DK726
অ্যারিদা
8463900090
ঠান্ডা ফোরজিং
আয়রন
ফাস্টেনার মেশিন
ঠান্ডা ফোরজিং
উচ্চ অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা
আইএসও, জিএস, রোহস, সিই
এক বছর
ফোরজিং
মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং
স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ
অ্যারিদা
চীন
উচ্চ নির্ভুলতা
একেবারে নতুন
মোটর
বিশ্বব্যাপী
হ্যাঁ
ডেকোইলার সহ
| পরিমাণ: | |
|---|---|
তাপ অ্যাপ্লিকেশন:
উপাদানটি এমন একটি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় যেখানে এটি আরও ক্ষতিকারক হয়ে যায় তবে পুরোপুরি গলিত হয় না। এটি গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করে এবং ক্র্যাকিং বা অন্যান্য ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে।
চাপ গঠন:
একবার উত্তপ্ত হয়ে গেলে, উপাদানটি একটি ডাইতে স্থাপন করা হয় এবং একটি ঘুষি বা হাতুড়ি থেকে উচ্চ চাপের শিকার হয়। এটি উপাদানটিকে কাঙ্ক্ষিত আকারে বাধ্য করে, সাধারণত ফাস্টেনারের মাথা গঠন করে।
উচ্চ নির্ভুলতা:
হট হেডিং মেশিনগুলি ধারাবাহিক গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে খুব শক্ত সহনশীলতার সাথে ফাস্টেনার তৈরি করতে পারে। এটি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং প্রতিরক্ষার মতো শিল্পগুলিতে সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।
উপাদান নমনীয়তা:
প্রক্রিয়াটি শীতল শিরোনামের কৌশলগুলি ব্যবহার করে খুব শক্ত বা ভঙ্গুর আকারযুক্ত সেগুলি সহ বিস্তৃত উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে। এটি উচ্চ-শক্তি অ্যালো এবং বহিরাগত ধাতু থেকে ফাস্টেনার উত্পাদন করার জন্য গরম শিরোনামকে আদর্শ করে তোলে।
স্থায়িত্ব বৃদ্ধি:
হিটিং প্রক্রিয়াটি উপাদানের শস্য কাঠামোকে উন্নত করতে পারে, যার ফলে শক্তি, নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের মতো বর্ধিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি হয়।
দক্ষতা:
গরম শিরোনাম প্রায়শই মেশিনিংয়ের তুলনায় কম পদক্ষেপে অংশ তৈরি করতে পারে, উপাদান বর্জ্য এবং উত্পাদন সময় হ্রাস করে। এটি এটিকে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য একটি সাশ্রয়ী মূল্যের সমাধান করে তোলে।
অটোমেশন:
অনেক আধুনিক হট শিরোনাম মেশিনগুলি খাওয়ানো, গঠন এবং অংশগুলি বের করার জন্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে সজ্জিত। এটি উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে এবং ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে।
সুরক্ষা বিবেচনা:
জড়িত উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য যেমন প্রতিরক্ষামূলক ield াল, জরুরী স্টপ বোতাম এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপারেটরদের সুরক্ষা এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়।
বোল্টস এবং স্ক্রু: সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ-শক্তি ফাস্টেনার উত্পাদন করা।
নখ এবং রিভেটস: নির্মাণ, স্বয়ংচালিত এবং শিল্প ব্যবহারের জন্য উত্পাদনকারী ফাস্টেনারগুলি।
বিশেষ ফাস্টেনার্স: নির্দিষ্ট শিল্পের জন্য কাস্টম বা জটিল আকারের ফাস্টেনার তৈরি করা।
একটি হট হেডিং মেশিন হ'ল তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করে বোল্ট, স্ক্রু এবং নখের মতো ফাস্টেনারগুলির মাথা তৈরি করতে ব্যবহৃত উত্পাদন সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। এই প্রক্রিয়াটি, গরম শিরোনাম বা হট ফোরজিং হিসাবে পরিচিত, শীতকালে যখন উচ্চ-শক্তিযুক্ত অ্যালো, স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়ামের মতো আকার দেওয়া কঠিন এমন উপকরণগুলির সাথে কাজ করার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।
