10 টি
অ্যারিদা
8463900090
ঠান্ডা ফোরজিং
আয়রন
ফাস্টেনার মেশিন
ঠান্ডা ফোরজিং
উচ্চ অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা
আইএসও, জিএস, রোহস, সিই
এক বছর
ফোরজিং
মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং
স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ
অ্যারিদা
চীন
উচ্চ নির্ভুলতা
একেবারে নতুন
মোটর
বিশ্বব্যাপী
হ্যাঁ
ডেকোইলার সহ
প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
নাম | ইউনিট | আকার এবং ডেটা | ||
10 টি | 16 টি | 20 টি | ||
নামমাত্র চাপ | কেএন | 100 | 160 | 200 |
স্লাইডের স্ট্রোক | মিমি | 20 | 20 | 20 |
স্লাইডের স্ট্রোকের সংখ্যা | মিনিট | 200-700 | 200-700 | 200-700 |
সর্বোচ্চ হেইগথ বন্ধ | মিমি | 210 | 220 | 220 |
বদ্ধ উচ্চতার সমন্বয় | মিমি | 25 | 25 | 25 |
স্লাইড কেন্দ্র থেকে ফ্রেমের দূরত্ব (গলার গভীরতা) | মিমি | 400 | 400 | 400 |
স্লাইডার থেকে স্কেল সেন্টার | মিমি | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
ল্যামিনেশন দূরত্ব | মিমি | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
10 টি অল-সার্ভো নতুন টাইপ কিউ টাইপ এনসি হাই স্পিড নচিং মেশিন
নাম | ইউনিট | আকার এবং ডেটা | ||
10 টি | 16 টি | 20 টি | ||
নামমাত্র চাপ | কেএন | 100 | 160 | 200 |
স্লাইডের স্ট্রোক | মিমি | 20 | 20 | 20 |
স্লাইডের স্ট্রোকের সংখ্যা | মিনিট | 200-700 | 200-700 | 200-700 |
সর্বোচ্চ হেইগথ বন্ধ | মিমি | 210 | 220 | 220 |
বদ্ধ উচ্চতার সমন্বয় | মিমি | 25 | 25 | 25 |
স্লাইড কেন্দ্র থেকে ফ্রেমের দূরত্ব (গলার গভীরতা) | মিমি | 400 | 400 | 400 |
স্লাইডার থেকে স্কেল সেন্টার | মিমি | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
ল্যামিনেশন দূরত্ব | মিমি | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
10 টি অল-সার্ভো নতুন টাইপ কিউ টাইপ এনসি হাই স্পিড নচিং মেশিন
উপকরণগুলিতে সুনির্দিষ্ট কাট এবং খাঁজ তৈরির দক্ষতার কারণে বিভিন্ন শিল্পে খাঁজ মেশিনগুলি অপরিহার্য, যা সমাবেশ এবং ফিটিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এখানে কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি রয়েছে যেখানে খাঁজ মেশিনগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:
দৃশ্য : কাস্টম আসবাব, ক্যাবিনেট এবং শেল্ভিং ইউনিটগুলির উত্পাদনে, দৃশ্যমান ফাস্টেনার ছাড়াই কাঠামোটি একসাথে রাখে এমন জয়েন্টগুলি তৈরি করতে নচিং ব্যবহার করা হয়।
অ্যাপ্লিকেশন : নচিং মেশিনগুলি ডোভেটেল জয়েন্টগুলি, আঙুলের জয়েন্টগুলি এবং অন্যান্য ধরণের ইন্টারলকিং জয়েন্টগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি শক্তিশালী, টেকসই এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক আসবাবের জন্য অনুমতি দেয় যার জন্য ন্যূনতম হার্ডওয়্যার প্রয়োজন।
পরিস্থিতি : নালীকর্ম এবং বায়ুচলাচল সিস্টেমগুলিতে প্রায়শই বাধাগুলির চারপাশে ফিট করার জন্য বা নালীগুলির বিভিন্ন বিভাগকে সংযুক্ত করার জন্য কাস্টম খাঁজ এবং কাটআউটগুলির প্রয়োজন হয়।
অ্যাপ্লিকেশন : শিট মেটাল নালীগুলিতে সুনির্দিষ্ট খোলার তৈরি করতে নচিং মেশিনগুলি ব্যবহার করা হয়, মসৃণ বায়ু প্রবাহ এবং দক্ষ ইনস্টলেশন করার অনুমতি দেয়। এগুলি ফ্ল্যাঞ্জ বা ট্যাব তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে যা নালী বিভাগগুলির মধ্যে সুরক্ষিত সংযোগের সুবিধার্থে।
