2-die 4-puhu
Arida
8463900090
Külm sepistamine
Triikraud
Kinnitusmasin
Külm sepistamine
Kõrge jäikus ja täpsus
ISO, GS, ROHS, CE
Üks aasta
Sepistamine
Gravitatsiooni valamine
Standardne eksportimispakett
Arida
Hiina
Kõrge täpsus
Uhiuus
Mootor
Kogu maailmas
jah
Decoileriga
Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Mitte | Mudel | Max lõigatud läbimõõt (MM) | Maksimaalne lõike pikkus (mm) | Peamine liumäik (mm) | Põhimootor (KW, poolused) | Õlipump ( KW ) | Tootlikkus (PCS/min) | Masina kaal (tonn) | Masin mõõde (M) |
MC16-200B | 2-die 4-puhu | 20 | 220 | 240 | 22,8 | 1.1 | 20-30 | 16 | 6x2.2x2.3 |
MC8-80A | 2-die 4-puhu | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 1.1 | 35-45 | 7.5 | 4,9x1,8x1,8 |
MC6-80B | 2-die 4-puhu | 8 | 100 | 140 | 5,5,6 | 0.75 | 40-50 | 4.5 | 2,8x1,5x1,5 |
MC5-40B | 2-die 4-puhu | 6 | 70 | 92 | 3,6 | 0.75 | 50-70 | 2.3 | 2,3x1,3x1.3 |
2-die 4- lööge külma pealkirjaga masin
2-DIE 4-puhuga kruvimismasin on spetsiaalne aparaat, mis on valmistatud tõhusaks ja täpseks kruvi tootmiseks. Selle kahe DIE konfiguratsioon võimaldab ühe toimingu korral erineva keermega või läbimõõduga kruvide tootmist, suurendades nii mitmekülgsust kui ka väljundit. Neljaastmelise protsessi tulemuseks on kvaliteetsed, täpsed kruvid, samas kui selle automatiseeritud funktsioonid vähendavad käsitsi toimingute vajalikkust, parandades sellega tootmise tõhusust. See masin sobib ideaalselt mitmesuguste kruvi tüüpide genereerimiseks ja seda kasutatakse erinevates sektorites, näiteks ehitamine, tootmine, autotööstus, elektroonika ja mööbel.
2-DIE 4-puhuga kruvimismasinat kasutatakse laias laastus erinevates tööstusharudes, sealhulgas ehitamine, tootmine, autotööstus, elektroonika ja mööbel, et nendes põldudel vajalike kruvide tootmiseks.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et 2-DIE 4-puhuga kruvimismasin on võimas tööriist, mis suurendab kruvide tootmisprotsessi tootlikkust ja kvaliteeti, muutes selle väärtuslikuks investeeringuks ettevõtetele, kes soovivad oma tegevust täpsustada ja tõhusust suurendada.
Mitmekülgsus : masin kasutab kahte suremist erinevate keermete koha või läbimõõduga kruvide tootmiseks ühes käiguks, võimaldades valmistada laiemat kruvitüüpide valikut.
Tõhusus : see funktsioon vähendab vajadust vahetada sureb sageli, säästes seeläbi aega ja suurendades tootlikkust.
Täpsus : 4-puhuga protsess tagab kvaliteetse kruvi tootmise, kuna iga löök aitab kaasa kruvi moodustumisele, mille tulemuseks on järjepidevad ja täpsed keermed.
Usaldusväärsus : järjestikused moodustamissapid suurendavad masina usaldusväärsust, vähendades defektide tõenäosust ja tagades kruvi ühtlaste mõõtmed.
Vähendatud tööjõukulud : automatiseeritud funktsioonid vähendavad käsitsi sekkumise vajadust, vähendades tööjõukulusid ja parandades tootmiskiirust.
Järjepidevus : automatiseerimine aitab säilitada tootmisprotsessi järjepidevust, tagades, et iga kruvi vastab samadele kõrgetele standarditele.
Seire : Täpsemad süsteemid võimaldavad tootmisprotsessi reaalajas jälgida, võimaldades kiireid kohandusi ja minimeerides seisakuid.
Suurenenud väljund : mitmejaama disain võimaldab pidevat tootmist, suurendades märkimisväärselt masina väljundvõimsust.
Paindlikkus : masinat saab konfigureerida erineva kruvi pikkuse ja suurusega, kohandades mitmekesiseid tootmisvajadusi.
