Batterijextractie-ondersteuning-6
Arida
2024081606
Spuitgieten aanpassen
Plastic materiaal
Lokale service/online service
Plastic onderdelen
Aanpasbaar ontwerp, spuitgietproces, efficiënte extractieondersteunen, beschermende dekking, eenvoudige installatie
CE, ISO
12 maanden
Elektrische voertuigen (EV's), hernieuwbare energiesystemen, oplossingen voor energieopslag
Standaard exportpakking
Acoording naar de klant moet het model bieden
Arida
China
Hoge precisie
Wereldwijd
Ja
Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Aanpind spuitgieten nieuwe energiebatterij brons Bronze vaste beugel plus deksel
Onze aangepaste spuitgieten Nieuwe energiebatterij Batterij Bronzen vaste beugel plus deksel is ontworpen om superieure ondersteuning en bescherming te bieden voor nieuwe energiebatterijen. Deze bracket is vervaardigd met hoogwaardige bronzen materialen en zorgt voor duurzaamheid en uitstekende geleidbaarheid, waardoor het ideaal is voor verschillende toepassingen in elektrische voertuigen en hernieuwbare energiesystemen.
Belangrijkste kenmerken:
Aanpasbaar ontwerp: op maat gemaakt om specifieke batterijmodellen te passen, waardoor een precieze pasvorm en optimale prestaties worden gewaarborgd.
Spuitgietproces: gebruik van geavanceerde spuitgiettechnologie voor consistente kwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid.
Bronze materiaal: biedt verbeterde corrosieweerstand en thermische stabiliteit, geschikt voor harde omgevingen.
Geïntegreerde deksel: biedt extra bescherming tegen stof, vocht en andere verontreinigingen, waardoor de totale levensduur van de batterij wordt verbeterd.
Eenvoudige installatie: ontworpen met gemak van installatie in gedachten, met voorgeboorde gaten en compatibel met standaard montageprogramma's.
Veelzijdige compatibiliteit: geschikt voor een breed scala aan nieuwe energiebatterijen, inclusief die welke worden gebruikt in elektrische voertuigen, zonne -energie -systemen en stationaire opslagoplossingen.
Dit product is ontworpen om te voldoen aan de hoogste normen voor veiligheid en betrouwbaarheid, waardoor het een essentieel onderdeel is voor elk nieuw energiesysteem. De robuuste constructie en aanpasbare functies maken het een topkeuze voor fabrikanten en ingenieurs die op zoek zijn naar innovatieve oplossingen voor batterijondersteuning.
Aanpasbaarheid:
Afgestemd op specifieke configuraties van de batterijmodule en zorgt voor een precieze pasvorm en compatibiliteit met verschillende batterijsystemen.
Aanpasbare functies maken het mogelijk om montagepunten, kabelroutering en andere componenten op te nemen die specifiek zijn voor het batterijsysteem.
Duurzaamheid:
Gemaakt van hoogwaardige bronzen materialen die bekend staan om hun sterkte en corrosieweerstand, waardoor langdurige prestaties worden gewaarborgd.
Robuuste constructie is bestand tegen de ontberingen van gebruik van voertuigen en blootstelling aan het milieu.
Lichtgewicht constructie:
Gebruikt lichtgewicht bronzen materialen die aanzienlijk lichter zijn dan traditionele metalen beugels, waardoor het totale voertuiggewicht wordt verminderd en de brandstofefficiëntie of het bereik in elektrische voertuigen wordt verbeterd.
Veiligheidsverbeteringen:
Bevat veiligheidskenmerken zoals isolerende lagen en aardingsverbindingen om het risico op elektrische shorts en vonken te minimaliseren.
Helpt bij het wegnemen van warmte weg van kritieke componenten, waardoor het risico op oververhitting en potentiële brandgevaren wordt verminderd.
Gemak van installatie en onderhoud:
Ontworpen met snel-release mechanismen en uitlijningsgeleiders om het installatie- en onderhoudsproces te vereenvoudigen.
Zorgt voor gemakkelijke toegang tot interne componenten voor inspectie en reparatie zonder in gevaar te brengen structurele integriteit.
