CNC metalni dio
Arida
7318159090
CNC Centar za obradu
Nehrđajući čelik
Hladno kovanje
Visoka krutost i preciznost
ISO, GS, ROHS, CE
Godinu dana
Kovanje
Strojevi, zgrada, AOTU Patrans
Standardni izvozni paket
ACOORDING KOLDIĆNOSTI POTREBNO ZA PRIJAVU MODEL
Arida
Kina
CNC preciznost
Motor
Svjetski
Obična, cink, bakrena obloga, fosfatiranje itd
CNC
Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
Svi CNC metalni dijelovi su prilagodljivi, obratite se korisničkoj usluzi sa fotografijama.
Kućiva i kućišta
Materijali: Tipično izgrađeni od nehrđajućeg čelika (npr. 316L) ili aluminija, ovi materijali nude izvrsnu otpornost na koroziju i biokompatibilnost.
Funkcionalnost: Kućišta štite unutarnje mehanizme crpke od onečišćenja i fizičkog oštećenja. Oni također pružaju platformu za postavljanje drugih komponenti.
Ventili i okovi
Materijali: Često izrađeni od nehrđajućeg čelika ili mesinga, ovi dijelovi moraju biti izdržljivi i moći izdržati ponavljane procese sterilizacije.
Funkcionalnost: Ventili upravljaju smjerom protoka i tlakom unutar crpke, dok priključci sigurno povezuju različite dijelove staze tekućine.
Glave pumpe
Materijali: mogu se izrađivati od raznih metala, uključujući nehrđajući čelik i aluminij, ovisno o vrsti crpke i specifičnoj primjeni.
Funkcionalnost: Glava crpke sadrži mehanizam koji pokreće pokret tekućine, poput valjka u peristaltičkoj pumpi ili klipovima u pumpi na štrcaljci.
Osovine i ležajevi
Materijali: Nehrđajući čelik je čest izbor zbog svoje čvrstoće i otpornosti na koroziju.
Funkcionalnost: Osovine prenose rotacijsko gibanje iz motora na mehanizam crpke, dok ležajevi smanjuju trenje i trošenje između pokretnih dijelova.
Nosači i nosači
Materijali: često izrađeni od nehrđajućeg čelika ili aluminija.
Funkcionalnost: Ovi se dijelovi koriste za pričvršćivanje pumpe na stacionarni objekt ili kako bi se omogućilo mobilno putem postolja ili kolica.
Vijci i pričvršćivači
Materijali: Tipično nehrđajući čelik ili druge ne-korozivne legure.
Funkcionalnost: Ove male, ali kritične komponente drže crpku zajedno i osiguravaju da svi dijelovi ostanu na mjestu tijekom rada.
Biokompatibilnost: Materijali ne smiju negativno reagirati s tjelesnim tekućinama ili tkivima.
Sterilizabilnost: Komponente moraju izdržati česte cikluse sterilizacije bez degradiranja.
Preciznost: Potrebne su čvrste tolerancije kako bi se osiguralo točne stope isporuke tekućine.
Trajnost: Mora izdržati redovitu upotrebu i povremene postupke sterilizacije.
Regulatorna usklađenost: Pridržavanje standarda koje su postavile regulatorna tijela kao što su FDA (Uprava za hranu i lijekove) i ISO (Međunarodna organizacija za standardizaciju).
Pouzdanost: Metalni dijelovi su manje skloni neuspjehu pod naponom kontinuiranog rada.
Higijena: Glatke površine metala olakšavaju ih čisti i dezinficiraju.
Dugovječnost: veća otpornost na habanje i habanje produžuje vijek trajanja crpke.
Učinkovitost: Metali se mogu konstruirati kako bi ispunili stroge kriterije performansi, osiguravajući precizan i dosljedan rad.
Pumpe za infuzije: Koristi se u bolnicama i postavkama kućne njege za isporuku tekućine, poput lijekova, izravno u krvotok pacijenta.
Dijalizni strojevi: bitno za filtriranje krvi u bolesnika s zatajenjem bubrega.
Ventilatori: Iako su prvenstveno pneumatski, neki modeli sadrže tekuće pumpe za vlaženje ili isporuku lijekova.
