+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Nacházíte se zde: Domov » Díly » CNC obrobené díly » CNC frézovací díly » Precision Casting nestandardní zpracování kovových částí

načítání

Přesné lití nestandardních kovových částí zpracování

Přesné lití nestandardních kovových částí zpracování jsou kovové komponenty vyrobené na míru vyráběné pomocí technik přesného odlévání, které jsou navrženy tak, aby splňovaly jedinečné specifikace a požadavky.
  • CNC kovová část

  • Arida

  • 7318159090

  • CNC obráběcí centrum

  • Nerez

  • Studená kování

  • Vysoká rigidita a přesnost

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Jeden rok

  • Kování

  • Strojní zařízení, budova, Patry AOTU

  • Standardní exportní balíček

  • ACOORDING k klientovi vyžaduje poskytnutí modelu

  • Arida

  • Čína

  • Přesnost CNC

  • Nový

  • Motor

  • Celosvětově

  • Ano

  • Obyčejný, zinkový, měděné pokovování, fosfting atd.

  • CNC

Dostupnost:
Množství:
Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
Tlačítko sdílení linky
Tlačítko sdílení WeChat
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Pinterestu
tlačítko sdílení WhatsApp
Tlačítko sdílení Kakao
tlačítko Snapchat Sharing
Tlačítko sdílení telegramu
Tlačítko sdílení Sharethis
Techniky lití procesu


  • Investiční lití : Tato technika, známá také jako odlévání ztraceného vozu, zahrnuje vytvoření voskového vzoru potaženého keramickou kalem za vzniku formy. Jakmile se vosk roztaví, roztavený kov se nalije do dutiny formy, aby se vytvořila část.

  • Die Casting : Vysokotlaký proces, který nutí roztavený kov do opakovaně použitelné ocelové matrice nebo plísně. Tato metoda je vhodná pro výrobu velkého množství identických částí.

  • Odlévání písku : Tradiční metoda lití, která používá pískové formy k výrobě dílů. Je všestranný a lze jej použít pro širokou škálu kovů.

  • Shell formování : Podobně jako lití písku, lisování skořápky používá skořápku písku spojenou s pryskyřicí k vytvoření formy. Tato metoda je známá svou vysokou přesností a povrchovou úpravou.

  • Trvalé odlévání plísní : Používá opakovaně použitelnou plíseň vyrobenou z kovu, která je vhodná pro výrobu středních až velkých objemu dílů s konzistentní kvalitou.


Aplikace


  • Aerospace : Komponenty motoru, strukturální části a další vysoce výkonné komponenty.

  • Automobilový průmysl : Díly motoru, převodové komponenty a prvky podvozku.

  • Lékař : Chirurgické nástroje, implantáty a komponenty zdravotnických prostředků.

  • Instrumentace : Komponenty pro vědecké nástroje a měřicí zařízení.

  • Elektronika : konektory, pouzdra a další přesné komponenty.

  • Vojenské : Přesné části pro zbraňové systémy, komunikační vybavení a navigační systémy.


Materiály


  • Kovy : Kovové díly s vysokou přesností mohou být vyrobeny z různých kovů, včetně:

    • Ocel : Nerezová ocel, uhlíková ocel a slitinové oceli.

    • Hliník : Různé známky slitin hliníku.

    • Měď a mosaz : pro elektrickou a tepelnou vodivost.

    • Titan : pro letecké a lékařské aplikace.

    • Exotické slitiny : jako je Inconel, Hastelloy a Titanium slitiny pro vysokoteplotní a korozivní prostředí.


Charakteristiky
  • Přizpůsobitelné : Precision casting nestandardní kovové části zpracování jsou navrženy tak, aby splňovaly specifické požadavky, umožňují vlastní tvary, velikosti a tolerance.

  • Složité geometrie : Tyto části mohou mít složité tvary a detaily, které je obtížné dosáhnout s jinými výrobními procesy.

