CNC metaal deel
Arida
7318159090
CNC -bewerkingsentrum
Vlekvrye staal
Koue smee
Hoë styfheid en akkuraatheid
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smee
Masjinerie, gebou, Aotu Patrs
Standaard uitvoerpakket
Volgens die kliënt se vereiste om model te voorsien
Arida
Sjina
CNC presisie
Motor
Wêreldwyd
Gewone, sinkplaat, koperplaat, fosfaat, ens
CNC
Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Alle CNC -metaalonderdele is aanpasbaar, kontak kliëntediens met foto's.
Huise en omhulsels
Materiaal: Hierdie materiale is tipies van vlekvrye staal (bv. 316L) of aluminium vervaardig en bied uitstekende korrosiebestandheid en biokompatibiliteit.
Funksionaliteit: Huise beskerm die interne meganismes van die pomp teen besoedeling en fisiese skade. Dit bied ook 'n platform vir die montering van ander komponente.
Kleppe en toebehore
Materiaal: Hierdie dele moet dikwels van vlekvrye staal of koper vervaardig word en om herhaalde sterilisasieprosesse te weerstaan.
Funksionaliteit: kleppe beheer die vloeirigting en druk binne die pomp, terwyl toebehore verskillende dele van die vloeistofpad veilig verbind.
Pompkoppe
Materiaal: kan gemaak word van 'n verskeidenheid metale, insluitend vlekvrye staal en aluminium, afhangende van die pomptipe en spesifieke toediening.
Funksionaliteit: Die pompkop bevat die meganisme wat die vloeistofbeweging dryf, soos rollers in 'n peristaltiese pomp of suiers in 'n spuitpomp.
SKAFTE EN LAWERS
Materiaal: vlekvrye staal is 'n algemene keuse vanweë die sterkte en korrosieweerstand.
Funksionaliteit: asse dra draaipunt van die motor na die pompmeganisme oor, terwyl laers wrywing en slytasie tussen bewegende dele verminder.
Montering en hakies
Materiaal: Dikwels gemaak van vlekvrye staal of aluminium.
Funksionaliteit: Hierdie onderdele word gebruik om die pomp aan 'n stilstaande voorwerp te beveilig of om dit via 'n staander of wa te laat beweeg.
Skroewe en bevestigingsmiddels
Materiaal: gewoonlik vlekvrye staal of ander nie-korrosiewe legerings.
Funksionaliteit: Hierdie klein, maar kritieke komponente hou die pomp bymekaar en sorg dat alle onderdele tydens die werking op hul plek bly.
Biokompatibiliteit: Materiale moet nie nadelig reageer op liggaamsvloeistowwe of weefsels nie.
Steriliseerbaarheid: Komponente moet gereelde sterilisasiesiklusse weerstaan sonder om te verneder.
Presisie: Strak toleransies is nodig om akkurate vloeistofleweringsyfers te verseker.
Duursaamheid: moet gereelde gebruik en af en toe sterilisasieprosedures weerstaan.
Regulatoriese nakoming: nakoming van standaarde wat deur regulerende liggame soos die FDA (Food and Drug Administration) en ISO (International Organization for Standardization) gestel is.
Betroubaarheid: Metaalonderdele is minder geneig tot mislukking onder die spanning van deurlopende werking.
Higiëne: Gladde oppervlaktes van metale maak dit makliker om skoon te maak en te ontsmet.
Lang lewe: Hoër weerstand teen slytasie strek die lewensduur van die pomp.
Prestasie: Metale kan ontwerp word om aan streng prestasiekriteria te voldoen, wat presiese en konsekwente werking verseker.
Infusiepompe: word in hospitale en tuisversorgingsinstellings gebruik om vloeistowwe, soos medikasie, direk in die bloedstroom van 'n pasiënt te lewer.
Dialise -masjiene: noodsaaklik om bloed te filter by pasiënte met nierversaking.
Ventilators: Alhoewel dit hoofsaaklik pneumaties is, bevat sommige modelle vloeistofpompe vir bevogtiging of medikasie -aflewering.
Insulienpompe: Draagbare toestelle wat insulien aan individue met diabetes lewer.
Materiaalkeuse: die keuse van die regte metaallegering wat die koste van die nodige eiendomme vir die toepassing balanseer.
