တိကျသောစံပြုပြင်ခြင်းသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျစွာသရုပ်ဆောင်ခြင်း

1. Non-Standard Processing metal အစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျစွာဖော်ပြခြင်းဆိုတာဘာလဲ။

• အဖြေ -  စံသတ်မှတ်ချက်မဟုတ်သောပြုပြင်ခြင်းသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျစွာလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျစွာဖော်ပြထားသောနည်းပညာများနှင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသောအသုံးပြုသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည်။ ဤအပိုင်းများသည်ထူးခြားသောသတ်မှတ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားပြီးရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတကြေးရှိသည်။

2. Non-Standard Processing metal အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသောဘုံတိကျသောတိကျစွာဖော်ပြသည့်နည်းစနစ်များမှာအဘယ်နည်း။

• ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting (ပျောက်ဆုံးနေသောဖယောင်းသွန်းလောင်းခြင်း) - ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်မြင့်မားသောတိကျမှုအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• Die Casting - တူညီတဲ့အစိတ်အပိုင်းများကိုအမြတ်အစွန်းအတိုးအကျယ်အတွက်သင့်တော်သည်။

• သဲ casting : စွယ်စုံနှင့်ကျယ်ပြန့်သတ္တုများအတွက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• Shell မှို - မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်မျက်နှာပြင် finish အတွက်လူသိများသည်။

• အမြဲတမ်းမှိုရေးဆွဲခြင်း - အလယ်အလတ်တန်းစားများကိုအလတ်စားဓာတ်ပမာဏအတွက်အလတ်စားထုတ်လုပ်ရန်သင့်လျော်သောပြန်လည်ထူထောင်နိုင်သောသတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်သည်။

• အဖြေ -  ဘုံတိကျသောတိကျစွာဖော်ပြသည့်နည်းစနစ်များမှာ -

3. Non-Standard Processing metal အစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျသောအကျိုးကျေးဇူးများကဘာတွေလဲ။

• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု - အစိတ်အပိုင်းများကိုသီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတခွံများကိုဖြည့်ဆည်းရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်နိုင်သည်။

• ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး - အလူမီနီယမ်, သံမဏိ, ကြေးဝါ, ကြေးဝါအမျိုးမျိုးအပါအ 0 င်အမျိုးမျိုးသောသတ္တုများကိုသုံးနိုင်သည်။

• မြင့်မားသောတိကျမှု - တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်မှုကိုအောင်မြင်နိုင်ပြီးဤအစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုမြင့်မားသောတိကျမှန်ကန်မှုလိုအပ်သည့် application များအတွက်သင့်လျော်သည်။

• နည်းပါးသောစွန့် ပစ်ပစ္စည်း - တိကျသောပုံသွန်းခြင်းများကိုစက်ယန္တရားများကဲ့သို့နုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

• ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု - အလယ်အလတ်အဘို့အအလတ်စားများအတွက်ကြီးမားသော volume ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အဘို့, တိကျစွာသရုပ်ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

• အဖြေ -  အကျိုးကျေးဇူးများတွင် -

4. စံသတ်မှတ်ထားသောပြုပြင်ခြင်းမရှိသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျစွာပြောင်းလဲခြင်း၏ပုံမှန် applications များကဘာတွေလဲ။

• Aerospace - အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ, ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အခြားစွမ်းဆောင်ရည်အစိတ်အပိုင်းများ။

• မော်တော်ယာဉ် - အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ, ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ကိုယ်ထည်ဒြပ်စင်များ။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ - ခွဲစိတ်ကုသမှုများ, implants နှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ။

• တူရိယာ - သိပ္ပံနည်းကျတုိုင်းရင်းသားများနှင့်တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများအတွက်အစိတ်အပိုင်းများ။

• အီလက်ထရွန်းနစ် - ဆက်သွယ်မှုများ, အိမ်များနှင့်အခြားတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ။

• စစ်တပ် - လက်နက်များစနစ်များ, ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများနှင့်လမ်းညွှန်စနစ်များအတွက်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ။

• အဖြေ -  ပုံမှန် application များတွင်:

5. စံမဟုတ်သောပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျစွာမအောင်မြင်သောပုံမှန် turnaround အချိန်ကားအဘယ်နည်း။

• အဖြေ -  ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်တိကျသောချမှတ်ထားသော technique ကိုအပေါ် မူတည်. TurnExtaround အချိန်ကွဲပြားနိုင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၎င်းသည်ရက်သတ္တပတ်အနည်းငယ်မှရိုးရိုးလေးအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ရှုပ်ထွေးသော, အသံအတိုးအကျယ်စီမံကိန်းများအတွက်လအနည်းငယ်အထိလပေါင်းများစွာအထိအထိအထိရှိသည်။

6. တိကျသောစံပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုသရုပ်ဖော်ခြင်းများပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင်ထပ်ဆင့်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား။

• စက် - ပိုမိုတင်းကျပ်သောသည်းခံခြင်းသို့မဟုတ်သတ်သတ်မှတ်မှတ်အင်္ဂါရပ်များအောင်မြင်ရန်။