Lai valik materjale : masin saab käsitseda mitmesuguste materjalidega, näiteks süsinikteras, roostevabast terasest, messingist ja muudest, laiendades selle rakendatavust erinevates tööstusharudes.
Töö lihtsus : intuitiivne kasutajaliides hõlbustab lihtsat programmeerimist ja toimimist, vähendades operaatorite õppimiskõverat.
Kohandamine : liides sisaldab sageli võimalusi seadete kohandamiseks, mis põhinevad konkreetsetel kruvi nõuetel, suurendades masina kohanemisvõimet.
Vastupidavus : Kvaliteetsete materjalide ja komponentidega ehitatud masin on loodud taluma pideva tööstusliku kasutamise ranged.
Pikaealisus : vastupidav konstruktsioon tagab pikema eluea ja vähendatud hoolduskulud aja jooksul.
Operaatori kaitse : integreeritud turvafunktsioonid, näiteks valvurid ja hädaolukorra stoppnupud, kaitske operaatoreid õnnetuste eest ja tagavad ohutusreeglite järgimise.
Pergeldad : ohutuslugemised takistavad masinat töötamist, kui kõik ohutusmeetmed on paigas, kaitstes veelgi operatiivsete riskide eest.
Optimeeritud jõudlus : projekteeritud energiasäästlike tehnoloogiatega minimeerib masin energiatarbimist, ilma et see kahjustaks jõudlust.
Kulude kokkuhoid : vähenenud energiatarbimine põhjustab väiksemaid tegevuskulusid ja väiksemat keskkonnajalajälge.
Mastaapsus : modulaarne disain võimaldab hõlpsalt uuendada ja täiendusi, mis võimaldavad masinal kohaneda muutuvate tootmisvajaduste ja tehnoloogiliste edusammudega.
Hoolduse lihtsus : mooduleid saab eraldi välja vahetada või hooldada, vähendades seisaku- ja hoolduskulusid.
Veaotsing : sisseehitatud diagnostilised tööriistad aitavad probleeme kiiresti tuvastada ja lahendada, vähendades seisakuid ja parandades masina tööaega.
Ennustav hooldus : täiustatud diagnostika võib ennustada võimalikke tõrkeid, võimaldades ennetavat hooldust ja ennetada ootamatuid jaotusi.
Visuaalne ülevaatus :
Kontrollige, kas ilmseid kulumismärke või kahjustusi, näiteks pragusid, lekkeid või lahtisi ühendusi.
Kontrollige, kas ravisid ja lööke on defektide või kulumise osas, mis võivad mõjutada toodetud kruvide kvaliteeti.
Määrimine :
Määrige kõik liikuvad osad, sealhulgas laagrid, käigud ja slaidid, koos sobivate määrdeainetega vastavalt tootja soovitustele.
Veenduge, et automaatne määrdesüsteem, kui see on olemas, töötab õigesti.
Puhastamine :
Puhastage masina ja eemaldage iga päev toimingute ajal kogunenud praht või Swarf.
Pöörake erilist tähelepanu dieõõnsustele ja punch näpunäidetele, et tagada nende saasteaineteta.
Filtri muudatused :
Asendage õhufiltrid Kui masin tugineb suruõhusüsteemidele, et vältida tolmu ja prahi sisenemist masinasse.
Vajadusel kontrollige ja muutke naftafiltreid.
Jahutussüsteemi kontroll :
Kontrollige jahutussüsteemi, kui see on varustatud, ja veenduge, et jahutusvedeliku tase oleks piisav ja saastumine.
Vööpinge :
Kontrollige ajamirihmade pinget ja vajadusel reguleerige, et vältida libisemist ja tagada tõhus jõuülekanne.
Laagritingimus :
Kontrollige kõigi laagrite olukorda liigse kulumise või kahjustuste osas.
Asendage laagrid, kui neil on liigse kulumise märke või on töö ajal mürarikkad.
Elektrilised ühendused :
Kontrollige elektrilisi ühendusi ja klemme korrosiooni või lahtiste ühenduste osas.
Pingutage kõik lahtised ühendused ja asendage kahjustatud juhtmed või pistikud.
Hüdrosüsteem :
Kontrollige hüdrosüsteemi lekkeid ja kontrollige vedeliku taset.
Asendage hüdraulilised vedelikud, kui need on saastunud või on kvaliteet lagunenud.
Täielik määrdestussüsteemi kapitaalremont :
Nõbedage ja loputage määrdesüsteemi, asendades vanad määrdeained värsketega.
Kontrollige ja asendage määrdesüsteemis kõik kulunud või kahjustatud komponendid.