  • Odrůda materiálu : Lze použít širokou škálu kovů, včetně hliníku, oceli, mosazi, bronzu a různých slitin.

  • Povrchová povrchová úprava : V závislosti na technice odlévání mohou součásti mít hladký povrch nebo může být dále zpracován, aby se dosáhlo konkrétního povrchu.

  • Vysoká přesnost : lze dosáhnout těsných tolerancí, takže tyto části jsou vhodné pro aplikace vyžadující vysokou přesnost.


Výzvy
  • Konstrukční omezení : Úvahy o návrhu musí odpovídat za smrštění a rychlosti chlazení, aby se zabránilo vadám, jako je porozita a deformace.

  • Výběr materiálu : Výběr správného materiálu pro proces odlévání je rozhodující pro zajištění toho, aby část splňovala požadované vlastnosti.

  • Řízení procesu : Pro dosažení konzistentní kvality je nezbytné udržovat přísnou kontrolu nad procesem lití.

  • Náklady na nástroje : Pro výrobu s vysokým objemem mohou být počáteční náklady na nástroje významné.

Výhody
  • Komplexní tvary : Precision casting je ideální pro výrobu dílů se složitými geometriemi a složitými detaily.

  • Vlastnosti materiálu : Části odlitků mohou vykazovat vynikající mechanické vlastnosti, jako je síla a tažnost, v závislosti na kovu a následném zpracování.

  • Nákladově efektivní : Pro běhy na střední až velké objemu může být přesné odlévání nákladově efektivní ve srovnání s jinými výrobními procesy.

  • Snížený odpad : Precizní lití minimalizuje odpad materiálu ve srovnání s subtraktivními procesy, jako je obrábění.

  • Možnosti následného zpracování : Díly lze dále zpracovat, aby se dosáhlo požadované povrchové úpravy, tvrdosti a dalších vlastností.



精密非标铸件
精密非标铸件 2


  1. Jaké jsou přesné odlévání nestandardních kovových dílů pro zpracování?

    • Odpověď:  Precision casting nestandardní zpracovatelské kovové části jsou komponenty na míru vyráběné pomocí přesných technik odlévání, přizpůsobené konkrétním aplikacím a požadavkům. Tyto části jsou navrženy tak, aby splňovaly jedinečné specifikace a mohou mít složité geometrie.

  2. Jaké jsou běžné techniky přesného obsazení používané pro nestandardní kovové části zpracování?

    • Investiční obsazení (odlitky ztraceného vozu) : Ideální pro komplexní tvary a vysokou přesnost.

    • Die casting : Vhodné pro vysoce hlasovou produkci identických částí.

    • Odlévání písku : všestranný a lze jej použít pro širokou škálu kovů.

    • Shell formování : známé pro vysokou přesnost a povrchovou úpravu.

    • Trvalé odlévání plísní : Používá opakovaně použitelnou plísně vyrobenou z kovu, vhodnou pro výrobu středních až velkých objemu částí.

    • Odpověď:  Mezi běžné techniky lití patří:

  3. Jaké jsou výhody přesného obsazení nestandardních kovových dílů pro zpracování?

    • Přizpůsobení : Díly mohou být navrženy tak, aby splňovaly specifické požadavky a komplexní geometrie.

    • Odrůda materiálu : Lze použít širokou škálu kovů, včetně hliníku, oceli, mosazi, bronzu a různých slitin.

    • Vysoká přesnost : lze dosáhnout těsných tolerancí, takže tyto části jsou vhodné pro aplikace vyžadující vysokou přesnost.

    • Snížený odpad : Precizní lití minimalizuje odpad materiálu ve srovnání s subtraktivními procesy, jako je obrábění.

    • Nákladová efektivita : Pro středně až velké objemové běhy může být přesné obsazení nákladově efektivní.