Kosteneffectief:
Spuitgieten biedt een kosteneffectieve methode voor het produceren van complexe geometrieën met een hoge precisie.
Het gebruik van lichtgewicht materialen verlaagt de totale kosten door materiaalgebruik en transportkosten te minimaliseren.
Het proces van het creëren van het aanpassing van de aanpassing van de aanpassing nieuwe energiebatterij brons Bronzen vaste beugel plus dekking omvat verschillende belangrijke stappen die ervoor zorgen dat het eindproduct voldoet aan de hoogste kwaliteit van kwaliteit en functionaliteit. Hier is een gedetailleerd overzicht van het werkproces:
Ontwerp en conceptualisatie:
Het project begint met een grondig begrip van de vereisten van de klant, inclusief de afmetingen, het dragen van de belasting en specifieke omgevingscondities waaraan de beugel zal worden onderworpen.
Met behulp van CAD-software (computerondersteund ontwerp) ontwerpt ons engineeringteam een 3D-model van de beugel, met functies zoals montagepunten, versterkingsribben en koelkanalen indien nodig.
De hoes is ook ontworpen om nauw over de batterij te passen en biedt extra bescherming tegen externe elementen.
Materiële selectie:
Bronze wordt geselecteerd vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge sterkte, corrosieweerstand en goede thermische geleidbaarheid, die cruciaal zijn voor batterijbeugels.
Het exacte type bronzen legering wordt gekozen op basis van de specifieke toepassing en prestatie -eisen.
Gereedschap en het maken van schimmels:
Een mal wordt gefabriceerd met behulp van zeer nauwkeurige CNC-machines, waardoor het hoogste niveau van detail en herhaalbaarheid wordt gewaarborgd.
De mal is ontworpen om de complexe geometrie van de beugel en dekking op te vangen, waardoor een efficiënte materiaalstroom tijdens het injectieproces mogelijk is.
Spuitgieten:
Gesmolten brons wordt onder hoge druk in de mal geïnjecteerd, de holte vullen en de beugel vormen en dekken.
De mal wordt afgekoeld om het metaal te stollen en de onderdelen worden uitgeworpen zodra ze voldoende zijn gehard.
Natuurverwerking:
De onderdelen ondergaan secundaire bewerkingen zoals het bijsnijden van overtollige flits, ontluchting en oppervlakteafwerking om de gewenste afwerking en toleranties te bereiken.
De benodigde bewerkingen worden uitgevoerd om gaten met schroefdraad of andere functies te maken die niet haalbaar zijn tijdens het injectieproces.
Kwaliteitsborging:
Elke beugel en dekking ondergaat rigoureuze inspectie om de naleving van de ontwerpspecificaties en kwaliteitsnormen te waarborgen.
Niet-destructieve testmethoden kunnen worden gebruikt om te controleren op interne defecten en de integriteit van de onderdelen te verifiëren.
Montage en testen:
De beugel en het deksel worden samengesteld en zorgen voor een veilige pasvorm en uitlijning.
De geassembleerde eenheid wordt onderworpen aan functionele tests om de prestaties onder gesimuleerde bedrijfsomstandigheden te verifiëren.
Verpakking en levering:
Zodra de beugel en de dekking alle kwaliteitscontroles doorgeven, zijn ze zorgvuldig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen.
Het eindproduct wordt geleverd aan de klant, samen met alle vereiste documentatie zoals testrapporten en certificeringen.
Door dit zorgvuldige werkproces te volgen, zorgen we ervoor dat elke aanpassing van de spuitgieten nieuwe energiebatterij brons Bronzen vaste beugel plus deksel wordt vervaardigd volgens de hoogste normen, wat betrouwbare en duurzame ondersteuning biedt voor nieuwe energiebatterijen in verschillende toepassingen.
Toepassingsscenario's
Elektrische voertuigen (EV's):
Gebruikt in de batterijpakketten van elektrische voertuigen om de batterijmodules te beveiligen en te beschermen.
Vergemakkelijkt gemakkelijke toegang voor onderhoud en vervanging van individuele batterijcellen.
Hybride elektrische voertuigen (HEVS):
Essentieel voor het beveiligen van hoogspanningsbatterijen in hybride elektrische voertuigen tijdens routineonderhoud en reparaties.
