Support d'extraction de batterie-6
Aride
2024081606
Personnaliser le moulage par injection
Matériaux plastiques
Service local / service en ligne
Pièces en plastique
Conception personnalisable, processus de moulage par injection, supports d'extraction efficaces, couvercle de protection, installation facile
CE, ISO
12 mois
Véhicules électriques (EV) ， Systèmes d'énergie renouvelable ， Solutions de stockage d'énergie
Emballage d'exportation standard
En acoordonnage aux besoins du client pour fournir un modèle
Aride
Chine
Haute précision
Mondial
Oui
| quantité: | |
|---|---|
Personnalisez le moulage par injection nouvelle puissance énergétique Batterie Bronze Bracket fixe plus couvercle
Personnalisation:
Adapté à des configurations de modules de batterie spécifiques, assurant un ajustement précis et une compatibilité avec divers systèmes de batterie.
Les fonctionnalités personnalisables permettent l'inclusion de points de montage, de routage des câbles et d'autres composants spécifiques au système de batterie.
Durabilité:
Fabriqué à partir de matériaux de bronze de haute qualité connus pour leur résistance et leur résistance à la corrosion, garantissant des performances durables.
Une construction robuste résiste aux rigueurs de l'utilisation des véhicules et des expositions environnementales.
Construction légère:
Utilise des matériaux de bronze légers qui sont nettement plus légers que les supports métalliques traditionnels, réduisant le poids global du véhicule et améliorant l'efficacité énergétique ou la gamme des véhicules électriques.
Améliorations de la sécurité:
Intègre des caractéristiques de sécurité telles que les couches isolantes et les connexions de mise à la terre pour minimiser le risque de shorts électriques et d'étincelles.
Aide à dissiper la chaleur loin des composants critiques, en réduisant le risque de surchauffe et des risques d'incendie potentiels.
Facilité d'installation et d'entretien:
Conçu avec des mécanismes à libération rapide et des guides d'alignement pour simplifier le processus d'installation et de maintenance.
Permet un accès facile aux composants internes pour l'inspection et la réparation sans compromettre l'intégrité structurelle.
Rentable:
Le moulage par injection fournit une méthode rentable pour produire des géométries complexes à haute précision.
L'utilisation de matériaux légers réduit le coût global en minimisant l'utilisation des matériaux et les coûts de transport.
Le processus de création de la couverture fixe de bracket Fixed Bronze Moulage de la moulure de puissance énergétique de personnalisation implique plusieurs étapes clés qui garantissent que le produit final répond aux normes les plus élevées de qualité et de fonctionnalité. Voici un aperçu détaillé du processus de travail:
Conception et conceptualisation:
Le projet commence par une compréhension approfondie des exigences du client, y compris les dimensions, la capacité de chargement et les conditions environnementales spécifiques auxquelles le support sera soumis.
À l'aide du logiciel CAD (conception assistée par ordinateur), notre équipe d'ingénierie conçoit un modèle 3D du support, incorporant des fonctionnalités telles que des points de montage, des côtes de renforcement et des canaux de refroidissement si nécessaire.
Le couvercle est également conçu pour s'adapter parfaitement sur la batterie, offrant une protection supplémentaire contre les éléments externes.
Sélection des matériaux:
Le bronze est sélectionné pour ses excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une bonne conductivité thermique, qui sont cruciales pour les supports de batterie.
Le type exact d'alliage de bronze est choisi en fonction des exigences d'application et de performance spécifiques.
Outillage et fabrication de moisissures:
Un moule est fabriqué à l'aide de machines CNC de haute précision, garantissant le plus haut niveau de détail et de répétabilité.
Le moule est conçu pour s'adapter à la géométrie complexe du support et de la couverture, permettant un flux de matériaux efficace pendant le processus d'injection.
Moulage par injection:
Le bronze fondu est injecté dans le moule sous haute pression, remplissant la cavité et formant le support et la couverture.
