+ 86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Ви сте овде: Дом » Делови » ЦНЦ обрађени делови » ЦНЦ глодалице » Прецизни ливење немандарних металних делова

Врући производи

Сродни производи

утоваривање

Прецизност ливења нема стандардних обрадилних металних делова

Прецизни ливени метални делови који нису стандардни прерађивања су прилагођене металне компоненте произведене коришћењем прецизних техника ливења, дизајниране да испуне јединствене спецификације и захтеве.
  • ЦНЦ метални део

  • Арида

  • 7318159090

  • ЦНЦ обрадни центар

  • Нехрђајући челик

  • Хладно ковање

  • Висока крутост и прецизност

  • ИСО, ГС, РОХС, ЦЕ

  • Годину дана

  • Ковање

  • Машине, зграда, АОТУ патри

  • Стандардни извознички пакет

  • АЦРООРДИНГ ДО КЛИЈЕНТА ЈЕ ЗАХТЕВА ДА НАВЕДИТЕ МОДЕЛ

  • Арида

  • Кина

  • ЦНЦ прецизност

  • Нов

  • Мотор

  • Широм света

  • да

  • Обично, поцинковано, бакарним облогом, фосфатинг итд

  • ЦНЦ

Доступност:
Количина:
Дугме за дељење Фацебоока
Дугме за дељење Твиттера
Дугме за дељење линија
Дугме за дељење Вецхат-а
Дугме за дељење ЛинкедИн
Дугме за дељење Пинтерест
Дугме за дељење ВхатсАпп
Дугме за дељење Какао
Дугме за дељење СНАПЦХАТ-а
Дугме за дељење телеграма
Дугме за дељење СхареТхис
Технике кастинг процеса


  • Инвестициони ливење : Такође познато као изгубљено ливење од воска, ова техника укључује креирање обрасца воска обложеног керамичким суспентом да би формирао калуп. Једном када се восак растопи, растопљени метал се сипа у калупну шупљину да формира део.

  • Умривање ливење : Процес високог притиска који присиљава растопљеног метала у челик за вишекратну употребу или калуп. Ова метода је погодна за производњу великих количина идентичних делова.

  • Ливење песка : Традиционални метод ливења који користи пешчане калупе за производњу делова. Свестрано је и може се користити за широк спектар метала.

  • Калупљење шкољка : Слично ливење песка, прекривање шкољки користи шкољку песка везане са смолом да би се створила калуп. Ова метода је позната по својој високој прецизности и површини.

  • Стални ливење калупа : Користи калуп за вишекратну употребу од метала, који је погодан за производњу средње до велике количине делова са доследном квалитетом.


Апликације


  • Аероспаце : Компоненте мотора, структурни делови и друге компоненте високих перформанси.

  • Аутомобили : делови мотора, компоненте преноса и елементи шасије.

  • Медицински : Хируршки инструменти, имплантати и компоненте медицинских уређаја.

  • Инструментација : Компоненте за научне инструменте и мерне уређаје.

  • Електроника : конектори, кућишта и друге прецизне компоненте.

  • Војска : прецизни делови за системе оружја, комуникацијске опреме и навигационе системе.


Материјалирати


  • МЕТАЛС : Висока прецизност металних делова који се окрећу могу се направити од различитих метала, укључујући:

    • Челик : нехрђајући челик, карбонски челик и легури челици.

    • Алуминијум : Различити разреде алуминијумских легура.

    • Бакар и месинг : за електричну и топлотну проводљивост.

    • Титаниум : За ваздухопловство и медицинске апликације.

    • Егзотичне легуре : као што је Инцоллел, Хастеллои и титан легуре за високу температуру и корозивно окружење.


Карактеристике
  • Прилагодљиво : прецизни ливење Не-стандардни прерађивачки метални делови дизајнирани су да испуњавају посебне захтеве, омогућавајући прилагођене облике, величине и толеранције.

  • Сложене геометрије : Ови делови могу имати замршене облике и детаље који је тешко постићи са другим производним процесима.

  • Материјална разноликост : Може се користити широк спектар метала, укључујући алуминијум, челик, месинг, бронзу и разне легуре.

  • Површинска завршна обрада : у зависности од технике ливења, делови могу имати глатку површинску завршну обраду или се могу даље обрађивати да би се постигао одређени циљ.

  • Висока прецизност : уска толеранције могу се постићи, чинећи ове делове погодне за апликације које захтевају високу тачност.


Изазови
  • Ограничења за дизајн : Разматрање дизајна мора да прикажу стопе скупљања и хлађења како би се избегли оштећења попут порозности и исплате.

  • Избор материјала : Одабир праве материјала за процес ливења је пресудан да би се могао осигурати да део испуњава потребна својства.

  • Контрола процеса : Одржавање строге контроле поступка ливења је од суштинског значаја за постизање конзистентног квалитета.

