DK726
Arida
8463900090
Külm sepistamine
Triikraud
Kinnitusmasin
Külm sepistamine
Kõrge jäikus ja täpsus
ISO, GS, ROHS, CE
Üks aasta
Sepistamine
Gravitatsiooni valamine
Standardne eksportimispakett
Arida
Hiina
Kõrge täpsus
Uhiuus
Mootor
Kogu maailmas
jah
Decoileriga
| kogus: | |
|---|---|
Kuumuse rakendamine:
Materjal kuumutatakse temperatuurini, kus see muutub tempermalmimaks, kuid mitte täielikult sula. See vähendab kujundamiseks vajalikku jõudu ja vähendab pragunemise või muude defektide riski.
Rõhu moodustamine:
Kuumutamisel asetatakse materjal stantsisse ja selle korral on punch või haamriga kõrge surve. See sunnib materjali soovitud kuju, moodustades tavaliselt kinnitusseadme pea.
Suur täpsus:
Kuumad suunamasinad võivad toota väga tihedate tolerantsidega kinnitusvahendeid, tagades järjepideva kvaliteedi ja jõudluse. See on eriti oluline kriitiliste rakenduste jaoks sellistes tööstusharudes nagu lennundus, autotööstus ja kaitse.
Materiaalne paindlikkus:
Protsess saab käsitseda mitmesuguseid materjale, sealhulgas neid, mis on külma pealkirja tehnikate abil liiga kõvad või rabedad. See muudab kuuma pealkirja ideaalseks tugevatest sulamitest ja eksootilistest metallidest kinnitusdetailide tootmiseks.
Suurenenud vastupidavus:
Kütteprotsess võib parandada materjali terade struktuuri, põhjustades suurenenud mehaanilisi omadusi nagu tugevus, elastsus ja väsimuskindlus.
Tõhusus:
Kuum pealkiri võib sageli toota osi töötlemise, materiaalsete jäätmete ja tootmisaja vähendamisega võrreldes osi sageli. See teeb sellest kulutõhusa lahenduse suure mahuga tootmiseks.
Automaatika:
Paljud kaasaegsed kuuma pealkirjaga masinad on varustatud automatiseeritud süsteemidega osade söötmiseks, moodustamiseks ja väljutamiseks. See suurendab tootlikkust ja tagab järjepidevad tulemused.
Ohutuse kaalutlused:
Kõrgete temperatuuride tõttu on operaatorite kaitsmiseks ja ohutu töö tagamiseks hädavajalikud ohutusfunktsioonid nagu kaitsekilbid, hädaolukorra stoppnupud ja temperatuurikontroll.
Poldid ja kruvid: ülitugevate kinnitusdetailide tootmine kriitiliste rakenduste jaoks.
Küüned ja needid: ehitamiseks mõeldud kinnitusdetailid, autotööstus ja tööstuslik kasutamine.
Spetsiaalsed kinnitusdetailid: kohandatud või keeruka kujuga kinnituste loomine konkreetsetele tööstusharudele.
Kuum pealkiri on spetsialiseeritud tootmisseadmed, mida kasutatakse kinnitusdetailide, näiteks poltide, kruvide ja küünte moodustamiseks, kuumuse ja rõhku abil. See protsess, mida tuntakse kuuma pealkirja või kuuma sepistamise nime all, on eriti kasulik töötamiseks materjalidega, mida on külmade ajal keeruline kujundada, näiteks ülitugevad sulamid, roostevaba teras ja titaan.
Protsess hõlmab materjali kuumutamist temperatuurini, kus see muutub paremini tempermalmiseks, kuid mitte täielikult sulaks. Seejärel asetatakse kuumutatud materjal stantsisse ja neid avatakse kõrge rõhu või haamriga, mis sunnib materjali soovitud kuju, moodustades tavaliselt kinnitussektori pea. Pärast kujundamist jahutatakse see osa ja vajadusel võib see läbida täiendava töötlemise.
