10T
Arida
8463900090
Koue smee
Strykyster
Bevestigmasjien
Koue smee
Hoë styfheid en akkuraatheid
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smee
Gravitasie giet
Standaard uitvoerpakket
Arida
Sjina
Hoë akkuraatheid
Spandnuut
Motor
Wêreldwyd
ja
Met decoiler
Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Naam | Eenheid | Groottes en data | ||
10T | 16T | 20T | ||
Nominale druk | kn | 100 | 160 | 200 |
Stroke of Slide | mm | 20 | 20 | 20 |
Aantal Stroke of Slide | min | 200-700 | 200-700 | 200-700 |
Maks. geslote heigth | mm | 210 | 220 | 220 |
Verstelling van geslote hoogte | mm | 25 | 25 | 25 |
Afstand van die glybaan na die raam (keeldiepte) | mm | 400 | 400 | 400 |
Skaal sentrum na skuif | mm | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
Afstand van laminering | mm | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
10T All-servo Nuwe tipe Q Type NC High Speed Notch Machine
Naam | Eenheid | Groottes en data | ||
10T | 16T | 20T | ||
Nominale druk | kn | 100 | 160 | 200 |
Stroke of Slide | mm | 20 | 20 | 20 |
Aantal Stroke of Slide | min | 200-700 | 200-700 | 200-700 |
Maks. geslote heigth | mm | 210 | 220 | 220 |
Verstelling van geslote hoogte | mm | 25 | 25 | 25 |
Afstand van die glybaan na die raam (keeldiepte) | mm | 400 | 400 | 400 |
Skaal sentrum na skuif | mm | 50-550 | 140-650 | 140-650 |
Afstand van laminering | mm | 100-1200 | 300-1500 | 300-1500 |
10T All-servo Nuwe tipe Q Type NC High Speed Notch Machine
Kerfmasjiene is onontbeerlik in verskillende bedrywe as gevolg van hul vermoë om presiese snitte en inkeping in materiale te skep, wat van kritieke belang is vir montering en pas. Hier is 'n paar spesifieke toepassingscenario's waar kerfmasjiene 'n belangrike rol speel:
Scenario : In die vervaardiging van pasgemaakte meubels, kaste en rakke -eenhede word kerf gebruik om gewrigte te skep wat die struktuur bymekaar hou sonder sigbare bevestigingsmiddels.
Toepassing : Kerfmasjiene word gebruik om swaelstertverbindings, vingerverbindings en ander soorte ineenstortingsverbindings te skep. Dit maak voorsiening vir sterk, duursame en esteties aangename meubels wat minimale hardeware benodig.
Scenario : Kanaalwerk en ventilasiestelsels benodig dikwels pasgemaakte inkeping en uitknipsels om by hindernisse te pas of om verskillende dele van die kanaal te verbind.
Toepassing : Kerfmasjiene word gebruik om presiese openinge in plaatmetaalkanale te skep, wat gladde lugvloei en doeltreffende installasie moontlik maak. Dit kan ook gebruik word om flense of oortjies te skep wat veilige verbindings tussen kanaalgedeeltes vergemaklik.
Scenario : Elektriese omhulsels, beheermaatreëls en skakelaars benodig dikwels inkeping of uitknipsels vir monteerkomponente soos skakelaars, relais en verbindings.
Toepassing : Kerfmasjiene word gebruik om hierdie openinge met 'n hoë akkuraatheid te skep, om te verseker dat alle komponente goed en veilig binne die omhulsel pas. Dit is veral belangrik in omgewings waar veiligheid en betroubaarheid uiters belangrik is.
Scenario : Skepe en mariene strukture benodig robuuste en waterdigte gewrigte, veral in gebiede wat aan water of harde omgewingstoestande blootgestel is.
Toepassing : Kerfmasjiene word gebruik om presiese inkeping in staalplate en rame te skep, wat die skep van waterdigte nate en gewrigte moontlik maak. Dit is baie belangrik om die integriteit van die skip se romp te handhaaf en lekkasies te voorkom.
Scenario : In die konstruksie van treine, trams en metro -motors is kerf noodsaaklik om openinge vir vensters, deure en ander komponente te skep.
Toepassing : Kerfmasjiene word gebruik om die liggaamspanele en strukturele komponente van voertuie voor te berei, om te verseker dat alle onderdele perfek bymekaar pas en funksioneer soos bedoel. Dit is veral belangrik om passasiersveiligheid en gemak te verseker.