Biedt een stabiele en veilige bevestigingsoplossing voor het batterijsysteem.
Stationaire energieopslagsystemen:
Ideaal voor het beveiligen van batterijmodules in stationaire energieopslagtoepassingen waar hoogspanningsbatterijen moeten worden onderhouden of vervangen.
Zorgt voor stabiliteit en veiligheid in industriële en residentiële omgevingen.
Militaire en gespecialiseerde voertuigen:
Geschikt voor voertuigen die gespecialiseerde oplossingen voor batterijen vereisen vanwege unieke operationele vereisten.
Biedt robuuste en betrouwbare ondersteuning in uitdagende omgevingen.
Ontwerp en prototyping:
Samenwerking met klanten om specifieke vereisten en ontwerpparameters te begrijpen.
Ontwikkeling van 3D -modellen en technische tekeningen met behulp van geavanceerde CAD -software.
Materiële selectie:
Expertadvies over het selecteren van de meest geschikte bronzen legeringen voor de specifieke toepassing en omgevingscondities.
Schimmelontwerp en prototyping:
Ontwerp van aangepaste mallen met behulp van CAD/CAM -software om nauwkeurigheid en precisie te garanderen.
Het maken van initiële prototypes door middel van snelle prototypingmethoden om het ontwerp en de functionaliteit te valideren.
Spuitgieten:
Bereiding van de spuitgietmachine met het geselecteerde materiaal.
Injectie van gesmolten materiaal in de schimmelholte onder gecontroleerde omstandigheden.
Koeling van het onderdeel totdat het stolt en uit de mal stoot.
Natuurverwerking:
Overtollig materiaal of flits van het gevormde deel bijsnijden.
Prestaties van secundaire bewerkingen, zoals boorgaten of het toevoegen van extra componenten.
Oppervlakteafwerkingsbehandelingen om de esthetiek en duurzaamheid te verbeteren.
Kwaliteitscontrole:
Inspectie van elk onderdeel op defecten, dimensionale nauwkeurigheid en naleving van specificaties.
Functioneel testen om ervoor te zorgen dat de beugel en het deksel bestand zijn tegen de mechanische spanningen die zijn geassocieerd met batterijbevestiging en extractie.
Montage en testen:
Montage van de beugel en dek af op de batterijmodules, waardoor de juiste pasvorm en uitlijning worden gewaarborgd.
Testen van de geassembleerde eenheden op elektrische isolatie, mechanische sterkte en gemak van extractie.
Verpakking en levering:
Verpakking van de steunen in beschermende verpakkingen om schade tijdens het transport te voorkomen.
Verzending van de afgewerkte producten naar de klant, samen met installatie -instructies en alle benodigde tools.
Technische ondersteuning en after-sales service:
Lopende technische ondersteuning voor installatie en probleemoplossing.
Garantiedekking voor defecten in materialen en afwerking.
Vervangende onderdelen en reparatiediensten indien nodig.
Vraag: Welke materialen worden gebruikt bij de productie van de beugel en dekking? A: De beugel en dekking zijn gemaakt van hoogwaardig brons, dat een uitstekende duurzaamheid, corrosieweerstand en thermische stabiliteit biedt. Deze materiële keuze zorgt ervoor dat de componenten bestand zijn tegen harde omgevingen en hun structurele integriteit in de loop van de tijd kunnen behouden.
Vraag: Kunnen de beugel en deksel worden aangepast om specifieke batterijmodellen te passen? A: Ja, de beugel en dekking zijn volledig aanpasbaar. Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten om componenten te ontwerpen die precies bij hun specifieke batterijmodellen passen, waardoor een veilige en geoptimaliseerde installatie wordt gewaarborgd. We gebruiken geavanceerde CAD -software om aangepaste ontwerpen te maken die zijn afgestemd op individuele behoeften.
Vraag: Hoe zorgt het spuitgietproces ervoor dat de kwaliteit van de beugel en bedekt? A: Het spuitgietproces maakt gebruik van hogedrukinjectie om de bronsonderdelen te vormen, waardoor uniforme dikte en consistente kwaliteit over elke eenheid zorgen. Geavanceerd gereedschap en precieze temperatuurregeling tijdens het vormproces helpen om defecten te minimaliseren en de structurele integriteit van de beugel te waarborgen en te dekken. Inspecties na de uitstraling en maatregelen voor kwaliteitsborging garanderen verder de betrouwbaarheid van de componenten.