Juhtimissüsteemi audit :
Tehke juhtimissüsteemide põhjalik audit, sealhulgas PLC -d ja muud elektroonilised juhtnupud.
Värskendage vajadusel püsivara või tarkvara ja viige läbi kriitiliste andmete varukoopiaid.
Ohutuskontroll :
Viige läbi põhjalik ohutuskontroll, et tagada kõik ohutusvalvurid ja põimimised õigesti.
Veenduge, et hädaolukorra peatumisnupud ja muud turvafunktsioonid toimivad.
Kehv kruvi kvaliteet :
Lahendus : reguleerige Die joondust või asendage kulunud tass ja löögid.
Ennetav meede : kontrollige regulaarselt kulumist ja ennetavat hooldust.
Masina vibratsioon :
Lahendus : kontrollige ja pingutage kõik kinnitusvahendid ja poldid.
Ennetav meede : viige läbi igapäevased visuaalsed kontrollid ja pingutage kõik lahtised komponendid kohe.
Ebaregulaarne söödakiirus :
Lahendus : puhastage või asendage söödamehhanismi komponendid.
Ennetav meede : rakendage söödakomponentide rutiinset puhastamise ajakava.
Elektrilised rikked :
Lahendus : elektrisüsteemi tõrkeotsingu ja asendage vigased komponendid.
Ennetav meede : kontrollige ja hooldage regulaarselt elektrisüsteemi, sealhulgas maandumist ja varjestust.
Operaatori käsiraamatud :
Veenduge, et operaatoritel oleks juurdepääs uusimatele operaatori käsiraamatutele ja järgida ohutu ja tõhusa töö jaoks pakutavaid juhiseid.
Koolitusprogrammid :
Rakendage regulaarseid koolitusi operaatoritele ja hooldustöötajatele, et olla kursis uute tehnoloogiate ja parimate tavadega.
Rekordite pidamine :
Hoidke üksikasjalikke andmeid hooldustegevuse, remonditööde ja komponentide asendamise kohta.
Kasutage neid kirjeid masina tervise jälgimiseks ja tulevaste hooldusvajaduste ennustamiseks.
Planeeritud hoolduslepingud :
Plaaniliste hoolduskülastuste tegemiseks tegelege professionaalsete hooldusteenustega.
Need lepingud võivad jaotuste korral hõlmata osade asendamist ja prioriteetset teenust.
Kaugseiresüsteemid :
Kasutage kaugseire tehnoloogiat, et tuvastada probleeme enne, kui need on tõsised probleemid.
See võib hõlmata IoT-toega andureid, mis hoiatavad hooldusmeeskondi võimalike tõrgete eest.
Kohapealne tehniline abi :
Omage tootja või volitatud teenusepakkujate kohapealse tehnilise abi kava.
See tagab, et vajadusel on asjatundlik abi saadaval.
Mitte | Mudel | Max lõigatud läbimõõt (MM) | Maksimaalne lõike pikkus (mm) | Peamine liumäik (mm) | Põhimootor (KW, poolused) | Õlipump ( KW ) | Tootlikkus (PCS/min) | Masina kaal (tonn) | Masin mõõde (M) |
MC16-200B | 2-die 4-puhu | 20 | 220 | 240 | 22,8 | 1.1 | 20-30 | 16 | 6x2.2x2.3 |
MC8-80A | 2-die 4-puhu | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 1.1 | 35-45 | 7.5 | 4,9x1,8x1,8 |
MC6-80B | 2-die 4-puhu | 8 | 100 | 140 | 5,5,6 | 0.75 | 40-50 | 4.5 | 2,8x1,5x1,5 |
MC5-40B | 2-die 4-puhu | 6 | 70 | 92 | 3,6 | 0.75 | 50-70 | 2.3 | 2,3x1,3x1.3 |
2-die 4- lööge külma pealkirjaga masin
2-DIE 4-puhuga kruvimismasin on spetsiaalne aparaat, mis on valmistatud tõhusaks ja täpseks kruvi tootmiseks. Selle kahe DIE konfiguratsioon võimaldab ühe toimingu korral erineva keermega või läbimõõduga kruvide tootmist, suurendades nii mitmekülgsust kui ka väljundit. Neljaastmelise protsessi tulemuseks on kvaliteetsed, täpsed kruvid, samas kui selle automatiseeritud funktsioonid vähendavad käsitsi toimingute vajalikkust, parandades sellega tootmise tõhusust. See masin sobib ideaalselt mitmesuguste kruvi tüüpide genereerimiseks ja seda kasutatakse erinevates sektorites, näiteks ehitamine, tootmine, autotööstus, elektroonika ja mööbel.