প্রক্রিয়াটিতে উপাদানটিকে এমন একটি তাপমাত্রায় গরম করা জড়িত যেখানে এটি আরও ম্যালেবল হয়ে যায় তবে পুরোপুরি গলিত হয় না। উত্তপ্ত উপাদানটি তখন একটি ডাইতে স্থাপন করা হয় এবং একটি ঘুষি বা হাতুড়ি থেকে উচ্চ চাপের শিকার হয়, যা উপাদানটিকে কাঙ্ক্ষিত আকারে বাধ্য করে, সাধারণত ফাস্টেনারের মাথা গঠন করে। আকার দেওয়ার পরে, অংশটি শীতল করা হয় এবং প্রয়োজনে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ করতে পারে।
হট হেডিং মেশিনগুলি বিস্তৃত উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, সহ:
উচ্চ-শক্তি অ্যালো (যেমন, টাইটানিয়াম, নিকেল-ভিত্তিক সুপারালয়েস)
স্টেইনলেস স্টিল
কার্বন ইস্পাত
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো
ব্রোঞ্জ এবং ব্রাস
এই উপকরণগুলি প্রায়শই খুব শক্ত বা শীতল হেডিং কৌশলগুলি ব্যবহার করে আকারযুক্ত হতে পারে, গরম শিরোনামকে একটি আদর্শ সমাধান করে তোলে।
উপাদান নমনীয়তা: হট শিরোনাম শীতল শিরোনামের জন্য খুব শক্ত বা ভঙ্গুর এমন উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে।
হ্রাস শক্তি: উপাদান গরম করা ক্র্যাকিং বা বিকৃতি হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করে।
উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: হিটিং প্রক্রিয়াটি শস্য কাঠামোকে পরিমার্জন করতে পারে, যার ফলে আরও ভাল শক্তি, নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের দিকে পরিচালিত হয়।
দক্ষতা: গরম শিরোনাম প্রায়শই মেশিনিংয়ের তুলনায় কম পদক্ষেপে অংশ তৈরি করতে পারে, উপাদান বর্জ্য এবং উত্পাদন সময় হ্রাস করে।
জটিল আকার: হট শিরোনাম আরও জটিল আকার তৈরির অনুমতি দেয় যা ঠান্ডা শিরোনাম দিয়ে অর্জন করা কঠিন বা অসম্ভব হতে পারে।
গরম শিরোনাম মেশিনগুলি সাধারণত উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়:
বোল্ট এবং স্ক্রু
নখ এবং rivets
বিশেষ ফাস্টেনারস (যেমন, মহাকাশ-গ্রেড ফাস্টেনার্স, কাস্টম-আকৃতির ফাস্টেনার)
একটি গরম শিরোনাম মেশিনের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
হিটিং সিস্টেম: উপাদানটিকে ক্ষতিকারক করার জন্য প্রয়োজনীয় তাপ সরবরাহ করে।
মারা এবং ঘুষি: কাঙ্ক্ষিত আকারে উপাদানটি আকার দিতে ব্যবহৃত হয়।
জলবাহী বা যান্ত্রিক প্রেস: ফাস্টেনার গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ প্রয়োগ করে।
কুলিং সিস্টেম: গঠিত অংশটি গঠনের পরে সঠিকভাবে শীতল হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করে।
স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং ইজেকশন সিস্টেম: অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন এবং বর্ধিত দক্ষতার জন্য।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় নিশ্চিত করে পুরো প্রক্রিয়া পরিচালনা করে।
প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার: অপারেটরদের তাপ-প্রতিরোধী গ্লাভস, সুরক্ষা চশমা এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরা উচিত।
জরুরী স্টপ বোতাম: নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য জরুরী স্টপ বোতাম রয়েছে।
তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ: অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধের জন্য নিয়মিত হিটিং সিস্টেমটি পর্যবেক্ষণ করুন।
বায়ুচলাচল: প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন কোনও ধোঁয়া বা তাপ অপসারণ করতে পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল সরবরাহ করুন।
