Sokongan Pengekstrakan Bateri-6
Arida
2024081606
Sesuaikan pengacuan suntikan
Bahan plastik
Perkhidmatan Tempatan/Perkhidmatan Dalam Talian
Bahagian plastik
Reka bentuk yang disesuaikan, proses pengacuan suntikan, sokongan pengekstrakan yang cekap, perlindungan perlindungan, pemasangan mudah
CE, ISO
12 bulan
Kenderaan Elektrik (EV), Sistem Tenaga Boleh Diperbaharui, Penyelesaian Penyimpanan Tenaga
Pembungkusan eksport standard
Acoording kepada pelanggan memerlukan untuk menyediakan model
Arida
China
Ketepatan tinggi
Di seluruh dunia
Ya
| Kuantiti: | |
|---|---|
Sesuaikan suntikan suntikan baru Bateri tenaga Bateri Tenaga Tenaga Tenaga Plus Plus
Kebolehpercayaan:
Disesuaikan dengan konfigurasi modul bateri tertentu, memastikan kesesuaian dan keserasian yang tepat dengan pelbagai sistem bateri.
Ciri -ciri yang disesuaikan membolehkan kemasukan titik pelekap, penghalaan kabel, dan komponen lain khusus untuk sistem bateri.
Ketahanan:
Dibuat dari bahan gangsa berkualiti tinggi yang terkenal dengan kekuatan dan ketahanan kakisan mereka, memastikan prestasi jangka panjang.
Pembinaan yang teguh menahan kekerasan penggunaan kenderaan dan pendedahan alam sekitar.
Pembinaan ringan:
Menggunakan bahan gangsa ringan yang lebih ringan daripada kurungan logam tradisional, mengurangkan berat kenderaan secara keseluruhan dan meningkatkan kecekapan bahan api atau julat dalam kenderaan elektrik.
Peningkatan Keselamatan:
Menggabungkan ciri -ciri keselamatan seperti lapisan penebat dan sambungan asas untuk meminimumkan risiko seluar pendek dan percikan elektrik.
Membantu dalam menghilangkan haba dari komponen kritikal, mengurangkan risiko terlalu panas dan bahaya kebakaran yang berpotensi.
Kemudahan pemasangan dan penyelenggaraan:
Direka dengan mekanisme pelepasan cepat dan panduan penjajaran untuk memudahkan proses pemasangan dan penyelenggaraan.
Membolehkan akses mudah ke komponen dalaman untuk pemeriksaan dan pembaikan tanpa menjejaskan integriti struktur.
Kos efektif:
Pencetakan suntikan menyediakan kaedah kos efektif untuk menghasilkan geometri kompleks dengan ketepatan yang tinggi.
Penggunaan bahan ringan mengurangkan kos keseluruhan dengan meminimumkan penggunaan bahan dan kos pengangkutan.
Proses mewujudkan suntikan suntikan yang disesuaikan sebagai pendakap gangsa tenaga tenaga baru Tenaga Tenaga Tenaga Plus melibatkan beberapa langkah utama yang memastikan produk akhir memenuhi standard kualiti dan fungsi tertinggi. Berikut adalah gambaran terperinci mengenai proses kerja:
Reka bentuk dan konseptualisasi:
Projek ini bermula dengan pemahaman yang mendalam tentang keperluan pelanggan, termasuk dimensi, keupayaan galas beban, dan keadaan persekitaran tertentu yang akan ditakdirkan.
Menggunakan perisian CAD (reka bentuk bantuan komputer), pasukan kejuruteraan kami merancang model 3D pendakap, menggabungkan ciri-ciri seperti titik pemasangan, tulang rusuk tetulang, dan saluran penyejukan jika perlu.
Sampul ini juga direka untuk disesuaikan dengan bateri, memberikan perlindungan tambahan dari unsur -unsur luaran.
Pemilihan Bahan:
Gangsa dipilih untuk sifat mekanikal yang sangat baik, termasuk kekuatan tinggi, rintangan kakisan, dan kekonduksian terma yang baik, yang penting untuk kurungan bateri.
Jenis aloi gangsa yang tepat dipilih berdasarkan aplikasi dan keperluan prestasi tertentu.
Pembuatan dan pembuatan acuan:
Acuan dibuat dengan menggunakan mesin CNC ketepatan tinggi, memastikan tahap terperinci dan kebolehulangan tertinggi.
Acuan ini direka untuk menampung geometri kompleks pendakap dan penutup, yang membolehkan aliran bahan yang cekap semasa proses suntikan.