2-DIE 4-puhuga kruvimismasinat kasutatakse laias laastus erinevates tööstusharudes, sealhulgas ehitamine, tootmine, autotööstus, elektroonika ja mööbel, et nendes põldudel vajalike kruvide tootmiseks.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et 2-DIE 4-puhuga kruvimismasin on võimas tööriist, mis suurendab kruvide tootmisprotsessi tootlikkust ja kvaliteeti, muutes selle väärtuslikuks investeeringuks ettevõtetele, kes soovivad oma tegevust täpsustada ja tõhusust suurendada.
Mitmekülgsus : masin kasutab kahte suremist erinevate keermete koha või läbimõõduga kruvide tootmiseks ühes käiguks, võimaldades valmistada laiemat kruvitüüpide valikut.
Tõhusus : see funktsioon vähendab vajadust vahetada sureb sageli, säästes seeläbi aega ja suurendades tootlikkust.
Täpsus : 4-puhuga protsess tagab kvaliteetse kruvi tootmise, kuna iga löök aitab kaasa kruvi moodustumisele, mille tulemuseks on järjepidevad ja täpsed keermed.
Usaldusväärsus : järjestikused moodustamissapid suurendavad masina usaldusväärsust, vähendades defektide tõenäosust ja tagades kruvi ühtlaste mõõtmed.
Vähendatud tööjõukulud : automatiseeritud funktsioonid vähendavad käsitsi sekkumise vajadust, vähendades tööjõukulusid ja parandades tootmiskiirust.
Järjepidevus : automatiseerimine aitab säilitada tootmisprotsessi järjepidevust, tagades, et iga kruvi vastab samadele kõrgetele standarditele.
Seire : Täpsemad süsteemid võimaldavad tootmisprotsessi reaalajas jälgida, võimaldades kiireid kohandusi ja minimeerides seisakuid.
Suurenenud väljund : mitmejaama disain võimaldab pidevat tootmist, suurendades märkimisväärselt masina väljundvõimsust.
Paindlikkus : masinat saab konfigureerida erineva kruvi pikkuse ja suurusega, kohandades mitmekesiseid tootmisvajadusi.
Lai valik materjale : masin saab käsitseda mitmesuguste materjalidega, näiteks süsinikteras, roostevabast terasest, messingist ja muudest, laiendades selle rakendatavust erinevates tööstusharudes.
Töö lihtsus : intuitiivne kasutajaliides hõlbustab lihtsat programmeerimist ja toimimist, vähendades operaatorite õppimiskõverat.
Kohandamine : liides sisaldab sageli võimalusi seadete kohandamiseks, mis põhinevad konkreetsetel kruvi nõuetel, suurendades masina kohanemisvõimet.
Vastupidavus : Kvaliteetsete materjalide ja komponentidega ehitatud masin on loodud taluma pideva tööstusliku kasutamise ranged.
Pikaealisus : vastupidav konstruktsioon tagab pikema eluea ja vähendatud hoolduskulud aja jooksul.
Operaatori kaitse : integreeritud turvafunktsioonid, näiteks valvurid ja hädaolukorra stoppnupud, kaitske operaatoreid õnnetuste eest ja tagavad ohutusreeglite järgimise.
Pergeldad : ohutuslugemised takistavad masinat töötamist, kui kõik ohutusmeetmed on paigas, kaitstes veelgi operatiivsete riskide eest.
Optimeeritud jõudlus : projekteeritud energiasäästlike tehnoloogiatega minimeerib masin energiatarbimist, ilma et see kahjustaks jõudlust.
Kulude kokkuhoid : vähenenud energiatarbimine põhjustab väiksemaid tegevuskulusid ja väiksemat keskkonnajalajälge.
Mastaapsus : modulaarne disain võimaldab hõlpsalt uuendada ja täiendusi, mis võimaldavad masinal kohaneda muutuvate tootmisvajaduste ja tehnoloogiliste edusammudega.
Hoolduse lihtsus : mooduleid saab eraldi välja vahetada või hooldada, vähendades seisaku- ja hoolduskulusid.
Veaotsing : sisseehitatud diagnostilised tööriistad aitavad probleeme kiiresti tuvastada ja lahendada, vähendades seisakuid ja parandades masina tööaega.
