station 2-Die 4-Bur-ruuvin valmistuskone

1. Kaksoiskuulemisjärjestelmä

• Monipuolisuus : Kone käyttää kahta suontaa tuottaa ruuvit, joilla on erilaiset säikeet tai halkaisijat yhdellä passilla, mikä mahdollistaa laajemman ruuvityyppien valmistaa.

• Tehokkuus : Tämä ominaisuus vähentää muuttamista tarvetta usein, säästää siten aikaa ja lisää tuottavuutta.

14. Nelivaiheinen muotoiluprosessi

• Tarkkuus : 4-iskuprosessi varmistaa korkealaatuisen ruuvien tuotannon, koska jokainen isku myötävaikuttaa ruuvin muodostumiseen, mikä johtaa yhdenmukaisiin ja tarkkoihin kierteisiin.

• Luotettavuus : peräkkäiset muodostumisvaiheet parantavat koneen luotettavuutta, vähentäen vikojen todennäköisyyttä ja varmistavat yhtenäiset ruuvimitat.

3. Automaatioominaisuudet

• Alennetut työvoimakustannukset : Automatisoidut toiminnot minimoivat manuaalisen intervention tarpeen, vähentämällä työvoimakustannuksia ja parantavat tuotannon nopeutta.

• Johdonmukaisuus : Automaatio auttaa ylläpitämään johdonmukaisuutta tuotantoprosessissa varmistaen, että jokainen ruuvi täyttää samat korkeat standardit.

• Valvonta : Edistyneiden järjestelmien avulla voidaan reaaliaikaista seurannan tuotantoprosessin, mahdollistaa nopeat säädöt ja minimoida seisokkeja.

4. Korkea tuotantokapasiteetti

• Lisääntynyt tuotanto : Monen aseman suunnittelu mahdollistaa jatkuvan tuotannon lisäämällä merkittävästi koneen lähtökapasiteettia.

• Joustavuus : Kone voidaan konfiguroida käsittelemään erilaisia ​​ruuvien pituuksia ja kokoja sopeutumalla monipuolisiin tuotantotarpeisiin.

5. Materiaalin yhteensopivuus

• Laaja materiaalivalikoima : Kone pystyy käsittelemään erilaisia ​​materiaaleja, kuten hiiliterästä, ruostumattomasta teräksestä, messingistä ja muista, laajentaen sen sovellettavuutta eri toimialoilla.

6. Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä

• Helppokäyttö : Intuitiivinen käyttöliittymä helpottaa helppoa ohjelmointia ja toimintaa vähentäen operaattoreiden oppimiskäyrää.

• Mukauttaminen : Rajapinta sisältää usein vaihtoehtoja asetusten mukauttamiseen tiettyjen ruuvivaatimusten perusteella, mikä parantaa koneen sopeutumiskykyä.

7. Vahva rakenne

• Kestävyys : Korkealaatuisilla materiaaleilla ja komponenteilla rakennettu kone on suunniteltu kestämään jatkuvan teollisuuskäytön vaikeudet.

• Pitkäikäisyys : Kestävä rakenne varmistaa pidemmän elinajan ja alennetut ylläpitokustannukset ajan myötä.

8. Turvallisuusominaisuudet

• Operaattorin suojaus : Integroidut turvaominaisuudet, kuten vartijat ja hätäpysäytyspainikkeet, suojaavat operaattoreita onnettomuilta ja varmistavat turvallisuusmääräysten noudattamisen.

• Lukot : Turvallisuuslukitukset estävät koneen toiminnan, ellei kaikkia turvatoimenpiteitä ole olemassa, ja suojaavat edelleen operatiivisia riskejä.

9. Energiatehokkuus

• Optimoitu suorituskyky : Suunniteltu energiansäästötekniikalla, kone minimoi virrankulutuksen vaarantamatta suorituskykyä.

• Kustannussäästö : Vähentynyt energiankulutus johtaa alhaisempiin toimintakustannuksiin ja pienempiin ympäristöjalanjälkeen.

10. Modulaarinen muotoilu

• Skaalautuvuus : Modulaarinen suunnittelu mahdollistaa helpon päivityksen ja lisäykset, mikä antaa koneen sopeutua muuttamiseen tuotantotarpeisiin ja teknologisiin kehityksiin.

• Helppo ylläpito : Moduulit voidaan korvata erikseen tai huollettaessa, vähentäen seisokkeja ja ylläpitokustannuksia.

11. Edistynyt diagnostiikka

• Vianmääritys : Sisäänrakennetut diagnostiikkatyökalut auttavat tunnistamaan ja ratkaisemaan ongelmat nopeasti, vähentämällä seisokkeja ja parantamalla koneen käyttöaikaa.

• Ennustava ylläpito : Advanced Diagnostics voi ennustaa mahdollisia vikoja, mikä mahdollistaa ennakoivan ylläpidon ja estää odottamattomia rikkoutumisia.

  
  

Säännöllinen huolto

Päivittäiset tarkistukset

1. Visuaalinen tarkastus :

• Tarkista, että kulumisen tai vaurioiden, kuten halkeamien, vuotojen tai löysien yhteyksien, ilmeiset merkit.

• Tarkista mahdollisten vikojen tai kulujen kuolemat ja lyönnit, jotka voivat vaikuttaa tuotettujen ruuvien laatuun.

2. Voitelu :

• Voitele kaikki liikkuvat osat, mukaan lukien laakerit, vaihteet ja liukumäet, asianmukaisilla voiteluaineilla valmistajan suositusten mukaisesti.

• Varmista, että automaattinen voitelujärjestelmä, jos sitä on, toimii oikein.