Kuumad suunamasinad saavad töödelda laia valikut materjale, sealhulgas:
Ülitugevad sulamid (nt titaan, niklipõhised superrallid)
Roostevaba teras
Süsinikteras
Alumiiniumsulamid
Pronks ja messing
Need materjalid on sageli liiga kõvad või rabedad, et neid kujundada, kasutades külma pealkirja tehnikaid, muutes kuuma pealkirja ideaalse lahenduse.
Materjali paindlikkus: Kuum pealkiri saab hakkama materjalidega, mis on külma pealmise jaoks liiga kõva või rabedad.
Vähendatud jõud: materjali kuumutamine vähendab kujundamiseks vajalikku jõudu, minimeerides pragunemise või deformatsiooni riski.
Täiustatud mehaanilised omadused: kütteprotsess võib täpsustada tera struktuuri, põhjustades paremat tugevust, elastsust ja väsimuskindlust.
Tõhusus: kuum pealkiri võib sageli toota osi töötlemise, materiaalsete jäätmete ja tootmisaja vähendamisega võrreldes osi sageli.
Keerulised kujundid: kuum pealkiri võimaldab luua keerukamaid kujusid, mida külma pealkirjaga võib olla keeruline või võimatu.
Kuuma pealkirjaga masinaid kasutatakse tavaliselt:
Poldid ja kruvid
Küüned ja needid
Spetsiaalsed kinnitusdetailid (nt kosmoseklassi kinnitusdetailid, kohandatud kujulised kinnitused)
Kuuma pealkirjaga masina põhikomponendid hõlmavad järgmist:
Küttesüsteem: pakub vajalikku soojust, et muuta materjal.
Sureb ja löögid: kasutatakse materjali kujundamiseks soovitud kujuks.
Hüdrauliline või mehaaniline press: rakendab kinnitusvahendi moodustamiseks vajalikku rõhku.
Jahutussüsteem: tagab, et moodustatud osa jahtub pärast kujundamist korralikult.
Automatiseeritud söötmis- ja väljutussüsteemid: pidevaks tootmiseks ja tõhususe suurendamiseks.
Juhtimissüsteem: haldab kogu protsessi, tagades täpse temperatuuri, rõhu ja ajastuse.
Kaitsevarustus: operaatorid peaksid kandma kuumakindlaid kindaid, kaitseprille ja muid kaitseriietusi.
Hädaolukorra peatumisnupud: veenduge, et masinal oleks hõlpsasti juurdepääsetav hädaolukorra peatumisnupud.
Temperatuuri jälgimine: ülekuumenemise vältimiseks jälgige regulaarselt küttesüsteemi.
Ventilatsioon: tagage protsessi käigus tekkivate aurude või soojuse eemaldamiseks piisav ventilatsioon.
Koolitus: operaatorid tuleks masina nõuetekohase kasutamise ja hooldamise põhjalikult koolitada.
Jah, paljudel tänapäevastel kuumade pealkirja masinatel on automatiseeritud süsteemid osade söötmiseks, moodustamiseks ja väljaviskamiseks. Automatiseerimine suurendab tootlikkust, tagab järjepidevad tulemused ja vähendab käsitsi sekkumise vajadust. Mõnes masinas on ka programmeeritavad juhtseadmed, mis võimaldavad parameetreid, näiteks temperatuuri, rõhku ja tsükli aega, hõlpsalt reguleerida.
Regulaarne hooldus on ülioluline tagamaks, et masin töötab tõhusalt ja ohutult. Peamised hooldusülesanded hõlmavad:
Määrimine: hoidke hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks kõiki liikuvaid osi hästi määritud.
Puhastamine: puhastage regulaarselt ravimeid, lööke ja muid komponente, et vältida prahi kogunemist.
Ülevaatus: kontrollige kriitiliste komponentide kulumismärke või kahjustusi, nagu küttesüsteem, vajutage ja juhtimissüsteeme.