প্রশিক্ষণ: অপারেটরদের মেশিনের যথাযথ ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত।
হ্যাঁ, অনেক আধুনিক হট শিরোনাম মেশিনগুলি খাওয়ানো, গঠন এবং বের করার জন্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি নিয়ে আসে। অটোমেশন উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে, ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। কিছু মেশিনে প্রোগ্রামেবল নিয়ন্ত্রণগুলিও রয়েছে যা তাপমাত্রা, চাপ এবং চক্র সময়ের মতো পরামিতিগুলির সহজে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।
মেশিনটি দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মূল রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলির মধ্যে রয়েছে:
লুব্রিকেশন: ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করতে সমস্ত চলমান অংশগুলি ভালভাবে-লুব্রিকেটেড রাখুন।
পরিষ্কার করা: ধ্বংসাবশেষ তৈরি রোধে নিয়মিতভাবে মারা, খোঁচা এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন।
পরিদর্শন: হিটিং সিস্টেম, প্রেস এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের মতো সমালোচনামূলক উপাদানগুলিতে পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করুন।
ক্রমাঙ্কন: সঠিক তাপমাত্রা এবং চাপ সেটিংস নিশ্চিত করতে পর্যায়ক্রমে নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি ক্রমাঙ্কন করুন।
টুলিং রিপ্লেসমেন্ট: নির্ভুলতা বজায় রাখতে প্রয়োজনীয় হিসাবে জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ মারা এবং খোঁচা প্রতিস্থাপন করুন।
হট হেডিং মেশিনগুলি এমন শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য দৃ ust ়, নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারড ফাস্টেনারগুলির প্রয়োজন, সহ:
মহাকাশ
স্বয়ংচালিত
নির্মাণ
প্রতিরক্ষা
সামুদ্রিক
তেল এবং গ্যাস
উত্পাদন
উপাদান নির্বাচন: পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন এবং ত্রুটিগুলি এড়ানোর জন্য সঠিক উপাদান এবং তাপমাত্রা নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
সরঞ্জাম পরিধান: উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপগুলি নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, ডাইস এবং খোঁচায় দ্রুত পরিধান করতে পারে।
শীতল হার: তাপীয় শক এড়াতে এবং ফাস্টেনারের চূড়ান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য শীতল হার নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
শক্তি খরচ: গরম শিরোনাম গরম করার জন্য উল্লেখযোগ্য শক্তি প্রয়োজন, যা অপারেটিং ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে।
পরিবেশগত প্রভাব: পরিবেশগত পদচিহ্ন হ্রাস করার জন্য তাপ এবং নির্গমনগুলির যথাযথ পরিচালনা প্রয়োজনীয়।
একটি গরম শিরোনাম মেশিন নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন:
উপাদানের ধরণ: নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি আপনি যে নির্দিষ্ট উপকরণগুলির সাথে কাজ করবেন তা পরিচালনা করতে পারে।
উত্পাদন ভলিউম: আপনার উত্পাদন চাহিদা পূরণের ক্ষমতা সহ একটি মেশিন চয়ন করুন।
নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা: এমন একটি মেশিন নির্বাচন করুন যা আপনার আবেদনের জন্য প্রয়োজনীয় সহনশীলতা এবং মানের মান অর্জন করতে পারে।
অটোমেশন স্তর: আপনার উত্পাদন প্রয়োজনের ভিত্তিতে আপনার সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম বা একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় একটি প্রয়োজন কিনা তা স্থির করুন।
বাজেট: রক্ষণাবেক্ষণ এবং শক্তি খরচ সহ মেশিনের প্রাথমিক ব্যয় এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং ব্যয় উভয়ই বিবেচনা করুন।
