Parte de metal CNC
Arida
7318159090
Centro de mecanizado CNC
Acero inoxidable
Falsificación fría
Alta rigidez y precisión
ISO, GS, ROHS, CE
Un año
Forja
Maquinaria, edificio, aotu patrs
Paquete de exportación estándar
Acoording a los clientes que requieren el modelo
Arida
Porcelana
Precisión de CNC
Nuevo
Motor
Mundial
Sí
Plain, chapado en zinc, recubrimiento de cobre, fosfación, etc.
CNC
Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
Casting de inversiones : también conocida como fundición de cera perdida, esta técnica implica crear un patrón de cera recubierto con una suspensión de cerámica para formar un molde. Una vez que la cera se derrite, el metal fundido se vierte en la cavidad del molde para formar la pieza.
Casting Die : un proceso de alta presión que obliga al metal fundido a un troquel o molde de acero reutilizable. Este método es adecuado para producir grandes cantidades de piezas idénticas.
Casting de arena : un método de fundición tradicional que utiliza moldes de arena para producir piezas. Es versátil y se puede usar para una amplia gama de metales.
Moldado de concha : similar a la fundición de arena, la moldura de concha usa una cáscara de arena unida con una resina para crear el molde. Este método es conocido por su alta precisión y acabado superficial.
Casting de molde permanente : utiliza un molde reutilizable hecho de metal, que es adecuado para producir volúmenes de piezas medianos a grandes con calidad consistente.
Aeroespacial : componentes del motor, piezas estructurales y otros componentes de alto rendimiento.
Automotriz : piezas del motor, componentes de transmisión y elementos del chasis.
Médico : instrumentos quirúrgicos, implantes y componentes del dispositivo médico.
Instrumentación : Componentes para instrumentos científicos y dispositivos de medición.
Electrónica : conectores, carcasas y otros componentes de precisión.
Militar : piezas de precisión para sistemas de armas, equipos de comunicación y sistemas de navegación.
Metales : se pueden hacer piezas de metal de giro de alta precisión de una variedad de metales, que incluyen:
Acero : acero inoxidable, acero al carbono y aceros de aleación.
Aluminio : varios grados de aleaciones de aluminio.
Cobre y latón : para conductividad eléctrica y térmica.
Titanio : para aplicaciones aeroespaciales y médicas.
Aleaciones exóticas : como las aleaciones de Inconel, Hastelloy y titanio para entornos de alta temperatura y corrosivos.
Personalizable : las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión están diseñadas para cumplir con requisitos específicos, lo que permite formas, tamaños y tolerancias personalizadas.
Geometrías complejas : estas piezas pueden tener formas y detalles intrincados que son difíciles de lograr con otros procesos de fabricación.
Variedad del material : se puede usar una amplia gama de metales, que incluyen aluminio, acero, latón, bronce y varias aleaciones.
Acabado superficial : dependiendo de la técnica de fundición, las piezas pueden tener un acabado superficial liso o pueden procesarse aún más para lograr un acabado específico.
Alta precisión : se pueden lograr tolerancias estrictas, lo que hace que estas piezas sean adecuadas para aplicaciones que requieren alta precisión.
Restricciones de diseño : las consideraciones de diseño deben tener en cuenta las tasas de contracción y enfriamiento para evitar defectos como la porosidad y la deformación.
Selección de material : elegir el material adecuado para el proceso de fundición es fundamental para garantizar que la pieza cumpla con las propiedades requeridas.
Control del proceso : mantener un control estricto sobre el proceso de fundición es esencial para lograr una calidad consistente.
Costos de herramientas : para la producción de alto volumen, los costos iniciales de herramientas pueden ser significativos.
Formas complejas : la fundición de precisión es ideal para producir piezas con geometrías complejas y detalles intrincados.
Propiedades del material : las piezas fundidas pueden exhibir excelentes propiedades mecánicas, como resistencia y ductilidad, dependiendo del metal y el postprocesamiento.
Centrefectivo : para ejecuciones de producción de volumen medio a grande, la fundición de precisión puede ser rentable en comparación con otros procesos de fabricación.
Residuos reducidos : la fundición de precisión minimiza los desechos de materiales en comparación con los procesos sustractivos como el mecanizado.