Aanpind spuitgieten nieuwe energiebatterij brons Bronze vaste beugel plus deksel
Onze aangepaste spuitgieten Nieuwe energiebatterij Batterij Bronzen vaste beugel plus deksel is ontworpen om superieure ondersteuning en bescherming te bieden voor nieuwe energiebatterijen. Deze beugel is vervaardigd met hoogwaardige bronzen materialen en zorgt voor duurzaamheid en uitstekende geleidbaarheid, waardoor het ideaal is voor verschillende toepassingen in elektrische voertuigen en hernieuwbare energiesystemen.
Belangrijkste kenmerken:
Aanpasbaar ontwerp: op maat gemaakt om specifieke batterijmodellen te passen, waardoor een precieze pasvorm en optimale prestaties worden gewaarborgd.
Spuitgietproces: gebruik van geavanceerde spuitgiettechnologie voor consistente kwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid.
Bronze materiaal: biedt verbeterde corrosieweerstand en thermische stabiliteit, geschikt voor harde omgevingen.
Geïntegreerde deksel: biedt extra bescherming tegen stof, vocht en andere verontreinigingen, waardoor de totale levensduur van de batterij wordt verbeterd.
Eenvoudige installatie: ontworpen met gemak van installatie in gedachten, met voorgeboorde gaten en compatibel met standaard montageprogramma's.
Veelzijdige compatibiliteit: geschikt voor een breed scala aan nieuwe energiebatterijen, inclusief die welke worden gebruikt in elektrische voertuigen, zonne -energie -systemen en stationaire opslagoplossingen.
Dit product is ontworpen om te voldoen aan de hoogste normen voor veiligheid en betrouwbaarheid, waardoor het een essentieel onderdeel is voor elk nieuw energiesysteem. De robuuste constructie en aanpasbare functies maken het een topkeuze voor fabrikanten en ingenieurs die op zoek zijn naar innovatieve oplossingen voor batterijondersteuning.
Aanpasbaarheid:
Afgestemd op specifieke configuraties van de batterijmodule en zorgt voor een precieze pasvorm en compatibiliteit met verschillende batterijsystemen.
Aanpasbare functies maken het mogelijk om montagepunten, kabelroutering en andere componenten op te nemen die specifiek zijn voor het batterijsysteem.
Duurzaamheid:
Gemaakt van hoogwaardige bronzen materialen die bekend staan om hun sterkte en corrosieweerstand, waardoor langdurige prestaties worden gewaarborgd.
Robuuste constructie is bestand tegen de ontberingen van gebruik van voertuigen en blootstelling aan het milieu.
Lichtgewicht constructie:
Gebruikt lichtgewicht bronzen materialen die aanzienlijk lichter zijn dan traditionele metalen beugels, waardoor het totale voertuiggewicht wordt verminderd en de brandstofefficiëntie of het bereik in elektrische voertuigen wordt verbeterd.
Veiligheidsverbeteringen:
Bevat veiligheidskenmerken zoals isolerende lagen en aardingsverbindingen om het risico op elektrische shorts en vonken te minimaliseren.
Helpt bij het wegnemen van warmte weg van kritieke componenten, waardoor het risico op oververhitting en potentiële brandgevaren wordt verminderd.
Gemak van installatie en onderhoud:
Ontworpen met snel-release mechanismen en uitlijningsgeleiders om het installatie- en onderhoudsproces te vereenvoudigen.
Zorgt voor gemakkelijke toegang tot interne componenten voor inspectie en reparatie zonder in gevaar te brengen structurele integriteit.
Kosteneffectief:
Spuitgieten biedt een kosteneffectieve methode voor het produceren van complexe geometrieën met een hoge precisie.
Het gebruik van lichtgewicht materialen verlaagt de totale kosten door materiaalgebruik en transportkosten te minimaliseren.
