Partie en métal CNC
Aride
7318159090
Centre d'usinage CNC
Acier inoxydable
Forge à froid
Rimidité et précision élevée
ISO, GS, ROHS, CE
D'un an
Forgeage
Machines, bâtiment, Aotu Patrs
Package d'exportation standard
En acoordonnage aux besoins du client pour fournir un modèle
Aride
Chine
CNC Precision
Nouveau
Moteur
Mondial
Oui
Plain simple, plaqué zinc, cuivre, phosphating, etc.
CNC
Disponibilité: | |
---|---|
quantité: | |
Coulage d'investissement : Également connu sous le nom de moulage par la boisson perdue, cette technique consiste à créer un motif de cire recouvert d'une suspension en céramique pour former un moule. Une fois la cire fondue, le métal fondu est versé dans la cavité du moule pour former la pièce.
Coulage de la matrice : un processus à haute pression qui force le métal fondu dans une matrice ou un moule en acier réutilisable. Cette méthode convient pour produire de grandes quantités de pièces identiques.
Coulée de sable : une méthode de coulée traditionnelle qui utilise des moules de sable pour produire des pièces. Il est polyvalent et peut être utilisé pour une large gamme de métaux.
Moulage de la coquille : Similaire à la coulée de sable, le moulage en coquille utilise une coquille de sable collé avec une résine pour créer le moule. Cette méthode est connue pour sa haute précision et sa finition de surface.
Coulage de moisissures permanentes : utilise un moule réutilisable en métal, qui convient pour produire des volumes moyens à grands de pièces avec une qualité cohérente.
Aérospatiale : composants du moteur, pièces structurelles et autres composants hautes performances.
Automobile : pièces du moteur, composants de transmission et éléments du châssis.
Medical : Instruments chirurgicaux, implants et composants de dispositifs médicaux.
Instrumentation : composants pour les instruments scientifiques et les dispositifs de mesure.
Électronique : connecteurs, boîtiers et autres composants de précision.
Militaire : pièces de précision pour les systèmes d'armes, l'équipement de communication et les systèmes de navigation.
Métaux : les pièces en métal de tournant haute précision peuvent être fabriquées à partir d'une variété de métaux, notamment:
Acier : acier inoxydable, acier au carbone et aciers en alliage.
Aluminium : Divers notes d'alliages d'aluminium.
Cuivre et laiton : pour la conductivité électrique et thermique.
Titane : pour les applications aérospatiales et médicales.
Alloys exotiques : tels que Inconel, Hastelloy et les alliages de titane pour des environnements à haute température et corrosifs.
Personnalisable : Coulage de précision Les pièces métalliques de traitement non standard sont conçues pour répondre aux exigences spécifiques, permettant des formes, des tailles et des tolérances personnalisées.
Géométries complexes : ces pièces peuvent avoir des formes et des détails complexes difficiles à réaliser avec d'autres processus de fabrication.
Variété des matériaux : Une large gamme de métaux peut être utilisée, y compris l'aluminium, l'acier, le laiton, le bronze et divers alliages.
Finition de surface : Selon la technique de coulée, les pièces peuvent avoir une finition de surface lisse ou peuvent être traitées davantage pour obtenir une finition spécifique.
Haute précision : des tolérances étroites peuvent être obtenues, ce qui rend ces pièces adaptées aux applications nécessitant une grande précision.
Contraintes de conception : les considérations de conception doivent tenir compte des taux de retrait et de refroidissement pour éviter les défauts tels que la porosité et la déformation.
Sélection du matériau : Le choix du bon matériau pour le processus de coulée est essentiel pour s'assurer que la pièce répond aux propriétés requises.
Contrôle des processus : maintenir un contrôle strict sur le processus de coulée est essentiel pour atteindre une qualité cohérente.
Coûts d'outillage : Pour la production à volume élevé, les coûts d'outillage initiaux peuvent être importants.
Formes complexes : la coulée de précision est idéale pour produire des pièces avec des géométries complexes et des détails complexes.
Propriétés des matériaux : les pièces coulées peuvent présenter d'excellentes propriétés mécaniques, telles que la résistance et la ductilité, selon le métal et le post-traitement.
CONDUCTIONNELLE : Pour les cours de production de moyen à volume moyen à grand, la coulée de précision peut être rentable par rapport à d'autres processus de fabrication.
