Подршка за екстракцију батерије-6
Арида
2024081606
Прилагодите обликовање убризгавања
Пластични материјал
Локална услуга / Интернет услуга
Пластични делови
Прилагодљиви дизајн, процес убризгавања, ефикасна подршка за екстракцију, заштитни поклопац, једноставна уградња
ЦЕ, ИСО
12 месеци
Електрична возила (ЕВС), обновљиви енергетски системи, Решења за складиштење енергије
Стандардно извозно паковање
АЦРООРДИНГ ДО КЛИЈЕНТА ЈЕ ЗАХТЕВА ДА НАВЕДИТЕ МОДЕЛ
Арида
Кина
Висока прецизност
Широм света
Да
| Количина: | |
|---|---|
Прилагодите преливање ињекционог обликовања Нова енергетска енергија БРОНЗЕ ФИКСН БРАЦКЕТ ПЛУС поклопац
Прилагодљивост:
Прилагођено конфигурацијама модула батерије, осигуравајући прецизно прилагођавање и компатибилност са разним батеријским системима.
Прилагодљиве функције омогућавају укључивање монтажних тачака, кабловске усмеравања и друге компоненте специфичне за систем батерије.
Издржљивост:
Направљени од висококвалитетних бронзаних материјала који су познати по својој снази и отпорности на корозију, обезбеђујући дуготрајне перформансе.
Робусна градња избијају строгостеровање возила и изложености животној средини.
Лагана конструкција:
Користи лагане бронзане материјале који су значајно лакши од традиционалних металних носача, смањујући укупну тежину возила и побољшање ефикасности горива или распона у електричним возилима.
Побољшања безбедности:
Укључује безбедносне карактеристике као што су изолациони слојеви и прикључци за уземљење како би се смањили ризик од електричних шорца и искре.
Помаже у распршивању топлоте од критичних компоненти, смањујући ризик од прегревања и потенцијалних опасности пожара.
Једноставност инсталације и одржавања:
Дизајниран са механизмима за брзо ослобађање и водилице за усклађивање да поједноставе процес инсталације и одржавања.
Омогућује лак приступ унутрашњим компонентама за инспекцију и поправак без угрожавања структурног интегритета.
Економичан:
Убризгавање омогућава исплативу методу за производњу сложених геометрија са високом прецизношћу.
Употреба лаганих материјала смањује укупне трошкове минимизирањем употребе материјала и трошкова превоза.
Процес стварања прилагођеног убризгавања Нова енергетска енергија Бронза фиксни носач плус плус покривач укључује неколико кључних корака који осигуравају да коначни производ испуни највише стандарде квалитета и функционалности. Ево детаљног прегледа радног процеса:
Дизајн и концептуализација:
Пројекат започиње темељно разумевање потреба купца, укључујући димензије, носивост и специфичне услове заштите животне средине да ће бити подвргнут.
Користећи ЦАД (Цомпутер-Аидед Десигн) софтвера, наш инжењерски тим дизајнира 3Д модел носача, који укључује функције као што су монтажне тачке, ребрастичка ребра и хлађења, ако је потребно.
Поклопац је такође дизајниран да се чврсто постави преко батерије, пружајући додатну заштиту од спољних елемената.
Избор материјала:
Бронза је изабрана за одлична механичка својства, укључујући високу чврстоћу, отпорност на корозију и добру топлотну проводљивост, која су пресудна за заграде за батерије.
Тачна врста легура бронзана је изабрана на основу посебне захтеве за примену и перформанси.
Алат и прављење калупа:
Калуп је произведен коришћењем ЦНЦ машина са високим прецизношћу, осигуравајући највиши степен детаља и поновљивост.
Калуп је дизајниран тако да смешта сложену геометрију носача и поклопца, омогућавајући ефикасан проток материјала током процеса убризгавања.
Убризгавање:
Постављено бронзе убризгава се у калуп под високим притиском, пуни шупљину и формирајући носач и поклопац.
Калуп је охлађен да учвршћује метал, а делови су избачени након што су довољно очврслили.
Пост-обрада:
Делови пролазе средње операције као што су подрезивање вишка блиц, одбацујући се и дорада површине како би се постигла жељена завршетка и толеранције.
Свако неопходна операција обраде се врши да би се створиле навојне рупе или друге функције које нису оствариве током процеса убризгавања.
Осигурање квалитета:
Сваки носач и покривач пролазе ригорозну инспекцију како би се осигурало поштовање спецификација дизајна и стандардима квалитета.
Методе неразорних испитивања могу се користити за проверу интерних оштећења и верификовати интегритет делова.