Ennustav hooldus : täiustatud diagnostika võib ennustada võimalikke tõrkeid, võimaldades ennetavat hooldust ja ennetada ootamatuid jaotusi.
Visuaalne ülevaatus :
Kontrollige, kas ilmseid kulumismärke või kahjustusi, näiteks pragusid, lekkeid või lahtisi ühendusi.
Kontrollige, kas ravisid ja lööke on defektide või kulumise osas, mis võivad mõjutada toodetud kruvide kvaliteeti.
Määrimine :
Määrige kõik liikuvad osad, sealhulgas laagrid, käigud ja slaidid, koos sobivate määrdeainetega vastavalt tootja soovitustele.
Veenduge, et automaatne määrdesüsteem, kui see on olemas, töötab õigesti.
Puhastamine :
Puhastage masina ja eemaldage iga päev toimingute ajal kogunenud praht või Swarf.
Pöörake erilist tähelepanu dieõõnsustele ja punch näpunäidetele, et tagada nende saasteaineteta.
Filtri muudatused :
Asendage õhufiltrid Kui masin tugineb suruõhusüsteemidele, et vältida tolmu ja prahi sisenemist masinasse.
Vajadusel kontrollige ja muutke naftafiltreid.
Jahutussüsteemi kontroll :
Kontrollige jahutussüsteemi, kui see on varustatud, ja veenduge, et jahutusvedeliku tase oleks piisav ja saastumine.
Vööpinge :
Kontrollige ajamirihmade pinget ja vajadusel reguleerige, et vältida libisemist ja tagada tõhus jõuülekanne.
Laagritingimus :
Kontrollige kõigi laagrite olukorda liigse kulumise või kahjustuste osas.
Asendage laagrid, kui neil on liigse kulumise märke või on töö ajal mürarikkad.
Elektrilised ühendused :
Kontrollige elektrilisi ühendusi ja klemme korrosiooni või lahtiste ühenduste osas.
Pingutage kõik lahtised ühendused ja asendage kahjustatud juhtmed või pistikud.
Hüdrosüsteem :
Kontrollige hüdrosüsteemi lekkeid ja kontrollige vedeliku taset.
Asendage hüdraulilised vedelikud, kui need on saastunud või on kvaliteet lagunenud.
Täielik määrdestussüsteemi kapitaalremont :
Nõbedage ja loputage määrdesüsteemi, asendades vanad määrdeained värsketega.
Kontrollige ja asendage määrdesüsteemis kõik kulunud või kahjustatud komponendid.
Juhtimissüsteemi audit :
Tehke juhtimissüsteemide põhjalik audit, sealhulgas PLC -d ja muud elektroonilised juhtnupud.
Värskendage vajadusel püsivara või tarkvara ja viige läbi kriitiliste andmete varukoopiaid.
Ohutuskontroll :
Viige läbi põhjalik ohutuskontroll, et tagada kõik ohutusvalvurid ja põimimised õigesti.
Veenduge, et hädaolukorra peatumisnupud ja muud turvafunktsioonid toimivad.
Kehv kruvi kvaliteet :
Lahendus : reguleerige Die joondust või asendage kulunud tass ja löögid.
Ennetav meede : kontrollige regulaarselt kulumist ja ennetavat hooldust.
Masina vibratsioon :
Lahendus : kontrollige ja pingutage kõik kinnitusvahendid ja poldid.
Ennetav meede : viige läbi igapäevased visuaalsed kontrollid ja pingutage kõik lahtised komponendid kohe.
Ebaregulaarne söödakiirus :
Lahendus : puhastage või asendage söödamehhanismi komponendid.
Ennetav meede : rakendage söödakomponentide rutiinset puhastamise ajakava.
Elektrilised rikked :
Lahendus : elektrisüsteemi tõrkeotsingu ja asendage vigased komponendid.
Ennetav meede : kontrollige ja hooldage regulaarselt elektrisüsteemi, sealhulgas maandumist ja varjestust.
Operaatori käsiraamatud :
Veenduge, et operaatoritel oleks juurdepääs uusimatele operaatori käsiraamatutele ja järgida ohutu ja tõhusa töö jaoks pakutavaid juhiseid.
Koolitusprogrammid :
Rakendage regulaarseid koolitusi operaatoritele ja hooldustöötajatele, et olla kursis uute tehnoloogiate ja parimate tavadega.
Rekordite pidamine :
Hoidke üksikasjalikke andmeid hooldustegevuse, remonditööde ja komponentide asendamise kohta.