Déchets réduits : la coulée de précision minimise les déchets de matériel par rapport aux processus soustractifs comme l'usinage.
Options de post-traitement : les pièces peuvent être traitées davantage pour atteindre la finition de surface, la dureté et d'autres propriétés souhaitées.
Coulage d'investissement : Également connu sous le nom de moulage par la boisson perdue, cette technique consiste à créer un motif de cire recouvert d'une suspension en céramique pour former un moule. Une fois la cire fondue, le métal fondu est versé dans la cavité du moule pour former la pièce.
Coulage de la matrice : un processus à haute pression qui force le métal fondu dans une matrice ou un moule en acier réutilisable. Cette méthode convient pour produire de grandes quantités de pièces identiques.
Coulée de sable : une méthode de coulée traditionnelle qui utilise des moules de sable pour produire des pièces. Il est polyvalent et peut être utilisé pour une large gamme de métaux.
Moulage de la coquille : Similaire à la coulée de sable, le moulage en coquille utilise une coquille de sable collé avec une résine pour créer le moule. Cette méthode est connue pour sa haute précision et sa finition de surface.
Coulage de moisissures permanentes : utilise un moule réutilisable en métal, qui convient pour produire des volumes moyens à grands de pièces avec une qualité cohérente.
Aérospatiale : composants du moteur, pièces structurelles et autres composants hautes performances.
Automobile : pièces du moteur, composants de transmission et éléments du châssis.
Medical : Instruments chirurgicaux, implants et composants de dispositifs médicaux.
Instrumentation : composants pour les instruments scientifiques et les dispositifs de mesure.
Électronique : connecteurs, boîtiers et autres composants de précision.
Militaire : pièces de précision pour les systèmes d'armes, l'équipement de communication et les systèmes de navigation.
Métaux : les pièces en métal de tournant haute précision peuvent être fabriquées à partir d'une variété de métaux, notamment:
Acier : acier inoxydable, acier au carbone et aciers en alliage.
Aluminium : Divers notes d'alliages d'aluminium.
Cuivre et laiton : pour la conductivité électrique et thermique.
Titane : pour les applications aérospatiales et médicales.
Alloys exotiques : tels que Inconel, Hastelloy et les alliages de titane pour des environnements à haute température et corrosifs.
Personnalisable : Coulage de précision Les pièces métalliques de traitement non standard sont conçues pour répondre aux exigences spécifiques, permettant des formes, des tailles et des tolérances personnalisées.
Géométries complexes : ces pièces peuvent avoir des formes et des détails complexes difficiles à réaliser avec d'autres processus de fabrication.
Variété des matériaux : Une large gamme de métaux peut être utilisée, y compris l'aluminium, l'acier, le laiton, le bronze et divers alliages.
Finition de surface : Selon la technique de coulée, les pièces peuvent avoir une finition de surface lisse ou peuvent être traitées davantage pour obtenir une finition spécifique.
Haute précision : des tolérances étroites peuvent être obtenues, ce qui rend ces pièces adaptées aux applications nécessitant une grande précision.
Contraintes de conception : les considérations de conception doivent tenir compte des taux de retrait et de refroidissement pour éviter les défauts tels que la porosité et la déformation.
Sélection du matériau : Le choix du bon matériau pour le processus de coulée est essentiel pour s'assurer que la pièce répond aux propriétés requises.
Contrôle des processus : maintenir un contrôle strict sur le processus de coulée est essentiel pour atteindre une qualité cohérente.
Coûts d'outillage : Pour la production à volume élevé, les coûts d'outillage initiaux peuvent être importants.
Formes complexes : la coulée de précision est idéale pour produire des pièces avec des géométries complexes et des détails complexes.
Propriétés des matériaux : les pièces coulées peuvent présenter d'excellentes propriétés mécaniques, telles que la résistance et la ductilité, selon le métal et le post-traitement.
CONDUCTIONNELLE : Pour les cours de production de moyen à volume moyen à grand, la coulée de précision peut être rentable par rapport à d'autres processus de fabrication.
Déchets réduits : la coulée de précision minimise les déchets de matériel par rapport aux processus soustractifs comme l'usinage.
Options de post-traitement : les pièces peuvent être traitées davantage pour atteindre la finition de surface, la dureté et d'autres propriétés souhaitées.