• အပူကုသမှု - သွန်းအစိတ်အပိုင်းများ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများပြောင်းလဲပစ်ရန်။

• မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်း - polishing, ကြိတ်ခြင်းနှင့်အခြားမျက်နှာပြင်နှင့်အခြားမျက်နှာပြင်ဆိုင်ရာကုသမှုများသည်အစိတ်အပိုင်းများ၏အသွင်အပြင်နှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

• Coating : Corrosion ခုခံခြင်းသို့မဟုတ်အခြားမျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်ရန်ကုတ်အင်္ကျီများကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။

• အဖြေ -  အစိတ်အပိုင်းများကိုလိုချင်သောမျက်နှာပြင်အပြီးသတ်, ခိုင်မာသော, ဘုံ post-processing အဆင့်များတွင် -

7. စံသတ်မှတ်ထားသောပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျစွာရေးသားခြင်းအတွက်ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကဘာတွေလဲ။

• Shrinkage : မှန်ကန်သောနောက်ဆုံးရှုထောင့်များကိုသေချာစေရန်အအေးစဉ်အတွင်းကျုံ့ရန်အတွက်အချက်အလက်များကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း။

• အဓိကပံ့ပိုးမှု - CORDING လုပ်ငန်းစဉ်တွင် Cores များအတွက်လုံလောက်သောပံ့ပိုးမှုသေချာစေရန်။

• မူကြမ်းထောင့်များ - အပိုင်းအစများကိုမှိုများမှဖယ်ရှားရန်လွယ်ကူစေရန်ထောင့်မူကြမ်းများကိုထည့်သွင်းထားသည်။

• ။ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းများသို့မဟုတ်အမှတ်အသားများကို minimize လုပ်ရန်ခွဲခွာခြင်းလိုင်းများသည်ခွဲခွာခြင်းလိုင်းများ

• ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း - သရုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်လိုအပ်သောဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သေချာစေရန်အတွက်မှန်ကန်သောအကြောင်းအရာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အရေးကြီးသည်။

• အဖြေ -  ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများတွင် -

8. စံသတ်မှတ်ထားသောပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျစွာသတ်မှတ်ထားသောအနိမ့်ဆုံးပမာဏကဘာလဲ။

• အဖြေ -  ထုတ်လုပ်သူများအကြားနိမ့်ဆုံးအရေအတွက်ကကွဲပြားနိုင်သည်။ အချို့သည်အနိမ့်ဆုံးအမိန့်အရေအတွက် (MOQ) တွင်ကိရိယာများနှင့်တည်ဆောက်မှုအတွက်အနည်းဆုံးအနိမ့်ဆုံးအနိမ့်အတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှု 0 န်ဆောင်မှုပေးနိုင်သည်။ အထူးလိုအပ်ချက်များအတွက်ထုတ်လုပ်သူနှင့်တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

9. အရည်အသွေးနိမ့်သောပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျစွာပြုပြင်ခြင်းကိုမည်သို့သတ်မှတ်မည်နည်း။

• အဖျက်မရှိသောစမ်းသပ်ခြင်း (NDT) : Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း, Eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် radiographic testings ။

• ရှုထောင်စစ်ဆေးခြင်း - calipers, micrometer များနှင့်တိုင်းတာသည့်စက်များ (CMMS) ကိုအသုံးပြုသည်။

• Visual စစ်ဆေးရေး : မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များနှင့်အလုံးစုံအသွင်အပြင်ကိုစစ်ဆေးခြင်း။

• အဖြေ -  စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများတွင် -

10. တိကျသောစံပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုအစွန်းရောက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်အသုံးပြုသည်။

• အဖြေ -  ဟုတ်ကဲ့, စံသတ်မှတ်ချက်မဟုတ်သောပြုပြင်ခြင်းသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုအပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့်တဖြည်းဖြည်းစားသုံးနိုင်သောအခြေအနေများအတွက်သင့်တော်သောပစ္စည်းများအတွက်တိကျစွာပြုပြင်ထုတ်လုပ်ထားသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းနှင့်ဖုံးအုပ်ခြင်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ဤအခြေအနေများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

11. Non-Standard Processing metal metal အစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျစွာမဟုတ်သောစိန်ခေါ်မှုများကဘာတွေလဲ။

• အဖြေ -  စိန်ခေါ်မှုများတွင် -

• ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များ - ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများသည် porosity နှင့်အတိုင်များကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန်ကျုံ့ခြင်းနှင့်အအေးရာနှုန်းထားများအတွက်စာရင်းပြုစုရမည်။

• ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း - သရုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်လိုအပ်သောဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သေချာစေရန်အတွက်မှန်ကန်သောအကြောင်းအရာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အရေးကြီးသည်။

• Process Control : Casting လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ်တင်းကျပ်သောထိန်းချုပ်မှုကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်တသမတ်တည်းအရည်အသွေးအောင်မြင်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

• ကိရိယာတန်ဆာပလာ - မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သည်သိသာထင်ရှားသည်။