    • Odpověď:  Výhody zahrnují:

  4. Jaké jsou typické aplikace nepřesných kovových částí pro zpracování?

    • Aerospace : Komponenty motoru, strukturální části a další vysoce výkonné komponenty.

    • Automobilový průmysl : Díly motoru, převodové komponenty a prvky podvozku.

    • Lékař : Chirurgické nástroje, implantáty a komponenty zdravotnických prostředků.

    • Instrumentace : Komponenty pro vědecké nástroje a měřicí zařízení.

    • Elektronika : konektory, pouzdra a další přesné komponenty.

    • Vojenské : Přesné části pro zbraňové systémy, komunikační vybavení a navigační systémy.

    • Odpověď:  Typické aplikace zahrnují:

  5. Jaká je typická doba obratu pro přesné odlévání nestandardních kovových částí zpracování?

    • Odpověď:  Doba obratu se může lišit v závislosti na složitosti částí, objemu výroby a použité technice obsazení. Obvykle se může pohybovat od několika týdnů pro jednoduché části do několika měsíců pro složité projekty s vysokým objemem.

  6. Lze přesné lití nestandardních kovových částí zpracování po odlitku dále zpracovávat?

    • Obrábění : dosáhnout přísnějších tolerancí nebo specifických funkcí.

    • Tepelné zpracování : Změnit mechanické vlastnosti odlitků.

    • Povrchová úprava : Leštění, broušení a další povrchové ošetření mohou zlepšit vzhled a funkčnost částí.

    • Potahování : Povlaky lze aplikovat pro zvýšení odolnosti proti korozi nebo jiné povrchové vlastnosti.

    • Odpověď:  Ano, díly lze dále zpracovat, aby se dosáhlo požadované povrchové úpravy, tvrdosti a dalších vlastností. Mezi běžné kroky po zpracování patří:

  7. Jaké jsou úvahy o návrhu pro přesné odlévání nestandardních kovových částí zpracování?

    • Shrikage : Navrhování dílů, které by se během chlazení zohlednily smrštění, aby se zajistilo správné konečné rozměry.

    • Základní podpěry : Zajištění přiměřené podpory jádra v procesu lití.

    • Kontační úhly : Začlenění úhlů návrhů pro usnadnění odstranění částí z forem.

    • Rozdělovací linky : Umístění linek pro rozdělení pro minimalizaci viditelných švů nebo značek.

    • Výběr materiálu : Výběr správného materiálu pro proces odlévání je rozhodující pro zajištění toho, aby část splňovala požadované vlastnosti.

    • Odpověď:  Úvahy o návrhu zahrnují:

  8. Jaké je minimální množství pro přesné odlévání nestandardních kovových dílů pro zpracování?

    • Odpověď:  Minimální množství se může lišit mezi výrobci. Někteří mohou mít minimální množství objednávky (MOQ) pro nástroje a nastavení, zatímco jiné mohou nabízet služby s nízkým objemem. Nejlepší je konzultovat s výrobcem pro konkrétní požadavky.

  9. Jak jsou kontrolovány přesné lití nestandardních zpracovatelských kovových dílů, aby byla zajištěna kvalita?

    • Nedestruktivní testování (NDT) : Ultrazvukové testování, testování vířivých proudů a radiografické testování.

    • Rozměrová inspekce : Použití třmen, mikrometrů a koordinovaných měřicích strojů (CMMS).

    • Vizuální kontrola : Kontrola povrchových vad a celkového vzhledu.

    • Odpověď:  Metody inspekce zahrnují:

  10. Lze v extrémním prostředí použít nepřetržité lití nestandardní kovové díly?

    • Odpověď:  Ano, přesné lití nestandardní kovové části zpracování mohou být vyrobeny z materiálů vhodných pro extrémní prostředí, jako jsou vysokoteplotní a korozivní podmínky. Výběr materiálu a povlaků lze přizpůsobit tak, aby tyto podmínky odolalo.