Le moule est refroidi pour solidifier le métal, et les pièces sont éjectées une fois qu'elles ont suffisamment durcie.
Post-traitement:
Les pièces subissent des opérations secondaires telles que la réduction du flash excédentaire, le déburlateur et la finition de surface pour atteindre la finition et les tolérances souhaitées.
Toutes les opérations d'usinage nécessaires sont effectuées pour créer des trous filetés ou d'autres fonctionnalités non réalisables pendant le processus d'injection.
Assurance qualité:
Chaque support et couvercle subit une inspection rigoureuse pour assurer la conformité aux spécifications de conception et aux normes de qualité.
Des méthodes de test non destructeurs peuvent être utilisées pour vérifier les défauts internes et vérifier l'intégrité des pièces.
Assemblage et test:
Le support et la couverture sont assemblés ensemble, garantissant un ajustement et un alignement sécurisés.
L'unité assemblée est soumise à des tests fonctionnels pour vérifier ses performances dans des conditions de fonctionnement simulées.
Emballage et livraison:
Une fois que le support et la couverture ont réussi toutes les contrôles de qualité, ils sont soigneusement emballés pour éviter les dommages pendant le transport.
Le produit fini est livré au client, ainsi que toute documentation requise telle que les rapports de test et les certifications.
En suivant ce processus de travail méticuleux, nous nous assurons que chaque support fixe de batterie de puissance énergétique de moulage de puissance énergétique plus personnalisée plus est fabriqué selon les normes les plus élevées, offrant un support fiable et durable pour les nouvelles batteries de puissance énergétique dans diverses applications.
Scénarios d'application
Véhicules électriques (véhicules électriques):
Utilisé dans les piles de véhicules électriques pour fixer et protéger les modules de batterie.
Facilite un accès facile pour l'entretien et le remplacement des cellules de batterie individuelles.
Véhicules électriques hybrides (HEV):
Essentiel pour fixer les packs de batterie à haute tension dans des véhicules électriques hybrides pendant l'entretien et les réparations de routine.
Fournit une solution de montage stable et sécurisée pour le système de batterie.
Systèmes de stockage d'énergie stationnaires:
Idéal pour fixer les modules de batterie dans des applications de stockage d'énergie stationnaires où les batteries haute tension doivent être entretenues ou remplacées.
Assure la stabilité et la sécurité en milieu industriel et résidentiel.
Véhicules militaires et spécialisés:
Convient aux véhicules nécessitant des solutions de montage de batteries spécialisées en raison des exigences opérationnelles uniques.
Offre un support robuste et fiable dans des environnements difficiles.
Conception et prototypage:
Collaboration avec les clients pour comprendre les exigences et les paramètres de conception spécifiques.
Développement de modèles 3D et de dessins d'ingénierie à l'aide d'un logiciel CAO avancé.
Sélection des matériaux:
Conseils d'experts sur la sélection des alliages de bronze les plus appropriés pour l'application spécifique et les conditions environnementales.
Conception de moisissure et prototypage:
Conception de moules personnalisés à l'aide du logiciel CAD / CAM pour garantir la précision et la précision.
Création de prototypes initiaux grâce à des méthodes de prototypage rapides pour valider la conception et la fonctionnalité.
Moulage par injection:
Préparation de la machine à moulage par injection avec le matériau sélectionné.
Injection de matériau fondu dans la cavité du moule dans des conditions contrôlées.
Refroidissement de la pièce jusqu'à ce qu'il se solidifie et l'éjection du moule.
Post-traitement:
Coupage de tout excès de matériau ou flash de la partie moulée.
Performances des opérations secondaires, telles que le forage des trous ou l'ajout de composants supplémentaires.
Traitements de finition de surface pour améliorer l'esthétique et la durabilité.
Contrôle de qualité:
Inspection de chaque partie pour les défauts, la précision dimensionnelle et le respect des spécifications.
