HAWK-926
Monsieur
8463900090
Centre d'usinage CNC
Fer
Machines-outils CNC haut de gamme
Haute rigidité et précision
OIN, GS, RoHS, CE
Un an
Forgeage
Coulée par gravité
Package d'exportation standard
Monsieur HAWK
Chine
Précision CNC
Tout neuf
Moteur
Mondial
Oui
CNC
| Quantité: | |
|---|---|
| Références de traitement | Diamètre maximum d'usinage | Φ26mm |
| Longueur maximale d'usinage | 190 mm | |
| Diamètre d'alésage axial maximal | Φ10mm | |
| Taille de travail axial maximum | M8 | |
| Vitesse maximale de la broche | 10 000 tr/min | |
| Diamètre d'alésage radial maximum | Φ7mm | |
| Taille de taraudage radiale maximale | M6 | |
| Vitesse de rotation maximale de la tête motrice radiale | ER11:10000/ER16:8000 | |
| Vitesse nominale de la tête motrice radiale | ER11:8000/ER16:6000 | |
| Longueur maximale d'enlèvement de la pièce | 100mm | |
| Cote de l'outil | Nombre de couteaux installés | 6 |
| Outil (outil de tournage) | 12X12 | |
| manche | Φ25,0 X 4 | |
| Manchon de guidage de la tête de clip | Pince à ressort de broche | TSUGAMI B0265CCR |
| Pince de serrage pour tête motrice | ER11,ER16 | |
| Douille de guidage | TSUGAMI BS-20#-B | |
| Vitesse d'alimentation | Z1/Z2/X2/Y | 30 m/min |
| Vitesse d'avance Z1/Z2/X2/Y | ||
| X1 | 20 m/min | |
| Moteur électrique | Puissance d'entraînement de la broche | 2,5/3,7 kW |
| Puissance d'entraînement de la tête motrice | 1KW | |
| Pour liquide de coupe | 0,4KW | |
| Pour le refroidissement de la broche | 0,075KW | |
| Pour l'huile lubrifiante | 0,01KW | |
| Autres | Hauteur du centre de la broche | 1060 mm |
| Débit barométrique | 0,7mpa 0,5m⊃3 ;/min | |
| Capacité du disjoncteur principal | 40A | |
| Puissance d'entrée | 9,3 kW | |
| Poids | 2.6 | |
| Taille globale | 2250X1200X2000mm |
Électronique : composants pour circuits imprimés, connecteurs et autres appareils électroniques.
Automobile : pièces pour moteurs, châssis et composants intérieurs.
Dispositifs médicaux : composants de précision pour équipements et instruments médicaux.
Aéronautique : Composants à haute résistance pour avions et engins spatiaux.
Biens de consommation : pièces pour appareils électroménagers, jouets et articles ménagers.
Machines industrielles : composants pour divers types de machines et d’équipements industriels.
Commande numérique par ordinateur (CNC) : La machine est contrôlée par un système informatique qui guide avec précision le mouvement du poinçon et de la matrice, permettant de produire des formes et des motifs complexes avec précision et cohérence.
Haute précision : les presses à poinçonner fines CNC sont capables d'atteindre des tolérances extrêmement serrées, généralement de ± 0,005 mm, ce qui les rend idéales pour les pièces de précision.
Capacité multi-axes : De nombreuses presses à poinçonner fines CNC ont une capacité multi-axes, permettant à la machine d'effectuer plusieurs opérations simultanément ou séquentiellement, telles que le poinçonnage, le pliage et le formage.
Changement d'outil rapide : les systèmes d'outils à changement rapide permettent des temps de configuration et de changement efficaces, augmentant ainsi la productivité.
Manutention automatisée des matériaux : certains modèles sont dotés de systèmes automatisés de manutention des matériaux, notamment des chargeurs et des déchargeurs de feuilles, qui réduisent les besoins en main d'œuvre et augmentent le débit.
Outillage polyvalent : une large gamme d'options d'outillage est disponible, notamment des poinçons et des matrices standards et personnalisés, qui peuvent être facilement interchangés pour s'adapter à différentes géométries de pièces.
Production flexible : les presses à poinçonner fines CNC sont hautement adaptables et peuvent traiter une variété de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites, ce qui les rend adaptées à une large gamme d'applications.
Taille maximale de la feuille : 1 200 mm x 600 mm
Force de poinçonnage maximale : 100 kN
Capacité d'outillage : jusqu'à 100 outils
Course de l'axe : Axe X : 1000 mm, Axe Y : 600 mm
Précision de positionnement : ±0,005 mm
Temps de changement d'outil : < 10 secondes
Les presses à poinçonner fines CNC sont des outils indispensables dans la fabrication moderne, offrant une précision, une polyvalence et une efficacité inégalées. Ils sont essentiels pour les industries qui exigent des pièces de haute qualité avec des tolérances serrées et sont particulièrement utiles pour les séries de production en grand volume.
Programmation : Le programme CNC est créé à l'aide d'un logiciel CAD/CAM, qui génère les parcours d'outils et contrôle les mouvements de la machine.
Configuration : Le matériau est chargé sur la machine et l'outillage est sélectionné et installé en fonction des exigences spécifiques de la pièce.
Poinçonnage : la machine déplace le poinçon à travers le matériau, créant ainsi la forme ou la caractéristique souhaitée. La matrice récupère le matériau découpé.