Het proces van het creëren van het aanpassing van de aanpassing van de aanpassing nieuwe energiebatterij brons Bronzen vaste beugel plus dekking omvat verschillende belangrijke stappen die ervoor zorgen dat het eindproduct voldoet aan de hoogste kwaliteit van kwaliteit en functionaliteit. Hier is een gedetailleerd overzicht van het werkproces:
Ontwerp en conceptualisatie:
Het project begint met een grondig begrip van de vereisten van de klant, inclusief de afmetingen, het dragen van de belasting en specifieke omgevingscondities waaraan de beugel zal worden onderworpen.
Met behulp van CAD-software (computerondersteund ontwerp) ontwerpt ons engineeringteam een 3D-model van de beugel, met functies zoals montagepunten, versterkingsribben en koelkanalen indien nodig.
De hoes is ook ontworpen om nauw over de batterij te passen en biedt extra bescherming tegen externe elementen.
Materiële selectie:
Bronze wordt geselecteerd vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge sterkte, corrosieweerstand en goede thermische geleidbaarheid, die cruciaal zijn voor batterijbeugels.
Het exacte type bronzen legering wordt gekozen op basis van de specifieke toepassing en prestatie -eisen.
Gereedschap en het maken van schimmels:
Een mal wordt gefabriceerd met behulp van zeer nauwkeurige CNC-machines, waardoor het hoogste niveau van detail en herhaalbaarheid wordt gewaarborgd.
De mal is ontworpen om de complexe geometrie van de beugel en dekking op te vangen, waardoor een efficiënte materiaalstroom tijdens het injectieproces mogelijk is.
Spuitgieten:
Gesmolten brons wordt onder hoge druk in de mal geïnjecteerd, de holte vullen en de beugel vormen en dekken.
De mal wordt afgekoeld om het metaal te stollen en de onderdelen worden uitgeworpen zodra ze voldoende zijn gehard.
Natuurverwerking:
De onderdelen ondergaan secundaire bewerkingen zoals het bijsnijden van overtollige flits, ontluchting en oppervlakteafwerking om de gewenste afwerking en toleranties te bereiken.
De benodigde bewerkingen worden uitgevoerd om gaten met schroefdraad of andere functies te maken die niet haalbaar zijn tijdens het injectieproces.
Kwaliteitsborging:
Elke beugel en dekking ondergaat rigoureuze inspectie om de naleving van de ontwerpspecificaties en kwaliteitsnormen te waarborgen.
Niet-destructieve testmethoden kunnen worden gebruikt om te controleren op interne defecten en de integriteit van de onderdelen te verifiëren.
Montage en testen:
De beugel en het deksel worden samengesteld en zorgen voor een veilige pasvorm en uitlijning.
De geassembleerde eenheid wordt onderworpen aan functionele tests om de prestaties onder gesimuleerde bedrijfsomstandigheden te verifiëren.
Verpakking en levering:
Zodra de beugel en de dekking alle kwaliteitscontroles doorgeven, zijn ze zorgvuldig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen.
Het eindproduct wordt geleverd aan de klant, samen met alle vereiste documentatie zoals testrapporten en certificeringen.
Door dit zorgvuldige werkproces te volgen, zorgen we ervoor dat elke aanpassing van de spuitgieten nieuwe energiebatterij brons Bronzen vaste beugel plus deksel wordt vervaardigd volgens de hoogste normen, wat betrouwbare en duurzame ondersteuning biedt voor nieuwe energiebatterijen in verschillende toepassingen.
Toepassingsscenario's
Elektrische voertuigen (EV's):
Gebruikt in de batterijpakketten van elektrische voertuigen om de batterijmodules te beveiligen en te beschermen.
Vergemakkelijkt gemakkelijke toegang voor onderhoud en vervanging van individuele batterijcellen.
Hybride elektrische voertuigen (HEVS):
Essentieel voor het beveiligen van hoogspanningsbatterijen in hybride elektrische voertuigen tijdens routineonderhoud en reparaties.
Biedt een stabiele en veilige bevestigingsoplossing voor het batterijsysteem.
Stationaire energieopslagsystemen:
Ideaal voor het beveiligen van batterijmodules in stationaire energieopslagtoepassingen waar hoogspanningsbatterijen moeten worden onderhouden of vervangen.
