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Sus304L Pump Metal Pièces pour l'industrie médicale

Les pièces métalliques de la pompe SUS304L jouent un rôle essentiel dans l'industrie médicale, en particulier dans la conception et la fonctionnalité des dispositifs médicaux tels que les pompes à perfusion, les pompes péristaltiques et d'autres systèmes de manipulation de liquide. Ces composants sont essentiels pour assurer la livraison sûre et précise des liquides, des médicaments et des nutriments en milieu clinique.
  • Partie en métal CNC

  • Aride

  • 7318159090

  • Centre d'usinage CNC

  • Acier inoxydable

  • Forge à froid

  • Rimidité et précision élevée

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • D'un an

  • Forgeage

  • Machines, bâtiment, Aotu Patrs

  • Package d'exportation standard

  • En acoordonnage aux besoins du client pour fournir un modèle

  • Aride

  • Chine

  • CNC Precision

  • Moteur

  • Mondial

  • Plain simple, plaqué zinc, cuivre, phosphating, etc.

  • CNC

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Toutes les pièces en métal CNC sont personnalisables, veuillez contacter le service client avec des photos.

Description

Types de pièces métalliques dans les pompes médicales

  1. Logements et boîtiers

    • MATÉRIAUX:  généralement construits en acier inoxydable (par exemple, 316L) ou en aluminium, ces matériaux offrent une excellente résistance à la corrosion et une biocompatibilité.

    • Fonctionnalité:  Les boîtiers protègent les mécanismes internes de la pompe de la contamination et des dommages physiques. Ils fournissent également une plate-forme pour le montage d'autres composants.

  2. Vannes et raccords

    • Matériaux:  Souvent en acier inoxydable ou en laiton, ces pièces doivent être durables et capables de résister à des processus de stérilisation répétés.

    • Fonctionnalité:  Les vannes contrôlent la direction et la pression du débit dans la pompe, tandis que les raccords relient différentes sections du chemin de fluide en toute sécurité.

  3. Têtes de pompage

    • Matériaux:  Peut être fabriqué à partir d'une variété de métaux, y compris en acier inoxydable et en aluminium, selon le type de pompe et l'application spécifique.

    • Fonctionnalité:  La tête de pompe contient le mécanisme qui entraîne le mouvement du fluide, comme les rouleaux dans une pompe péristaltique ou des pistons dans une pompe à seringue.

  4. Arbres et roulements

    • Matériaux:  L'acier inoxydable est un choix courant en raison de sa résistance et de sa résistance à la corrosion.

    • Fonctionnalité:  Les arbres transmettent le mouvement de rotation du moteur vers le mécanisme de la pompe, tandis que les roulements réduisent la friction et l'usure entre les pièces mobiles.

  5. Montures et supports

    • Matériaux:  Souvent en acier inoxydable ou en aluminium.

    • Fonctionnalité:  Ces pièces sont utilisées pour fixer la pompe à un objet stationnaire ou pour lui permettre d'être mobile via un support ou un chariot.

  6. Vis et attaches

    • MATÉRIAUX:  Généralement en acier inoxydable ou à d'autres alliages non corrosifs.

    • Fonctionnalité:  Ces composants petits mais critiques maintiennent la pompe ensemble et garantissent que toutes les pièces restent en place pendant le fonctionnement.

Exigences clés pour la pompe des pièces métalliques dans l'industrie médicale

  • Biocompatibilité:  les matériaux ne doivent pas réagir négativement avec des fluides corporels ou des tissus.

  • Stérilisabilité:  Les composants doivent résister aux cycles de stérilisation fréquents sans dégrader.

  • PRÉCISION:  Des tolérances étroites sont nécessaires pour assurer des taux de livraison de liquide précis.

  • Durabilité:  Doit résister à une utilisation régulière et à des procédures de stérilisation occasionnelles.

  • Conformité réglementaire:  respect des normes établies par des organismes de réglementation tels que la FDA (Food and Drug Administration) et ISO (Organisation internationale pour la normalisation).

Avantages de l'utilisation de pièces métalliques dans les pompes médicales

  • Fiabilité:  les pièces métalliques sont moins sujettes à la défaillance sous la contrainte de l'opération continue.

  • Hygiène:  Les surfaces lisses des métaux les rendent plus faciles à nettoyer et à désinfecter.

  • Longévité:  une résistance plus élevée à l'usure prolonge la durée de vie de la pompe.

  • Performance:  les métaux peuvent être conçus pour répondre aux critères de performance rigoureux, assurant un fonctionnement précis et cohérent.

Applications de pièces métalliques de la pompe

  • Pompes à perfusion:  utilisés dans les hôpitaux et les soins à domicile pour fournir des liquides, tels que les médicaments, directement dans la circulation sanguine d'un patient.

  • Machines de dialyse:  essentiel pour filtrer le sang chez les patients souffrant d'insuffisance rénale.

  • Ventilateurs:  Bien que principalement pneumatiques, certains modèles intègrent des pompes à fluide pour l'humidification ou la livraison de médicaments.

  • Pompes à insuline:  dispositifs portables qui fournissent de l'insuline aux personnes atteintes de diabète.

Considérations de fabrication

  • Sélection des matériaux:  Choisir le bon alliage métallique qui équilibre le coût avec les propriétés nécessaires pour l'application.