Des tests fonctionnels pour garantir le support et la couverture peuvent résister aux contraintes mécaniques associées au montage et à l'extraction de la batterie.
Assemblage et test:
Assemblage du support et couvrir sur les modules de batterie, assurant un ajustement et un alignement appropriés.
Test des unités assemblées pour l'isolation électrique, la résistance mécanique et la facilité d'extraction.
Emballage et livraison:
Emballage des supports dans l'emballage protecteur pour éviter les dommages pendant le transport.
Expédition des produits finis au client, ainsi que des instructions d'installation et tous les outils nécessaires.
Soutien technique et service après-vente:
Prise en charge technique en cours pour l'installation et le dépannage.
Couverture de garantie pour les défauts des matériaux et de la fabrication.
Remplacement des pièces et des services de réparation au besoin.
Q: Quels matériaux sont utilisés dans la production du support et de la couverture? A: Le support et la couverture sont fabriqués à partir de bronze de haute qualité, qui offre une excellente durabilité, une résistance à la corrosion et une stabilité thermique. Ce choix de matériau garantit que les composants peuvent résister à des environnements sévères et maintenir leur intégrité structurelle au fil du temps.
Q: Le support et la couverture peuvent-ils être personnalisés pour s'adapter aux modèles de batterie spécifiques? A: Oui, le support et le couvercle sont entièrement personnalisables. Notre équipe d'ingénierie travaille en étroite collaboration avec les clients pour concevoir des composants qui s'adaptent précisément à leurs modèles de batterie spécifiques, garantissant une installation sécurisée et optimisée. Nous utilisons un logiciel CAO avancé pour créer des conceptions personnalisées adaptées aux besoins individuels.
Q: Comment le processus de moulage par injection garantit-il la qualité du support et de la couverture? A: Le processus de moulage par injection utilise une injection à haute pression pour former les pièces de bronze, assurant une épaisseur uniforme et une qualité cohérente dans chaque unité. L'outillage avancé et le contrôle précis de la température pendant le processus de moulage aident à minimiser les défauts et à assurer l'intégrité structurelle du support et de la couverture. Les inspections après la mouture et les mesures d'assurance qualité garantissent encore la fiabilité des composants.
Personnalisez le moulage par injection nouvelle puissance énergétique Batterie Bronze Bracket fixe plus couvercle
Personnalisation:
Adapté à des configurations de modules de batterie spécifiques, assurant un ajustement précis et une compatibilité avec divers systèmes de batterie.
Les fonctionnalités personnalisables permettent l'inclusion de points de montage, de routage des câbles et d'autres composants spécifiques au système de batterie.
Durabilité:
Fabriqué à partir de matériaux de bronze de haute qualité connus pour leur résistance et leur résistance à la corrosion, garantissant des performances durables.
Une construction robuste résiste aux rigueurs de l'utilisation des véhicules et des expositions environnementales.
Construction légère:
Utilise des matériaux de bronze légers qui sont nettement plus légers que les supports métalliques traditionnels, réduisant le poids global du véhicule et améliorant l'efficacité énergétique ou la gamme des véhicules électriques.
Améliorations de la sécurité:
Intègre des caractéristiques de sécurité telles que les couches isolantes et les connexions de mise à la terre pour minimiser le risque de shorts électriques et d'étincelles.
Aide à dissiper la chaleur loin des composants critiques, en réduisant le risque de surchauffe et des risques d'incendie potentiels.
Facilité d'installation et d'entretien:
Conçu avec des mécanismes à libération rapide et des guides d'alignement pour simplifier le processus d'installation et de maintenance.
Permet un accès facile aux composants internes pour l'inspection et la réparation sans compromettre l'intégrité structurelle.
Rentable:
Le moulage par injection fournit une méthode rentable pour produire des géométries complexes à haute précision.