সমর্থন এবং পরিষেবা: এমন একটি সরবরাহকারী সন্ধান করুন যা নির্ভরযোগ্য প্রযুক্তিগত সহায়তা, প্রশিক্ষণ এবং বিক্রয় পরবর্তী পরিষেবা সরবরাহ করে।
তাপ অ্যাপ্লিকেশন:
উপাদানটি এমন একটি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় যেখানে এটি আরও ক্ষতিকারক হয়ে যায় তবে পুরোপুরি গলিত হয় না। এটি গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করে এবং ক্র্যাকিং বা অন্যান্য ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে।
চাপ গঠন:
একবার উত্তপ্ত হয়ে গেলে, উপাদানটি একটি ডাইতে স্থাপন করা হয় এবং একটি ঘুষি বা হাতুড়ি থেকে উচ্চ চাপের শিকার হয়। এটি উপাদানটিকে কাঙ্ক্ষিত আকারে বাধ্য করে, সাধারণত ফাস্টেনারের মাথা গঠন করে।
উচ্চ নির্ভুলতা:
হট হেডিং মেশিনগুলি ধারাবাহিক গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে খুব শক্ত সহনশীলতার সাথে ফাস্টেনার তৈরি করতে পারে। এটি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং প্রতিরক্ষার মতো শিল্পগুলিতে সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।
উপাদান নমনীয়তা:
প্রক্রিয়াটি শীতল শিরোনামের কৌশলগুলি ব্যবহার করে খুব শক্ত বা ভঙ্গুর আকারযুক্ত সেগুলি সহ বিস্তৃত উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে। এটি উচ্চ-শক্তি অ্যালো এবং বহিরাগত ধাতু থেকে ফাস্টেনার উত্পাদন করার জন্য গরম শিরোনামকে আদর্শ করে তোলে।
স্থায়িত্ব বৃদ্ধি:
হিটিং প্রক্রিয়াটি উপাদানের শস্য কাঠামোকে উন্নত করতে পারে, যার ফলে শক্তি, নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের মতো বর্ধিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি হয়।
দক্ষতা:
গরম শিরোনাম প্রায়শই মেশিনিংয়ের তুলনায় কম পদক্ষেপে অংশ তৈরি করতে পারে, উপাদান বর্জ্য এবং উত্পাদন সময় হ্রাস করে। এটি এটিকে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য একটি সাশ্রয়ী মূল্যের সমাধান করে তোলে।
অটোমেশন:
অনেক আধুনিক হট শিরোনাম মেশিনগুলি খাওয়ানো, গঠন এবং অংশগুলি বের করার জন্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে সজ্জিত। এটি উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে এবং ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে।
সুরক্ষা বিবেচনা:
জড়িত উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য যেমন প্রতিরক্ষামূলক ield াল, জরুরী স্টপ বোতাম এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপারেটরদের সুরক্ষা এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়।
বোল্টস এবং স্ক্রু: সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ-শক্তি ফাস্টেনার উত্পাদন করা।
নখ এবং রিভেটস: নির্মাণ, স্বয়ংচালিত এবং শিল্প ব্যবহারের জন্য উত্পাদনকারী ফাস্টেনারগুলি।
বিশেষ ফাস্টেনার্স: নির্দিষ্ট শিল্পের জন্য কাস্টম বা জটিল আকারের ফাস্টেনার তৈরি করা।
একটি হট হেডিং মেশিন হ'ল তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করে বোল্ট, স্ক্রু এবং নখের মতো ফাস্টেনারগুলির মাথা তৈরি করতে ব্যবহৃত উত্পাদন সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। এই প্রক্রিয়াটি, গরম শিরোনাম বা হট ফোরজিং হিসাবে পরিচিত, শীতকালে যখন উচ্চ-শক্তিযুক্ত অ্যালো, স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়ামের মতো আকার দেওয়া কঠিন এমন উপকরণগুলির সাথে কাজ করার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।