Pencetakan suntikan:
Gangsa cair disuntik ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi, mengisi rongga dan membentuk pendakap dan penutup.
Acuan disejukkan untuk menguatkan logam, dan bahagian -bahagiannya dikeluarkan apabila mereka telah mengeras dengan cukup.
Pemprosesan selepas:
Bahagian -bahagian itu menjalani operasi sekunder seperti memotong kilat, deburring, dan permukaan yang berlebihan untuk mencapai kemasan dan toleransi yang dikehendaki.
Sebarang operasi pemesinan yang diperlukan dilakukan untuk membuat lubang berulir atau ciri -ciri lain yang tidak dapat dicapai semasa proses suntikan.
Jaminan Kualiti:
Setiap pendakap dan penutup menjalani pemeriksaan yang ketat untuk memastikan pematuhan spesifikasi reka bentuk dan piawaian kualiti.
Kaedah ujian yang tidak merosakkan boleh digunakan untuk memeriksa kecacatan dalaman dan mengesahkan integriti bahagian.
Perhimpunan dan ujian:
Kurungan dan penutup dipasang bersama -sama, memastikan kesesuaian dan penjajaran yang selamat.
Unit yang dipasang adalah tertakluk kepada ujian berfungsi untuk mengesahkan prestasinya di bawah keadaan operasi simulasi.
Pembungkusan dan penghantaran:
Sebaik sahaja pendakap dan penutup lulus semua pemeriksaan kualiti, mereka dibungkus dengan teliti untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan.
Produk siap dihantar kepada pelanggan, bersama -sama dengan dokumentasi yang diperlukan seperti laporan ujian dan pensijilan.
Dengan mengikuti proses kerja yang teliti ini, kami memastikan bahawa setiap suntikan menyesuaikan suntikan baru tenaga tenaga gangsa Bronze Bronze Plus Cover ditutup kepada piawaian tertinggi, memberikan sokongan yang boleh dipercayai dan tahan lama untuk bateri tenaga tenaga baru dalam pelbagai aplikasi.
Senario aplikasi
Kenderaan Elektrik (EVS):
Digunakan dalam pek bateri kenderaan elektrik untuk menjamin dan melindungi modul bateri.
Memudahkan akses mudah untuk penyelenggaraan dan penggantian sel bateri individu.
Kenderaan Elektrik Hibrid (HEV):
Penting untuk mendapatkan pek bateri voltan tinggi dalam kenderaan elektrik hibrid semasa penyelenggaraan dan pembaikan rutin.
Menyediakan penyelesaian pemasangan yang stabil dan selamat untuk sistem bateri.
Sistem Penyimpanan Tenaga Bertahan:
Sesuai untuk mendapatkan modul bateri dalam aplikasi penyimpanan tenaga pegun di mana bateri voltan tinggi perlu diservis atau diganti.
Memastikan kestabilan dan keselamatan dalam tetapan perindustrian dan kediaman.
Kenderaan Tentera dan Khusus:
Sesuai untuk kenderaan yang memerlukan penyelesaian pemasangan bateri khusus kerana keperluan operasi yang unik.
Menawarkan sokongan yang mantap dan boleh dipercayai dalam persekitaran yang mencabar.
Reka bentuk dan prototaip:
Kerjasama dengan pelanggan untuk memahami keperluan khusus dan parameter reka bentuk.
Pembangunan model 3D dan lukisan kejuruteraan menggunakan perisian CAD maju.
Pemilihan Bahan:
Nasihat pakar untuk memilih aloi gangsa yang paling sesuai untuk aplikasi dan keadaan persekitaran tertentu.
Reka bentuk dan prototaip acuan:
Reka bentuk acuan tersuai menggunakan perisian CAD/CAM untuk memastikan ketepatan dan ketepatan.
Penciptaan prototaip awal melalui kaedah prototaip pesat untuk mengesahkan reka bentuk dan fungsi.
Pencetakan suntikan:
Penyediaan mesin pengacuan suntikan dengan bahan yang dipilih.
Suntikan bahan cair ke dalam rongga acuan di bawah keadaan terkawal.
Penyejukan bahagian sehingga ia menguatkan dan lonjakan dari acuan.
Pemprosesan selepas:
Memangkas bahan berlebihan atau kilat dari bahagian yang dibentuk.
Prestasi operasi sekunder, seperti lubang penggerudian atau menambah komponen tambahan.
Rawatan penamat permukaan untuk meningkatkan estetika dan ketahanan.