Inzulinske pumpe: Prijenosni uređaji koji isporučuju inzulin osobama s dijabetesom.
Odabir materijala: Odabir prave metalne legure koja uravnotežuje troškove s potrebnim svojstvima za primjenu.
Precizna obrada: Korištenje naprednih tehnika poput CNC -a (računalna numerička kontrola) obrade za postizanje čvrstih tolerancija.
Površinska završna obrada: procesi poput poliranja ili premaza radi poboljšanja površinskih karakteristika i povećanja otpornosti na koroziju.
Osiguranje kvalitete: implementacija rigoroznih protokola ispitivanja kako bi se osigurala poštivanje standarda medicinskih proizvoda.
Zaključno, dijelovi metala s pumpama neophodni su u medicinskim uređajima, što značajno doprinosi sigurnosti, pouzdanosti i performansama ovih kritičnih dijelova opreme. Njihov dizajn i proizvodnja podložni su strogim propisima kako bi se osiguralo da ispunjavaju visoke standarde potrebne u zdravstvenim okruženjima.
Svi CNC metalni dijelovi su prilagodljivi, obratite se korisničkoj usluzi sa fotografijama.
Kućiva i kućišta
Materijali: Tipično izgrađeni od nehrđajućeg čelika (npr. 316L) ili aluminija, ovi materijali nude izvrsnu otpornost na koroziju i biokompatibilnost.
Funkcionalnost: Kućišta štite unutarnje mehanizme crpke od onečišćenja i fizičkog oštećenja. Oni također pružaju platformu za postavljanje drugih komponenti.
Ventili i okovi
Materijali: Često izrađeni od nehrđajućeg čelika ili mesinga, ovi dijelovi moraju biti izdržljivi i moći izdržati ponavljane procese sterilizacije.
Funkcionalnost: Ventili upravljaju smjerom protoka i tlakom unutar crpke, dok priključci sigurno povezuju različite dijelove staze tekućine.
Glave pumpe
Materijali: mogu se izrađivati od raznih metala, uključujući nehrđajući čelik i aluminij, ovisno o vrsti crpke i specifičnoj primjeni.
Funkcionalnost: Glava crpke sadrži mehanizam koji pokreće pokret tekućine, poput valjka u peristaltičkoj pumpi ili klipovima u pumpi na štrcaljci.
Osovine i ležajevi
Materijali: Nehrđajući čelik je čest izbor zbog svoje čvrstoće i otpornosti na koroziju.
Funkcionalnost: Osovine prenose rotacijsko gibanje iz motora na mehanizam crpke, dok ležajevi smanjuju trenje i trošenje između pokretnih dijelova.
Nosači i nosači
Materijali: često izrađeni od nehrđajućeg čelika ili aluminija.
Funkcionalnost: Ovi se dijelovi koriste za pričvršćivanje pumpe na stacionarni objekt ili kako bi se omogućilo mobilno putem postolja ili kolica.
Vijci i pričvršćivači
Materijali: Tipično nehrđajući čelik ili druge ne-korozivne legure.
Funkcionalnost: Ove male, ali kritične komponente drže crpku zajedno i osiguravaju da svi dijelovi ostanu na mjestu tijekom rada.
Biokompatibilnost: Materijali ne smiju negativno reagirati s tjelesnim tekućinama ili tkivima.
Sterilizabilnost: Komponente moraju izdržati česte cikluse sterilizacije bez degradiranja.
Preciznost: Potrebne su čvrste tolerancije kako bi se osiguralo točne stope isporuke tekućine.
Trajnost: Mora izdržati redovitu upotrebu i povremene postupke sterilizacije.
Regulatorna usklađenost: Pridržavanje standarda koje su postavile regulatorna tijela kao što su FDA (Uprava za hranu i lijekove) i ISO (Međunarodna organizacija za standardizaciju).
Pouzdanost: Metalni dijelovi su manje skloni neuspjehu pod naponom kontinuiranog rada.
Higijena: Glatke površine metala olakšavaju ih čisti i dezinficiraju.
Dugovječnost: veća otpornost na habanje i habanje produžuje vijek trajanja crpke.
Učinkovitost: Metali se mogu konstruirati kako bi ispunili stroge kriterije performansi, osiguravajući precizan i dosljedan rad.