Kalibreerimine: kontrollisüsteemid perioodiliselt kalibreerige, et tagada täpne temperatuur ja rõhu sätted.
Tööriistade asendamine: asendage kulunud või kahjustatud sured ja löögid vastavalt vajadusele täpsuse säilitamiseks.
Kuuma pealkirja masinaid kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, mis nõuavad kindlaid, täpsusega ehitatud kinnitusvahendeid, sealhulgas::
Kosmose
Autotööstus
Ehitamine
Kaitse
Mere-
Nafta ja gaas
Tootmine
Materjalivalik: õige materjali ja temperatuuri valimine on soovitud omaduste saavutamiseks ja defektide vältimiseks kriitilise tähtsusega.
Tööriistade kulumine: kõrge temperatuur ja rõhk võib põhjustada ravi ja löökidele kiiret kulumist, mis nõuab regulaarset asendamist.
Jahutuskiirused: jahutuskiiruse kontrollimine on oluline, et vältida termilist šokki ja tagada kinnitusdetaili lõplikud mehaanilised omadused.
Energiatarbimine: kuum pealkiri nõuab kütteks märkimisväärset energiat, mis võib suurendada tegevuskulusid.
Keskkonnamõju: keskkonnajalajälje minimeerimiseks on vaja soojuse ja heitkoguste nõuetekohast haldamist.
Kuuma pealkirja valimisel kaaluge järgmisi tegureid:
Materjali tüüp: veenduge, et masin saaks hakkama konkreetsete materjalidega, millega te töötate.
Tootmismaht: valige oma tootmisnõuete täitmise võimega masin.
Täpsusnõuded: valige masin, mis suudab teie rakenduse jaoks vajalikke tolerantse ja kvaliteedistandardeid saavutada.
Automaatika tase: otsustage, kas vajate oma tootmisvajaduste põhjal täielikult automatiseeritud süsteemi või poolautomaatset.
Eelarve: kaaluge nii masina algkulusid kui ka pikaajalisi tegevuskulusid, sealhulgas hooldus- ja energiatarbimist.
Tugi ja teenindus: otsige tarnijat, mis pakub usaldusväärset tehnilist tuge, koolitust ja müügijärgset teenust.
Kuumuse rakendamine:
Materjal kuumutatakse temperatuurini, kus see muutub tempermalmimaks, kuid mitte täielikult sula. See vähendab kujundamiseks vajalikku jõudu ja vähendab pragunemise või muude defektide riski.
Rõhu moodustamine:
Kuumutamisel asetatakse materjal stantsisse ja selle korral on punch või haamriga kõrge surve. See sunnib materjali soovitud kuju, moodustades tavaliselt kinnitusseadme pea.
Suur täpsus:
Kuumad suunamasinad võivad toota väga tihedate tolerantsidega kinnitusvahendeid, tagades järjepideva kvaliteedi ja jõudluse. See on eriti oluline kriitiliste rakenduste jaoks sellistes tööstusharudes nagu lennundus, autotööstus ja kaitse.
Materiaalne paindlikkus:
Protsess saab käsitseda mitmesuguseid materjale, sealhulgas neid, mis on külma pealkirja tehnikate abil liiga kõvad või rabedad. See muudab kuuma pealkirja ideaalseks tugevatest sulamitest ja eksootilistest metallidest kinnitusdetailide tootmiseks.
Suurenenud vastupidavus:
Kütteprotsess võib parandada materjali terade struktuuri, põhjustades suurenenud mehaanilisi omadusi nagu tugevus, elastsus ja väsimuskindlus.
Tõhusus:
Kuum pealkiri võib sageli toota osi töötlemise, materiaalsete jäätmete ja tootmisaja vähendamisega võrreldes osi sageli. See teeb sellest kulutõhusa lahenduse suure mahuga tootmiseks.