Opciones de procesamiento posterior : las piezas se pueden procesar aún más para lograr el acabado superficial deseado, la dureza y otras propiedades.
Casting de inversiones : también conocida como fundición de cera perdida, esta técnica implica crear un patrón de cera recubierto con una suspensión de cerámica para formar un molde. Una vez que la cera se derrite, el metal fundido se vierte en la cavidad del molde para formar la pieza.
Casting Die : un proceso de alta presión que obliga al metal fundido a un troquel o molde de acero reutilizable. Este método es adecuado para producir grandes cantidades de piezas idénticas.
Casting de arena : un método de fundición tradicional que utiliza moldes de arena para producir piezas. Es versátil y se puede usar para una amplia gama de metales.
Moldado de concha : similar a la fundición de arena, la moldura de concha usa una cáscara de arena unida con una resina para crear el molde. Este método es conocido por su alta precisión y acabado superficial.
Casting de molde permanente : utiliza un molde reutilizable hecho de metal, que es adecuado para producir volúmenes de piezas medianos a grandes con calidad consistente.
Aeroespacial : componentes del motor, piezas estructurales y otros componentes de alto rendimiento.
Automotriz : piezas del motor, componentes de transmisión y elementos del chasis.
Médico : instrumentos quirúrgicos, implantes y componentes del dispositivo médico.
Instrumentación : Componentes para instrumentos científicos y dispositivos de medición.
Electrónica : conectores, carcasas y otros componentes de precisión.
Militar : piezas de precisión para sistemas de armas, equipos de comunicación y sistemas de navegación.
Metales : se pueden hacer piezas de metal de giro de alta precisión de una variedad de metales, que incluyen:
Acero : acero inoxidable, acero al carbono y aceros de aleación.
Aluminio : varios grados de aleaciones de aluminio.
Cobre y latón : para conductividad eléctrica y térmica.
Titanio : para aplicaciones aeroespaciales y médicas.
Aleaciones exóticas : como las aleaciones de Inconel, Hastelloy y titanio para entornos de alta temperatura y corrosivos.
Personalizable : las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión están diseñadas para cumplir con requisitos específicos, lo que permite formas, tamaños y tolerancias personalizadas.
Geometrías complejas : estas piezas pueden tener formas y detalles intrincados que son difíciles de lograr con otros procesos de fabricación.
Variedad del material : se puede usar una amplia gama de metales, que incluyen aluminio, acero, latón, bronce y varias aleaciones.
Acabado superficial : dependiendo de la técnica de fundición, las piezas pueden tener un acabado superficial liso o pueden procesarse aún más para lograr un acabado específico.
Alta precisión : se pueden lograr tolerancias estrictas, lo que hace que estas piezas sean adecuadas para aplicaciones que requieren alta precisión.
Restricciones de diseño : las consideraciones de diseño deben tener en cuenta las tasas de contracción y enfriamiento para evitar defectos como la porosidad y la deformación.
Selección de material : elegir el material adecuado para el proceso de fundición es fundamental para garantizar que la pieza cumpla con las propiedades requeridas.
Control del proceso : mantener un control estricto sobre el proceso de fundición es esencial para lograr una calidad consistente.
Costos de herramientas : para la producción de alto volumen, los costos iniciales de herramientas pueden ser significativos.
Formas complejas : la fundición de precisión es ideal para producir piezas con geometrías complejas y detalles intrincados.
Propiedades del material : las piezas fundidas pueden exhibir excelentes propiedades mecánicas, como resistencia y ductilidad, dependiendo del metal y el postprocesamiento.
Centrefectivo : para ejecuciones de producción de volumen medio a grande, la fundición de precisión puede ser rentable en comparación con otros procesos de fabricación.
Residuos reducidos : la fundición de precisión minimiza los desechos de materiales en comparación con los procesos sustractivos como el mecanizado.
Opciones de procesamiento posterior : las piezas se pueden procesar aún más para lograr el acabado superficial deseado, la dureza y otras propiedades.
¿Qué son las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión?