Presisiebewerking: gebruik gevorderde tegnieke soos CNC (rekenaarnualiese beheer) bewerking om streng toleransies te bewerkstellig.
Oppervlakte -afwerking: prosesse soos poleer of deklaag om die oppervlakkenmerke te verbeter en om weerstand teen korrosie te verbeter.
Kwaliteitsversekering: implementering van streng toetsprotokolle om te verseker dat die standaarde vir mediese toestelle voldoen.
Ten slotte is pompmetaalonderdele onontbeerlik in mediese toestelle, wat 'n belangrike bydrae lewer tot die veiligheid, betroubaarheid en werkverrigting van hierdie kritieke toerusting. Hul ontwerp en vervaardiging is onderhewig aan streng regulasies om te verseker dat hulle voldoen aan die hoë standaarde wat in gesondheidsorginstellings vereis word.
Alle CNC -metaalonderdele is aanpasbaar, kontak kliëntediens met foto's.
Huise en omhulsels
Materiaal: Hierdie materiale is tipies van vlekvrye staal (bv. 316L) of aluminium vervaardig en bied uitstekende korrosiebestandheid en biokompatibiliteit.
Funksionaliteit: Huise beskerm die interne meganismes van die pomp teen besoedeling en fisiese skade. Dit bied ook 'n platform vir die montering van ander komponente.
Kleppe en toebehore
Materiaal: Hierdie dele moet dikwels van vlekvrye staal of koper vervaardig word en om herhaalde sterilisasieprosesse te weerstaan.
Funksionaliteit: kleppe beheer die vloeirigting en druk binne die pomp, terwyl toebehore verskillende dele van die vloeistofpad veilig verbind.
Pompkoppe
Materiaal: kan gemaak word van 'n verskeidenheid metale, insluitend vlekvrye staal en aluminium, afhangende van die pomptipe en spesifieke toediening.
Funksionaliteit: Die pompkop bevat die meganisme wat die vloeistofbeweging dryf, soos rollers in 'n peristaltiese pomp of suiers in 'n spuitpomp.
SKAFTE EN LAWERS
Materiaal: vlekvrye staal is 'n algemene keuse vanweë die sterkte en korrosieweerstand.
Funksionaliteit: asse dra draaipunt van die motor na die pompmeganisme oor, terwyl laers wrywing en slytasie tussen bewegende dele verminder.
Montering en hakies
Materiaal: Dikwels gemaak van vlekvrye staal of aluminium.
Funksionaliteit: Hierdie onderdele word gebruik om die pomp aan 'n stilstaande voorwerp te beveilig of om dit via 'n staander of wa te laat beweeg.
Skroewe en bevestigingsmiddels
Materiaal: gewoonlik vlekvrye staal of ander nie-korrosiewe legerings.
Funksionaliteit: Hierdie klein, maar kritieke komponente hou die pomp bymekaar en sorg dat alle onderdele tydens die werking op hul plek bly.
Biokompatibiliteit: Materiale moet nie nadelig reageer op liggaamsvloeistowwe of weefsels nie.
Steriliseerbaarheid: Komponente moet gereelde sterilisasiesiklusse weerstaan sonder om te verneder.
Presisie: Strak toleransies is nodig om akkurate vloeistofleweringsyfers te verseker.
Duursaamheid: moet gereelde gebruik en af en toe sterilisasieprosedures weerstaan.
Regulatoriese nakoming: nakoming van standaarde wat deur regulerende liggame soos die FDA (Food and Drug Administration) en ISO (International Organization for Standardization) gestel is.
Betroubaarheid: Metaalonderdele is minder geneig tot mislukking onder die spanning van deurlopende werking.
Higiëne: Gladde oppervlaktes van metale maak dit makliker om skoon te maak en te ontsmet.
Lang lewe: Hoër weerstand teen slytasie strek die lewensduur van die pomp.
Prestasie: Metale kan ontwerp word om aan streng prestasiekriteria te voldoen, wat presiese en konsekwente werking verseker.
Infusiepompe: word in hospitale en tuisversorgingsinstellings gebruik om vloeistowwe, soos medikasie, direk in die bloedstroom van 'n pasiënt te lewer.
Dialise -masjiene: noodsaaklik om bloed te filter by pasiënte met nierversaking.
Ventilators: Alhoewel dit hoofsaaklik pneumaties is, bevat sommige modelle vloeistofpompe vir bevogtiging of medikasie -aflewering.