Скупштина и тестирање:
Држач и поклопац састављени су заједно, осигуравајући сигурно уклапање и усклађивање.
Монтирана јединица подвргнута је функционалним тестовима како би се потврдила њене перформансе под симулираним радним условима.
Паковање и испорука:
Једном када се носач и поклопац прођу све квалитетне чекове, пажљиво су упаковани да спрече оштећења током транспорта.
Готов производ се испоручује купцу, заједно са било којом потребном документацијом као што су извештаји и потврде о испитивању.
Слиједећи овај поступак пажљивог рада, осигуравамо да се свако прилагођавање ињекционо обликовање новог енергетског батерије Бронзе фиксни носач плус плус прекривачи, пружа поуздану и издржњу подршку за нове енергетске батерије у различитим апликацијама.
Сценарији апликације
Електрична возила (ЕВС):
Користи се у батеријама електричних возила како би се осигурало и заштитио модуле батерије.
Олакшава лак приступ за одржавање и замену појединачних ћелија батерије.
Хибридна електрична возила (ХЕВС):
Основно за осигурање батерија високог напона у хибридним електричним возилима током рутинског одржавања и поправке.
Омогућава стабилно и сигурно монтажно решење за батеријски систем.
Стационарни системи за складиштење енергије:
Идеално за осигурање модула батерије у стационарним апликацијама за складиштење енергије у којима се морају сервисирати или заменити високонапонске батерије.
Осигурава стабилност и сигурност у индустријским и стамбеним подешавањима.
Војна и специјализована возила:
Погодно за возила која захтевају специјализоване решења за монтажу батерије због јединствених оперативних захтева.
Нуди робусна и поуздана подршка у изазовним окружењима.
Дизајн и прототипирање:
Сарадња са купцима да разумеју посебне захтеве и параметре дизајна.
Развој 3Д модела и цртежа инжењерства користећи напредни ЦАД софтвер.
Избор материјала:
Стручни савет о одабиру најприкладнијих бронзаних легура за специфичну примену и еколошке услове.
Дизајн калупа и прототипирање:
Дизајн прилагођених калупа помоћу ЦАД / ЦАМ софтвера да би се осигурала тачност и прецизност.
Стварање иницијалних прототипова кроз брзе методе прототипирања за потврђивање дизајна и функционалности.
Убризгавање:
Припрема машине за бризгање са одабраним материјалом.
Убризгавање растаљеног материјала у калупну шупљину под контролисаним условима.
Хлађење дела док се не очврсне и избаци од калупа.
Пост-обрада:
Обрезивање било којег вишка материјала или блиц из облученог дела.
Перформансе средњих операција, као што су рупе за бушење или додавање додатних компоненти.
Третмани за довршавање површине ради побољшања естетике и издржљивости.
Контрола квалитета:
Инспекција сваког дела за оштећења, прецизност димензије и усаглашеност са спецификацијама.
Функционално тестирање да би се осигурало да се носач и поклопац може издржати механички стресови повезани са монтажом и вађењем батерије.
Скупштина и тестирање:
Склоп носача и поклопите на батерије, обезбеђујући правилно уклапање и поравнање.
Испитивање састављених јединица за електричну изолацију, механичку чврстоћу и једноставност екстракције.
Паковање и испорука:
Паковање носача у заштитном амбалажи за спречавање оштећења током транспорта.
Пошиљка готових производа купцу, заједно са упутствима за инсталацију и било које потребне алате.
Техничка подршка и услуга након продаје:
Текућа техничка подршка за инсталацију и решавање проблема.
Покривање гаранције за оштећења материјала и израде.
По потреби резервних делова и сервиса за поправку.
П: Који се материјали користе у производњи носача и поклопите: А: Држач и поклопац се праве од висококвалитетне бронзе, што пружа одличну трајност, отпорност на корозију и топлотну стабилност. Овај избор материјала осигурава да компоненте могу издржати оштре окружења и временом одржавати свој структурни интегритет.
П: Да ли се носач и поклопац може прилагодити специфичним моделима батерије? О: Да, носач и поклопац су у потпуности прилагодљиви. Наш инжењерски тим блиско сарађује са купцима да дизајнирају компоненте које прецизно одговарају њиховим специфичним моделима батерије, осигуравајући сигурну и оптимизовану инсталацију. Користимо напредни ЦАД софтвер за креирање прилагођених дизајна прилагођених индивидуалним потребама.
