Indlæsning
10t
Arida
8463900090
Kold smedning
Jern
Fastgørelsesmaskine
Kold smedning
Høj stivhed og præcision
ISO, GS, ROHS, CE
Et år
Smedning
Gravity casting
Standard eksportpakke
Arida
Kina
Høj præcision
Splinterny
Motor
Over hele verden
ja
Med decoiler
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Mængde: | |
| Navn | Enhed | Størrelser og data | ||
| 10t | 16t | 20t | ||
| Nominelt pres | Kn | 100 | 160 | 200 |
| Slag af dias | mm | 20 | 20 | 20 |
| Antal slagtilfælde | min | 200-700 | 200-700 | 200-700 |
| Maks. Lukket Heigth | mm | 210 | 220 | 220 |
| Justering af lukket højde | mm | 25 | 25 | 25 |
| Afstand fra Slide Center til ramme (halsdybde) | mm | 400 | 400 | 400 |
| Skala Center til skyderen | mm | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
| Afstand til laminering | mm | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
10t All-Servo New Type Q Type NC High Speed Notching Machine
| Navn | Enhed | Størrelser og data | ||
| 10t | 16t | 20t | ||
| Nominelt pres | Kn | 100 | 160 | 200 |
| Slag af dias | mm | 20 | 20 | 20 |
| Antal slagtilfælde | min | 200-700 | 200-700 | 200-700 |
| Maks. Lukket Heigth | mm | 210 | 220 | 220 |
| Justering af lukket højde | mm | 25 | 25 | 25 |
| Afstand fra Slide Center til ramme (halsdybde) | mm | 400 | 400 | 400 |
| Skala Center til skyderen | mm | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
| Afstand til laminering | mm | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
10t All-Servo New Type Q Type NC High Speed Notching Machine
Indhakningsmaskiner er uundværlige i forskellige brancher på grund af deres evne til at skabe præcise udskæringer og hak i materialer, hvilket er kritisk for samling og montering. Her er nogle specifikke applikationsscenarier, hvor noteringsmaskiner spiller en afgørende rolle:
Scenarie : I produktionen af brugerdefinerede møbler, skabe og hylder enheder bruges til at skabe led, der holder strukturen sammen uden synlige fastgørelsesmidler.
Anvendelse : Indhakningsmaskiner bruges til at skabe svalehalefuger, fingerled og andre typer sammenlåsende samlinger. Dette giver mulighed for stærk, holdbar og æstetisk tiltalende møbler, der kræver minimal hardware.
Scenario : Kanalarbejde og ventilationssystemer kræver ofte brugerdefinerede hak og udskæringer, der passer rundt i forhindringer eller for at forbinde forskellige sektioner af kanal.
Anvendelse : Hakmaskiner bruges til at skabe præcise åbninger i metalpladser, hvilket giver mulighed for glat luftstrøm og effektiv installation. De kan også bruges til at skabe flanger eller faner, der letter sikre forbindelser mellem kanalsektioner.
Scenario : Elektriske indhegninger, kontrolpaneler og switchgear kræver ofte hak eller udskæringer til montering af komponenter som switches, relæer og stik.
Anvendelse : Indhakningsmaskiner bruges til at oprette disse åbninger med høj præcision, hvilket sikrer, at alle komponenter passer tæt og sikkert inden for indkapslingen. Dette er især vigtigt i miljøer, hvor sikkerhed og pålidelighed er vigtigst.
Scenarie : Skibe og marine strukturer kræver robuste og vandtætte led, især i områder, der udsættes for vand eller barske miljøforhold.
Anvendelse : Indhakningsmaskiner bruges til at skabe præcise hak i stålplader og rammer, hvilket giver mulighed for oprettelse af vandtætte sømme og led. Dette er afgørende for at opretholde integriteten af skibets skrog og forhindre lækager.
Scenario : I opførelsen af tog, sporvogne og metrobiler er hakning afgørende for at oprette åbninger til vinduer, døre og andre komponenter.
Anvendelse : Indhakningsmaskiner bruges til at forberede kropspanelerne og strukturelle komponenter i køretøjer, hvilket sikrer, at alle dele passer perfekt sammen og fungerer som tilsigtet. Dette er især vigtigt for at sikre passagersikkerhed og komfort.