Insulienpompe: Draagbare toestelle wat insulien aan individue met diabetes lewer.
Materiaalkeuse: die keuse van die regte metaallegering wat die koste van die nodige eiendomme vir die toepassing balanseer.
Presisiebewerking: gebruik gevorderde tegnieke soos CNC (rekenaarnualiese beheer) bewerking om streng toleransies te bewerkstellig.
Oppervlakte -afwerking: prosesse soos poleer of deklaag om die oppervlakkenmerke te verbeter en om weerstand teen korrosie te verbeter.
Kwaliteitsversekering: implementering van streng toetsprotokolle om te verseker dat die standaarde vir mediese toestelle voldoen.
Ten slotte is pompmetaalonderdele onontbeerlik in mediese toestelle, wat 'n belangrike bydrae lewer tot die veiligheid, betroubaarheid en werkverrigting van hierdie kritieke toerusting. Hul ontwerp en vervaardiging is onderhewig aan streng regulasies om te verseker dat hulle voldoen aan die hoë standaarde wat in gesondheidsorginstellings vereis word.
Antwoord: SUS304L is 'n soort vlekvrye staal wat onder Japanese Industrial Standards (JIS) gespesifiseer is. Dit is 'n lae-koolstofweergawe van tipe 304 vlekvrye staal, wat dit bestand maak teen intergranulêre korrosie. Dit word wyd gebruik in toepassings wat goeie korrosie -weerstand en vormbaarheid benodig.
Antwoord: SUS304L word gekies vanweë die uitstekende weerstand teen korrosie, veral in omgewings wat chloriede bevat. Die lae koolstofinhoud verminder die risiko van koolstof neerslag by sweishitte-geaffekteerde sones, wat dit geskik maak vir gelaste strukture. Daarbenewens maak die biokompatibiliteit en die vermoë om sterilisasieprosesse te weerstaan, dit ideaal vir mediese toepassings.
Antwoord: Ja, SUS304L is bekend vir sy vermoë om herhaalde sterilisasiesiklusse te weerstaan sonder om te verneder. Hierdie eienskap is van kardinale belang vir mediese toestelle wat gereeld skoonmaak en sterilisasie benodig om higiëne te handhaaf en kruiskontaminasie te voorkom.
Antwoord: Nee, SUS304L is nie-magneties in die gegloeide toestand, wat voordelig is vir toepassings waar magnetiese inmenging tot die minimum beperk moet word, soos MRI-masjiene of ander beeldtoerusting.
Antwoord: Terwyl beide SUS304L en SUS316L goeie weerstand bied vir korrosie, bied SUS316L oor die algemeen beter weerstand teen mariene omgewings en ander korrosiewe toestande as gevolg van die hoër molibdeeninhoud. SUS304L is egter voldoende vir baie mediese toepassings wat nie blootstelling aan harde chemikalieë of soutwater behels nie.
Antwoord: SUS304L word gereeld gebruik vir komponente soos huise, kleppe, toebehore, pompkoppe, asse en hakies in mediese pompe. Hierdie komponente vind baat by die duursaamheid, sterkte en korrosie weerstand teen die materiaal.
Antwoord: Ja, 'n gladde, gepoleerde afwerking word dikwels aanbeveel om die risiko van bakteriële hegting te verminder en om maklike skoonmaak te vergemaklik. Ander afwerkings kan insluit elektropolisering of passivering om die materiaal se weerstand teen korrosie verder te verbeter en die biokompatibiliteit daarvan te verbeter.
Antwoord: SUS304L kan met behulp van standaardpraktyke bewerk word, hoewel dit stadiger snyknelhede en hoër voedingsyfers kan benodig as gevolg van sy werkverhardingskenmerke. Gevorderde bewerkingstegnieke soos CNC (Computer Numerical Control) word dikwels gebruik om die presiese afmetings wat benodig word vir mediese toepassings te bereik.
Antwoord: Ja, SUS304L kan voldoen aan verskillende mediese industrie -standaarde, insluitend dié wat deur die FDA (Food and Drug Administration) en ISO (International Organization for Standardization) gestel is, mits dit aan die spesifieke vereistes vir suiwerheid en verwerking voldoen. Die nakoming hang af van die presiese spesifikasies van die materiaal en hoe dit vervaardig en voltooi is.