Kawalan Kualiti:
Pemeriksaan setiap bahagian untuk kecacatan, ketepatan dimensi, dan pematuhan dengan spesifikasi.
Ujian fungsional untuk memastikan pendakap dan penutup dapat menahan tegasan mekanikal yang berkaitan dengan pemasangan bateri dan pengekstrakan.
Perhimpunan dan ujian:
Perhimpunan kurungan dan tutup ke modul bateri, memastikan kesesuaian dan penjajaran yang betul.
Ujian unit yang dipasang untuk penebat elektrik, kekuatan mekanikal, dan kemudahan pengekstrakan.
Pembungkusan dan penghantaran:
Pembungkusan sokongan dalam pembungkusan perlindungan untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan.
Penghantaran produk siap kepada pelanggan, bersama dengan arahan pemasangan dan sebarang alat yang diperlukan.
Sokongan teknikal dan perkhidmatan selepas jualan:
Sokongan teknikal yang berterusan untuk pemasangan dan penyelesaian masalah.
Perlindungan jaminan untuk kecacatan bahan dan mutu kerja.
Bahagian pengganti dan perkhidmatan pembaikan seperti yang diperlukan.
S: Bahan apa yang digunakan dalam pengeluaran pendakap dan penutup? A: Kurungan dan penutup dibuat dari gangsa yang berkualiti tinggi, yang memberikan ketahanan yang sangat baik, rintangan kakisan, dan kestabilan haba. Pilihan bahan ini memastikan komponen dapat menahan persekitaran yang keras dan mengekalkan integriti struktur mereka dari masa ke masa.
S: Bolehkah pendakap dan penutup disesuaikan untuk menyesuaikan model bateri tertentu? A: Ya, pendakap dan penutup sepenuhnya disesuaikan. Pasukan kejuruteraan kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk merancang komponen yang sesuai dengan model bateri khusus mereka, memastikan pemasangan yang selamat dan dioptimumkan. Kami menggunakan perisian CAD maju untuk membuat reka bentuk tersuai yang disesuaikan dengan keperluan individu.
S: Bagaimanakah proses pengacuan suntikan memastikan kualiti pendakap dan penutup? A: Proses pengacuan suntikan menggunakan suntikan tekanan tinggi untuk membentuk bahagian gangsa, memastikan ketebalan seragam dan kualiti yang konsisten di setiap unit. Alat lanjutan dan kawalan suhu yang tepat semasa proses pencetakan membantu meminimumkan kecacatan dan memastikan integriti struktur pendakap dan penutup. Pemeriksaan selepas pengacuan dan langkah jaminan kualiti menjamin kebolehpercayaan komponen.
Sesuaikan suntikan suntikan baru Bateri tenaga Bateri Tenaga Tenaga Tenaga Plus Plus
Kebolehpercayaan:
Disesuaikan dengan konfigurasi modul bateri tertentu, memastikan kesesuaian dan keserasian yang tepat dengan pelbagai sistem bateri.
Ciri -ciri yang disesuaikan membolehkan kemasukan titik pelekap, penghalaan kabel, dan komponen lain khusus untuk sistem bateri.
Ketahanan:
Dibuat dari bahan gangsa berkualiti tinggi yang terkenal dengan kekuatan dan ketahanan kakisan mereka, memastikan prestasi jangka panjang.
Pembinaan yang teguh menahan kekerasan penggunaan kenderaan dan pendedahan alam sekitar.
Pembinaan ringan:
Menggunakan bahan gangsa ringan yang lebih ringan daripada kurungan logam tradisional, mengurangkan berat kenderaan secara keseluruhan dan meningkatkan kecekapan bahan api atau julat dalam kenderaan elektrik.
Peningkatan Keselamatan:
Menggabungkan ciri -ciri keselamatan seperti lapisan penebat dan sambungan asas untuk meminimumkan risiko seluar pendek dan percikan elektrik.
Membantu dalam menghilangkan haba dari komponen kritikal, mengurangkan risiko terlalu panas dan bahaya kebakaran yang berpotensi.
Kemudahan pemasangan dan penyelenggaraan:
Direka dengan mekanisme pelepasan cepat dan panduan penjajaran untuk memudahkan proses pemasangan dan penyelenggaraan.
Membolehkan akses mudah ke komponen dalaman untuk pemeriksaan dan pembaikan tanpa menjejaskan integriti struktur.
Kos efektif:
Pencetakan suntikan menyediakan kaedah kos efektif untuk menghasilkan geometri kompleks dengan ketepatan yang tinggi.