Que sont les pièces métalliques de traitement non standard coulé de précision?
Réponse: Coulage de précision Les pièces métalliques de traitement non standard sont des composants sur mesure produits à l'aide de techniques de coulée de précision, adaptées à des applications et des exigences spécifiques. Ces pièces sont conçues pour répondre aux spécifications uniques et peuvent avoir des géométries complexes.
Quelles sont les techniques de coulée de précision courantes utilisées pour les pièces métalliques de traitement non standard?
Coulage d'investissement (moulage par la bois perdu) : idéal pour des formes complexes et une haute précision.
Coulage de matrice : Convient à la production à volume élevé de pièces identiques.
Coulée de sable : polyvalent et peut être utilisé pour une large gamme de métaux.
Moulage de la coquille : connu pour la haute précision et la finition de surface.
Coulage de moisissures permanentes : utilise un moule réutilisable en métal, adapté à la production de volumes moyen à grands de pièces.
Réponse: Les techniques de coulée de précision communes comprennent:
Quels sont les avantages de la précision des pièces métalliques de traitement non standard?
Personnalisation : les pièces peuvent être conçues pour répondre aux exigences spécifiques et aux géométries complexes.
Variété des matériaux : Une large gamme de métaux peut être utilisée, y compris l'aluminium, l'acier, le laiton, le bronze et divers alliages.
Haute précision : des tolérances étroites peuvent être obtenues, ce qui rend ces pièces adaptées aux applications nécessitant une grande précision.
Déchets réduits : la coulée de précision minimise les déchets de matériel par rapport aux processus soustractifs comme l'usinage.
Effectif : pour les courses de production de moyen à volume moyen à grand, la coulée de précision peut être rentable.
Réponse: les avantages comprennent:
Quelles sont les applications typiques des pièces métalliques de traitement non standard coulant de précision?
Aérospatiale : composants du moteur, pièces structurelles et autres composants hautes performances.
Automobile : pièces du moteur, composants de transmission et éléments du châssis.
Medical : Instruments chirurgicaux, implants et composants de dispositifs médicaux.
Instrumentation : composants pour les instruments scientifiques et les dispositifs de mesure.
Électronique : connecteurs, boîtiers et autres composants de précision.
Militaire : pièces de précision pour les systèmes d'armes, l'équipement de communication et les systèmes de navigation.
Réponse: Les applications typiques comprennent:
Quel est le délai d'exécution typique de la coulée de précision des pièces métalliques de traitement non standard?
Réponse: Le délai d'exécution peut varier en fonction de la complexité des pièces, du volume de production et de la technique de coulée spécifique utilisée. En règle générale, il peut aller de quelques semaines pour des pièces simples à plusieurs mois pour des projets complexes et à volume élevé.
Les pièces métalliques de traitement de la coulée de précision peuvent-elles être traitées davantage après la coulée?
Usinage : pour atteindre des tolérances plus strictes ou des fonctionnalités spécifiques.
Traitement thermique : modifier les propriétés mécaniques des pièces coulées.
Finition de surface : polissage, broyage et autres traitements de surface peut améliorer l'apparence et la fonctionnalité des pièces.
Revêtement : Les revêtements peuvent être appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion ou d'autres propriétés de surface.
Réponse: Oui, les pièces peuvent être traitées davantage pour atteindre la finition de surface, la dureté et d'autres propriétés souhaitées. Les étapes courantes de post-traitement comprennent:
Quelles sont les considérations de conception pour la précision des pièces métalliques de traitement non standard?
Retrait : concevoir des pièces pour tenir compte du retrait pendant le refroidissement pour assurer les dimensions finales correctes.
Prise en charge des principaux : assurer un soutien adéquat pour les noyaux dans le processus de coulée.
Angles de brouillon : incorporant des angles de tirage pour faciliter l'élimination des pièces des moules.
Lignes de séparation : positionnement des lignes de séparation pour minimiser les coutures ou les marques visibles.
Sélection du matériau : Le choix du bon matériau pour le processus de coulée est essentiel pour s'assurer que la pièce répond aux propriétés requises.
Réponse: Les considérations de conception comprennent:
Quelle est la quantité minimale pour les pièces métalliques de traitement non standard coulant?