Respuesta: Piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión son componentes hechos a medida utilizando técnicas de fundición de precisión, adaptadas a aplicaciones y requisitos específicos. Estas piezas están diseñadas para cumplir con especificaciones únicas y pueden tener geometrías complejas.
¿Cuáles son las técnicas de fundición de precisión comunes utilizadas para las piezas de metal de procesamiento no estándar?
Casting de inversiones (lanzamiento de cera perdido) : ideal para formas complejas y alta precisión.
Die Casting : adecuado para la producción de alto volumen de piezas idénticas.
Casting de arena : versátil y se puede usar para una amplia gama de metales.
Moldado de concha : conocido por alta precisión y acabado superficial.
Casting de molde permanente : utiliza un molde reutilizable hecho de metal, adecuado para producir volúmenes de piezas medianos a grandes.
Respuesta: Las técnicas de fundición de precisión comunes incluyen:
¿Cuáles son los beneficios del fundición de precisión de las piezas de metal de procesamiento no estándar?
Personalización : las piezas se pueden diseñar para cumplir con requisitos específicos y geometrías complejas.
Variedad del material : se puede usar una amplia gama de metales, que incluyen aluminio, acero, latón, bronce y varias aleaciones.
Alta precisión : se pueden lograr tolerancias estrictas, lo que hace que estas piezas sean adecuadas para aplicaciones que requieren alta precisión.
Residuos reducidos : la fundición de precisión minimiza los desechos de materiales en comparación con los procesos sustractivos como el mecanizado.
Rentabilidad : para las ejecuciones de producción de volumen medio a grande, la fundición de precisión puede ser rentable.
Respuesta: los beneficios incluyen:
¿Cuáles son las aplicaciones típicas de las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión?
Aeroespacial : componentes del motor, piezas estructurales y otros componentes de alto rendimiento.
Automotriz : piezas del motor, componentes de transmisión y elementos del chasis.
Médico : instrumentos quirúrgicos, implantes y componentes del dispositivo médico.
Instrumentación : Componentes para instrumentos científicos y dispositivos de medición.
Electrónica : conectores, carcasas y otros componentes de precisión.
Militar : piezas de precisión para sistemas de armas, equipos de comunicación y sistemas de navegación.
Respuesta: las aplicaciones típicas incluyen:
¿Cuál es el tiempo de respuesta típico para las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión?
Respuesta: El tiempo de respuesta puede variar según la complejidad de las piezas, el volumen de producción y la técnica de fundición específica utilizada. Por lo general, puede variar desde unas pocas semanas para piezas simples hasta varios meses para proyectos complejos de alto volumen.
¿Se puede procesar más las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión después de la fundición?
Mecanizado : para lograr tolerancias más estrictas o características específicas.
Tratamiento térmico : alterar las propiedades mecánicas de las partes fundidas.
Acabado superficial : pulido, molienda y otros tratamientos superficiales pueden mejorar la apariencia y la funcionalidad de las piezas.
Recubrimiento : los recubrimientos se pueden aplicar para mejorar la resistencia a la corrosión u otras propiedades de la superficie.
Respuesta: Sí, las piezas se pueden procesar aún más para lograr el acabado superficial deseado, la dureza y otras propiedades. Los pasos de postprocesamiento comunes incluyen:
¿Cuáles son las consideraciones de diseño para las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión?
Contracción : Diseño de piezas para tener en cuenta la contracción durante el enfriamiento para garantizar las dimensiones finales correctas.
Soportes centrales : garantizar el apoyo adecuado para los núcleos en el proceso de lanzamiento.
Ángulos de borrador : incorporando ángulos de borrador para facilitar la eliminación de piezas de los moldes.
Líneas de separación : colocación de líneas de separación para minimizar las costuras o marcas visibles.
Selección de material : elegir el material adecuado para el proceso de fundición es fundamental para garantizar que la pieza cumpla con las propiedades requeridas.
Respuesta: Las consideraciones de diseño incluyen:
¿Cuál es la cantidad mínima para las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión?
Respuesta: La cantidad mínima puede variar entre los fabricantes. Algunos pueden tener una cantidad mínima de pedido (MOQ) para herramientas y configuración, mientras que otros pueden ofrecer servicios de producción de bajo volumen. Es mejor consultar con el fabricante para requisitos específicos.