  • Usinage de précision:  utiliser des techniques avancées comme l'usinage CNC (Contrôle numérique de l'ordinateur) pour obtenir des tolérances étroites.

  • Finition de surface:  processus comme le polissage ou le revêtement pour améliorer les caractéristiques de surface et améliorer la résistance à la corrosion.

  • Assurance qualité:  mise en œuvre de protocoles de test rigoureux pour assurer la conformité aux normes des dispositifs médicaux.


En conclusion, les pièces en métal de pompage sont indispensables dans les dispositifs médicaux, contribuant de manière significative à la sécurité, à la fiabilité et aux performances de ces équipements critiques. Leur conception et leur fabrication sont soumises à des réglementations strictes pour s'assurer qu'elles répondent aux normes élevées requises dans les établissements de santé.


Échantillon d'affichage


Pompe Sus304L pour l'industrie médicale1
Pompe Sus304L pour l'industrie médicale2


1. Qu'est-ce que Sus304L?

  • Réponse:  Sus304L est un type d'acier inoxydable spécifié dans les normes industrielles japonaises (JIS). Il s'agit d'une version à faible teneur en carbone de l'acier inoxydable de type 304, ce qui le rend résistant à la corrosion intergranulaire. Il est largement utilisé dans les applications nécessitant une bonne résistance à la corrosion et une bonne formabilité.

2. Pourquoi Sus304L est-il préféré aux autres types d'acier inoxydable pour les pièces de pompe médicale?

  • Réponse:  Sus304L est choisi en raison de son excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements contenant des chlorures. Sa faible teneur en carbone réduit le risque de précipitations de carbure dans les zones touchées par la chaleur à souder, ce qui le rend adapté aux structures soudées. De plus, sa biocompatibilité et sa capacité à résister aux processus de stérilisation le rendent idéal pour les applications médicales.

3. Sus304L peut-il résister aux cycles de stérilisation fréquents?

  • Réponse:  Oui, Sus304L est connu pour sa capacité à résister aux cycles de stérilisation répétés sans dégrader. Cette propriété est cruciale pour les dispositifs médicaux qui nécessitent un nettoyage et une stérilisation fréquents pour maintenir l'hygiène et empêcher la contamination croisée.

4. Est-ce que Sus304L est magnétique?

  • Réponse:  Non, Sus304L est non magnétique dans l'état recuit, ce qui est bénéfique pour les applications où les interférences magnétiques doivent être minimisées, telles que les machines IRM ou d'autres équipements d'imagerie.

5. Comment Sus304L se compare-t-il à SUS316L en termes de résistance à la corrosion?

  • Réponse:  Bien que Sus304L et Sus316L offrent une bonne résistance à la corrosion, SUS316L assure généralement une meilleure résistance aux environnements marins et à d'autres conditions corrosives en raison de sa teneur en molybdène plus élevée. Cependant, Sus304L est suffisant pour de nombreuses applications médicales qui n'impliquent pas une exposition à des produits chimiques durs ou à l'eau salée.

6. Quelles sont les applications typiques de Sus304L dans les pompes médicales?

  • Réponse:  Sus304L est couramment utilisé pour des composants tels que les boîtiers, les vannes, les raccords, les têtes de pompe, les arbres et les supports dans les pompes médicales. Ces composants bénéficient de la durabilité, de la résistance et de la résistance à la corrosion du matériau.

7. Y a-t-il des finitions de surface spécifiques recommandées pour les pièces SUS304L dans les pompes médicales?

  • Réponse:  Oui, une finition lisse et polie est souvent recommandée pour minimiser le risque d'adhésion bactérienne et faciliter un nettoyage facile. D'autres finitions peuvent inclure l'électropolie ou la passivation pour améliorer davantage la résistance du matériau à la corrosion et améliorer sa biocompatibilité.

8. Comment Sus304L est-il généralement usiné pour les composants de la pompe médicale?

  • Réponse:  SUS304L peut être usiné à l'aide de pratiques standard, bien qu'elle puisse nécessiter des vitesses de coupe plus lentes et des taux d'alimentation plus élevés en raison de ses caractéristiques du travail. Des techniques d'usinage avancées comme CNC (contrôle numérique informatique) sont souvent utilisées pour atteindre les dimensions précises requises pour les applications médicales.

9. SUS304L est-il conforme aux normes de l'industrie médicale?

  • Réponse:  Oui, Sus304L peut se conformer à diverses normes de l'industrie médicale, y compris celles établies par la FDA (Food and Drug Administration) et ISO (Organisation internationale pour la normalisation), à condition qu'elle réponde aux exigences spécifiques de pureté et de transformation. La conformité dépend des spécifications exactes du matériau et de la façon dont elle est fabriquée et terminée.

10. Peut-on souder Sus304L et quelles précautions doivent être prises?

  • Réponse:  SUS304L peut être soudé à l'aide de méthodes communes telles que le soudage TIG (gaz inerte en tungstène) ou le soudage MIG (gaz inerte métallique). Les précautions comprennent le maintien d'un faible apport de chaleur pour éviter la surchauffe, ce qui peut entraîner une perte de résistance à la corrosion. Le traitement thermique après le soudage n'est généralement pas nécessaire, mais s'il est effectué, cela doit être fait avec soin pour éviter la sensibilisation.


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