Réponse: La quantité minimale peut varier selon les fabricants. Certains peuvent avoir une quantité de commande minimale (MOQ) pour l'outillage et la configuration, tandis que d'autres peuvent offrir des services de production à faible volume. Il est préférable de consulter le fabricant pour des exigences spécifiques.
Comment les pièces métalliques de traitement non standard coulante sont-elles inspectées pour assurer la qualité?
Tests non destructeurs (NDT) : tests ultrasoniques, tests de courant de Foucault et tests radiographiques.
Inspection dimensionnelle : Utilisation des étriers, des micromètres et des machines de mesure des coordonnées (CMMS).
Inspection visuelle : vérification des défauts de surface et de l'apparence globale.
Réponse: Les méthodes d'inspection comprennent:
Les pièces métalliques de traitement de la coulée de précision peuvent-elles être utilisées dans des environnements extrêmes?
Réponse: Oui, les pièces métalliques de traitement de la coulée de précision peuvent être fabriquées à partir de matériaux adaptés à des environnements extrêmes, tels que des conditions à haute température et corrosives. Le choix du matériau et des revêtements peut être adapté pour résister à ces conditions.
Quels sont les défis potentiels dans la précision de la provision des pièces métalliques de traitement non standard?
Réponse: Les défis incluent:
Contraintes de conception : les considérations de conception doivent tenir compte des taux de retrait et de refroidissement pour éviter les défauts tels que la porosité et la déformation.
Sélection du matériau : Le choix du bon matériau pour le processus de coulée est essentiel pour s'assurer que la pièce répond aux propriétés requises.
Contrôle des processus : maintenir un contrôle strict sur le processus de coulée est essentiel pour atteindre une qualité cohérente.
Coûts d'outillage : Pour la production à volume élevé, les coûts d'outillage initiaux peuvent être importants.
Comment le coût se compare-t-il entre la coulée de précision et d'autres processus de fabrication pour les pièces non standard?
Réponse: Le coût peut varier en fonction de la complexité des pièces et du volume de production. Pour les courses de production de moyen à volume moyen, la coulée de précision peut être rentable par rapport à d'autres processus tels que l'usinage. Cependant, pour la production à faible volume, d'autres processus comme la fabrication additive pourraient être plus économiques.
Que sont les pièces métalliques de traitement non standard coulé de précision?
Réponse: Coulage de précision Les pièces métalliques de traitement non standard sont des composants sur mesure produits à l'aide de techniques de coulée de précision, adaptées à des applications et des exigences spécifiques. Ces pièces sont conçues pour répondre aux spécifications uniques et peuvent avoir des géométries complexes.
Quelles sont les techniques de coulée de précision courantes utilisées pour les pièces métalliques de traitement non standard?
Coulage d'investissement (moulage par la bois perdu) : idéal pour des formes complexes et une haute précision.
Coulage de matrice : Convient à la production à volume élevé de pièces identiques.
Coulée de sable : polyvalent et peut être utilisé pour une large gamme de métaux.
Moulage de la coquille : connu pour la haute précision et la finition de surface.
Coulage de moisissures permanentes : utilise un moule réutilisable en métal, adapté à la production de volumes moyen à grands de pièces.
Réponse: Les techniques de coulée de précision communes comprennent:
Quels sont les avantages de la précision des pièces métalliques de traitement non standard?
Personnalisation : les pièces peuvent être conçues pour répondre aux exigences spécifiques et aux géométries complexes.
Variété des matériaux : Une large gamme de métaux peut être utilisée, y compris l'aluminium, l'acier, le laiton, le bronze et divers alliages.
Haute précision : des tolérances étroites peuvent être obtenues, ce qui rend ces pièces adaptées aux applications nécessitant une grande précision.
Déchets réduits : la coulée de précision minimise les déchets de matériel par rapport aux processus soustractifs comme l'usinage.
Effectif : pour les courses de production de moyen à volume moyen à grand, la coulée de précision peut être rentable.
Réponse: les avantages comprennent:
Quelles sont les applications typiques des pièces métalliques de traitement non standard coulant de précision?
Aérospatiale : composants du moteur, pièces structurelles et autres composants hautes performances.
Automobile : pièces du moteur, composants de transmission et éléments du châssis.
Medical : Instruments chirurgicaux, implants et composants de dispositifs médicaux.
Instrumentation : composants pour les instruments scientifiques et les dispositifs de mesure.
Électronique : connecteurs, boîtiers et autres composants de précision.