П: Како процес преливања убризгавања осигурава квалитет носача и поклопца: О: Процес убризгавања користи ињекцију високог притиска да би формирао бронзане делове, обезбеђујући уједначену дебљину и доследан квалитет у свакој јединици. Напредна алата и прецизна контрола температуре током процеса ливења помажу у минимизирању оштећења и осигурати структурни интегритет носача и поклопца. Инспекције пост-обликовања и мере осигурања квалитета додатно гарантују поузданост компоненти.
Прилагодите преливање ињекционог обликовања Нова енергетска енергија БРОНЗЕ ФИКСН БРАЦКЕТ ПЛУС поклопац
Прилагодљивост:
Прилагођено конфигурацијама модула батерије, осигуравајући прецизно прилагођавање и компатибилност са разним батеријским системима.
Прилагодљиве функције омогућавају укључивање монтажних тачака, кабловске усмеравања и друге компоненте специфичне за систем батерије.
Издржљивост:
Направљени од висококвалитетних бронзаних материјала који су познати по својој снази и отпорности на корозију, обезбеђујући дуготрајне перформансе.
Робусна градња избијају строгостеровање возила и изложености животној средини.
Лагана конструкција:
Користи лагане бронзане материјале који су значајно лакши од традиционалних металних носача, смањујући укупну тежину возила и побољшање ефикасности горива или распона у електричним возилима.
Побољшања безбедности:
Укључује безбедносне карактеристике као што су изолациони слојеви и прикључци за уземљење како би се смањили ризик од електричних шорца и искре.
Помаже у распршивању топлоте од критичних компоненти, смањујући ризик од прегревања и потенцијалних опасности пожара.
Једноставност инсталације и одржавања:
Дизајниран са механизмима за брзо ослобађање и водилице за усклађивање да поједноставе процес инсталације и одржавања.
Омогућује лак приступ унутрашњим компонентама за инспекцију и поправак без угрожавања структурног интегритета.
Економичан:
Убризгавање омогућава исплативу методу за производњу сложених геометрија са високом прецизношћу.
Употреба лаганих материјала смањује укупне трошкове минимизирањем употребе материјала и трошкова превоза.
Процес стварања прилагођеног убризгавања Нова енергетска енергија Бронза фиксни носач плус плус покривач укључује неколико кључних корака који осигуравају да коначни производ испуни највише стандарде квалитета и функционалности. Ево детаљног прегледа радног процеса:
Дизајн и концептуализација:
Пројекат започиње темељно разумевање потреба купца, укључујући димензије, носивост и специфичне услове заштите животне средине да ће бити подвргнут.
Користећи ЦАД (Цомпутер-Аидед Десигн) софтвера, наш инжењерски тим дизајнира 3Д модел носача, који укључује функције као што су монтажне тачке, ребрастичка ребра и хлађења, ако је потребно.
Поклопац је такође дизајниран да се чврсто постави преко батерије, пружајући додатну заштиту од спољних елемената.
Избор материјала:
Бронза је изабрана за одлична механичка својства, укључујући високу чврстоћу, отпорност на корозију и добру топлотну проводљивост, која су пресудна за заграде за батерије.
Тачна врста легура бронзана је изабрана на основу посебне захтеве за примену и перформанси.
Алат и прављење калупа:
Калуп је произведен коришћењем ЦНЦ машина са високим прецизношћу, осигуравајући највиши степен детаља и поновљивост.
Калуп је дизајниран тако да смешта сложену геометрију носача и поклопца, омогућавајући ефикасан проток материјала током процеса убризгавања.
Убризгавање:
Постављено бронзе убризгава се у калуп под високим притиском, пуни шупљину и формирајући носач и поклопац.
Калуп је охлађен да учвршћује метал, а делови су избачени након што су довољно очврслили.
Пост-обрада:
Делови пролазе средње операције као што су подрезивање вишка блиц, одбацујући се и дорада површине како би се постигла жељена завршетка и толеранције.
Свако неопходна операција обраде се врши да би се створиле навојне рупе или друге функције које нису оствариве током процеса убризгавања.
Осигурање квалитета:
Сваки носач и покривач пролазе ригорозну инспекцију како би се осигурало поштовање спецификација дизајна и стандардима квалитета.
Методе неразорних испитивања могу се користити за проверу интерних оштећења и верификовати интегритет делова.
Скупштина и тестирање:
Држач и поклопац састављени су заједно, осигуравајући сигурно уклапање и усклађивање.
Монтирана јединица подвргнута је функционалним тестовима како би се потврдила њене перформансе под симулираним радним условима.
Паковање и испорука:
Једном када се носач и поклопац прођу све квалитетне чекове, пажљиво су упаковани да спрече оштећења током транспорта.