¿Cómo se inspeccionan las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión para garantizar la calidad?
Pruebas no destructivas (NDT) : pruebas ultrasónicas, pruebas de corriente Eddy y pruebas radiográficas.
Inspección dimensional : usando calibradores, micrómetros y máquinas de medición de coordenadas (CMMS).
Inspección visual : verificación de defectos superficiales y apariencia general.
Respuesta: los métodos de inspección incluyen:
¿Se pueden usar piezas de metal de procesamiento no estándar de precisión en entornos extremos?
Respuesta: Sí, se pueden hacer piezas de metal de procesamiento de precisión de procesamiento no estándar de materiales adecuados para entornos extremos, como condiciones de alta temperatura y corrosiva. La elección del material y los recubrimientos se puede adaptar para resistir estas condiciones.
¿Cuáles son los desafíos potenciales en las piezas de metal de procesamiento no estándar de precisión?
Respuesta: los desafíos incluyen:
Restricciones de diseño : las consideraciones de diseño deben tener en cuenta las tasas de contracción y enfriamiento para evitar defectos como la porosidad y la deformación.
Selección de material : elegir el material adecuado para el proceso de fundición es fundamental para garantizar que la pieza cumpla con las propiedades requeridas.
Control del proceso : mantener un control estricto sobre el proceso de fundición es esencial para lograr una calidad consistente.
Costos de herramientas : para la producción de alto volumen, los costos iniciales de herramientas pueden ser significativos.
¿Cómo se compara el costo entre la fundición de precisión y otros procesos de fabricación para piezas no estándar?
Respuesta: El costo puede variar según la complejidad de las piezas y el volumen de producción. Para ejecuciones de producción de volumen mediano a grande, la fundición de precisión puede ser rentable en comparación con otros procesos como el mecanizado. Sin embargo, para la producción de bajo volumen, otros procesos como la fabricación de aditivos pueden ser más económicos.
¿Qué son las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión?
Respuesta: Piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión son componentes hechos a medida utilizando técnicas de fundición de precisión, adaptadas a aplicaciones y requisitos específicos. Estas piezas están diseñadas para cumplir con especificaciones únicas y pueden tener geometrías complejas.
¿Cuáles son las técnicas de fundición de precisión comunes utilizadas para las piezas de metal de procesamiento no estándar?
Casting de inversiones (lanzamiento de cera perdido) : ideal para formas complejas y alta precisión.
Die Casting : adecuado para la producción de alto volumen de piezas idénticas.
Casting de arena : versátil y se puede usar para una amplia gama de metales.
Moldado de concha : conocido por alta precisión y acabado superficial.
Casting de molde permanente : utiliza un molde reutilizable hecho de metal, adecuado para producir volúmenes de piezas medianos a grandes.
Respuesta: Las técnicas de fundición de precisión comunes incluyen:
¿Cuáles son los beneficios del fundición de precisión de las piezas de metal de procesamiento no estándar?
Personalización : las piezas se pueden diseñar para cumplir con requisitos específicos y geometrías complejas.
Variedad del material : se puede usar una amplia gama de metales, que incluyen aluminio, acero, latón, bronce y varias aleaciones.
Alta precisión : se pueden lograr tolerancias estrictas, lo que hace que estas piezas sean adecuadas para aplicaciones que requieren alta precisión.
Residuos reducidos : la fundición de precisión minimiza los desechos de materiales en comparación con los procesos sustractivos como el mecanizado.
Rentabilidad : para las ejecuciones de producción de volumen medio a grande, la fundición de precisión puede ser rentable.
Respuesta: los beneficios incluyen:
¿Cuáles son las aplicaciones típicas de las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión?
Aeroespacial : componentes del motor, piezas estructurales y otros componentes de alto rendimiento.
Automotriz : piezas del motor, componentes de transmisión y elementos del chasis.
Médico : instrumentos quirúrgicos, implantes y componentes del dispositivo médico.
Instrumentación : Componentes para instrumentos científicos y dispositivos de medición.
Electrónica : conectores, carcasas y otros componentes de precisión.
Militar : piezas de precisión para sistemas de armas, equipos de comunicación y sistemas de navegación.