  • Трошкови алата : за производњу високог обима, почетни трошкови алата могу бити значајни.

Бенефиције
  • Сложени облици : прецизно ливење је идеално за производњу делова сложених геометрија и замршених детаља.

  • Својства материјала : Делови од ливених могу показати одлична механичка својства, попут снаге и дуктилности, у зависности од метала и накнадне обраде.

  • Економично : за средње до велике траке за производњу обима, прецизно ливење може бити исплативо у поређењу с другим производним процесима.

  • Смањени отпад : прецизно ливење минимизира материјални отпад у поређењу са подрацтивим процесима попут обраде.

  • Опције након обраде : делови се могу даље обрађивати да би се постигло жељену површинску завршну обраду, тврдоћу и друга својства.



精密非标铸件
精密非标铸件 2


  1. Које су прецизне ливење не-стандардне обраде металне делове?

    • Одговор:  Прецизни ливење Не-стандардни метални делови су прилагођене компоненте произведене користећи прецизне технике ливења, прилагођене специфичним апликацијама и захтевима. Ови делови су дизајнирани да испуњавају јединствене спецификације и могу имати сложене геометрије.

  2. Које су уобичајене технике прецизних ливења које се користе за не-стандардне обраде металне делове?

    • Инвестициони ливење (ливење из изгубљеног воска) : Идеално за сложене облике и високу прецизност.

    • ДИРАЊЕ ЛИСТИНГ : Погодно за производњу високог запремине идентичних делова.

    • Ливење песка : Свестрано и може се користити за широк спектар метала.

    • Калупљење шкољка : познато по високо прецизно и површини.

    • Стални каливни ливење : користи калуп за вишекратну употребу од метала, погодан за производњу средње до великих количина делова.

    • Одговор:  Уобичајене технике прецизних ливења укључују:

  3. Које су предности прецизности који ливење нема стандардних металних делова?

    • Прилагодљивост : Делови се могу осмислити како би испунили посебне захтеве и сложене геометрије.

    • Материјална разноликост : Може се користити широк спектар метала, укључујући алуминијум, челик, месинг, бронзу и разне легуре.

    • Висока прецизност : уска толеранције могу се постићи, чинећи ове делове погодне за апликације које захтевају високу тачност.

    • Смањени отпад : прецизно ливење минимизира материјални отпад у поређењу са подрацтивим процесима попут обраде.

    • Економичност : за средње до велике производне производње запремине, прецизно ливење може бити исплативо.

    • Одговор:  Предности укључују:

  4. Које су типичне примене прецизних ливења не-стандардних металних делова?

    • Аероспаце : Компоненте мотора, структурни делови и друге компоненте високих перформанси.

    • Аутомобили : делови мотора, компоненте преноса и елементи шасије.

    • Медицински : Хируршки инструменти, имплантати и компоненте медицинских уређаја.

    • Инструментација : Компоненте за научне инструменте и мерне уређаје.

    • Електроника : конектори, кућишта и друге прецизне компоненте.

    • Војска : прецизни делови за системе оружја, комуникацијске опреме и навигационе системе.

    • Одговор:  Типичне апликације укључују:

  5. Шта је типично време преокрета за прецизно ливење нестандардних металних делова?

    • Одговор:  Време преокрета може се разликовати у зависности од сложености делова, обима производње и специфичне технике ливења. Обично се може кретати од неколико недеља за једноставне делове на неколико месеци за сложене, високоглесне пројекте.

  6. Да ли се прецизни ливење не стандардни производни метални делови могу даље обрађивати након ливења?

    • Машинска обрада : Да би се постигла чвршће толеранције или одређене карактеристике.

    • ТОЧНО обрада : променити механичка својства делова од ливених.

    • Завршетак површине : полирање, брушење и други површински третмани могу побољшати изглед и функционалност делова.

    • Премаз : премази се могу применити за побољшање отпорности на корозију или друге површинске особине.

    • Одговор:  Да, делови се могу даље обрађивати да би се постигло жељену површинску завршну обраду, тврдоћу и друга својства. Уобичајени кораци након прераде укључују:

  7. Које су разматрање дизајна за прецизно ливење нестандардних металних дијелова?

    • Скупљање : дизајнирање делова да би се рачунали за скупљање током хлађења како би се осигурале исправне коначне димензије.

    • ЦОРЕ подржава : Осигуравање одговарајуће подршке за језгре у процесу ливења.

    • Нацрт углова : укључивање нацрта углова како би се олакшао уклањање делова од калупа.

    • Партирање линија : Постављање линија партије да би се смањили видљиви шавови или ознаке.

    • Избор материјала : Одабир праве материјала за процес ливења је пресудан да би се могао осигурати да део испуњава потребна својства.