দৃশ্য : বৈদ্যুতিক ঘের, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং সুইচগিয়ারের প্রায়শই স্যুইচ, রিলে এবং সংযোগকারীগুলির মতো মাউন্ট উপাদানগুলির জন্য খাঁজ বা কাটআউটগুলির প্রয়োজন হয়।
অ্যাপ্লিকেশন : নচিং মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে এই খোলার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত উপাদানগুলি ঘেরের মধ্যে snugly এবং সুরক্ষিতভাবে ফিট করে। এটি এমন পরিবেশে বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা সর্বজনীন।
পরিস্থিতি : জাহাজ এবং সামুদ্রিক কাঠামোর জন্য শক্তিশালী এবং জলরোধী জয়েন্টগুলি প্রয়োজন, বিশেষত জল বা কঠোর পরিবেশগত অবস্থার সংস্পর্শে আসা অঞ্চলে।
অ্যাপ্লিকেশন : নচিং মেশিনগুলি স্টিলের প্লেট এবং ফ্রেমে সুনির্দিষ্ট খাঁজ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা জলরোধী সিম এবং জয়েন্টগুলি তৈরির অনুমতি দেয়। জাহাজের হলের অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং ফাঁস প্রতিরোধের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।
দৃশ্য : ট্রেন, ট্রাম এবং পাতাল রেল গাড়ি নির্মাণে উইন্ডো, দরজা এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য খোলার তৈরির জন্য খাঁজ প্রয়োজনীয়।
অ্যাপ্লিকেশন : নচিং মেশিনগুলি বডি প্যানেলগুলি এবং যানবাহনের কাঠামোগত উপাদানগুলি প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত অংশগুলি একসাথে নিখুঁতভাবে ফিট করে এবং উদ্দেশ্য অনুসারে কাজ করে। যাত্রীদের সুরক্ষা এবং আরাম নিশ্চিত করার জন্য এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
পরিস্থিতি : বড় লক্ষণ, বিলবোর্ড এবং ডিসপ্লে প্যানেলগুলি প্রায়শই নির্দিষ্ট মাউন্টিং সিস্টেমে ফিট করার জন্য বা আলোক ফিক্সচারগুলি সমন্বিত করার জন্য কাস্টম খাঁজ বা কাটআউটগুলির প্রয়োজন হয়।
অ্যাপ্লিকেশন : চূড়ান্ত পণ্যটি পেশাদার এবং ফাংশনগুলি সঠিকভাবে দেখায় তা নিশ্চিত করে নচিং মেশিনগুলি নির্ভুলতার সাথে এই খোলার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি বহিরঙ্গন স্বাক্ষরগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে স্থায়িত্ব এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের মূল বিবেচনা।
দৃশ্য : শিল্পী, ভাস্কর এবং কাস্টম ধাতবকর্মীদের প্রায়শই অনন্য, এক ধরণের টুকরো তৈরি করতে হয় যার জন্য সুনির্দিষ্ট খাঁজ এবং কাটআউটগুলির প্রয়োজন হয়।
অ্যাপ্লিকেশন : নচিং মেশিনগুলি কাস্টম আকার এবং ডিজাইন তৈরি করার জন্য নমনীয়তা সরবরাহ করে, শিল্পীদের তাদের দৃষ্টিভঙ্গিগুলিকে প্রাণবন্ত করতে দেয়। এটি আলংকারিক ধাতব কাজ, কার্যকরী শিল্প বা স্থাপত্য উপাদানগুলির জন্যই হোক না কেন, খাঁজ মেশিনগুলি উচ্চমানের কারুশিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা সরবরাহ করে।
ম্যানুয়াল নচিং মেশিন : হাত দ্বারা পরিচালিত, এই মেশিনগুলি কম উত্পাদন ভলিউম সহ ছোট অপারেশন বা ওয়ার্কশপের জন্য উপযুক্ত।
হাইড্রোলিক নচিং মেশিন : পাঞ্চ চালানোর জন্য জলবাহী শক্তি ব্যবহার করে, আরও শক্তি সরবরাহ করে এবং ঘন বা শক্ত উপকরণগুলির খাঁজ দেওয়ার অনুমতি দেয়। এগুলি শিল্প সেটিংসে সাধারণ।
বায়ুসংক্রান্ত খাঁজ মেশিন : হাইড্রোলিক মেশিনগুলির মতো তবে পরিবর্তে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে। এগুলি জলবাহী মডেলগুলির চেয়ে দ্রুত এবং শান্ত হতে পারে।
সিএনসি নচিং মেশিন : কম্পিউটার সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ নচিং মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং অটোমেশন সরবরাহ করে, ন্যূনতম মানব হস্তক্ষেপের সাথে জটিল খাঁজ এবং আকার উত্পাদন করতে সক্ষম।