Penggunaan bahan ringan mengurangkan kos keseluruhan dengan meminimumkan penggunaan bahan dan kos pengangkutan.
Proses mewujudkan suntikan suntikan yang disesuaikan sebagai pendakap gangsa tenaga tenaga baru Tenaga Tenaga Tenaga Plus melibatkan beberapa langkah utama yang memastikan produk akhir memenuhi standard kualiti dan fungsi tertinggi. Berikut adalah gambaran terperinci mengenai proses kerja:
Reka bentuk dan konseptualisasi:
Projek ini bermula dengan pemahaman yang mendalam tentang keperluan pelanggan, termasuk dimensi, keupayaan galas beban, dan keadaan persekitaran tertentu yang akan ditakdirkan.
Menggunakan perisian CAD (reka bentuk bantuan komputer), pasukan kejuruteraan kami merancang model 3D pendakap, menggabungkan ciri-ciri seperti titik pemasangan, tulang rusuk tetulang, dan saluran penyejukan jika perlu.
Sampul ini juga direka untuk disesuaikan dengan bateri, memberikan perlindungan tambahan dari unsur -unsur luaran.
Pemilihan Bahan:
Gangsa dipilih untuk sifat mekanikal yang sangat baik, termasuk kekuatan tinggi, rintangan kakisan, dan kekonduksian terma yang baik, yang penting untuk kurungan bateri.
Jenis aloi gangsa yang tepat dipilih berdasarkan aplikasi dan keperluan prestasi tertentu.
Pembuatan dan pembuatan acuan:
Acuan dibuat dengan menggunakan mesin CNC ketepatan tinggi, memastikan tahap terperinci dan kebolehulangan tertinggi.
Acuan ini direka untuk menampung geometri kompleks pendakap dan penutup, yang membolehkan aliran bahan yang cekap semasa proses suntikan.
Pencetakan suntikan:
Gangsa cair disuntik ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi, mengisi rongga dan membentuk pendakap dan penutup.
Acuan disejukkan untuk menguatkan logam, dan bahagian -bahagiannya dikeluarkan apabila mereka telah mengeras dengan cukup.
Pemprosesan selepas:
Bahagian -bahagian itu menjalani operasi sekunder seperti memotong kilat, deburring, dan permukaan yang berlebihan untuk mencapai kemasan dan toleransi yang dikehendaki.
Sebarang operasi pemesinan yang diperlukan dilakukan untuk membuat lubang berulir atau ciri -ciri lain yang tidak dapat dicapai semasa proses suntikan.
Jaminan Kualiti:
Setiap pendakap dan penutup menjalani pemeriksaan yang ketat untuk memastikan pematuhan spesifikasi reka bentuk dan piawaian kualiti.
Kaedah ujian yang tidak merosakkan boleh digunakan untuk memeriksa kecacatan dalaman dan mengesahkan integriti bahagian.
Perhimpunan dan ujian:
Kurungan dan penutup dipasang bersama -sama, memastikan kesesuaian dan penjajaran yang selamat.
Unit yang dipasang adalah tertakluk kepada ujian berfungsi untuk mengesahkan prestasinya di bawah keadaan operasi simulasi.
Pembungkusan dan penghantaran:
Sebaik sahaja pendakap dan penutup lulus semua pemeriksaan kualiti, mereka dibungkus dengan teliti untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan.
Produk siap dihantar kepada pelanggan, bersama -sama dengan dokumentasi yang diperlukan seperti laporan ujian dan pensijilan.
Dengan mengikuti proses kerja yang teliti ini, kami memastikan bahawa setiap suntikan menyesuaikan suntikan baru tenaga tenaga gangsa Bronze Bronze Plus Cover ditutup kepada piawaian tertinggi, memberikan sokongan yang boleh dipercayai dan tahan lama untuk bateri tenaga tenaga baru dalam pelbagai aplikasi.
Senario aplikasi
Kenderaan Elektrik (EVS):
Digunakan dalam pek bateri kenderaan elektrik untuk menjamin dan melindungi modul bateri.
Memudahkan akses mudah untuk penyelenggaraan dan penggantian sel bateri individu.
Kenderaan Elektrik Hibrid (HEV):
Penting untuk mendapatkan pek bateri voltan tinggi dalam kenderaan elektrik hibrid semasa penyelenggaraan dan pembaikan rutin.
Menyediakan penyelesaian pemasangan yang stabil dan selamat untuk sistem bateri.