Pumpe za infuzije: Koristi se u bolnicama i postavkama kućne njege za isporuku tekućine, poput lijekova, izravno u krvotok pacijenta.
Dijalizni strojevi: bitno za filtriranje krvi u bolesnika s zatajenjem bubrega.
Ventilatori: Iako su prvenstveno pneumatski, neki modeli sadrže tekuće pumpe za vlaženje ili isporuku lijekova.
Inzulinske pumpe: Prijenosni uređaji koji isporučuju inzulin osobama s dijabetesom.
Odabir materijala: Odabir prave metalne legure koja uravnotežuje troškove s potrebnim svojstvima za primjenu.
Precizna obrada: Korištenje naprednih tehnika poput CNC -a (računalna numerička kontrola) obrade za postizanje čvrstih tolerancija.
Površinska završna obrada: procesi poput poliranja ili premaza radi poboljšanja površinskih karakteristika i povećanja otpornosti na koroziju.
Osiguranje kvalitete: implementacija rigoroznih protokola ispitivanja kako bi se osigurala poštivanje standarda medicinskih proizvoda.
Zaključno, dijelovi metala s pumpama neophodni su u medicinskim uređajima, što značajno doprinosi sigurnosti, pouzdanosti i performansama ovih kritičnih dijelova opreme. Njihov dizajn i proizvodnja podložni su strogim propisima kako bi se osiguralo da ispunjavaju visoke standarde potrebne u zdravstvenim okruženjima.
Odgovor: SUS304L je vrsta nehrđajućeg čelika navedena u japanskim industrijskim standardima (JIS). To je nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, što ga čini otpornim na intergranularnu koroziju. Široko se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju dobru otpornost na koroziju i oblikovanje.
Odgovor: SUS304L odabran je zbog izvrsne otpornosti na koroziju, posebno u okruženjima koja sadrže kloride. Njegov nizak sadržaj ugljika smanjuje rizik od oborina karbida u zonama pogođenim zavarivanjem topline, što ga čini prikladnim za zavarene strukture. Uz to, njegova biokompatibilnost i sposobnost izdržavanja procesa sterilizacije čine je idealnom za medicinske primjene.
Odgovor: Da, SUS304L je poznat po svojoj sposobnosti da izdrži opetovane cikluse sterilizacije bez degradiranja. Ovo je svojstvo ključno za medicinske uređaje koji zahtijevaju češće čišćenje i sterilizaciju za održavanje higijene i sprečavanje unakrsne kontaminacije.
Odgovor: Ne, SUS304L je ne-magnetski u žaruljenom stanju, što je korisno za primjene u kojima je potrebno magnetske smetnje svesti na najmanju moguću mjeru, poput MRI strojeva ili druge opreme za snimanje.
Odgovor: Iako i SUS304L i SUS316L nude dobru otpornost na koroziju, SUS316L općenito pruža bolji otpor morskom okruženju i drugim korozivnim uvjetima zbog svog većeg sadržaja molibdena. Međutim, SUS304L je dovoljan za mnoge medicinske primjene koje ne uključuju izlaganje oštrim kemikalijama ili slanom vodom.
Odgovor: SUS304L se obično koristi za komponente kao što su kućišta, ventili, okovi, glave crpki, osovine i nosači u medicinskim pumpama. Te komponente imaju koristi od trajnosti, snage i otpornosti na koroziju materijala.
Odgovor: Da, često se preporučuje glatka, polirana završna obrada kako bi se smanjio rizik od bakterijske adhezije i olakšalo lako čišćenje. Ostale završne obrade mogu uključivati elektropoliranje ili pasivaciju kako bi se dodatno povećala otpornost materijala na koroziju i poboljšala njegovu biokompatibilnost.
Odgovor: SUS304L se može obraditi pomoću standardnih praksi, iako može zahtijevati sporije brzine rezanja i veće stope unosa zbog svojih karakteristika otvrdnja. Napredne tehnike obrade poput CNC -a (računalna numerička kontrola) često se koriste za postizanje preciznih dimenzija potrebnih za medicinsku primjenu.