Militaire : pièces de précision pour les systèmes d'armes, l'équipement de communication et les systèmes de navigation.
Réponse: Les applications typiques comprennent:
Quel est le délai d'exécution typique de la coulée de précision des pièces métalliques de traitement non standard?
Réponse: Le délai d'exécution peut varier en fonction de la complexité des pièces, du volume de production et de la technique de coulée spécifique utilisée. En règle générale, il peut aller de quelques semaines pour des pièces simples à plusieurs mois pour des projets complexes et à volume élevé.
Les pièces métalliques de traitement de la coulée de précision peuvent-elles être traitées davantage après la coulée?
Usinage : pour atteindre des tolérances plus strictes ou des fonctionnalités spécifiques.
Traitement thermique : modifier les propriétés mécaniques des pièces coulées.
Finition de surface : polissage, broyage et autres traitements de surface peut améliorer l'apparence et la fonctionnalité des pièces.
Revêtement : Les revêtements peuvent être appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion ou d'autres propriétés de surface.
Réponse: Oui, les pièces peuvent être traitées davantage pour atteindre la finition de surface, la dureté et d'autres propriétés souhaitées. Les étapes courantes de post-traitement comprennent:
Quelles sont les considérations de conception pour la précision des pièces métalliques de traitement non standard?
Retrait : concevoir des pièces pour tenir compte du retrait pendant le refroidissement pour assurer les dimensions finales correctes.
Prise en charge des principaux : assurer un soutien adéquat pour les noyaux dans le processus de coulée.
Angles de brouillon : incorporant des angles de tirage pour faciliter l'élimination des pièces des moules.
Lignes de séparation : positionnement des lignes de séparation pour minimiser les coutures ou les marques visibles.
Sélection du matériau : Le choix du bon matériau pour le processus de coulée est essentiel pour s'assurer que la pièce répond aux propriétés requises.
Réponse: Les considérations de conception comprennent:
Quelle est la quantité minimale pour les pièces métalliques de traitement non standard coulant?
Réponse: La quantité minimale peut varier selon les fabricants. Certains peuvent avoir une quantité de commande minimale (MOQ) pour l'outillage et la configuration, tandis que d'autres peuvent offrir des services de production à faible volume. Il est préférable de consulter le fabricant pour des exigences spécifiques.
Comment les pièces métalliques de traitement non standard coulante sont-elles inspectées pour assurer la qualité?
Tests non destructeurs (NDT) : tests ultrasoniques, tests de courant de Foucault et tests radiographiques.
Inspection dimensionnelle : Utilisation des étriers, des micromètres et des machines de mesure des coordonnées (CMMS).
Inspection visuelle : vérification des défauts de surface et de l'apparence globale.
Réponse: Les méthodes d'inspection comprennent:
Les pièces métalliques de traitement de la coulée de précision peuvent-elles être utilisées dans des environnements extrêmes?
Réponse: Oui, les pièces métalliques de traitement de la coulée de précision peuvent être fabriquées à partir de matériaux adaptés à des environnements extrêmes, tels que des conditions à haute température et corrosives. Le choix du matériau et des revêtements peut être adapté pour résister à ces conditions.
Quels sont les défis potentiels dans la précision de la provision des pièces métalliques de traitement non standard?
Réponse: Les défis incluent:
Contraintes de conception : les considérations de conception doivent tenir compte des taux de retrait et de refroidissement pour éviter les défauts tels que la porosité et la déformation.
Sélection du matériau : Le choix du bon matériau pour le processus de coulée est essentiel pour s'assurer que la pièce répond aux propriétés requises.
Contrôle des processus : maintenir un contrôle strict sur le processus de coulée est essentiel pour atteindre une qualité cohérente.
Coûts d'outillage : Pour la production à volume élevé, les coûts d'outillage initiaux peuvent être importants.
Comment le coût se compare-t-il entre la coulée de précision et d'autres processus de fabrication pour les pièces non standard?
Réponse: Le coût peut varier en fonction de la complexité des pièces et du volume de production. Pour les courses de production de moyen à volume moyen, la coulée de précision peut être rentable par rapport à d'autres processus tels que l'usinage. Cependant, pour la production à faible volume, d'autres processus comme la fabrication additive pourraient être plus économiques.