L'utilisation de matériaux légers réduit le coût global en minimisant l'utilisation des matériaux et les coûts de transport.
Le processus de création de la couverture fixe de bracket Fixed Bronze Moulage de la moulure de puissance énergétique de personnalisation implique plusieurs étapes clés qui garantissent que le produit final répond aux normes les plus élevées de qualité et de fonctionnalité. Voici un aperçu détaillé du processus de travail:
Conception et conceptualisation:
Le projet commence par une compréhension approfondie des exigences du client, y compris les dimensions, la capacité de chargement et les conditions environnementales spécifiques auxquelles le support sera soumis.
À l'aide du logiciel CAD (conception assistée par ordinateur), notre équipe d'ingénierie conçoit un modèle 3D du support, incorporant des fonctionnalités telles que des points de montage, des côtes de renforcement et des canaux de refroidissement si nécessaire.
Le couvercle est également conçu pour s'adapter parfaitement sur la batterie, offrant une protection supplémentaire contre les éléments externes.
Sélection des matériaux:
Le bronze est sélectionné pour ses excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une bonne conductivité thermique, qui sont cruciales pour les supports de batterie.
Le type exact d'alliage de bronze est choisi en fonction des exigences d'application et de performance spécifiques.
Outillage et fabrication de moisissures:
Un moule est fabriqué à l'aide de machines CNC de haute précision, garantissant le plus haut niveau de détail et de répétabilité.
Le moule est conçu pour s'adapter à la géométrie complexe du support et de la couverture, permettant un flux de matériaux efficace pendant le processus d'injection.
Moulage par injection:
Le bronze fondu est injecté dans le moule sous haute pression, remplissant la cavité et formant le support et la couverture.
Le moule est refroidi pour solidifier le métal, et les pièces sont éjectées une fois qu'elles ont suffisamment durcie.
Post-traitement:
Les pièces subissent des opérations secondaires telles que la réduction du flash excédentaire, le déburlateur et la finition de surface pour atteindre la finition et les tolérances souhaitées.
Toutes les opérations d'usinage nécessaires sont effectuées pour créer des trous filetés ou d'autres fonctionnalités non réalisables pendant le processus d'injection.
Assurance qualité:
Chaque support et couvercle subit une inspection rigoureuse pour assurer la conformité aux spécifications de conception et aux normes de qualité.
Des méthodes de test non destructeurs peuvent être utilisées pour vérifier les défauts internes et vérifier l'intégrité des pièces.
Assemblage et test:
Le support et la couverture sont assemblés ensemble, garantissant un ajustement et un alignement sécurisés.
L'unité assemblée est soumise à des tests fonctionnels pour vérifier ses performances dans des conditions de fonctionnement simulées.
Emballage et livraison:
Une fois que le support et la couverture ont réussi toutes les contrôles de qualité, ils sont soigneusement emballés pour éviter les dommages pendant le transport.
Le produit fini est livré au client, ainsi que toute documentation requise telle que les rapports de test et les certifications.
En suivant ce processus de travail méticuleux, nous nous assurons que chaque support fixe de batterie de puissance énergétique de moulage de puissance énergétique plus personnalisée plus est fabriqué selon les normes les plus élevées, offrant un support fiable et durable pour les nouvelles batteries de puissance énergétique dans diverses applications.
Scénarios d'application
Véhicules électriques (véhicules électriques):
Utilisé dans les piles de véhicules électriques pour fixer et protéger les modules de batterie.
Facilite un accès facile pour l'entretien et le remplacement des cellules de batterie individuelles.
Véhicules électriques hybrides (HEV):
Essentiel pour fixer les packs de batterie à haute tension dans des véhicules électriques hybrides pendant l'entretien et les réparations de routine.
Fournit une solution de montage stable et sécurisée pour le système de batterie.
Systèmes de stockage d'énergie stationnaires:
Idéal pour fixer les modules de batterie dans des applications de stockage d'énergie stationnaires où les batteries haute tension doivent être entretenues ou remplacées.