Kasutage neid kirjeid masina tervise jälgimiseks ja tulevaste hooldusvajaduste ennustamiseks.
Planeeritud hoolduslepingud :
Plaaniliste hoolduskülastuste tegemiseks tegelege professionaalsete hooldusteenustega.
Need lepingud võivad jaotuste korral hõlmata osade asendamist ja prioriteetset teenust.
Kaugseiresüsteemid :
Kasutage kaugseire tehnoloogiat, et tuvastada probleeme enne, kui need on tõsised probleemid.
See võib hõlmata IoT-toega andureid, mis hoiatavad hooldusmeeskondi võimalike tõrgete eest.
Kohapealne tehniline abi :
Omage tootja või volitatud teenusepakkujate kohapealse tehnilise abi kava.
See tagab, et vajadusel on asjatundlik abi saadaval.
Ülevaataja: Michael Thompson, FasteNertech Inc. tootmisjuht.
Kuupäev: 5. märts 2024
Pealkiri: silmapaistev esinemine ja täpsus
Hinnang: 4,8 viiest tärnist
Hiljuti täiendasime oma tootmisliini 2-DIE 4-klubiga kruvimismasinaga ja see on märkimisväärselt parandanud meie tõhusust ja toodete kvaliteeti. Masina kahe DIE-süsteem võimaldab meil toota ühe läbisõiduga erinevate keermetega kruvisid, mis on meie mitmekesiste tootesarjade jaoks uskumatult mugav.
Neljapuhuline protsess tagab, et iga kruvi moodustatakse erakordse täpsusega, ja automatiseerimisvõimalused on minimeerinud käsitsi reguleerimise vajadust, säästes meid palju aega. Masin on ka väga kasutajasõbralik, intuitiivse juhtpaneeliga, mis muudab seadistamise ja töö lihtsaks.
Üks aspekt, mis silma paistab, on masina usaldusväärsus. Pärast selle paigaldamist on meil olnud väga vähe seisakuid ja hooldusnõuded on minimaalsed. Kvaliteedikontrolli funktsioonid on aidanud meil säilitada ka järjepidevat kruvi kvaliteeti, mis on meie klientide jaoks kriitilise tähtsusega.
Ainus kerge negatiivne külg on meie operaatorite esialgne õppimiskõver, kuid kui nad selle riputasid, läks kõik sujuvalt. Üldiselt on sellesse masinasse investeering tasunud suurenenud tootlikkuse ja vähenenud materiaalsete jäätmete osas end ära. Soovitan tungivalt 2-DIE 4-puhuga kruvi valmistamismasinat kõigile kinnitusdetailide tootmisettevõtetele, kes soovivad oma võimalusi täiustada.
Ülevaataja: Michael Thompson, FasteNertech Inc. tootmisjuht.
Kuupäev: 5. märts 2024
Pealkiri: silmapaistev esinemine ja täpsus
Hinnang: 4,8 viiest tärnist
Hiljuti täiendasime oma tootmisliini 2-DIE 4-klubiga kruvimismasinaga ja see on märkimisväärselt parandanud meie tõhusust ja toodete kvaliteeti. Masina kahe DIE-süsteem võimaldab meil toota ühe läbisõiduga erinevate keermetega kruvisid, mis on meie mitmekesiste tootesarjade jaoks uskumatult mugav.
Neljapuhuline protsess tagab, et iga kruvi moodustatakse erakordse täpsusega, ja automatiseerimisvõimalused on minimeerinud käsitsi reguleerimise vajadust, säästes meid palju aega. Masin on ka väga kasutajasõbralik, intuitiivse juhtpaneeliga, mis muudab seadistamise ja töö lihtsaks.
Üks aspekt, mis silma paistab, on masina usaldusväärsus. Pärast selle paigaldamist on meil olnud väga vähe seisakuid ja hooldusnõuded on minimaalsed. Kvaliteedikontrolli funktsioonid on aidanud meil säilitada ka järjepidevat kruvi kvaliteeti, mis on meie klientide jaoks kriitilise tähtsusega.
Ainus kerge negatiivne külg on meie operaatorite esialgne õppimiskõver, kuid kui nad selle riputasid, läks kõik sujuvalt. Üldiselt on sellesse masinasse investeering tasunud suurenenud tootlikkuse ja vähenenud materiaalsete jäätmete osas end ära. Soovitan tungivalt 2-DIE 4-puhuga kruvi valmistamismasinat kõigile kinnitusdetailide tootmisettevõtetele, kes soovivad oma võimalusi täiustada.