CNC -Metallteil
Arida
7318159090
CNC -Bearbeitungszentrum
Edelstahl
Kaltes Schmieden
Hohe Starrheit und Präzision
ISO, GS, ROHS, CE
Ein Jahr
Schmieden
Maschinen, Gebäude, Aotu Patrons
Standard -Exportpaket
ACOORDING FÜR DER KUNDENSPRÜFUNG, MODELS bereitzustellen
Arida
China
CNC -Präzision
Motor
Weltweit
Einfach, zinkplattiert, Kupferbeschichtung, Phosphating usw.
CNC
| Menge: | |
|---|---|
Gehäuse und Gehäuse
Materialien: Diese Materialien werden typischerweise aus rostfreiem Stahl (z. B. 316L) oder Aluminium gebaut und bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.
Funktionalität: Gehäuse schützen die inneren Mechanismen der Pumpe vor Kontamination und physischen Schäden. Sie bieten auch eine Plattform für die Montage anderer Komponenten.
Ventile und Armaturen
Materialien: Diese Teile werden oft aus Edelstahl oder Messing hergestellt. Sie müssen langlebig sein und wiederholte Sterilisationsprozesse standhalten.
Funktionalität: Ventile steuern die Durchflussrichtung und den Druck innerhalb der Pumpe, während die Anpassungen verschiedene Abschnitte des Fluidpfads sicher verbinden.
Köpfe pumpen
Materialien: Kann je nach Pumpentyp und spezifischer Anwendung aus einer Vielzahl von Metallen hergestellt werden, einschließlich Edelstahl und Aluminium.
Funktionalität: Der Pumpenkopf enthält den Mechanismus, der die Flüssigkeitsbewegung antreibt, wie beispielsweise Walzen in einer peristaltischen Pumpe oder Kolben in einer Spritzenpumpe.
Wellen und Lager
Materialien: Edelstahl ist aufgrund seiner Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eine häufige Wahl.
Funktionalität: Wellen übertragen Drehbewegungen vom Motor zum Pumpenmechanismus, während die Lager die Reibung und den Verschleiß zwischen beweglichen Teilen verringern.
Reittiere und Klammern
Materialien: oft aus Edelstahl oder Aluminium.
Funktionalität: Diese Teile werden verwendet, um die Pumpe in einem stationären Objekt zu sichern oder über einen Ständer oder einen Wagen mobil zu sein.
Schrauben und Befestigungselemente
Materialien: Typischerweise Edelstahl oder andere nichtkorrosive Legierungen.
Funktionalität: Diese kleinen, aber kritischen Komponenten halten die Pumpe zusammen und stellen sicher, dass alle Teile während des Betriebs bestehen bleiben.
Biokompatibilität: Materialien dürfen nicht mit Körperflüssigkeiten oder Geweben nachteilig reagieren.
Sterilisierbarkeit: Komponenten müssen häufige Sterilisationszyklen ohne Abbau standhalten.
Präzision: Es sind enge Toleranzen erforderlich, um genaue Flüssigkeitsabgaberaten sicherzustellen.
Haltbarkeit: Muss regelmäßigen Gebrauch und gelegentliche Sterilisationsverfahren standhalten.
Vorschriften für die Regulierung: Einhaltung von Standards, die von Aufsichtsbehörden wie der FDA (Food and Drug Administration) und ISO (Internationale Organisation für Standardisierung) festgelegt wurden.
Zuverlässigkeit: Metallteile sind weniger anfällig für das Versagen unter dem Stress des kontinuierlichen Betriebs.
Hygiene: Glatte Metalloberflächen erleichtern sie leichter zu reinigen und zu desinfizieren.
Langlebigkeit: Ein höherer Widerstand gegen Verschleiß erstreckt sich über die Lebensdauer der Pumpe.
Leistung: Metalle können so konstruiert werden, dass die strengen Leistungskriterien erfüllt werden, um einen präzisen und konsistenten Betrieb zu gewährleisten.
Infusionspumpen: In Krankenhäusern und häuslichen Pflegeeinrichtungen zur Bereitstellung von Flüssigkeiten wie Medikamenten direkt in den Blutkreislauf eines Patienten.
Dialysemaschinen: Wesentlich für die Filtern von Blut bei Patienten mit Nierenversagen.
Ventilatoren: Einige Modelle enthalten zwar hauptsächlich pneumatisch, umfassen Flüssigkeitspumpen zur Befeuchtung oder zur Abgabe von Medikamenten.
Insulinpumpen: Tragbare Geräte, die Insulin an Personen mit Diabetes liefern.
Materialauswahl: Auswählen der richtigen Metalllegierung, die die Kosten mit den erforderlichen Eigenschaften für die Anwendung ausgleichen.
Präzisionsbearbeitung: Verwendung fortschrittlicher Techniken wie CNC (Computer Numerical Control), um enge Toleranzen zu erreichen.