Assure la stabilité et la sécurité en milieu industriel et résidentiel.
Véhicules militaires et spécialisés:
Convient aux véhicules nécessitant des solutions de montage de batteries spécialisées en raison des exigences opérationnelles uniques.
Offre un support robuste et fiable dans des environnements difficiles.
Conception et prototypage:
Collaboration avec les clients pour comprendre les exigences et les paramètres de conception spécifiques.
Développement de modèles 3D et de dessins d'ingénierie à l'aide d'un logiciel CAO avancé.
Sélection des matériaux:
Conseils d'experts sur la sélection des alliages de bronze les plus appropriés pour l'application spécifique et les conditions environnementales.
Conception de moisissure et prototypage:
Conception de moules personnalisés à l'aide du logiciel CAD / CAM pour garantir la précision et la précision.
Création de prototypes initiaux grâce à des méthodes de prototypage rapides pour valider la conception et la fonctionnalité.
Moulage par injection:
Préparation de la machine à moulage par injection avec le matériau sélectionné.
Injection de matériau fondu dans la cavité du moule dans des conditions contrôlées.
Refroidissement de la pièce jusqu'à ce qu'il se solidifie et l'éjection du moule.
Post-traitement:
Coupage de tout excès de matériau ou flash de la partie moulée.
Performances des opérations secondaires, telles que le forage des trous ou l'ajout de composants supplémentaires.
Traitements de finition de surface pour améliorer l'esthétique et la durabilité.
Contrôle de qualité:
Inspection de chaque partie pour les défauts, la précision dimensionnelle et le respect des spécifications.
Des tests fonctionnels pour garantir le support et la couverture peuvent résister aux contraintes mécaniques associées au montage et à l'extraction de la batterie.
Assemblage et test:
Assemblage du support et couvrir sur les modules de batterie, assurant un ajustement et un alignement appropriés.
Test des unités assemblées pour l'isolation électrique, la résistance mécanique et la facilité d'extraction.
Emballage et livraison:
Emballage des supports dans l'emballage protecteur pour éviter les dommages pendant le transport.
Expédition des produits finis au client, ainsi que des instructions d'installation et tous les outils nécessaires.
Soutien technique et service après-vente:
Prise en charge technique en cours pour l'installation et le dépannage.
Couverture de garantie pour les défauts des matériaux et de la fabrication.
Remplacement des pièces et des services de réparation au besoin.
Q: Quels matériaux sont utilisés dans la production du support et de la couverture? A: Le support et la couverture sont fabriqués à partir de bronze de haute qualité, qui offre une excellente durabilité, une résistance à la corrosion et une stabilité thermique. Ce choix de matériau garantit que les composants peuvent résister à des environnements sévères et maintenir leur intégrité structurelle au fil du temps.
Q: Le support et la couverture peuvent-ils être personnalisés pour s'adapter aux modèles de batterie spécifiques? A: Oui, le support et le couvercle sont entièrement personnalisables. Notre équipe d'ingénierie travaille en étroite collaboration avec les clients pour concevoir des composants qui s'adaptent précisément à leurs modèles de batterie spécifiques, garantissant une installation sécurisée et optimisée. Nous utilisons un logiciel CAO avancé pour créer des conceptions personnalisées adaptées aux besoins individuels.
Q: Comment le processus de moulage par injection garantit-il la qualité du support et de la couverture? A: Le processus de moulage par injection utilise une injection à haute pression pour former les pièces de bronze, assurant une épaisseur uniforme et une qualité cohérente dans chaque unité. L'outillage avancé et le contrôle précis de la température pendant le processus de moulage aident à minimiser les défauts et à assurer l'intégrité structurelle du support et de la couverture. Les inspections après la mouture et les mesures d'assurance qualité garantissent encore la fiabilité des composants.