Sistem Penyimpanan Tenaga Bertahan:
Sesuai untuk mendapatkan modul bateri dalam aplikasi penyimpanan tenaga pegun di mana bateri voltan tinggi perlu diservis atau diganti.
Memastikan kestabilan dan keselamatan dalam tetapan perindustrian dan kediaman.
Kenderaan Tentera dan Khusus:
Sesuai untuk kenderaan yang memerlukan penyelesaian pemasangan bateri khusus kerana keperluan operasi yang unik.
Menawarkan sokongan yang mantap dan boleh dipercayai dalam persekitaran yang mencabar.
Reka bentuk dan prototaip:
Kerjasama dengan pelanggan untuk memahami keperluan khusus dan parameter reka bentuk.
Pembangunan model 3D dan lukisan kejuruteraan menggunakan perisian CAD maju.
Pemilihan Bahan:
Nasihat pakar untuk memilih aloi gangsa yang paling sesuai untuk aplikasi dan keadaan persekitaran tertentu.
Reka bentuk dan prototaip acuan:
Reka bentuk acuan tersuai menggunakan perisian CAD/CAM untuk memastikan ketepatan dan ketepatan.
Penciptaan prototaip awal melalui kaedah prototaip pesat untuk mengesahkan reka bentuk dan fungsi.
Pencetakan suntikan:
Penyediaan mesin pengacuan suntikan dengan bahan yang dipilih.
Suntikan bahan cair ke dalam rongga acuan di bawah keadaan terkawal.
Penyejukan bahagian sehingga ia menguatkan dan lonjakan dari acuan.
Pemprosesan selepas:
Memangkas bahan berlebihan atau kilat dari bahagian yang dibentuk.
Prestasi operasi sekunder, seperti lubang penggerudian atau menambah komponen tambahan.
Rawatan penamat permukaan untuk meningkatkan estetika dan ketahanan.
Kawalan Kualiti:
Pemeriksaan setiap bahagian untuk kecacatan, ketepatan dimensi, dan pematuhan dengan spesifikasi.
Ujian fungsional untuk memastikan pendakap dan penutup dapat menahan tegasan mekanikal yang berkaitan dengan pemasangan bateri dan pengekstrakan.
Perhimpunan dan ujian:
Perhimpunan kurungan dan tutup ke modul bateri, memastikan kesesuaian dan penjajaran yang betul.
Ujian unit yang dipasang untuk penebat elektrik, kekuatan mekanikal, dan kemudahan pengekstrakan.
Pembungkusan dan penghantaran:
Pembungkusan sokongan dalam pembungkusan perlindungan untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan.
Penghantaran produk siap kepada pelanggan, bersama dengan arahan pemasangan dan sebarang alat yang diperlukan.
Sokongan teknikal dan perkhidmatan selepas jualan:
Sokongan teknikal yang berterusan untuk pemasangan dan penyelesaian masalah.
Perlindungan jaminan untuk kecacatan bahan dan mutu kerja.
Bahagian pengganti dan perkhidmatan pembaikan seperti yang diperlukan.
S: Bahan apa yang digunakan dalam pengeluaran pendakap dan penutup? A: Kurungan dan penutup dibuat dari gangsa yang berkualiti tinggi, yang memberikan ketahanan yang sangat baik, rintangan kakisan, dan kestabilan haba. Pilihan bahan ini memastikan komponen dapat menahan persekitaran yang keras dan mengekalkan integriti struktur mereka dari masa ke masa.
S: Bolehkah pendakap dan penutup disesuaikan untuk menyesuaikan model bateri tertentu? A: Ya, pendakap dan penutup sepenuhnya disesuaikan. Pasukan kejuruteraan kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk merancang komponen yang sesuai dengan model bateri khusus mereka, memastikan pemasangan yang selamat dan dioptimumkan. Kami menggunakan perisian CAD maju untuk membuat reka bentuk tersuai yang disesuaikan dengan keperluan individu.
S: Bagaimanakah proses pengacuan suntikan memastikan kualiti pendakap dan penutup? A: Proses pengacuan suntikan menggunakan suntikan tekanan tinggi untuk membentuk bahagian gangsa, memastikan ketebalan seragam dan kualiti yang konsisten di setiap unit. Alat lanjutan dan kawalan suhu yang tepat semasa proses pencetakan membantu meminimumkan kecacatan dan memastikan integriti struktur pendakap dan penutup. Pemeriksaan selepas pengacuan dan langkah jaminan kualiti menjamin kebolehpercayaan komponen.