কিউ টাইপ এনসি (সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ) হাই স্পিড নচিং মেশিনটি ধাতব বানোয়াট শিল্পে উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-গতির খাঁজকাটা ক্রিয়াকলাপের জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। এই ধরণের মেশিনটি সাধারণত শীট ধাতু, প্রোফাইল এবং কাঠামোগত উপাদানগুলিতে খাঁজ, কাটআউট এবং অন্যান্য জটিল আকার তৈরি করার জন্য ব্যবহৃত হয়। নীচে এমন কিছু মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা কিউ টাইপ এনসি হাই স্পিড নচিং মেশিনকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে:
র্যাপিড পাঞ্চিং গতি : মেশিনটি খুব উচ্চ গতিতে পরিচালিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, traditional তিহ্যবাহী নচিং মেশিনগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে। এটি এটিকে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে।
সংক্ষিপ্ত চক্রের সময় : দ্রুত পাঞ্চ এবং ডাই এনগেজমেন্ট/ডিসেঞ্জেজমেন্ট প্রক্রিয়া সামগ্রিক চক্রের সময়কে হ্রাস করে, অংশগুলির দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণের অনুমতি দেয়।
স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ : এনসি সিস্টেম খাঁজগুলির অবস্থান, গভীরতা এবং আকার সহ খাঁজ প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। এটি সমস্ত অংশ জুড়ে ধারাবাহিক গুণ নিশ্চিত করে।
প্রোগ্রামেবল অপারেশনস : ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য এবং অপারেটর হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে একটি একক সেটআপে একাধিক খাঁজ অপারেশন সম্পাদন করতে মেশিনটি প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।
মেমরি ফাংশন : এনসি সিস্টেম একাধিক প্রোগ্রাম সঞ্চয় করতে পারে, অপারেটরদের পুনরায় প্রোগ্রামিং ছাড়াই দ্রুত বিভিন্ন কাজ বা অংশ কনফিগারেশনের মধ্যে স্যুইচ করতে দেয়।
উচ্চ সহনশীলতা : মেশিনটি খুব কঠোর সহনশীলতা অর্জন করতে সক্ষম, এটি নিশ্চিত করে যে খাঁজগুলি চরম নির্ভুলতার সাথে কাটা হয়েছে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ফিট এবং ফিনিস সমালোচনামূলক, যেমন মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন।
পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল : একবার কোনও প্রোগ্রাম সেট হয়ে গেলে, মেশিনটি ধারাবাহিকভাবে অভিন্ন খাঁজগুলি পুনরুত্পাদন করতে পারে, যা ব্যাপক উত্পাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উপকরণগুলির বিস্তৃত পরিসীমা : কিউ টাইপ এনসি নচিং মেশিন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, তামা এবং অ লৌহঘটিত ধাতু সহ বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করতে পারে। এটি বিভিন্ন বেধের সাথেও কাজ করতে পারে, এটি পাতলা শীট এবং ঘন প্রোফাইল উভয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
বিভিন্ন প্রোফাইলের সাথে অভিযোজনযোগ্যতা : মেশিনটি বিভিন্ন আকার এবং আকারের উপকরণ যেমন ফ্ল্যাট শিট, কোণ, চ্যানেল এবং টিউবগুলি সরঞ্জামিং কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে সমন্বিত করতে পারে।
দ্রুত পরিবর্তন সরঞ্জামিং : মেশিনটি দ্রুত-পরিবর্তন সরঞ্জামকরণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, অপারেটরদের সহজেই বিভিন্ন খোঁচাগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে দেয় এবং বিভিন্ন খাঁজ দেওয়ার প্রয়োজনীয়তার জন্য মারা যায়। এটি ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং নমনীয়তা বাড়ায়।