Pliage et formage : des opérations supplémentaires peuvent être effectuées, telles que le pliage et le formage, pour créer des géométries complexes.
Contrôle qualité : des processus d'inspection sont intégrés à la chaîne de production pour garantir que les pièces respectent les tolérances spécifiées.
| Références de traitement | Diamètre maximum d'usinage | Φ26mm |
| Longueur maximale d'usinage | 190mm | |
| Diamètre d'alésage axial maximal | Φ10mm | |
| Taille de travail axial maximum | M8 | |
| Vitesse maximale de la broche | 10 000 tr/min | |
| Diamètre d'alésage radial maximum | Φ7mm | |
| Taille de taraudage radiale maximale | M6 | |
| Vitesse de rotation maximale de la tête motrice radiale | ER11:10000/ER16:8000 | |
| Vitesse nominale de la tête motrice radiale | ER11:8000/ER16:6000 | |
| Longueur maximale d'enlèvement de la pièce | 100mm | |
| Cote de l'outil | Nombre de couteaux installés | 6 |
| Outil (outil de tournage) | 12X12 | |
| manche | Φ25,0 X 4 | |
| Manchon de guidage de la tête de clip | Pince à ressort de broche | TSUGAMI B0265CCR |
| Pince de serrage pour tête motrice | ER11,ER16 | |
| Douille de guidage | TSUGAMI BS-20#-B | |
| Vitesse d'alimentation | Z1/Z2/X2/Y | 30 m/min |
| Vitesse d'avance Z1/Z2/X2/Y | ||
| X1 | 20 m/min | |
| Moteur électrique | Puissance d'entraînement de la broche | 2,5/3,7 kW |
| Puissance d'entraînement de la tête motrice | 1KW | |
| Pour liquide de coupe | 0,4KW | |
| Pour le refroidissement de la broche | 0,075KW | |
| Pour l'huile lubrifiante | 0,01KW | |
| Autres | Hauteur du centre de la broche | 1060 mm |
| Débit barométrique | 0,7mpa 0,5m⊃3 ;/min | |
| Capacité du disjoncteur principal | 40A | |
| Puissance d'entrée | 9,3 kW | |
| Poids | 2.6 | |
| Taille globale | 2250X1200X2000mm |
Électronique : composants pour circuits imprimés, connecteurs et autres appareils électroniques.
Automobile : pièces pour moteurs, châssis et composants intérieurs.
Dispositifs médicaux : composants de précision pour équipements et instruments médicaux.
Aéronautique : Composants à haute résistance pour avions et engins spatiaux.
Biens de consommation : pièces pour appareils électroménagers, jouets et articles ménagers.
Machines industrielles : composants pour divers types de machines et d’équipements industriels.
Commande numérique par ordinateur (CNC) : La machine est contrôlée par un système informatique qui guide avec précision le mouvement du poinçon et de la matrice, permettant de produire des formes et des motifs complexes avec précision et cohérence.
Haute précision : les presses à poinçonner fines CNC sont capables d'atteindre des tolérances extrêmement serrées, généralement de ±0,005 mm, ce qui les rend idéales pour les pièces de précision.
Capacité multi-axes : De nombreuses presses à poinçonner fines CNC ont une capacité multi-axes, permettant à la machine d'effectuer plusieurs opérations simultanément ou séquentiellement, telles que le poinçonnage, le pliage et le formage.
Changement d'outil rapide : les systèmes d'outils à changement rapide permettent des temps de configuration et de changement efficaces, augmentant ainsi la productivité.
Manutention automatisée des matériaux : certains modèles sont dotés de systèmes automatisés de manutention des matériaux, notamment des chargeurs et des déchargeurs de feuilles, qui réduisent les besoins en main d'œuvre et augmentent le débit.
Outillage polyvalent : une large gamme d'options d'outillage est disponible, notamment des poinçons et des matrices standards et personnalisés, qui peuvent être facilement interchangés pour s'adapter à différentes géométries de pièces.
Production flexible : les presses à poinçonner fines CNC sont hautement adaptables et peuvent traiter une variété de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites, ce qui les rend adaptées à une large gamme d'applications.
Taille maximale de la feuille : 1 200 mm x 600 mm
Force de poinçonnage maximale : 100 kN
Capacité d'outillage : jusqu'à 100 outils
Course de l'axe : Axe X : 1000 mm, Axe Y : 600 mm
Précision de positionnement : ±0,005 mm
Temps de changement d'outil : < 10 secondes
Les presses à poinçonner fines CNC sont des outils indispensables dans la fabrication moderne, offrant une précision, une polyvalence et une efficacité inégalées. Ils sont essentiels pour les industries qui exigent des pièces de haute qualité avec des tolérances serrées et sont particulièrement utiles pour les séries de production en grand volume.
Programmation : Le programme CNC est créé à l'aide d'un logiciel CAD/CAM, qui génère les parcours d'outils et contrôle les mouvements de la machine.
Configuration : Le matériau est chargé sur la machine et l'outillage est sélectionné et installé en fonction des exigences spécifiques de la pièce.
Poinçonnage : la machine déplace le poinçon à travers le matériau, créant ainsi la forme ou la caractéristique souhaitée. La matrice récupère le matériau découpé.
Pliage et formage : des opérations supplémentaires peuvent être effectuées, telles que le pliage et le formage, pour créer des géométries complexes.
Contrôle qualité : des processus d'inspection sont intégrés à la chaîne de production pour garantir que les pièces respectent les tolérances spécifiées.