    • Одговор:  Разматрање дизајна укључују:

  8. Која је минимална количина за прецизност ливења нема стандардних металних делова?

    • Одговор:  Минимална количина може се разликовати међу произвођачима. Неки могу имати минималну количину наруџбе (МОК) за алат и подешавање, док други могу да понуде услуге производње ниског обима. Најбоље је да се консултујете са произвођачем за посебне захтеве.

  9. Како су прецизни ливени метални делови који нису стандардни прерађивање прегледе да би се осигурало квалитет?

    • Неразорни тестирање (НДТ) : Ултразвучно тестирање, тестирање едди и радиографска испитивања.

    • Димензионална инспекција : Коришћење челира, микрометара и мерних машина за координате (ЦММС).

    • Визуелна инспекција : Провера површинских недостатака и укупног изгледа.

    • Одговор:  Методе инспекције укључују:

  10. Да ли се прецизни ливење не стандардни производи метални делови користе у екстремним окружењима?

    • Одговор:  Да, прецизно ливење Не-стандардни метални делови могу се направити од материјала погодних за екстремно окружење, као што су високе температуре и корозивне услове. Избор материјала и премаза може се прилагодити издржати ове услове.

  11. Који су потенцијални изазови у прецизном ливењу не-стандардних металних делова?

    • Одговор:  Изазови укључују:

    • Ограничења за дизајн : Разматрање дизајна мора да прикажу стопе скупљања и хлађења како би се избегли оштећења попут порозности и исплате.

    • Избор материјала : Одабир праве материјала за процес ливења је пресудан да би се могао осигурати да део испуњава потребна својства.

    • Контрола процеса : Одржавање строге контроле поступка ливења је од суштинског значаја за постизање конзистентног квалитета.

    • Трошкови алата : за производњу високог обима, почетни трошкови алата могу бити значајни.

  12. Како се трошкови упоређују између прецизног ливења и других производних процеса за нестандардне делове?

    • Одговор:  Трошак може варирати у зависности од сложености делова и обима производње. За средње до велике траке за производњу обима, прецизно ливење може бити исплативо у поређењу с другим процесима попут обраде. Међутим, за производњу ниског обима, други процеси попут производње додатка могу бити економичнији.


Преглед купца: Прецизна ливења нема стандардних обрадилних металних делова

Рецензент: Алек Цханинг

Датум: 26. марта 2023

Оцена: 4.5 од 5 звездица

Назив: Импресивна прилагодба и квалитет

Недавно сам наредио скуп прецизности који ливење нема стандардних металних делова од Аридске производње за нову линију производа Развијамо се. Све у свему, сасвим сам задовољан квалитетом и услугом које смо добили. Ево мог искуства:

Прос:

  • Прилагођавање : Тим на производњи Арида је успео да преузме наш сложен дизајн и израђује делове који су испунили наше посебне захтеве. Способност прилагођавања делова на наше тачне спецификације била је непроцењива.

  • Квалитет : Делови су високог квалитета, са добрим површинским завршним и уским толеранцијама. Прецизни процес ливења осигурао је да делови буду тачни и доследни.

  • МАТЕРИЈАЛИ : Навели смо одређену легуру за наше делове, а тим је доставио тачно оно што нам је потребно. Својства материјала су одлична, а делови се добро обављају у нашим тестовима.

  • Подршка : Корисничка подршка је реаговала и добро позната. Обезбедили су смернице на дизајну и помогли нам да разумемо ограничења и могућности процеса ливења.

  • Време преокрета : Упркос сложености наше наруџбе, делови су испоручени по распореду. Ово је било пресудно за наш временски оквир пројекта.

Против:

  • Трошак : Трошкови је био већи од очекиваних, посебно за алат. Међутим, квалитет и прилагођавање оправдано је трошкове.

  • Мале мане : Било је неколико мањих недостатака у завршној делови, али их је произвођач решио одмах.

Све у свему: производња Арида је урадила одличан посао са нашим прецизним ливењем немандарних металних делова за прераду. Прилагодба и квалитет су изванредни, а тим је био веома подржан током целог процеса. Једини део је трошак, али квалитет и поузданост делова чине га вредним. Препоручио бих се производњи Арида било коме који траже прилагођене металне делове са високим прецизним и сложеним геометријама.


Претходно: 
Следећи: 
Поуздан глобални партнер у хидрауличкој индустрији

Брзе везе

Контактирајте нас
ВхатсАпп: + 86 13712303213
Скипе: inquire@aridamachinery.com
Тел: + 86-769-83103566
Е-маил: inquire@aridamachinery.com
адреса: бр.19, јукси 3 пута Даланг, град Донггуан Цити Гуангдонг, Кина.

Пратите нас

Цопиригхт © 2024 Донггуан Арида Мацхинери Цо, Лтд. Сва права задржана.  Мапа сајта и Политика приватности