Critique: Alex Chaning
Date: 26 mars 2023
Note: 4,5 sur 5 étoiles
Titre: Personnalisation et qualité impressionnantes
J'ai récemment commandé un ensemble de pièces métalliques de transformation non standard coulant de la fabrication Arida pour une nouvelle gamme de produits que nous développons. Dans l'ensemble, je suis très satisfait de la qualité et du service que nous avons reçues. Voici mon expérience:
Avantages:
Personnalisation : L'équipe d'Arida Manufacturing a pu prendre notre conception complexe et produire des pièces qui répondaient à nos besoins spécifiques. La possibilité de personnaliser les pièces à nos spécifications exactes a été inestimable.
Qualité : les pièces sont de haute qualité, avec une bonne finition de surface et des tolérances étroites. Le processus de coulée de précision a assuré que les pièces étaient précises et cohérentes.
Matériel : Nous avons spécifié un alliage particulier pour nos pièces et l'équipe a livré exactement ce dont nous avions besoin. Les propriétés des matériaux sont excellentes et les pièces fonctionnent bien dans nos tests.
Support : le support client était réactif et compétent. Ils ont fourni des conseils sur la conception et nous ont aidés à comprendre les limites et les possibilités du processus de casting.
Temps de redressement : Malgré la complexité de notre commande, les pièces ont été livrées dans les délais. C'était crucial pour notre calendrier de projet.
Inconvénients:
Coût : Le coût était plus élevé que prévu, en particulier pour l'outillage. Cependant, la qualité et la personnalisation ont justifié les dépenses.
Flaws mineurs : il y a eu quelques défauts mineurs en la fin de certaines pièces, mais ceux-ci ont été adressés rapidement par le fabricant.
Dans l'ensemble: Arida Manufacturing a fait un excellent travail avec nos pièces métalliques de transformation non standard coulé de précision. La personnalisation et la qualité sont exceptionnelles et l'équipe a été très favorable tout au long du processus. Le seul inconvénient est le coût, mais la qualité et la fiabilité des pièces en valent la peine. Je recommanderais la fabrication Arida à tous ceux qui recherchent des pièces métalliques personnalisées avec une haute précision et des géométries complexes.
Critique: Alex Chaning
Date: 26 mars 2023
Note: 4,5 sur 5 étoiles
Titre: Personnalisation et qualité impressionnantes
J'ai récemment commandé un ensemble de pièces métalliques de transformation non standard coulant de la fabrication Arida pour une nouvelle gamme de produits que nous développons. Dans l'ensemble, je suis très satisfait de la qualité et du service que nous avons reçues. Voici mon expérience:
Avantages:
Personnalisation : L'équipe d'Arida Manufacturing a pu prendre notre conception complexe et produire des pièces qui répondaient à nos besoins spécifiques. La possibilité de personnaliser les pièces à nos spécifications exactes a été inestimable.
Qualité : les pièces sont de haute qualité, avec une bonne finition de surface et des tolérances étroites. Le processus de coulée de précision a assuré que les pièces étaient précises et cohérentes.
Matériel : Nous avons spécifié un alliage particulier pour nos pièces et l'équipe a livré exactement ce dont nous avions besoin. Les propriétés des matériaux sont excellentes et les pièces fonctionnent bien dans nos tests.
Support : le support client était réactif et compétent. Ils ont fourni des conseils sur la conception et nous ont aidés à comprendre les limites et les possibilités du processus de casting.
Temps de redressement : Malgré la complexité de notre commande, les pièces ont été livrées dans les délais. C'était crucial pour notre calendrier de projet.
Inconvénients:
Coût : Le coût était plus élevé que prévu, en particulier pour l'outillage. Cependant, la qualité et la personnalisation ont justifié les dépenses.
Flaws mineurs : il y a eu quelques défauts mineurs en la fin de certaines pièces, mais ceux-ci ont été adressés rapidement par le fabricant.
Dans l'ensemble: Arida Manufacturing a fait un excellent travail avec nos pièces métalliques de transformation non standard coulé de précision. La personnalisation et la qualité sont exceptionnelles et l'équipe a été très favorable tout au long du processus. Le seul inconvénient est le coût, mais la qualité et la fiabilité des pièces en valent la peine. Je recommanderais la fabrication Arida à tous ceux qui recherchent des pièces métalliques personnalisées avec une haute précision et des géométries complexes.