  11. Jaké jsou potenciální výzvy při přesných lití nestandardních kovových částí zpracování?

    • Odpověď:  Výzvy zahrnují:

    • Konstrukční omezení : Úvahy o návrhu musí odpovídat za smrštění a rychlosti chlazení, aby se zabránilo vadám, jako je porozita a deformace.

    • Výběr materiálu : Výběr správného materiálu pro proces odlévání je rozhodující pro zajištění toho, aby část splňovala požadované vlastnosti.

    • Řízení procesu : Pro dosažení konzistentní kvality je nezbytné udržovat přísnou kontrolu nad procesem lití.

    • Náklady na nástroje : Pro výrobu s vysokým objemem mohou být počáteční náklady na nástroje významné.

  12. Jak se náklady porovnávají mezi přesným obsazením a dalšími výrobními procesy pro nestandardní části?

    • Odpověď:  Náklady se mohou lišit v závislosti na složitosti částí a objemu výroby. U středně až velkých objemových výrobních běhů může být přesné obsazení efektivní ve srovnání s jinými procesy, jako je obrábění. Pro produkci s nízkým objemem však mohou být jiné procesy, jako je výroba aditiv, ekonomičtější.


Recenze zákazníka: Přesné obsazení nestandardních zpracovatelských kovových částí

Recenzent: Alex Chaning

Datum: 26. března 2023

Hodnocení: 4,5 z 5 hvězdiček

Název: Působivé přizpůsobení a kvalita

Nedávno jsem si objednal sadu přesných lití nestandardních kovových dílů pro zpracování z Arida Manufacturing pro novou produktovou řadu, kterou vyvíjíme. Celkově jsem docela potěšen kvalitou a službou, kterou jsme obdrželi. Tady je moje zkušenost:

Pros:

  • Přizpůsobení : Tým Arida Manufacturing byl schopen vzít náš komplexní design a produkovat části, které splňovaly naše specifické požadavky. Schopnost přizpůsobit části našim přesným specifikacím byla neocenitelná.

  • Kvalita : Díly jsou vysoce kvalitní, s dobrým povrchovým povrchem a těsnými tolerancemi. Proces přesného odlévání zajistil, že díly byly přesné a konzistentní.

  • Materiály : Pro naše části jsme specifikovali konkrétní slitinu a tým předal přesně to, co jsme potřebovali. Vlastnosti materiálu jsou vynikající a díly se v našich testech dobře fungují.

  • Podpora : Zákaznická podpora byla vstřícná a dobře informovaná. Poskytli pokyny k návrhu a pomohli nám pochopit omezení a možnosti procesu obsazení.

  • Doba obratu : Navzdory složitosti naší objednávky byly části doručeny podle plánu. To bylo zásadní pro naši časovou osu projektu.

Nevýhody:

  • Náklady : Náklady byly vyšší, než se očekávalo, zejména u nástrojů. Kvalita a přizpůsobení však odůvodnily náklady.

  • Drobné nedostatky : Na konci některých částí bylo několik drobných nedostatků, ale tyto výrobce byly okamžitě řešeny.

Celkově: Arida Manufacturing odvedla skvělou práci s našimi přesný obsazení nestandardních kovových dílů pro zpracování. Přizpůsobení a kvalita jsou vynikající a tým byl během celého procesu velmi podporující. Jedinou nevýhodou je cena, ale kvalita a spolehlivost dílů je užitečná. Doporučil bych Arida Manufacturing každému, kdo hledá vlastní kovové díly s vysokou přesností a složitými geometriemi.


Předchozí: 
Další: 
Spolehlivý globální partner v hydraulickém průmyslu

Rychlé odkazy

Kontaktujte nás
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: č. 19, město Juxin 3 Road Dalang, Dongguan City Guangdong Provice, Čína.

Sledujte nás

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.  SITEMAP I. Zásady ochrany osobních údajů