প্রক্রিয়াটিতে উপাদানটিকে এমন একটি তাপমাত্রায় গরম করা জড়িত যেখানে এটি আরও ম্যালেবল হয়ে যায় তবে পুরোপুরি গলিত হয় না। উত্তপ্ত উপাদানটি তখন একটি ডাইতে স্থাপন করা হয় এবং একটি ঘুষি বা হাতুড়ি থেকে উচ্চ চাপের শিকার হয়, যা উপাদানটিকে কাঙ্ক্ষিত আকারে বাধ্য করে, সাধারণত ফাস্টেনারের মাথা গঠন করে। আকার দেওয়ার পরে, অংশটি শীতল করা হয় এবং প্রয়োজনে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ করতে পারে।
হট হেডিং মেশিনগুলি বিস্তৃত উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, সহ:
উচ্চ-শক্তি অ্যালো (যেমন, টাইটানিয়াম, নিকেল-ভিত্তিক সুপারালয়েস)
স্টেইনলেস স্টিল
কার্বন ইস্পাত
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো
ব্রোঞ্জ এবং ব্রাস
এই উপকরণগুলি প্রায়শই খুব শক্ত বা শীতল হেডিং কৌশলগুলি ব্যবহার করে আকারযুক্ত হতে পারে, গরম শিরোনামকে একটি আদর্শ সমাধান করে তোলে।
উপাদান নমনীয়তা: হট শিরোনাম শীতল শিরোনামের জন্য খুব শক্ত বা ভঙ্গুর এমন উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে।
হ্রাস শক্তি: উপাদান গরম করা ক্র্যাকিং বা বিকৃতি হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করে।
উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: হিটিং প্রক্রিয়াটি শস্য কাঠামোকে পরিমার্জন করতে পারে, যার ফলে আরও ভাল শক্তি, নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের দিকে পরিচালিত হয়।
দক্ষতা: গরম শিরোনাম প্রায়শই মেশিনিংয়ের তুলনায় কম পদক্ষেপে অংশ তৈরি করতে পারে, উপাদান বর্জ্য এবং উত্পাদন সময় হ্রাস করে।
জটিল আকার: হট শিরোনাম আরও জটিল আকার তৈরির অনুমতি দেয় যা ঠান্ডা শিরোনাম দিয়ে অর্জন করা কঠিন বা অসম্ভব হতে পারে।
গরম শিরোনাম মেশিনগুলি সাধারণত উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়:
বোল্ট এবং স্ক্রু
নখ এবং rivets
বিশেষ ফাস্টেনারস (যেমন, মহাকাশ-গ্রেড ফাস্টেনার্স, কাস্টম-আকৃতির ফাস্টেনার)
একটি গরম শিরোনাম মেশিনের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
হিটিং সিস্টেম: উপাদানটিকে ক্ষতিকারক করার জন্য প্রয়োজনীয় তাপ সরবরাহ করে।
মারা এবং ঘুষি: কাঙ্ক্ষিত আকারে উপাদানটি আকার দিতে ব্যবহৃত হয়।
জলবাহী বা যান্ত্রিক প্রেস: ফাস্টেনার গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ প্রয়োগ করে।
কুলিং সিস্টেম: গঠিত অংশটি গঠনের পরে সঠিকভাবে শীতল হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করে।
স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং ইজেকশন সিস্টেম: অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন এবং বর্ধিত দক্ষতার জন্য।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় নিশ্চিত করে পুরো প্রক্রিয়া পরিচালনা করে।
প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার: অপারেটরদের তাপ-প্রতিরোধী গ্লাভস, সুরক্ষা চশমা এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরা উচিত।
জরুরী স্টপ বোতাম: নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য জরুরী স্টপ বোতাম রয়েছে।
তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ: অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধের জন্য নিয়মিত হিটিং সিস্টেমটি পর্যবেক্ষণ করুন।
বায়ুচলাচল: প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন কোনও ধোঁয়া বা তাপ অপসারণ করতে পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল সরবরাহ করুন।
প্রশিক্ষণ: অপারেটরদের মেশিনের যথাযথ ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত।