কাস্টমাইজযোগ্য টুলিং : বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি যেমন কাস্টম-আকৃতির খাঁজ বা জটিল জ্যামিতি তৈরি করা।
জরুরী স্টপ বোতাম : জরুরী বা ত্রুটির ক্ষেত্রে তাত্ক্ষণিক শাটডাউন করার জন্য মেশিনটি জরুরি স্টপ বোতাম দিয়ে সজ্জিত।
হালকা পর্দা বা সুরক্ষা প্রহরী : অপারেটরদের চলমান অংশ এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি থেকে রক্ষা করতে, মেশিনে হালকা পর্দা বা সুরক্ষা গার্ড অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা অপারেশন চলাকালীন কর্মক্ষেত্রে অ্যাক্সেস রোধ করে।
অটো-লুব্রিকেশন সিস্টেম : একটি স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম নিশ্চিত করে যে সমালোচনামূলক উপাদানগুলি সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড রয়েছে, পরিধান এবং টিয়ার হ্রাস করে এবং মেশিনের দীর্ঘায়ু উন্নতি করে।
উপকরণগুলিতে সুনির্দিষ্ট কাট এবং খাঁজ তৈরির দক্ষতার কারণে বিভিন্ন শিল্পে খাঁজ মেশিনগুলি অপরিহার্য, যা সমাবেশ এবং ফিটিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এখানে কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি রয়েছে যেখানে খাঁজ মেশিনগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:
দৃশ্য : কাস্টম আসবাব, ক্যাবিনেট এবং শেল্ভিং ইউনিটগুলির উত্পাদনে, দৃশ্যমান ফাস্টেনার ছাড়াই কাঠামোটি একসাথে রাখে এমন জয়েন্টগুলি তৈরি করতে নচিং ব্যবহার করা হয়।
অ্যাপ্লিকেশন : নচিং মেশিনগুলি ডোভেটেল জয়েন্টগুলি, আঙুলের জয়েন্টগুলি এবং অন্যান্য ধরণের ইন্টারলকিং জয়েন্টগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি শক্তিশালী, টেকসই এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক আসবাবের জন্য অনুমতি দেয় যার জন্য ন্যূনতম হার্ডওয়্যার প্রয়োজন।
পরিস্থিতি : নালীকর্ম এবং বায়ুচলাচল সিস্টেমগুলিতে প্রায়শই বাধাগুলির চারপাশে ফিট করার জন্য বা নালীগুলির বিভিন্ন বিভাগকে সংযুক্ত করার জন্য কাস্টম খাঁজ এবং কাটআউটগুলির প্রয়োজন হয়।
অ্যাপ্লিকেশন : শিট মেটাল নালীগুলিতে সুনির্দিষ্ট খোলার তৈরি করতে নচিং মেশিনগুলি ব্যবহার করা হয়, মসৃণ বায়ু প্রবাহ এবং দক্ষ ইনস্টলেশন করার অনুমতি দেয়। এগুলি ফ্ল্যাঞ্জ বা ট্যাব তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে যা নালী বিভাগগুলির মধ্যে সুরক্ষিত সংযোগের সুবিধার্থে।
দৃশ্য : বৈদ্যুতিক ঘের, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং সুইচগিয়ারের প্রায়শই স্যুইচ, রিলে এবং সংযোগকারীগুলির মতো মাউন্ট উপাদানগুলির জন্য খাঁজ বা কাটআউটগুলির প্রয়োজন হয়।
অ্যাপ্লিকেশন : নচিং মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে এই খোলার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত উপাদানগুলি ঘেরের মধ্যে snugly এবং সুরক্ষিতভাবে ফিট করে। এটি এমন পরিবেশে বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা সর্বজনীন।
পরিস্থিতি : জাহাজ এবং সামুদ্রিক কাঠামোর জন্য শক্তিশালী এবং জলরোধী জয়েন্টগুলি প্রয়োজন, বিশেষত জল বা কঠোর পরিবেশগত অবস্থার সংস্পর্শে আসা অঞ্চলে।
অ্যাপ্লিকেশন : নচিং মেশিনগুলি স্টিলের প্লেট এবং ফ্রেমে সুনির্দিষ্ট খাঁজ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা জলরোধী সিম এবং জয়েন্টগুলি তৈরির অনুমতি দেয়। জাহাজের হলের অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং ফাঁস প্রতিরোধের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।
