سفارشی سازی قالب تزریق انرژی جدید باتری باتری برنز برنز ثابت به علاوه پوشش

فرآیند ایجاد تزریق سفارشی سازی قالب گیری جدید باتری انرژی جدید برنز برنز ثابت به علاوه پوشش شامل چندین مرحله کلیدی است که تضمین می کند محصول نهایی با بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد مطابقت دارد. در اینجا یک نمای کلی از روند کار آورده شده است:

1. طراحی و مفهوم سازی:

• این پروژه با درک کامل از نیازهای مشتری ، از جمله ابعاد ، ظرفیت بارگذاری و شرایط خاص محیطی که براکت مورد توجه قرار می گیرد ، آغاز می شود.

• با استفاده از نرم افزار CAD (طراحی رایانه ای) ، تیم مهندسی ما یک مدل سه بعدی از براکت را طراحی می کند و دارای ویژگی هایی مانند نقاط نصب ، دنده های تقویت کننده و کانال های خنک کننده در صورت لزوم است.

• این پوشش همچنین به گونه ای طراحی شده است که به طور کامل بر روی باتری قرار بگیرد و از عناصر خارجی محافظت بیشتری کند.

2. انتخاب مواد:

• برنز برای خصوصیات مکانیکی عالی آن ، از جمله مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و هدایت حرارتی خوب ، که برای براکت های باتری بسیار مهم است ، انتخاب شده است.

• نوع دقیق آلیاژ برنز بر اساس کاربرد خاص و نیازهای عملکرد انتخاب می شود.

3. ابزار و ساخت قالب:

• یک قالب با استفاده از ماشین های CNC با دقت بالا ساخته شده است و از بالاترین سطح جزئیات و تکرارپذیری اطمینان حاصل می شود.

• این قالب به گونه ای طراحی شده است که هندسه پیچیده براکت و پوشش را در خود جای دهد و امکان جریان کارآمد مواد را در طی فرآیند تزریق فراهم می کند.

4. قالب تزریق:

• برنز مذاب تحت فشار زیاد به قالب تزریق می شود و حفره را پر می کند و براکت و پوشش را تشکیل می دهد.

• قالب برای جامد کردن فلز خنک می شود و قطعات پس از سخت شدن به اندازه کافی از بین می روند.

5. پس از پردازش:

• قطعات برای رسیدن به پایان و تحمل مورد نظر ، عملیات ثانویه مانند پیرایش فلاش اضافی ، افترا و اتمام سطح را انجام می دهند.

• هرگونه عملیات ماشینکاری لازم برای ایجاد سوراخ های رشته ای یا سایر ویژگی هایی که در طی فرآیند تزریق قابل دستیابی نیستند ، انجام می شود.

6. تضمین کیفیت:

• هر براکت و پوشش برای اطمینان از رعایت مشخصات طراحی و استانداردهای کیفیت ، تحت بازرسی دقیق قرار می گیرد.

• روشهای آزمایش غیر مخرب ممکن است برای بررسی نقص داخلی و تأیید صحت قطعات استفاده شود.

7. مونتاژ و آزمایش:

• براکت و پوشش در کنار هم جمع می شوند و از تناسب و تراز ایمن اطمینان می دهند.

• واحد مونتاژ شده برای تأیید عملکرد آن در شرایط عملیاتی شبیه سازی شده ، تحت آزمایش های عملکردی قرار می گیرد.

8. بسته بندی و تحویل:

• هنگامی که براکت و پوشش از تمام چک های با کیفیت عبور می کنند ، آنها با دقت بسته بندی می شوند تا از آسیب در هنگام حمل و نقل جلوگیری شود.

• محصول نهایی به همراه هرگونه مستندات مورد نیاز مانند گزارش های آزمون و گواهینامه ها به مشتری تحویل داده می شود.

با پیروی از این فرآیند کار دقیق ، ما اطمینان می دهیم که هر نوع تزریق سفارشی سازی ، برنز ثابت باتری انرژی جدید برنز به علاوه پوشش با بالاترین استانداردها تولید می شود و پشتیبانی قابل اعتماد و بادوام را برای باتری های انرژی جدید در کاربردهای مختلف فراهم می کند.

1. وسایل نقلیه برقی (EVS):

• در بسته های باتری وسایل نقلیه برقی برای ایمن سازی و محافظت از ماژول های باتری استفاده می شود.

• دسترسی آسان برای نگهداری و جایگزینی سلولهای باتری فردی را تسهیل می کند.

2. وسایل نقلیه الکتریکی ترکیبی (HEV):

• برای ایمن سازی بسته های باتری ولتاژ بالا در وسایل نقلیه برقی هیبریدی در حین نگهداری و تعمیر معمول ضروری است.

• یک راه حل نصب پایدار و ایمن برای سیستم باتری فراهم می کند.

3. سیستم های ذخیره انرژی ثابت:

• ایده آل برای تأمین ماژول های باتری در کاربردهای ذخیره انرژی ثابت که در آن باتری های ولتاژ بالا نیاز به سرویس دهی یا تعویض دارند.

• ثبات و ایمنی را در تنظیمات صنعتی و مسکونی تضمین می کند.

4. وسایل نقلیه نظامی و تخصصی:

• مناسب برای وسایل نقلیه که به دلیل نیازهای عملیاتی منحصر به فرد نیاز به راه حل های تخصصی نصب باتری دارند.

• پشتیبانی قوی و قابل اعتماد در محیط های چالش برانگیز ارائه می دهد.

1. س: از چه موادی در تولید براکت و پوشش استفاده می شود؟ الف: براکت و پوشش از برنز با کیفیت بالا ساخته شده است که دوام ، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی عالی را فراهم می کند. این انتخاب مواد تضمین می کند که مؤلفه ها می توانند در برابر محیط های سخت مقاومت کنند و تمامیت ساختاری خود را با گذشت زمان حفظ کنند.

2. س: آیا می توان براکت و پوشش را متناسب با مدل های باتری خاص سفارشی کرد؟ الف: بله ، براکت و پوشش کاملاً قابل تنظیم هستند. تیم مهندسی ما برای طراحی مؤلفه هایی که دقیقاً متناسب با مدل های باتری خاص خود هستند ، از نزدیک با مشتریان همکاری می کنند و از نصب ایمن و بهینه اطمینان می دهند. ما از نرم افزار پیشرفته CAD برای ایجاد طرح های سفارشی متناسب با نیازهای فردی استفاده می کنیم.

3. س: چگونه فرآیند قالب گیری تزریق کیفیت براکت و پوشش را تضمین می کند؟ الف: فرآیند قالب گیری تزریق از تزریق فشار قوی برای تشکیل قطعات برنز استفاده می کند ، از ضخامت یکنواخت و کیفیت مداوم در هر واحد اطمینان می دهد. ابزار پیشرفته و کنترل دقیق دما در طی فرآیند قالب گیری به به حداقل رساندن نقص و اطمینان از یکپارچگی ساختاری براکت و پوشش کمک می کند. بازرسی های پس از کاردستی و اقدامات تضمین کیفیت ، قابلیت اطمینان بیشتر قطعات را تضمین می کند.