Respuesta: las aplicaciones típicas incluyen:
¿Cuál es el tiempo de respuesta típico para las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión?
Respuesta: El tiempo de respuesta puede variar según la complejidad de las piezas, el volumen de producción y la técnica de fundición específica utilizada. Por lo general, puede variar desde unas pocas semanas para piezas simples hasta varios meses para proyectos complejos de alto volumen.
¿Se puede procesar más las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión después de la fundición?
Mecanizado : para lograr tolerancias más estrictas o características específicas.
Tratamiento térmico : alterar las propiedades mecánicas de las partes fundidas.
Acabado superficial : pulido, molienda y otros tratamientos superficiales pueden mejorar la apariencia y la funcionalidad de las piezas.
Recubrimiento : los recubrimientos se pueden aplicar para mejorar la resistencia a la corrosión u otras propiedades de la superficie.
Respuesta: Sí, las piezas se pueden procesar aún más para lograr el acabado superficial deseado, la dureza y otras propiedades. Los pasos de postprocesamiento comunes incluyen:
¿Cuáles son las consideraciones de diseño para las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión?
Contracción : Diseño de piezas para tener en cuenta la contracción durante el enfriamiento para garantizar las dimensiones finales correctas.
Soportes centrales : garantizar el apoyo adecuado para los núcleos en el proceso de lanzamiento.
Ángulos de borrador : incorporando ángulos de borrador para facilitar la eliminación de piezas de los moldes.
Líneas de separación : colocación de líneas de separación para minimizar las costuras o marcas visibles.
Selección de material : elegir el material adecuado para el proceso de fundición es fundamental para garantizar que la pieza cumpla con las propiedades requeridas.
Respuesta: Las consideraciones de diseño incluyen:
¿Cuál es la cantidad mínima para las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión?
Respuesta: La cantidad mínima puede variar entre los fabricantes. Algunos pueden tener una cantidad mínima de pedido (MOQ) para herramientas y configuración, mientras que otros pueden ofrecer servicios de producción de bajo volumen. Es mejor consultar con el fabricante para requisitos específicos.
¿Cómo se inspeccionan las piezas de metal de procesamiento de procesamiento no estándar de precisión para garantizar la calidad?
Pruebas no destructivas (NDT) : pruebas ultrasónicas, pruebas de corriente Eddy y pruebas radiográficas.
Inspección dimensional : usando calibradores, micrómetros y máquinas de medición de coordenadas (CMMS).
Inspección visual : verificación de defectos superficiales y apariencia general.
Respuesta: los métodos de inspección incluyen:
¿Se pueden usar piezas de metal de procesamiento no estándar de precisión en entornos extremos?
Respuesta: Sí, se pueden hacer piezas de metal de procesamiento de precisión de procesamiento no estándar de materiales adecuados para entornos extremos, como condiciones de alta temperatura y corrosiva. La elección del material y los recubrimientos se puede adaptar para resistir estas condiciones.
¿Cuáles son los desafíos potenciales en las piezas de metal de procesamiento no estándar de precisión?
Respuesta: los desafíos incluyen:
Restricciones de diseño : las consideraciones de diseño deben tener en cuenta las tasas de contracción y enfriamiento para evitar defectos como la porosidad y la deformación.
Selección de material : elegir el material adecuado para el proceso de fundición es fundamental para garantizar que la pieza cumpla con las propiedades requeridas.
Control del proceso : mantener un control estricto sobre el proceso de fundición es esencial para lograr una calidad consistente.
Costos de herramientas : para la producción de alto volumen, los costos iniciales de herramientas pueden ser significativos.
¿Cómo se compara el costo entre la fundición de precisión y otros procesos de fabricación para piezas no estándar?
Respuesta: El costo puede variar según la complejidad de las piezas y el volumen de producción. Para ejecuciones de producción de volumen mediano a grande, la fundición de precisión puede ser rentable en comparación con otros procesos como el mecanizado. Sin embargo, para la producción de bajo volumen, otros procesos como la fabricación de aditivos pueden ser más económicos.