দৃশ্য : ট্রেন, ট্রাম এবং পাতাল রেল গাড়ি নির্মাণে উইন্ডো, দরজা এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য খোলার তৈরির জন্য খাঁজ প্রয়োজনীয়।
অ্যাপ্লিকেশন : নচিং মেশিনগুলি বডি প্যানেলগুলি এবং যানবাহনের কাঠামোগত উপাদানগুলি প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত অংশগুলি একসাথে নিখুঁতভাবে ফিট করে এবং উদ্দেশ্য অনুসারে কাজ করে। যাত্রীদের সুরক্ষা এবং আরাম নিশ্চিত করার জন্য এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
পরিস্থিতি : বড় লক্ষণ, বিলবোর্ড এবং ডিসপ্লে প্যানেলগুলি প্রায়শই নির্দিষ্ট মাউন্টিং সিস্টেমে ফিট করার জন্য বা আলোক ফিক্সচারগুলি সমন্বিত করার জন্য কাস্টম খাঁজ বা কাটআউটগুলির প্রয়োজন হয়।
অ্যাপ্লিকেশন : চূড়ান্ত পণ্যটি পেশাদার এবং ফাংশনগুলি সঠিকভাবে দেখায় তা নিশ্চিত করে নচিং মেশিনগুলি নির্ভুলতার সাথে এই খোলার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি বহিরঙ্গন স্বাক্ষরগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে স্থায়িত্ব এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের মূল বিবেচনা।
দৃশ্য : শিল্পী, ভাস্কর এবং কাস্টম ধাতবকর্মীদের প্রায়শই অনন্য, এক ধরণের টুকরো তৈরি করতে হয় যার জন্য সুনির্দিষ্ট খাঁজ এবং কাটআউটগুলির প্রয়োজন হয়।
অ্যাপ্লিকেশন : নচিং মেশিনগুলি কাস্টম আকার এবং ডিজাইন তৈরি করার জন্য নমনীয়তা সরবরাহ করে, শিল্পীদের তাদের দৃষ্টিভঙ্গিগুলিকে প্রাণবন্ত করতে দেয়। এটি আলংকারিক ধাতব কাজ, কার্যকরী শিল্প বা স্থাপত্য উপাদানগুলির জন্যই হোক না কেন, খাঁজ মেশিনগুলি উচ্চমানের কারুশিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা সরবরাহ করে।
ম্যানুয়াল নচিং মেশিন : হাত দ্বারা পরিচালিত, এই মেশিনগুলি কম উত্পাদন ভলিউম সহ ছোট অপারেশন বা ওয়ার্কশপের জন্য উপযুক্ত।
হাইড্রোলিক নচিং মেশিন : পাঞ্চ চালানোর জন্য জলবাহী শক্তি ব্যবহার করে, আরও শক্তি সরবরাহ করে এবং ঘন বা শক্ত উপকরণগুলির খাঁজ দেওয়ার অনুমতি দেয়। এগুলি শিল্প সেটিংসে সাধারণ।
বায়ুসংক্রান্ত খাঁজ মেশিন : হাইড্রোলিক মেশিনগুলির মতো তবে পরিবর্তে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে। এগুলি জলবাহী মডেলগুলির চেয়ে দ্রুত এবং শান্ত হতে পারে।
সিএনসি নচিং মেশিন : কম্পিউটার সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ নচিং মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং অটোমেশন সরবরাহ করে, ন্যূনতম মানব হস্তক্ষেপের সাথে জটিল খাঁজ এবং আকার উত্পাদন করতে সক্ষম।
কিউ টাইপ এনসি (সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ) হাই স্পিড নচিং মেশিনটি ধাতব বানোয়াট শিল্পে উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-গতির খাঁজকাটা ক্রিয়াকলাপের জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। এই ধরণের মেশিনটি সাধারণত শীট ধাতু, প্রোফাইল এবং কাঠামোগত উপাদানগুলিতে খাঁজ, কাটআউট এবং অন্যান্য জটিল আকার তৈরি করার জন্য ব্যবহৃত হয়। নীচে এমন কিছু মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা কিউ টাইপ এনসি হাই স্পিড নচিং মেশিনকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে:
র্যাপিড পাঞ্চিং গতি : মেশিনটি খুব উচ্চ গতিতে পরিচালিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, traditional তিহ্যবাহী নচিং মেশিনগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে। এটি এটিকে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে।