3. Puhdistus :

• Puhdista kone ja poista kaikki roskit tai swarf, joka on kertynyt päivän toiminnan aikana.

• Kiinnitä erityistä huomiota muotin onteloihin ja lyönteihin varmistaaksesi, että ne eivät ole epäpuhtauksia.

Viikoittainen huolto

1. Suodattimen muutokset :

• Vaihda ilmansuodattimet, jos kone riippuu paineilmajärjestelmistä estääksesi pölyn ja roskien pääsyn koneeseen.

• Tarkista ja vaihda öljynsuodattimia tarvittaessa.

2. Jäähdytysjärjestelmän tarkastus :

• Tarkista jäähdytysjärjestelmä, jos varustetaan, ja varmista, että jäähdytysnesteen tasot ovat riittäviä ja saastuttamatta.

3. Vyön jännitys :

• Tarkista käyttövyöjen jännitys ja säädä tarvittaessa liukun estämiseksi ja tehokkaan voimansiirron varmistamiseksi.

Kuukausittainen huolto

1. Kannattamistila :

• Tarkista kaikkien laakereiden kunto liiallisen kulumisen tai vaurion varalta.

• Vaihda laakerit, jos niillä on merkkejä liiallisesta kulumisesta tai jos ne ovat meluisia toiminnan aikana.

2. Sähköyhteydet :

• Tarkista sähköliitännät ja liittimet korroosio- tai löysät liitännät.

• Kiristä kaikki löysät liitännät ja vaihda kaikki vaurioituneet johdotukset tai liittimet.

3. Hydraulinen järjestelmä :

• Tarkista hydraulijärjestelmä vuotojen varalta ja tarkista nestetasot.

• Vaihda hydrauliset nesteet, jos ne näyttävät saastuneilta tai ovat heikentyneet laadusta.

Vuotuinen kunnossapito

1. Täydellinen voitelujärjestelmän uudistaminen :

• Tyhjennä ja huuhtele voitelujärjestelmä korvaamalla vanhat voiteluaineet tuoreilla.

• Tarkista ja korvaa voitelujärjestelmän kaikki kuluneet tai vaurioituneet komponentit.

2. Ohjausjärjestelmän tarkastus :

• Suorita ohjausjärjestelmien perusteellinen tarkastus, mukaan lukien PLC: t ja muut elektroniset ohjaimet.

• Päivitä tarvittaessa laiteohjelmisto tai ohjelmisto ja suorita kriittisen tiedon varmuuskopioita.

3. Turvallisuustarkastus :

• Suorita kattava turvallisuustarkastus varmistaaksesi, että kaikki turvavartijat ja lukitukset toimivat oikein.

• Varmista, että hätäpysäytyspainikkeet ja muut turvaominaisuudet ovat toiminnassa.

Vianetsintä ja tuki

Yleiset kysymykset ja ratkaisut

1. Huono ruuvin laatu :

• Ratkaisu : Säädä die -kohdistus tai vaihda kuluneet suulat ja lyöntejä.

• Ennaltaehkäisevä toimenpide : Tarkasta säännöllisesti suuttimia ja lyöntejä kulumista varten ja suorita ennaltaehkäisevää huoltoa.

2. Koneen värähtely :

• Ratkaisu : Tarkista ja kiristä kaikki kiinnittimet ja pultit.

• Ennaltaehkäisevä mitta : Suorita päivittäiset visuaaliset tarkistukset ja kiristä heti löysät komponentit.

3. Epäsäännöllinen syötteenopeus :

• Ratkaisu : Puhdista tai korvaa syöttömekanismikomponentit.

• Ennaltaehkäisevä toimenpide : toteuttaa rutiininomainen puhdistusohjelma syöttökomponenteille.

4. Sähköiset toimintahäiriöt :

• Ratkaisu : Vianmääritys sähköjärjestelmästä ja vaihda vialliset komponentit.

• Ennaltaehkäisevä toimenpide : Tarkasta säännöllisesti sähköjärjestelmä, mukaan lukien maadoitus ja suojaaminen.

Dokumentointi ja koulutus

1. Operaattorin käsikirjat :

• Varmista, että operaattoreilla on pääsy uusimpiin operaattorin käsikirjoihin ja noudata turvallista ja tehokasta toimintaa koskevia ohjeita.

2. Koulutusohjelmat :

• Toteuta säännölliset koulutustilaisuudet operaattoreille ja ylläpitohenkilöstölle pysyäksesi ajan tasalla uusilla tekniikoilla ja parhaiden käytäntöjen avulla.

3. Tietueen pitäminen :

• Pidä yksityiskohtaiset tiedot huoltotoimista, korjauksista ja komponenttien vaihtamisesta.

• Käytä näitä tietueita seurataksesi koneen terveyttä ja ennusta tulevien ylläpitotarpeiden.

Ammatilliset tukipalvelut

1. Ajoitetut huoltosopimukset :

• Ota yhteyttä ammatillisiin huoltopalveluihin aikataulun mukaisten huoltokäyntien suorittamiseksi.

• Nämä sopimukset voivat sisältää osien vaihto- ja prioriteettipalvelun erittelyjen tapauksessa.

2. Etävalvontajärjestelmät :

• Käytä etävalvontatekniikkaa ongelmien havaitsemiseksi ennen kuin niistä tulee vakavia ongelmia.

• Tähän voi kuulua IoT-yhteensopivia antureita, jotka hälytysryhmät ovat mahdollisia vikoja.

3. Paikan päällä tekninen apu :

• Ota käyttöön suunnitelma valmistajan tai valtuutettujen palveluntarjoajien teknistä apua paikan päällä.

• Tämä varmistaa, että asiantuntija -apua on saatavana tarvittaessa.