Scenario : Store tegn, reklametavler og displaypaneler kræver ofte brugerdefinerede hak eller udskæringer, der passer ind i specifikke monteringssystemer eller for at rumme belysningsarmaturer.
Anvendelse : Nothing -maskiner bruges til at oprette disse åbninger med præcision, hvilket sikrer, at det endelige produkt ser professionelt ud og fungerer korrekt. Dette er især vigtigt for udendørs skiltning, hvor holdbarhed og vejrbestandighed er vigtige overvejelser.
Scenario : Kunstnere, billedhuggere og brugerdefinerede metalarbejdere er ofte nødt til at skabe unikke, en-til-en-slags stykker, der kræver præcise hak og udskæringer.
Anvendelse : Nothing -maskiner giver fleksibiliteten til at skabe brugerdefinerede former og design, hvilket giver kunstnere mulighed for at bringe deres visioner til live. Uanset om det er til dekorativt metalarbejde, funktionel kunst eller arkitektoniske elementer, tilbyder noteringsmaskiner den præcision, der er nødvendig for håndværk af høj kvalitet.
Manuel hakmaskine : Drevet med hånden er disse maskiner velegnede til mindre operationer eller workshops med lavere produktionsvolumener.
Hydraulisk hakmaskine : Bruger hydraulisk kraft til at drive stansen, give mere kraft og muliggøre hakning af tykkere eller hårdere materialer. Disse er almindelige i industrielle omgivelser.
Pneumatisk hakmaskine : Ligner hydrauliske maskiner, men bruger i stedet trykluft. De kan være hurtigere og mere støjsvage end hydrauliske modeller.
CNC Notching Machine : Computer Numerical Control Notching Machines tilbyder høj præcision og automatisering, der er i stand til at producere komplekse hak og former med minimal menneskelig indgriben.
Q-typen NC (numerisk kontrol) High Speed Notching Machine er et specialiseret udstyr designet til højpræcision, højhastighedsoperationer i metalfremstillingsindustrien. Denne type maskine bruges typisk til at skabe hak, udskæringer og andre komplekse former i metalplader, profiler og strukturelle komponenter. Nedenfor er nogle nøglefunktioner, der kendetegner Q -typen NC High Speed Notching Machine:
Hurtig stansningshastighed : Maskinen er designet til at fungere i meget høje hastigheder, hvilket øger produktiviteten markant sammenlignet med traditionelle hakmaskiner. Dette gør det ideelt til produktionsmiljøer med høj volumen.
Kort cyklustid : Den hurtige punch og die engagement/frigørelsesproces reducerer den samlede cyklustid, hvilket muliggør hurtigere behandling af dele.
Automatiseret kontrol : NC -systemet giver mulighed for præcis kontrol over hakprocessen, herunder positionen, dybden og formen på hakkerne. Dette sikrer ensartet kvalitet på tværs af alle dele.
Programmerbare operationer : Maskinen kan programmeres til at udføre flere hak -operationer i en enkelt opsætning, hvilket reducerer behovet for manuelle justeringer og operatørintervention.
Hukommelsesfunktion : NC -systemet kan gemme flere programmer, så operatører hurtigt kan skifte mellem forskellige job eller delkonfigurationer uden omprogrammering.
Høj tolerance : Maskinen er i stand til at opnå meget stramme tolerancer, hvilket sikrer, at hak klippes med ekstrem præcision. Dette er afgørende for applikationer, hvor pasform og finish er kritiske, såsom inden for luftfart, bilindustrien og elektronikproduktion.
Gentagelige resultater : Når et program er indstillet, kan maskinen gengive identiske hak konsekvent, hvilket er vigtigt for masseproduktion og kvalitetskontrol.
Bred vifte af materialer : NC-hakkemaskinen Type kan håndtere en række forskellige materialer, herunder stål, aluminium, rustfrit stål, kobber og ikke-jernholdige metaller. Det kan også arbejde med forskellige tykkelser, hvilket gør det velegnet til både tynde lagner og tykkere profiler.
Tilpasningsevne til forskellige profiler : Maskinen kan rumme forskellige former og størrelser af materialer, såsom flade ark, vinkler, kanaler og rør, afhængigt af værktøjskonfigurationen.
Quick Change Tooling : Maskinen er udstyret med et hurtigt ændret værktøjssystem, der giver operatører mulighed for let at skifte mellem forskellige slag og dør til forskellige hakkrav. Dette reducerer nedetid og øger fleksibiliteten.