Oberflächenverarbeitung: Prozesse wie Polieren oder Beschichtung, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Qualitätssicherung: Implementierung strenger Testprotokolle, um die Einhaltung der Standards für medizinische Geräte sicherzustellen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Pumpenmetallteile in medizinischen Geräten unverzichtbar sind und erheblich zur Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung dieser kritischen Gerätesteile beitragen. Ihr Design und ihre Herstellung unterliegen strengen Vorschriften, um sicherzustellen, dass sie die hohen Standards erfüllen, die in den Gesundheitsumgebungen erforderlich sind.
Gehäuse und Gehäuse
Materialien: Diese Materialien werden typischerweise aus rostfreiem Stahl (z. B. 316L) oder Aluminium gebaut und bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.
Funktionalität: Gehäuse schützen die inneren Mechanismen der Pumpe vor Kontamination und physischen Schäden. Sie bieten auch eine Plattform für die Montage anderer Komponenten.
Ventile und Armaturen
Materialien: Diese Teile werden oft aus Edelstahl oder Messing hergestellt. Sie müssen langlebig sein und wiederholte Sterilisationsprozesse standhalten.
Funktionalität: Ventile steuern die Durchflussrichtung und den Druck innerhalb der Pumpe, während die Anpassungen verschiedene Abschnitte des Fluidpfads sicher verbinden.
Köpfe pumpen
Materialien: Kann je nach Pumpentyp und spezifischer Anwendung aus einer Vielzahl von Metallen hergestellt werden, einschließlich Edelstahl und Aluminium.
Funktionalität: Der Pumpenkopf enthält den Mechanismus, der die Flüssigkeitsbewegung antreibt, wie beispielsweise Walzen in einer peristaltischen Pumpe oder Kolben in einer Spritzenpumpe.
Wellen und Lager
Materialien: Edelstahl ist aufgrund seiner Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eine häufige Wahl.
Funktionalität: Wellen übertragen Drehbewegungen vom Motor zum Pumpenmechanismus, während die Lager die Reibung und den Verschleiß zwischen beweglichen Teilen verringern.
Reittiere und Klammern
Materialien: oft aus Edelstahl oder Aluminium.
Funktionalität: Diese Teile werden verwendet, um die Pumpe in einem stationären Objekt zu sichern oder über einen Ständer oder einen Wagen mobil zu sein.
Schrauben und Befestigungselemente
Materialien: Typischerweise Edelstahl oder andere nichtkorrosive Legierungen.
Funktionalität: Diese kleinen, aber kritischen Komponenten halten die Pumpe zusammen und stellen sicher, dass alle Teile während des Betriebs bestehen bleiben.
Biokompatibilität: Materialien dürfen nicht mit Körperflüssigkeiten oder Geweben nachteilig reagieren.
Sterilisierbarkeit: Komponenten müssen häufige Sterilisationszyklen ohne Abbau standhalten.
Präzision: Es sind enge Toleranzen erforderlich, um genaue Flüssigkeitsabgaberaten sicherzustellen.
Haltbarkeit: Muss regelmäßigen Gebrauch und gelegentliche Sterilisationsverfahren standhalten.
Vorschriften für die Regulierung: Einhaltung von Standards, die von Aufsichtsbehörden wie der FDA (Food and Drug Administration) und ISO (Internationale Organisation für Standardisierung) festgelegt wurden.
Zuverlässigkeit: Metallteile sind weniger anfällig für das Versagen unter dem Stress des kontinuierlichen Betriebs.
Hygiene: Glatte Metalloberflächen erleichtern sie leichter zu reinigen und zu desinfizieren.
Langlebigkeit: Ein höherer Widerstand gegen Verschleiß erstreckt sich über die Lebensdauer der Pumpe.
Leistung: Metalle können so konstruiert werden, dass die strengen Leistungskriterien erfüllt werden, um einen präzisen und konsistenten Betrieb zu gewährleisten.
Infusionspumpen: In Krankenhäusern und häuslichen Pflegeeinrichtungen zur Bereitstellung von Flüssigkeiten wie Medikamenten direkt in den Blutkreislauf eines Patienten.
Dialysemaschinen: Wesentlich für die Filtern von Blut bei Patienten mit Nierenversagen.
Ventilatoren: Einige Modelle enthalten zwar hauptsächlich pneumatisch, umfassen Flüssigkeitspumpen zur Befeuchtung oder zur Abgabe von Medikamenten.
Insulinpumpen: Tragbare Geräte, die Insulin an Personen mit Diabetes liefern.
Materialauswahl: Auswählen der richtigen Metalllegierung, die die Kosten mit den erforderlichen Eigenschaften für die Anwendung ausgleichen.
Präzisionsbearbeitung: Verwendung fortschrittlicher Techniken wie CNC (Computer Numerical Control), um enge Toleranzen zu erreichen.
Oberflächenverarbeitung: Prozesse wie Polieren oder Beschichtung, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Qualitätssicherung: Implementierung strenger Testprotokolle, um die Einhaltung der Standards für medizinische Geräte sicherzustellen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Pumpenmetallteile in medizinischen Geräten unverzichtbar sind und erheblich zur Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung dieser kritischen Gerätesteile beitragen. Ihr Design und ihre Herstellung unterliegen strengen Vorschriften, um sicherzustellen, dass sie die hohen Standards erfüllen, die in den Gesundheitsumgebungen erforderlich sind.