Готов производ се испоручује купцу, заједно са било којом потребном документацијом као што су извештаји и потврде о испитивању.
Слиједећи овај поступак пажљивог рада, осигуравамо да се свако прилагођавање ињекционо обликовање новог енергетског батерије Бронзе фиксни носач плус плус прекривачи, пружа поуздану и издржњу подршку за нове енергетске батерије у различитим апликацијама.
Сценарији апликације
Електрична возила (ЕВС):
Користи се у батеријама електричних возила како би се осигурало и заштитио модуле батерије.
Олакшава лак приступ за одржавање и замену појединачних ћелија батерије.
Хибридна електрична возила (ХЕВС):
Основно за осигурање батерија високог напона у хибридним електричним возилима током рутинског одржавања и поправке.
Омогућава стабилно и сигурно монтажно решење за батеријски систем.
Стационарни системи за складиштење енергије:
Идеално за осигурање модула батерије у стационарним апликацијама за складиштење енергије у којима се морају сервисирати или заменити високонапонске батерије.
Осигурава стабилност и сигурност у индустријским и стамбеним подешавањима.
Војна и специјализована возила:
Погодно за возила која захтевају специјализоване решења за монтажу батерије због јединствених оперативних захтева.
Нуди робусна и поуздана подршка у изазовним окружењима.
Дизајн и прототипирање:
Сарадња са купцима да разумеју посебне захтеве и параметре дизајна.
Развој 3Д модела и цртежа инжењерства користећи напредни ЦАД софтвер.
Избор материјала:
Стручни савет о одабиру најприкладнијих бронзаних легура за специфичну примену и еколошке услове.
Дизајн калупа и прототипирање:
Дизајн прилагођених калупа помоћу ЦАД / ЦАМ софтвера да би се осигурала тачност и прецизност.
Стварање иницијалних прототипова кроз брзе методе прототипирања за потврђивање дизајна и функционалности.
Убризгавање:
Припрема машине за бризгање са одабраним материјалом.
Убризгавање растаљеног материјала у калупну шупљину под контролисаним условима.
Хлађење дела док се не очврсне и избаци од калупа.
Пост-обрада:
Обрезивање било којег вишка материјала или блиц из облученог дела.
Перформансе средњих операција, као што су рупе за бушење или додавање додатних компоненти.
Третмани за довршавање површине ради побољшања естетике и издржљивости.
Контрола квалитета:
Инспекција сваког дела за оштећења, прецизност димензије и усаглашеност са спецификацијама.
Функционално тестирање да би се осигурало да се носач и поклопац може издржати механички стресови повезани са монтажом и вађењем батерије.
Скупштина и тестирање:
Склоп носача и поклопите на батерије, обезбеђујући правилно уклапање и поравнање.
Испитивање састављених јединица за електричну изолацију, механичку чврстоћу и једноставност екстракције.
Паковање и испорука:
Паковање носача у заштитном амбалажи за спречавање оштећења током транспорта.
Пошиљка готових производа купцу, заједно са упутствима за инсталацију и било које потребне алате.
Техничка подршка и услуга након продаје:
Текућа техничка подршка за инсталацију и решавање проблема.
Покривање гаранције за оштећења материјала и израде.
По потреби резервних делова и сервиса за поправку.
П: Који се материјали користе у производњи носача и поклопите: А: Држач и поклопац се праве од висококвалитетне бронзе, што пружа одличну трајност, отпорност на корозију и топлотну стабилност. Овај избор материјала осигурава да компоненте могу издржати оштре окружења и временом одржавати свој структурни интегритет.
П: Да ли се носач и поклопац може прилагодити специфичним моделима батерије? О: Да, носач и поклопац су у потпуности прилагодљиви. Наш инжењерски тим блиско сарађује са купцима да дизајнирају компоненте које прецизно одговарају њиховим специфичним моделима батерије, осигуравајући сигурну и оптимизовану инсталацију. Користимо напредни ЦАД софтвер за креирање прилагођених дизајна прилагођених индивидуалним потребама.
П: Како процес преливања убризгавања осигурава квалитет носача и поклопца: О: Процес убризгавања користи ињекцију високог притиска да би формирао бронзане делове, обезбеђујући уједначену дебљину и доследан квалитет у свакој јединици. Напредна алата и прецизна контрола температуре током процеса ливења помажу у минимизирању оштећења и осигурати структурни интегритет носача и поклопца. Инспекције пост-обликовања и мере осигурања квалитета додатно гарантују поузданост компоненти.