Tilpaselig værktøj : Specialiseret værktøj kan designes og installeres til at imødekomme de specifikke behov i forskellige applikationer, såsom at oprette tilpassede hak eller komplekse geometrier.
Nødstopknap : Maskinen er udstyret med en nødstopknap til øjeblikkelig nedlukning i tilfælde af en nødsituation eller funktionsfejl.
Lysgardin eller sikkerhedsvagter : For at beskytte operatører mod bevægelige dele og skarpe kanter kan maskinen omfatte lette gardiner eller sikkerhedsvagter, der forhindrer adgang til arbejdsområdet under drift.
Auto-smøringssystem : Et automatisk smøresystem sikrer, at kritiske komponenter smøres korrekt, reducerer slid og forbedrer maskinens levetid.
Indhakningsmaskiner er uundværlige i forskellige brancher på grund af deres evne til at skabe præcise udskæringer og hak i materialer, hvilket er kritisk for samling og montering. Her er nogle specifikke applikationsscenarier, hvor noteringsmaskiner spiller en afgørende rolle:
Scenarie : I produktionen af brugerdefinerede møbler, skabe og hylder enheder bruges til at skabe led, der holder strukturen sammen uden synlige fastgørelsesmidler.
Anvendelse : Indhakningsmaskiner bruges til at skabe svalehalefuger, fingerled og andre typer sammenlåsende samlinger. Dette giver mulighed for stærk, holdbar og æstetisk tiltalende møbler, der kræver minimal hardware.
Scenario : Kanalarbejde og ventilationssystemer kræver ofte brugerdefinerede hak og udskæringer, der passer rundt i forhindringer eller for at forbinde forskellige sektioner af kanal.
Anvendelse : Hakmaskiner bruges til at skabe præcise åbninger i metalpladser, hvilket giver mulighed for glat luftstrøm og effektiv installation. De kan også bruges til at skabe flanger eller faner, der letter sikre forbindelser mellem kanalsektioner.
Scenario : Elektriske indhegninger, kontrolpaneler og switchgear kræver ofte hak eller udskæringer til montering af komponenter som switches, relæer og stik.
Anvendelse : Indhakningsmaskiner bruges til at oprette disse åbninger med høj præcision, hvilket sikrer, at alle komponenter passer tæt og sikkert inden for indkapslingen. Dette er især vigtigt i miljøer, hvor sikkerhed og pålidelighed er vigtigst.
Scenarie : Skibe og marine strukturer kræver robuste og vandtætte led, især i områder, der udsættes for vand eller barske miljøforhold.
Anvendelse : Indhakningsmaskiner bruges til at skabe præcise hak i stålplader og rammer, hvilket giver mulighed for oprettelse af vandtætte sømme og led. Dette er afgørende for at opretholde integriteten af skibets skrog og forhindre lækager.
Scenario : I opførelsen af tog, sporvogne og metrobiler er hakning afgørende for at oprette åbninger til vinduer, døre og andre komponenter.
Anvendelse : Indhakningsmaskiner bruges til at forberede kropspanelerne og strukturelle komponenter i køretøjer, hvilket sikrer, at alle dele passer perfekt sammen og fungerer som tilsigtet. Dette er især vigtigt for at sikre passagersikkerhed og komfort.
Scenario : Store tegn, reklametavler og displaypaneler kræver ofte brugerdefinerede hak eller udskæringer, der passer ind i specifikke monteringssystemer eller for at rumme belysningsarmaturer.
Anvendelse : Nothing -maskiner bruges til at oprette disse åbninger med præcision, hvilket sikrer, at det endelige produkt ser professionelt ud og fungerer korrekt. Dette er især vigtigt for udendørs skiltning, hvor holdbarhed og vejrbestandighed er vigtige overvejelser.
Scenario : Kunstnere, billedhuggere og brugerdefinerede metalarbejdere er ofte nødt til at skabe unikke, en-til-en-slags stykker, der kræver præcise hak og udskæringer.
Anvendelse : Nothing -maskiner giver fleksibiliteten til at skabe brugerdefinerede former og design, hvilket giver kunstnere mulighed for at bringe deres visioner til live. Uanset om det er til dekorativt metalarbejde, funktionel kunst eller arkitektoniske elementer, tilbyder noteringsmaskiner den præcision, der er nødvendig for håndværk af høj kvalitet.