Automaatika:
Paljud kaasaegsed kuuma pealkirjaga masinad on varustatud automatiseeritud süsteemidega osade söötmiseks, moodustamiseks ja väljutamiseks. See suurendab tootlikkust ja tagab järjepidevad tulemused.
Ohutuse kaalutlused:
Kõrgete temperatuuride tõttu on operaatorite kaitsmiseks ja ohutu töö tagamiseks hädavajalikud ohutusfunktsioonid nagu kaitsekilbid, hädaolukorra stoppnupud ja temperatuurikontroll.
Poldid ja kruvid: ülitugevate kinnitusdetailide tootmine kriitiliste rakenduste jaoks.
Küüned ja needid: ehitamiseks mõeldud kinnitusdetailid, autotööstus ja tööstuslik kasutamine.
Spetsiaalsed kinnitusdetailid: kohandatud või keeruka kujuga kinnituste loomine konkreetsetele tööstusharudele.
Kuum pealkiri on spetsialiseeritud tootmisseadmed, mida kasutatakse kinnitusdetailide, näiteks poltide, kruvide ja küünte moodustamiseks, kuumuse ja rõhku abil. See protsess, mida tuntakse kuuma pealkirja või kuuma sepistamise nime all, on eriti kasulik töötamiseks materjalidega, mida on külmade ajal keeruline kujundada, näiteks ülitugevad sulamid, roostevaba teras ja titaan.
Protsess hõlmab materjali kuumutamist temperatuurini, kus see muutub paremini tempermalmiseks, kuid mitte täielikult sulaks. Seejärel asetatakse kuumutatud materjal stantsisse ja neid avatakse kõrge rõhu või haamriga, mis sunnib materjali soovitud kuju, moodustades tavaliselt kinnitussektori pea. Pärast kujundamist jahutatakse see osa ja vajadusel võib see läbida täiendava töötlemise.
Kuumad suunamasinad saavad töödelda laia valikut materjale, sealhulgas:
Ülitugevad sulamid (nt titaan, niklipõhised superrallid)
Roostevaba teras
Süsinikteras
Alumiiniumsulamid
Pronks ja messing
Need materjalid on sageli liiga kõvad või rabedad, et neid kujundada, kasutades külma pealkirja tehnikaid, muutes kuuma pealkirja ideaalse lahenduse.
Materjali paindlikkus: Kuum pealkiri saab hakkama materjalidega, mis on külma pealmise jaoks liiga kõva või rabedad.
Vähendatud jõud: materjali kuumutamine vähendab kujundamiseks vajalikku jõudu, minimeerides pragunemise või deformatsiooni riski.
Täiustatud mehaanilised omadused: kütteprotsess võib täpsustada tera struktuuri, põhjustades paremat tugevust, elastsust ja väsimuskindlust.
Tõhusus: kuum pealkiri võib sageli toota osi töötlemise, materiaalsete jäätmete ja tootmisaja vähendamisega võrreldes osi sageli.
Keerulised kujundid: kuum pealkiri võimaldab luua keerukamaid kujusid, mida külma pealkirjaga võib olla keeruline või võimatu.
Kuuma pealkirjaga masinaid kasutatakse tavaliselt:
Poldid ja kruvid
Küüned ja needid
Spetsiaalsed kinnitusdetailid (nt kosmoseklassi kinnitusdetailid, kohandatud kujulised kinnitused)
Kuuma pealkirjaga masina põhikomponendid hõlmavad järgmist:
Küttesüsteem: pakub vajalikku soojust, et muuta materjal.
Sureb ja löögid: kasutatakse materjali kujundamiseks soovitud kujuks.
Hüdrauliline või mehaaniline press: rakendab kinnitusvahendi moodustamiseks vajalikku rõhku.
Jahutussüsteem: tagab, et moodustatud osa jahtub pärast kujundamist korralikult.
Automatiseeritud söötmis- ja väljutussüsteemid: pidevaks tootmiseks ja tõhususe suurendamiseks.
Juhtimissüsteem: haldab kogu protsessi, tagades täpse temperatuuri, rõhu ja ajastuse.