হ্যাঁ, অনেক আধুনিক হট শিরোনাম মেশিনগুলি খাওয়ানো, গঠন এবং বের করার জন্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি নিয়ে আসে। অটোমেশন উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে, ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। কিছু মেশিনে প্রোগ্রামেবল নিয়ন্ত্রণগুলিও রয়েছে যা তাপমাত্রা, চাপ এবং চক্র সময়ের মতো পরামিতিগুলির সহজে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।
মেশিনটি দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মূল রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলির মধ্যে রয়েছে:
লুব্রিকেশন: ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করতে সমস্ত চলমান অংশগুলি ভালভাবে-লুব্রিকেটেড রাখুন।
পরিষ্কার করা: ধ্বংসাবশেষ তৈরি রোধে নিয়মিতভাবে মারা, খোঁচা এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন।
পরিদর্শন: হিটিং সিস্টেম, প্রেস এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের মতো সমালোচনামূলক উপাদানগুলিতে পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করুন।
ক্রমাঙ্কন: সঠিক তাপমাত্রা এবং চাপ সেটিংস নিশ্চিত করতে পর্যায়ক্রমে নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি ক্রমাঙ্কন করুন।
টুলিং রিপ্লেসমেন্ট: নির্ভুলতা বজায় রাখতে প্রয়োজনীয় হিসাবে জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ মারা এবং খোঁচা প্রতিস্থাপন করুন।
হট হেডিং মেশিনগুলি এমন শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য দৃ ust ়, নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারড ফাস্টেনারগুলির প্রয়োজন, সহ:
মহাকাশ
স্বয়ংচালিত
নির্মাণ
প্রতিরক্ষা
সামুদ্রিক
তেল এবং গ্যাস
উত্পাদন
উপাদান নির্বাচন: পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন এবং ত্রুটিগুলি এড়ানোর জন্য সঠিক উপাদান এবং তাপমাত্রা নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
সরঞ্জাম পরিধান: উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপগুলি নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, ডাইস এবং খোঁচায় দ্রুত পরিধান করতে পারে।
শীতল হার: তাপীয় শক এড়াতে এবং ফাস্টেনারের চূড়ান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য শীতল হার নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
শক্তি খরচ: গরম শিরোনাম গরম করার জন্য উল্লেখযোগ্য শক্তি প্রয়োজন, যা অপারেটিং ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে।
পরিবেশগত প্রভাব: পরিবেশগত পদচিহ্ন হ্রাস করার জন্য তাপ এবং নির্গমনগুলির যথাযথ পরিচালনা প্রয়োজনীয়।
একটি গরম শিরোনাম মেশিন নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন:
উপাদানের ধরণ: নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি আপনি যে নির্দিষ্ট উপকরণগুলির সাথে কাজ করবেন তা পরিচালনা করতে পারে।
উত্পাদন ভলিউম: আপনার উত্পাদন চাহিদা পূরণের ক্ষমতা সহ একটি মেশিন চয়ন করুন।
নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা: এমন একটি মেশিন নির্বাচন করুন যা আপনার আবেদনের জন্য প্রয়োজনীয় সহনশীলতা এবং মানের মান অর্জন করতে পারে।
অটোমেশন স্তর: আপনার উত্পাদন প্রয়োজনের ভিত্তিতে আপনার সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম বা একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় একটি প্রয়োজন কিনা তা স্থির করুন।
বাজেট: রক্ষণাবেক্ষণ এবং শক্তি খরচ সহ মেশিনের প্রাথমিক ব্যয় এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং ব্যয় উভয়ই বিবেচনা করুন।
সমর্থন এবং পরিষেবা: এমন একটি সরবরাহকারী সন্ধান করুন যা নির্ভরযোগ্য প্রযুক্তিগত সহায়তা, প্রশিক্ষণ এবং বিক্রয় পরবর্তী পরিষেবা সরবরাহ করে।