Scenario : Groot tekens, advertensieborde en vertoonpanele benodig dikwels pasgemaakte inkeping of uitknipsels om in spesifieke monteerstelsels te pas of om beligtings te akkommodeer.
Toepassing : Kerfmasjiene word gebruik om hierdie openinge met akkuraatheid te skep, om te verseker dat die finale produk professioneel lyk en korrek funksioneer. Dit is veral belangrik vir buite -naamborde, waar duursaamheid en weerweerstand die belangrikste oorwegings is.
Scenario : Kunstenaars, beeldhouers en pasgemaakte metaalwerkers moet dikwels unieke, unieke stukke skep wat presiese kerf en uitknipsels benodig.
Toepassing : Kerfmasjiene bied die buigsaamheid om pasgemaakte vorms en ontwerpe te skep, waardeur kunstenaars hul visioene tot lewe kan bring. Of dit nou vir dekoratiewe metaalwerk, funksionele kuns of argitektoniese elemente is, kerfmasjiene bied die presisie wat nodig is vir vakmanskap van hoë gehalte.
Handmatige kerfmasjien : Hierdie masjiene is met die hand bestuur, is geskik vir kleiner bedrywighede of werkswinkels met laer produksievolumes.
Hidrouliese kerfmasjien : gebruik hidrouliese krag om die pons te dryf, meer krag te gee en om dikker of harder materiale te laat kerf. Dit kom algemeen voor in industriële omgewings.
Pneumatiese kerfmasjien : soortgelyk aan hidrouliese masjiene, maar gebruik saamgeperste lug. Dit kan vinniger en stiller wees as hidrouliese modelle.
CNC -kerfmasjien : Rekenaarnualiese beheermasjiene bied hoë presisie en outomatisering, wat in staat is om komplekse kerf en vorms met minimale menslike ingryping te produseer.
Die Q Type NC (Numerical Control) High Speed Notching Machine is 'n gespesialiseerde toerusting wat ontwerp is vir hoë-snelheids-kerfbedrywighede in die metaalvervaardigingsbedryf. Hierdie tipe masjien word tipies gebruik om kerf, uitknipsels en ander komplekse vorms in plaatmetaal, profiele en strukturele komponente te skep. Hieronder is 'n paar sleutelfunksies wat die Q -tipe NC -snelheidskerfmasjien kenmerk:
Vinnige ponssnelheid : Die masjien is ontwerp om teen baie hoë snelhede te werk, wat die produktiwiteit aansienlik verhoog in vergelyking met tradisionele kerfmasjiene. Dit maak dit ideaal vir hoëvolume-produksieomgewings.
Kort siklusstyd : die vinnige pons- en die betrokkenheid/ontkoppeling van proses verminder die totale siklusstyd, waardeur dele vinniger verwerk word.
Outomatiese beheer : Die NC -stelsel maak voorsiening vir presiese beheer oor die kerfproses, insluitend die posisie, diepte en vorm van die kerf. Dit verseker konsekwente kwaliteit oor alle dele.
Programmeerbare bewerkings : die masjien kan geprogrammeer word om verskeie kerfbewerkings in 'n enkele opstelling uit te voer, wat die behoefte aan handaanpassings en ingryping van die operateur verminder.
Geheue -funksie : Die NC -stelsel kan verskeie programme stoor, waardeur operateurs vinnig kan wissel tussen verskillende poste of gedeeltelike konfigurasies sonder herprogrammering.
Hoë verdraagsaamheid : die masjien is in staat om baie nou toleransies te bereik, en verseker dat die inkepe met uiterste presisie gesny word. Dit is van uiterste belang vir toepassings waar pas en afwerking van kritieke belang is, soos in lugvaart-, motor- en elektroniese vervaardiging.
Herhaalbare resultate : Sodra 'n program ingestel is, kan die masjien identiese kerf konsekwent weergee, wat belangrik is vir massaproduksie en kwaliteitskontrole.
Wye verskeidenheid materiale : Die Q-tipe NC-kerfmasjien kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, insluitend staal, aluminium, vlekvrye staal, koper en nie-ysterhoudende metale. Dit kan ook met verskillende diktes werk, wat dit geskik maak vir dun lakens en dikker profiele.
Aanpasbaarheid by verskillende profiele : die masjien kan verskillende vorms en groottes van materiale akkommodeer, soos plat velle, hoeke, kanale en buise, afhangende van die gereedskapskonfigurasie.
Vinnige verandering gereedskap : die masjien is toegerus met 'n vinnige verandering-gereedskapstelsel, waardeur operateurs maklik tussen verskillende houe en Dies kan wissel vir verskillende vereistes vir die kerf. Dit verminder die stilstand en verhoog die buigsaamheid.