Kaitsevarustus: operaatorid peaksid kandma kuumakindlaid kindaid, kaitseprille ja muid kaitseriietusi.
Hädaolukorra peatumisnupud: veenduge, et masinal oleks hõlpsasti juurdepääsetav hädaolukorra peatumisnupud.
Temperatuuri jälgimine: ülekuumenemise vältimiseks jälgige regulaarselt küttesüsteemi.
Ventilatsioon: tagage protsessi käigus tekkivate aurude või soojuse eemaldamiseks piisav ventilatsioon.
Koolitus: operaatorid tuleks masina nõuetekohase kasutamise ja hooldamise põhjalikult koolitada.
Jah, paljudel tänapäevastel kuumade pealkirja masinatel on automatiseeritud süsteemid osade söötmiseks, moodustamiseks ja väljaviskamiseks. Automatiseerimine suurendab tootlikkust, tagab järjepidevad tulemused ja vähendab käsitsi sekkumise vajadust. Mõnes masinas on ka programmeeritavad juhtseadmed, mis võimaldavad parameetreid, näiteks temperatuuri, rõhku ja tsükli aega, hõlpsalt reguleerida.
Regulaarne hooldus on ülioluline tagamaks, et masin töötab tõhusalt ja ohutult. Peamised hooldusülesanded hõlmavad:
Määrimine: hoidke hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks kõiki liikuvaid osi hästi määritud.
Puhastamine: puhastage regulaarselt ravimeid, lööke ja muid komponente, et vältida prahi kogunemist.
Ülevaatus: kontrollige kriitiliste komponentide kulumismärke või kahjustusi, nagu küttesüsteem, vajutage ja juhtimissüsteeme.
Kalibreerimine: kontrollisüsteemid perioodiliselt kalibreerige, et tagada täpne temperatuur ja rõhu sätted.
Tööriistade asendamine: asendage kulunud või kahjustatud sured ja löögid vastavalt vajadusele täpsuse säilitamiseks.
Kuuma pealkirja masinaid kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, mis nõuavad kindlaid, täpsusega ehitatud kinnitusvahendeid, sealhulgas::
Kosmose
Autotööstus
Ehitamine
Kaitse
Mere-
Nafta ja gaas
Tootmine
Materjalivalik: õige materjali ja temperatuuri valimine on soovitud omaduste saavutamiseks ja defektide vältimiseks kriitilise tähtsusega.
Tööriistade kulumine: kõrge temperatuur ja rõhk võib põhjustada ravi ja löökidele kiiret kulumist, mis nõuab regulaarset asendamist.
Jahutuskiirused: jahutuskiiruse kontrollimine on oluline, et vältida termilist šokki ja tagada kinnitusdetaili lõplikud mehaanilised omadused.
Energiatarbimine: kuum pealkiri nõuab kütteks märkimisväärset energiat, mis võib suurendada tegevuskulusid.
Keskkonnamõju: keskkonnajalajälje minimeerimiseks on vaja soojuse ja heitkoguste nõuetekohast haldamist.
Kuuma pealkirja valimisel kaaluge järgmisi tegureid:
Materjali tüüp: veenduge, et masin saaks hakkama konkreetsete materjalidega, millega te töötate.
Tootmismaht: valige oma tootmisnõuete täitmise võimega masin.
Täpsusnõuded: valige masin, mis suudab teie rakenduse jaoks vajalikke tolerantse ja kvaliteedistandardeid saavutada.
Automaatika tase: otsustage, kas vajate oma tootmisvajaduste põhjal täielikult automatiseeritud süsteemi või poolautomaatset.
Eelarve: kaaluge nii masina algkulusid kui ka pikaajalisi tegevuskulusid, sealhulgas hooldus- ja energiatarbimist.
Tugi ja teenindus: otsige tarnijat, mis pakub usaldusväärset tehnilist tuge, koolitust ja müügijärgset teenust.