Zorgt voor stabiliteit en veiligheid in industriële en residentiële omgevingen.
Militaire en gespecialiseerde voertuigen:
Geschikt voor voertuigen die gespecialiseerde oplossingen voor batterijen vereisen vanwege unieke operationele vereisten.
Biedt robuuste en betrouwbare ondersteuning in uitdagende omgevingen.
Ontwerp en prototyping:
Samenwerking met klanten om specifieke vereisten en ontwerpparameters te begrijpen.
Ontwikkeling van 3D -modellen en technische tekeningen met behulp van geavanceerde CAD -software.
Materiële selectie:
Expertadvies over het selecteren van de meest geschikte bronzen legeringen voor de specifieke toepassing en omgevingscondities.
Schimmelontwerp en prototyping:
Ontwerp van aangepaste mallen met behulp van CAD/CAM -software om nauwkeurigheid en precisie te garanderen.
Het maken van initiële prototypes door middel van snelle prototypingmethoden om het ontwerp en de functionaliteit te valideren.
Spuitgieten:
Bereiding van de spuitgietmachine met het geselecteerde materiaal.
Injectie van gesmolten materiaal in de schimmelholte onder gecontroleerde omstandigheden.
Koeling van het onderdeel totdat het stolt en uit de mal stoot.
Natuurverwerking:
Overtollig materiaal of flits van het gevormde deel bijsnijden.
Prestaties van secundaire bewerkingen, zoals boorgaten of het toevoegen van extra componenten.
Oppervlakteafwerkingsbehandelingen om de esthetiek en duurzaamheid te verbeteren.
Kwaliteitscontrole:
Inspectie van elk onderdeel op defecten, dimensionale nauwkeurigheid en naleving van specificaties.
Functioneel testen om ervoor te zorgen dat de beugel en het deksel bestand zijn tegen de mechanische spanningen die zijn geassocieerd met batterijbevestiging en extractie.
Montage en testen:
Montage van de beugel en dek af op de batterijmodules, waardoor de juiste pasvorm en uitlijning worden gewaarborgd.
Testen van de geassembleerde eenheden op elektrische isolatie, mechanische sterkte en gemak van extractie.
Verpakking en levering:
Verpakking van de steunen in beschermende verpakkingen om schade tijdens het transport te voorkomen.
Verzending van de afgewerkte producten naar de klant, samen met installatie -instructies en alle benodigde tools.
Technische ondersteuning en after-sales service:
Lopende technische ondersteuning voor installatie en probleemoplossing.
Garantiedekking voor defecten in materialen en afwerking.
Vervangende onderdelen en reparatiediensten indien nodig.
Vraag: Welke materialen worden gebruikt bij de productie van de beugel en dekking? A: De beugel en dekking zijn gemaakt van hoogwaardig brons, dat een uitstekende duurzaamheid, corrosieweerstand en thermische stabiliteit biedt. Deze materiële keuze zorgt ervoor dat de componenten bestand zijn tegen harde omgevingen en hun structurele integriteit in de loop van de tijd kunnen behouden.
Vraag: Kunnen de beugel en deksel worden aangepast om specifieke batterijmodellen te passen? A: Ja, de beugel en dekking zijn volledig aanpasbaar. Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten om componenten te ontwerpen die precies bij hun specifieke batterijmodellen passen, waardoor een veilige en geoptimaliseerde installatie wordt gewaarborgd. We gebruiken geavanceerde CAD -software om aangepaste ontwerpen te maken die zijn afgestemd op individuele behoeften.
Vraag: Hoe zorgt het spuitgietproces ervoor dat de kwaliteit van de beugel en bedekt? A: Het spuitgietproces maakt gebruik van hogedrukinjectie om de bronsonderdelen te vormen, waardoor uniforme dikte en consistente kwaliteit over elke eenheid zorgen. Geavanceerd gereedschap en precieze temperatuurregeling tijdens het vormproces helpen om defecten te minimaliseren en de structurele integriteit van de beugel te waarborgen en te dekken. Inspecties na de uitstraling en maatregelen voor kwaliteitsborging garanderen verder de betrouwbaarheid van de componenten.