Antwoord: SUS304L kan gesweis word met behulp van algemene metodes soos TIG (wolfram inerte gas) sweiswerk of MIG (metaal -inerte gas) sweiswerk. Voorsorgmaatreëls sluit in die handhawing van 'n lae hitte -inset om oorverhitting te voorkom, wat kan lei tot verlies aan korrosieweerstand. Na-sweishitte-behandeling is nie tipies nodig nie, maar as dit uitgevoer word, moet dit noukeurig gedoen word om sensitisering te voorkom.
Antwoord: SUS304L is 'n soort vlekvrye staal wat onder Japanese Industrial Standards (JIS) gespesifiseer is. Dit is 'n lae-koolstofweergawe van tipe 304 vlekvrye staal, wat dit bestand maak teen intergranulêre korrosie. Dit word wyd gebruik in toepassings wat goeie korrosie -weerstand en vormbaarheid benodig.
Antwoord: SUS304L word gekies vanweë die uitstekende weerstand teen korrosie, veral in omgewings wat chloriede bevat. Die lae koolstofinhoud verminder die risiko van koolstof neerslag by sweishitte-geaffekteerde sones, wat dit geskik maak vir gelaste strukture. Daarbenewens maak die biokompatibiliteit en die vermoë om sterilisasieprosesse te weerstaan, dit ideaal vir mediese toepassings.
Antwoord: Ja, SUS304L is bekend vir sy vermoë om herhaalde sterilisasiesiklusse te weerstaan sonder om te verneder. Hierdie eienskap is van kardinale belang vir mediese toestelle wat gereeld skoonmaak en sterilisasie benodig om higiëne te handhaaf en kruiskontaminasie te voorkom.
Antwoord: Nee, SUS304L is nie-magneties in die gegloeide toestand, wat voordelig is vir toepassings waar magnetiese inmenging tot die minimum beperk moet word, soos MRI-masjiene of ander beeldtoerusting.
Antwoord: Terwyl beide SUS304L en SUS316L goeie weerstand bied vir korrosie, bied SUS316L oor die algemeen beter weerstand teen mariene omgewings en ander korrosiewe toestande as gevolg van die hoër molibdeeninhoud. SUS304L is egter voldoende vir baie mediese toepassings wat nie blootstelling aan harde chemikalieë of soutwater behels nie.
Antwoord: SUS304L word gereeld gebruik vir komponente soos huise, kleppe, toebehore, pompkoppe, asse en hakies in mediese pompe. Hierdie komponente vind baat by die duursaamheid, sterkte en korrosie weerstand teen die materiaal.
Antwoord: Ja, 'n gladde, gepoleerde afwerking word dikwels aanbeveel om die risiko van bakteriële hegting te verminder en om maklike skoonmaak te vergemaklik. Ander afwerkings kan insluit elektropolisering of passivering om die materiaal se weerstand teen korrosie verder te verbeter en die biokompatibiliteit daarvan te verbeter.
Antwoord: SUS304L kan met behulp van standaardpraktyke bewerk word, hoewel dit stadiger snyknelhede en hoër voedingsyfers kan benodig as gevolg van sy werkverhardingskenmerke. Gevorderde bewerkingstegnieke soos CNC (Computer Numerical Control) word dikwels gebruik om die presiese afmetings wat benodig word vir mediese toepassings te bereik.
Antwoord: Ja, SUS304L kan voldoen aan verskillende mediese industrie -standaarde, insluitend dié wat deur die FDA (Food and Drug Administration) en ISO (International Organization for Standardization) gestel is, mits dit aan die spesifieke vereistes vir suiwerheid en verwerking voldoen. Die nakoming hang af van die presiese spesifikasies van die materiaal en hoe dit vervaardig en voltooi is.
Antwoord: SUS304L kan gesweis word met behulp van algemene metodes soos TIG (wolfram inerte gas) sweiswerk of MIG (metaal -inerte gas) sweiswerk. Voorsorgmaatreëls sluit in die handhawing van 'n lae hitte -inset om oorverhitting te voorkom, wat kan lei tot verlies aan korrosieweerstand. Na-sweishitte-behandeling is nie tipies nodig nie, maar as dit uitgevoer word, moet dit noukeurig gedoen word om sensitisering te voorkom.