Aanpasbare gereedskap : Gespesialiseerde gereedskap kan ontwerp en geïnstalleer word om aan die spesifieke behoeftes van verskillende toepassings te voldoen, soos om pasgemaakte vorm of komplekse meetkunde te skep.
Noodstopknoppie : Die masjien is toegerus met 'n noodstopknoppie vir onmiddellike afskakeling in geval van 'n noodgeval of wanfunksionering.
Ligte gordyn of veiligheidswagte : om operateurs teen bewegende onderdele en skerp rande te beskerm, kan die masjien liggordyne of veiligheidswagte insluit wat toegang tot die werkarea tydens die werking voorkom.
Auto-Lubrication System : 'n Outomatiese smeringstelsel verseker dat kritieke komponente behoorlik gesmeer word, wat slytasie verminder en die lewensduur van die masjien verbeter.
Kerfmasjiene is onontbeerlik in verskillende bedrywe as gevolg van hul vermoë om presiese snitte en inkeping in materiale te skep, wat van kritieke belang is vir montering en pas. Hier is 'n paar spesifieke toepassingscenario's waar kerfmasjiene 'n belangrike rol speel:
Scenario : In die vervaardiging van pasgemaakte meubels, kaste en rakke -eenhede word kerf gebruik om gewrigte te skep wat die struktuur bymekaar hou sonder sigbare bevestigingsmiddels.
Toepassing : Kerfmasjiene word gebruik om swaelstertverbindings, vingerverbindings en ander soorte ineenstortingsverbindings te skep. Dit maak voorsiening vir sterk, duursame en esteties aangename meubels wat minimale hardeware benodig.
Scenario : Kanaalwerk en ventilasiestelsels benodig dikwels pasgemaakte inkeping en uitknipsels om by hindernisse te pas of om verskillende dele van die kanaal te verbind.
Toepassing : Kerfmasjiene word gebruik om presiese openinge in plaatmetaalkanale te skep, wat gladde lugvloei en doeltreffende installasie moontlik maak. Dit kan ook gebruik word om flense of oortjies te skep wat veilige verbindings tussen kanaalgedeeltes vergemaklik.
Scenario : Elektriese omhulsels, beheermaatreëls en skakelaars benodig dikwels inkeping of uitknipsels vir monteerkomponente soos skakelaars, relais en verbindings.
Toepassing : Kerfmasjiene word gebruik om hierdie openinge met 'n hoë akkuraatheid te skep, om te verseker dat alle komponente goed en veilig binne die omhulsel pas. Dit is veral belangrik in omgewings waar veiligheid en betroubaarheid uiters belangrik is.
Scenario : Skepe en mariene strukture benodig robuuste en waterdigte gewrigte, veral in gebiede wat aan water of harde omgewingstoestande blootgestel is.
Toepassing : Kerfmasjiene word gebruik om presiese inkeping in staalplate en rame te skep, wat die skep van waterdigte nate en gewrigte moontlik maak. Dit is baie belangrik om die integriteit van die skip se romp te handhaaf en lekkasies te voorkom.
Scenario : In die konstruksie van treine, trams en metro -motors is kerf noodsaaklik om openinge vir vensters, deure en ander komponente te skep.
Toepassing : Kerfmasjiene word gebruik om die liggaamspanele en strukturele komponente van voertuie voor te berei, om te verseker dat alle onderdele perfek bymekaar pas en funksioneer soos bedoel. Dit is veral belangrik om passasiersveiligheid en gemak te verseker.
Scenario : Groot tekens, advertensieborde en vertoonpanele benodig dikwels pasgemaakte inkeping of uitknipsels om in spesifieke monteerstelsels te pas of om beligtings te akkommodeer.
Toepassing : Kerfmasjiene word gebruik om hierdie openinge met akkuraatheid te skep, om te verseker dat die finale produk professioneel lyk en korrek funksioneer. Dit is veral belangrik vir buite -naamborde, waar duursaamheid en weerweerstand die belangrikste oorwegings is.
Scenario : Kunstenaars, beeldhouers en pasgemaakte metaalwerkers moet dikwels unieke, unieke stukke skep wat presiese kerf en uitknipsels benodig.
Toepassing : Kerfmasjiene bied die buigsaamheid om pasgemaakte vorms en ontwerpe te skep, waardeur kunstenaars hul visioene tot lewe kan bring. Of dit nou vir dekoratiewe metaalwerk, funksionele kuns of argitektoniese elemente is, kerfmasjiene bied die presisie wat nodig is vir vakmanskap van hoë gehalte.