12. စံသတ်မှတ်ချက်မဟုတ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်တိကျသောပုံသဏ္ဌာန်နှင့်အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအကြားကုန်ကျစရိတ်သည်မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သနည်း။

• အဖြေ -  ကုန်ကျစရိတ်သည်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၏ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်. ကွဲပြားနိုင်သည်။ အလယ်အလတ်အဘို့အအလယ်အလတ်အဘို့အအလတ်စားအဘို့အအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအဘို့အအလတ်စားအတွက်, တိကျစွာထုတ်ပစ်ခြင်းသည်စက်ကဲ့သို့သောအခြားဖြစ်စဉ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ သို့သော်အနိမ့်အတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထပ်တလဲလဲထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သောအခြားဖြစ်စဉ်များသည်ပိုမိုနည်းပါးသည်။

ဖောက်သည်ပြန်လည်ဆန်းစစ်ခြင်း

ပြန်လည်သုံးသပ်: အဲလက်စ် Chaning

ရက်စွဲ - မတ်လ 26 ရက်, 2023

အဆင့်သတ်မှတ်ချက် - ကြယ် 5 ပွိုင့်ထဲက 4.5

ခေါင်းစဉ်: အထင်ကြီးစိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေး

ငါမကြာသေးမီကငါတို့တီထွင်ဆန်းသစ်သောထုတ်ကုန်အသစ်အတွက် Arida ကုန်ထုတ်လုပ်မှုမှစံချိန်တင်ထုတ်လုပ်သည့်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျစွာထုတ်ယူထားသည့်ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့်တိကျသောပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျစွာဖော်ပြခဲ့သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့ရရှိခဲ့သောအရည်အသွေးနှင့် 0 န်ဆောင်မှုကိုကျွန်ုပ်သဘောကျသည်။ ဒီမှာငါ့အတွေ့အကြုံပါ

အကောင်းမြင်:

• စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်း - အာရှုဒါကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အဖွဲ့သည်ကျွန်ုပ်တို့၏ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းကိုယူပြီးကျွန်ုပ်တို့၏သီးခြားလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်အစိတ်အပိုင်းများကိုစိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်စွမ်းသည်အဖိုးမဖြတ်နိုင်ပါ။

• အရည်အသွေး - အစိတ်အပိုင်းများသည်အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်နှင့်တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ တိကျသောသွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အစိတ်အပိုင်းများသည်တိကျမှန်ကန်ပြီးတသမတ်တည်းရှိကြောင်းသေချာစေသည်။

• ပစ္စည်းများ ။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည်အလွန်ကောင်းပြီးအစိတ်အပိုင်းများသည်ကျွန်ုပ်တို့၏စမ်းသပ်မှုများတွင်ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နေကြသည်။

• ပံ့ပိုးမှုစင်တာ - ဖောက်သည်များ၏ပံ့ပိုးမှုသည်တုန့်ပြန်မှုနှင့်ဗဟုသုတရှိသည်။ သူတို့ကဒီဇိုင်းကိုလမ်းညွှန်မှုပေးပြီးသရုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ကန့်သတ်ချက်များနှင့်ဖြစ်နိုင်ချေများကိုနားလည်ရန်ကူညီပေးခဲ့သည်။

• TurnExound အချိန် - ကျွန်ုပ်တို့၏အမိန့်ကိုရှုပ်ထွေးနေသော်လည်းအစိတ်အပိုင်းများကိုအချိန်ဇယားအတိုင်းပေးပို့ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စီမံကိန်းအချိန်ဇယားအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။

Cons:

• ကုန်ကျစရိတ် - အထူးသဖြင့်ကိရိယာအတွက်အထူးသဖြင့်ကုန်ကျစရိတ်သည်မျှော်မှန်းထားသည်ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ သို့သော်အရည်အသွေးနှင့်စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းသည်ကုန်ကျစရိတ်ကိုတရားမျှတစေသည်။

• အသေးစားချို့ယွင်းချက်များ - အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများအပြီးတွင်အသေးစားအားနည်းချက်အနည်းငယ်ရှိခဲ့သော်လည်း၎င်းကိုထုတ်လုပ်သူမှချက်ချင်းဖြေရှင်းခဲ့သည်။

ယေဘုယျ - Arida ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည်ကျွန်ုပ်တို့၏တိကျသောပြုပြင်ခြင်းမရှိသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုစံသတ်မှတ်ခြင်းနှင့်အတူအကောင်းဆုံးအလုပ်တစ်ခုလုပ်ခဲ့သည်။ စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးသည်ထူးခြားသည်။ အဖွဲ့သည်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင်အလွန်အထောက်အကူပြုသည်။ တစ်ခုတည်းသောအားနည်းချက်မှာကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်, သို့သော်အစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည်ကျိုးနပ်ပါသည်။ ငါအမြင့်ဆုံးတိကျတဲ့နှင့်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွmtetriesနှင့်အတူထုံးစံသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုရှာဖွေနေဘယ်သူ့ကိုမှရှာဖွေနေ Arida ထုတ်လုပ်မှုကိုငါအကြံပြုလိမ့်မယ်။