Manuel hakmaskine : Drevet med hånden er disse maskiner velegnede til mindre operationer eller workshops med lavere produktionsvolumener.
Hydraulisk hakmaskine : Bruger hydraulisk kraft til at drive stansen, give mere kraft og muliggøre hakning af tykkere eller hårdere materialer. Disse er almindelige i industrielle omgivelser.
Pneumatisk hakmaskine : Ligner hydrauliske maskiner, men bruger i stedet trykluft. De kan være hurtigere og mere støjsvage end hydrauliske modeller.
CNC Notching Machine : Computer Numerical Control Notching Machines tilbyder høj præcision og automatisering, der er i stand til at producere komplekse hak og former med minimal menneskelig indgriben.
Q-typen NC (numerisk kontrol) High Speed Notching Machine er et specialiseret udstyr designet til højpræcision, højhastighedsoperationer i metalfremstillingsindustrien. Denne type maskine bruges typisk til at skabe hak, udskæringer og andre komplekse former i metalplader, profiler og strukturelle komponenter. Nedenfor er nogle nøglefunktioner, der kendetegner Q -typen NC High Speed Notching Machine:
Hurtig stansningshastighed : Maskinen er designet til at fungere i meget høje hastigheder, hvilket øger produktiviteten markant sammenlignet med traditionelle hakmaskiner. Dette gør det ideelt til produktionsmiljøer med høj volumen.
Kort cyklustid : Den hurtige punch og die engagement/frigørelsesproces reducerer den samlede cyklustid, hvilket muliggør hurtigere behandling af dele.
Automatiseret kontrol : NC -systemet giver mulighed for præcis kontrol over hakprocessen, herunder positionen, dybden og formen på hakkerne. Dette sikrer ensartet kvalitet på tværs af alle dele.
Programmerbare operationer : Maskinen kan programmeres til at udføre flere hak -operationer i en enkelt opsætning, hvilket reducerer behovet for manuelle justeringer og operatørintervention.
Hukommelsesfunktion : NC -systemet kan gemme flere programmer, så operatører hurtigt kan skifte mellem forskellige job eller delkonfigurationer uden omprogrammering.
Høj tolerance : Maskinen er i stand til at opnå meget stramme tolerancer, hvilket sikrer, at hak klippes med ekstrem præcision. Dette er afgørende for applikationer, hvor pasform og finish er kritiske, såsom inden for luftfart, bilindustrien og elektronikproduktion.
Gentagelige resultater : Når et program er indstillet, kan maskinen gengive identiske hak konsekvent, hvilket er vigtigt for masseproduktion og kvalitetskontrol.
Bred vifte af materialer : NC-hakkemaskinen Type kan håndtere en række forskellige materialer, herunder stål, aluminium, rustfrit stål, kobber og ikke-jernholdige metaller. Det kan også arbejde med forskellige tykkelser, hvilket gør det velegnet til både tynde lagner og tykkere profiler.
Tilpasningsevne til forskellige profiler : Maskinen kan rumme forskellige former og størrelser af materialer, såsom flade ark, vinkler, kanaler og rør, afhængigt af værktøjskonfigurationen.
Quick Change Tooling : Maskinen er udstyret med et hurtigt ændret værktøjssystem, der giver operatører mulighed for let at skifte mellem forskellige slag og dør til forskellige hakkrav. Dette reducerer nedetid og øger fleksibiliteten.
Tilpaselig værktøj : Specialiseret værktøj kan designes og installeres til at imødekomme de specifikke behov i forskellige applikationer, såsom at oprette tilpassede hak eller komplekse geometrier.
Nødstopknap : Maskinen er udstyret med en nødstopknap til øjeblikkelig nedlukning i tilfælde af en nødsituation eller funktionsfejl.
Lysgardin eller sikkerhedsvagter : For at beskytte operatører mod bevægelige dele og skarpe kanter kan maskinen omfatte lette gardiner eller sikkerhedsvagter, der forhindrer adgang til arbejdsområdet under drift.
Auto-smøringssystem : Et automatisk smøresystem sikrer, at kritiske komponenter smøres korrekt, reducerer slid og forbedrer maskinens levetid.