Revisor: Alex Chaning
Fecha: 26 de marzo de 2023
Calificación: 4.5 de 5 estrellas
Título: Personalización y calidad impresionantes
Recientemente ordené un conjunto de piezas de metal de procesamiento no estándar de precisión de la fabricación de Arida para una nueva línea de productos que estamos desarrollando. En general, estoy bastante satisfecho con la calidad y el servicio que recibimos. Aquí está mi experiencia:
Pros:
Personalización : el equipo de Arida Manufacturing pudo tomar nuestro diseño complejo y producir piezas que cumplan con nuestros requisitos específicos. La capacidad de personalizar las piezas a nuestras especificaciones exactas fue invaluable.
Calidad : Las piezas son de alta calidad, con buen acabado superficial y tolerancias ajustadas. El proceso de fundición de precisión aseguró que las piezas fueran precisas y consistentes.
Materiales : especificamos una aleación particular para nuestras piezas, y el equipo entregó exactamente lo que necesitábamos. Las propiedades del material son excelentes y las piezas funcionan bien en nuestras pruebas.
Soporte : la atención al cliente era receptiva y conocedora. Proporcionaron orientación sobre el diseño y nos ayudaron a comprender las limitaciones y posibilidades del proceso de casting.
Tiempo de respuesta : a pesar de la complejidad de nuestro pedido, las piezas se entregaron programadas. Esto fue crucial para la línea de tiempo de nuestro proyecto.
Contras:
Costo : el costo fue más alto de lo esperado, especialmente para las herramientas. Sin embargo, la calidad y la personalización justificaron el gasto.
Fallos menores : había algunos defectos menores en el acabado de algunas piezas, pero el fabricante abordó rápidamente.
En general: Arida Manufacturing hizo un excelente trabajo con nuestra precisión de procesamiento de metal de procesamiento no estándar. La personalización y la calidad son excepcionales, y el equipo fue muy solidario durante todo el proceso. El único inconveniente es el costo, pero la calidad y la confiabilidad de las piezas hacen que valga la pena. Recomendaría la fabricación de Arida a cualquiera que busque piezas de metal personalizadas con alta precisión y geometrías complejas.
Revisor: Alex Chaning
Fecha: 26 de marzo de 2023
Calificación: 4.5 de 5 estrellas
Título: Personalización y calidad impresionantes
Recientemente ordené un conjunto de piezas de metal de procesamiento no estándar de precisión de la fabricación de Arida para una nueva línea de productos que estamos desarrollando. En general, estoy bastante satisfecho con la calidad y el servicio que recibimos. Aquí está mi experiencia:
Pros:
Personalización : el equipo de Arida Manufacturing pudo tomar nuestro diseño complejo y producir piezas que cumplan con nuestros requisitos específicos. La capacidad de personalizar las piezas a nuestras especificaciones exactas fue invaluable.
Calidad : Las piezas son de alta calidad, con buen acabado superficial y tolerancias ajustadas. El proceso de fundición de precisión aseguró que las piezas fueran precisas y consistentes.
Materiales : especificamos una aleación particular para nuestras piezas, y el equipo entregó exactamente lo que necesitábamos. Las propiedades del material son excelentes y las piezas funcionan bien en nuestras pruebas.
Soporte : la atención al cliente era receptiva y conocedora. Proporcionaron orientación sobre el diseño y nos ayudaron a comprender las limitaciones y posibilidades del proceso de casting.
Tiempo de respuesta : a pesar de la complejidad de nuestro pedido, las piezas se entregaron programadas. Esto fue crucial para la línea de tiempo de nuestro proyecto.
Contras:
Costo : el costo fue más alto de lo esperado, especialmente para las herramientas. Sin embargo, la calidad y la personalización justificaron el gasto.
Fallos menores : había algunos defectos menores en el acabado de algunas piezas, pero el fabricante abordó rápidamente.
En general: Arida Manufacturing hizo un excelente trabajo con nuestra precisión de procesamiento de metal de procesamiento no estándar. La personalización y la calidad son excepcionales, y el equipo fue muy solidario durante todo el proceso. El único inconveniente es el costo, pero la calidad y la confiabilidad de las piezas hacen que valga la pena. Recomendaría la fabricación de Arida a cualquiera que busque piezas de metal personalizadas con alta precisión y geometrías complejas.