Handmatige kerfmasjien : Hierdie masjiene is met die hand bestuur, is geskik vir kleiner bedrywighede of werkswinkels met laer produksievolumes.
Hidrouliese kerfmasjien : gebruik hidrouliese krag om die pons te dryf, meer krag te gee en om dikker of harder materiale te laat kerf. Dit kom algemeen voor in industriële omgewings.
Pneumatiese kerfmasjien : soortgelyk aan hidrouliese masjiene, maar gebruik saamgeperste lug. Dit kan vinniger en stiller wees as hidrouliese modelle.
CNC -kerfmasjien : Rekenaarnualiese beheermasjiene bied hoë presisie en outomatisering, wat in staat is om komplekse kerf en vorms met minimale menslike ingryping te produseer.
Die Q Type NC (Numerical Control) High Speed Notching Machine is 'n gespesialiseerde toerusting wat ontwerp is vir hoë-snelheids-kerfbedrywighede in die metaalvervaardigingsbedryf. Hierdie tipe masjien word tipies gebruik om kerf, uitknipsels en ander komplekse vorms in plaatmetaal, profiele en strukturele komponente te skep. Hieronder is 'n paar sleutelfunksies wat die Q -tipe NC -snelheidskerfmasjien kenmerk:
Vinnige ponssnelheid : Die masjien is ontwerp om teen baie hoë snelhede te werk, wat die produktiwiteit aansienlik verhoog in vergelyking met tradisionele kerfmasjiene. Dit maak dit ideaal vir hoëvolume-produksieomgewings.
Kort siklusstyd : die vinnige pons- en die betrokkenheid/ontkoppeling van proses verminder die totale siklusstyd, waardeur dele vinniger verwerk word.
Outomatiese beheer : Die NC -stelsel maak voorsiening vir presiese beheer oor die kerfproses, insluitend die posisie, diepte en vorm van die kerf. Dit verseker konsekwente kwaliteit in alle dele.
Programmeerbare bewerkings : die masjien kan geprogrammeer word om verskeie kerfbewerkings in 'n enkele opstelling uit te voer, wat die behoefte aan handaanpassings en ingryping van die operateur verminder.
Geheue -funksie : Die NC -stelsel kan verskeie programme stoor, waardeur operateurs vinnig kan wissel tussen verskillende poste of gedeeltelike konfigurasies sonder herprogrammering.
Hoë verdraagsaamheid : die masjien is in staat om baie nou toleransies te bereik, en verseker dat die inkepe met uiterste presisie gesny word. Dit is van uiterste belang vir toepassings waar pas en afwerking van kritieke belang is, soos in lugvaart-, motor- en elektroniese vervaardiging.
Herhaalbare resultate : Sodra 'n program ingestel is, kan die masjien identiese kerf konsekwent weergee, wat belangrik is vir massaproduksie en kwaliteitskontrole.
Wye verskeidenheid materiale : Die Q-tipe NC-kerfmasjien kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, insluitend staal, aluminium, vlekvrye staal, koper en nie-ysterhoudende metale. Dit kan ook met verskillende diktes werk, wat dit geskik maak vir dun lakens en dikker profiele.
Aanpasbaarheid by verskillende profiele : die masjien kan verskillende vorms en groottes van materiale akkommodeer, soos plat velle, hoeke, kanale en buise, afhangende van die gereedskapskonfigurasie.
Vinnige verandering gereedskap : die masjien is toegerus met 'n vinnige verandering-gereedskapstelsel, waardeur operateurs maklik tussen verskillende houe en Dies kan wissel vir verskillende vereistes vir die kerf. Dit verminder die stilstand en verhoog die buigsaamheid.
Aanpasbare gereedskap : Gespesialiseerde gereedskap kan ontwerp en geïnstalleer word om aan die spesifieke behoeftes van verskillende toepassings te voldoen, soos om pasgemaakte vorm of komplekse meetkunde te skep.
Noodstopknoppie : Die masjien is toegerus met 'n noodstopknoppie vir onmiddellike afskakeling in geval van 'n noodgeval of wanfunksionering.
Ligte gordyn of veiligheidswagte : om operateurs teen bewegende onderdele en skerp rande te beskerm, kan die masjien liggordyne of veiligheidswagte insluit wat toegang tot die werkarea tydens die werking voorkom.
Auto-Lubrication System : 'n Outomatiese smeringstelsel verseker dat kritieke komponente behoorlik gesmeer word, wat slytasie verminder en die lewensduur van die masjien verbeter.