Odgovor: Da, SUS304L može se pridržavati različitih standarda medicinske industrije, uključujući one koje postavljaju FDA (Uprava za hranu i lijekove) i ISO (Međunarodna organizacija za standardizaciju), pod uvjetom da ispunjava specifične zahtjeve za čistoćom i obradom. Usklađenost ovisi o točnim specifikacijama materijala i načinu na koji se proizvodi i završava.
Odgovor: SUS304L se može zavariti pomoću uobičajenih metoda kao što je zavarivanje TIG (volfram inertni plin) ili MIG (metalni inertni plin). Mjere opreza uključuju održavanje niskog unosa topline kako bi se izbjeglo pregrijavanje, što može dovesti do gubitka otpornosti na koroziju. Obično nije potrebna toplinska obrada nakon navale, ali ako se izvodi, to treba pažljivo učiniti kako bi se izbjegla senzibilizacija.
Odgovor: SUS304L je vrsta nehrđajućeg čelika navedena u japanskim industrijskim standardima (JIS). To je nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, što ga čini otpornim na intergranularnu koroziju. Široko se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju dobru otpornost na koroziju i oblikovanje.
Odgovor: SUS304L odabran je zbog izvrsne otpornosti na koroziju, posebno u okruženjima koja sadrže kloride. Njegov nizak sadržaj ugljika smanjuje rizik od oborina karbida u zonama pogođenim zavarivanjem topline, što ga čini prikladnim za zavarene strukture. Uz to, njegova biokompatibilnost i sposobnost izdržavanja procesa sterilizacije čine je idealnom za medicinske primjene.
Odgovor: Da, SUS304L je poznat po svojoj sposobnosti da izdrži opetovane cikluse sterilizacije bez degradiranja. Ovo je svojstvo ključno za medicinske uređaje koji zahtijevaju češće čišćenje i sterilizaciju za održavanje higijene i sprečavanje unakrsne kontaminacije.
Odgovor: Ne, SUS304L je ne-magnetski u žaruljenom stanju, što je korisno za primjene u kojima je potrebno magnetske smetnje svesti na najmanju moguću mjeru, poput MRI strojeva ili druge opreme za snimanje.
Odgovor: Iako i SUS304L i SUS316L nude dobru otpornost na koroziju, SUS316L općenito pruža bolji otpor morskom okruženju i drugim korozivnim uvjetima zbog svog većeg sadržaja molibdena. Međutim, SUS304L je dovoljan za mnoge medicinske primjene koje ne uključuju izlaganje oštrim kemikalijama ili slanom vodom.
Odgovor: SUS304L se obično koristi za komponente kao što su kućišta, ventili, okovi, glave crpki, osovine i nosači u medicinskim pumpama. Te komponente imaju koristi od trajnosti, snage i otpornosti na koroziju materijala.
Odgovor: Da, često se preporučuje glatka, polirana završna obrada kako bi se smanjio rizik od bakterijske adhezije i olakšalo lako čišćenje. Ostale završne obrade mogu uključivati elektropoliranje ili pasivaciju kako bi se dodatno povećala otpornost materijala na koroziju i poboljšala njegovu biokompatibilnost.
Odgovor: SUS304L se može obraditi pomoću standardnih praksi, iako može zahtijevati sporije brzine rezanja i veće stope unosa zbog svojih karakteristika otvrdnja. Napredne tehnike obrade poput CNC -a (računalna numerička kontrola) često se koriste za postizanje preciznih dimenzija potrebnih za medicinsku primjenu.
Odgovor: Da, SUS304L može se pridržavati različitih standarda medicinske industrije, uključujući one koje postavljaju FDA (Uprava za hranu i lijekove) i ISO (Međunarodna organizacija za standardizaciju), pod uvjetom da ispunjava specifične zahtjeve za čistoćom i obradom. Usklađenost ovisi o točnim specifikacijama materijala i načinu na koji se proizvodi i završava.
Odgovor: SUS304L se može zavariti pomoću uobičajenih metoda kao što je zavarivanje TIG (volfram inertni plin) ili MIG (metalni inertni plin). Mjere opreza uključuju održavanje niskog unosa topline kako bi se izbjeglo pregrijavanje, što može dovesti do gubitka otpornosti na koroziju. Obično nije potrebna toplinska obrada nakon navale, ali ako se izvodi, to treba pažljivo učiniti kako bi se izbjegla senzibilizacija.