সংক্ষিপ্ত চক্রের সময় : দ্রুত পাঞ্চ এবং ডাই এনগেজমেন্ট/ডিসেঞ্জেজমেন্ট প্রক্রিয়া সামগ্রিক চক্রের সময়কে হ্রাস করে, অংশগুলির দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণের অনুমতি দেয়।
স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ : এনসি সিস্টেম খাঁজগুলির অবস্থান, গভীরতা এবং আকার সহ খাঁজ প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। এটি সমস্ত অংশ জুড়ে ধারাবাহিক গুণ নিশ্চিত করে।
প্রোগ্রামেবল অপারেশনস : ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য এবং অপারেটর হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে একটি একক সেটআপে একাধিক খাঁজ অপারেশন সম্পাদন করতে মেশিনটি প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।
মেমরি ফাংশন : এনসি সিস্টেম একাধিক প্রোগ্রাম সঞ্চয় করতে পারে, অপারেটরদের পুনরায় প্রোগ্রামিং ছাড়াই দ্রুত বিভিন্ন কাজ বা অংশ কনফিগারেশনের মধ্যে স্যুইচ করতে দেয়।
উচ্চ সহনশীলতা : মেশিনটি খুব কঠোর সহনশীলতা অর্জন করতে সক্ষম, এটি নিশ্চিত করে যে খাঁজগুলি চরম নির্ভুলতার সাথে কাটা হয়েছে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ফিট এবং ফিনিস সমালোচনামূলক, যেমন মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন।
পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল : একবার কোনও প্রোগ্রাম সেট হয়ে গেলে, মেশিনটি ধারাবাহিকভাবে অভিন্ন খাঁজগুলি পুনরুত্পাদন করতে পারে, যা ব্যাপক উত্পাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উপকরণগুলির বিস্তৃত পরিসীমা : কিউ টাইপ এনসি নচিং মেশিন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, তামা এবং অ লৌহঘটিত ধাতু সহ বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করতে পারে। এটি বিভিন্ন বেধের সাথেও কাজ করতে পারে, এটি পাতলা শীট এবং ঘন প্রোফাইল উভয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
বিভিন্ন প্রোফাইলের সাথে অভিযোজনযোগ্যতা : মেশিনটি বিভিন্ন আকার এবং আকারের উপকরণ যেমন ফ্ল্যাট শিট, কোণ, চ্যানেল এবং টিউবগুলি সরঞ্জামিং কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে সমন্বিত করতে পারে।
দ্রুত পরিবর্তন সরঞ্জামিং : মেশিনটি দ্রুত-পরিবর্তন সরঞ্জামকরণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, অপারেটরদের সহজেই বিভিন্ন খোঁচাগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে দেয় এবং বিভিন্ন খাঁজ দেওয়ার প্রয়োজনীয়তার জন্য মারা যায়। এটি ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং নমনীয়তা বাড়ায়।
কাস্টমাইজযোগ্য টুলিং : বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি যেমন কাস্টম-আকৃতির খাঁজ বা জটিল জ্যামিতি তৈরি করা।
জরুরী স্টপ বোতাম : জরুরী বা ত্রুটির ক্ষেত্রে তাত্ক্ষণিক শাটডাউন করার জন্য মেশিনটি জরুরি স্টপ বোতাম দিয়ে সজ্জিত।
হালকা পর্দা বা সুরক্ষা প্রহরী : অপারেটরদের চলমান অংশ এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি থেকে রক্ষা করতে, মেশিনে হালকা পর্দা বা সুরক্ষা গার্ড অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা অপারেশন চলাকালীন কর্মক্ষেত্রে অ্যাক্সেস রোধ করে।
অটো-লুব্রিকেশন সিস্টেম : একটি স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম নিশ্চিত করে যে সমালোচনামূলক উপাদানগুলি সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড রয়েছে, পরিধান এবং টিয়ার হ্রাস করে এবং মেশিনের দীর্ঘায়ু উন্নতি করে।