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Máquina de formación de tuercas
Arida
8463900090
Centro de mecanizado CNC
Hierro
Máquina de hacer sujetadores
Falsificación fría
Alta rigidez y precisión
ISO, GS, ROHS, CE
Un año
Forja
Fundición por gravedad
Paquete de exportación estándar
Arida
Porcelana
Alta precisión
Para estrenar
Motor
Mundial
Sí
CNC/MNC
Con Datailer
| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
| Parámetro/modelo | Unidad | 11B6SL | 14B6SL | 17B6SL | 19B6SL | 24B6SL | 33B6SL |
| Modelo | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Diámetro de corte máximo | mm | 11 | 14 | 16 | 19 | 24 | 30 |
| Longitud de corte máximo | mm | 15 | 25 | 30 | 30 | 30 | 36 |
| Longitud de expulsión de la eyección del soporte trasero | mm | 30 | 40/60 | 50 | 65/80 | 65/80 | 80 |
| Distancia entre el centro y el molde principal | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 140 |
| Trago de deslizamiento principal | mm | 90 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 |
| Fuerza apremiante | tonelada | 55 | 100 | 120 | 160 | 250 | 400 |
| Productividad | PC/min | 100 | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 |
| Motor principal | KW | 11 | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 |
| Peso de la máquina | kg | 4.5 | 8.5 | 12 | 19 | 28 | 48 |
| Dimensiones de la máquina | metro | 2.15*1.55*1.06 | 2.8*2.05*1.3 | 3.9*2*1.4 | 4.45*2*1.4 | 5.5*3*1.7 | 6.5*3.2*1.8 |
Nuez hexagonal
Ronca
Nuez
Tuerca de inyección
| Parámetro/modelo | Unidad | 11B6SL | 14B6SL | 17B6SL | 19B6SL | 24B6SL | 33B6SL |
| Modelo | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Diámetro de corte máximo | mm | 11 | 14 | 16 | 19 | 24 | 30 |
| Longitud de corte máximo | mm | 15 | 25 | 30 | 30 | 30 | 36 |
| Longitud de expulsión de la eyección del soporte trasero | mm | 30 | 40/60 | 50 | 65/80 | 65/80 | 80 |
| Distancia entre el centro y el molde principal | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 140 |
| Trago de deslizamiento principal | mm | 90 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 |
| Fuerza apremiante | tonelada | 55 | 100 | 120 | 160 | 250 | 400 |
| Productividad | PC/min | 100 | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 |
| Motor principal | KW | 11 | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 |
| Peso de la máquina | kg | 4.5 | 8.5 | 12 | 19 | 28 | 48 |
| Dimensiones de la máquina | metro | 2.15*1.55*1.06 | 2.8*2.05*1.3 | 3.9*2*1.4 | 4.45*2*1.4 | 5.5*3*1.7 | 6.5*3.2*1.8 |
Nuez hexagonal
Ronca
Nuez
Tuerca de inyección
Máquina de formación de tuercas
Las máquinas de formación de tuercas funcionan comprimiendo y configurando los espacios en blanco de metal en la forma de tuerca deseada.
Es una pieza especializada de equipos de fabricación diseñado para formar roscas internos en espacios en blanco preformados o para crear nueces a partir de la materia prima. Estas máquinas se utilizan para producir una variedad de nueces, como las formas hexagonales, cuadradas u otras formas personalizadas, mediante forros en frío o procesos de rumbo en frío.
Las máquinas de formación de nueces juegan un papel vital en la fabricación de sujetadores roscados, proporcionando un medio confiable y eficiente para producir nueces en grandes volúmenes. Su capacidad para producir nueces de alta calidad de manera rápida y constante las hace indispensables en las industrias que dependen en gran medida de los sujetadores.
Marco de la máquina : el marco resistente admite los componentes de la máquina y proporciona una base sólida.
Fuente de alimentación : Típicamente se usa potencia hidráulica o neumática para conducir la máquina.
Die Set : incluye bloques de perforación y dado que dan forma a la tuerca.
Mecanismo de alimentación : asegura que el blanco se coloque correctamente para formar.
Sistema de control : gestiona la secuencia de operación y los parámetros.
Carga en blanco :
El blanco, generalmente un trozo de barra o una barra de stock cortada a la longitud correcta, se coloca en la máquina.
En los sistemas automatizados, un mecanismo de alimentación podría insertar automáticamente los espacios en blanco en la máquina.
Agua inicial :
Un dispositivo de sujeción mantiene el blanco en su lugar para asegurarse de que no se mueva durante el proceso de formación.
Desventaja :
Un carnero o pistón, impulsado por presión hidráulica o aire comprimido, se mueve hacia abajo.
El golpe, unido al RAM, presiona el dado, que contiene la impresión negativa de la forma de la nuez.
Formación :
A medida que el golpe continúa aplicando presión, el blanco se deforma para llenar la cavidad en la matriz.
El proceso de formación puede involucrar una o múltiples etapas dependiendo de la complejidad del diseño de nueces.
Por ejemplo, las nueces hexagonales a menudo se forman en dos etapas: primero, el espacio en blanco se aplica para formar el hexágono, y segundo, los hilos se enrollan sobre la pieza de trabajo.
Rolling de subprocesos (opcional) :
Si la tuerca requiere roscas, se puede realizar una operación de rodamiento de rosca separada después de la formación inicial.
El rodillo de subprocesos utiliza troqueles que se presionan contra la pieza de trabajo para formar los hilos sin eliminar el material.
Eyección :
Una vez que se completa la formación, el golpe se retrae y un mecanismo de eyección empuja a la tuerca recién formada de la cavidad del troquel.
Luego, la nuez se recoge o se alimenta en un proceso posterior, como la limpieza o el recubrimiento.
Finalización del ciclo :
La máquina se restablece para el siguiente ciclo, y el proceso se repite.
Dureza del material : la dureza del material que se está formando influye en el diseño de herramientas y la fuerza requerida para formar.
Durabilidad de herramientas : los troqueles y golpes deben estar hechos de materiales de alta resistencia que puedan soportar el estrés repetido de las operaciones de formación.
Precisión : la alta precisión es esencial para garantizar que las nueces cumplan con las especificaciones requeridas, incluida la precisión del hilo y las tolerancias dimensionales.
Automatización : muchas máquinas de formación de nueces modernas están altamente automatizadas, lo que reduce la necesidad de una intervención manual y aumenta la productividad.
Las máquinas de formación de nueces se utilizan ampliamente en la industria manufacturera, particularmente en sectores como el automóvil, la construcción, la electrónica y la ingeniería general. Son esenciales para producir una variedad de nueces, que incluyen:
Tuercas hexagonales: tuercas hexagonales estándar utilizadas en la mayoría de los conjuntos mecánicos.
Tuercas cuadradas: tuercas de forma cuadrada utilizadas en aplicaciones donde el espacio es limitado o se requiere una orientación específica.
Nueces de brida: tuercas con una brida integrada para soporte y estabilidad adicionales.
Tuercas especiales: tuercas de forma personalizada diseñadas para aplicaciones específicas, como tuercas de bloqueo o tuercas delgadas.
Máquina de formación de tuercas
Las máquinas de formación de tuercas funcionan comprimiendo y configurando los espacios en blanco de metal en la forma de tuerca deseada.
Es una pieza especializada de equipos de fabricación diseñado para formar roscas internos en espacios en blanco preformados o para crear nueces a partir de la materia prima. Estas máquinas se utilizan para producir una variedad de nueces, como las formas hexagonales, cuadradas u otras formas personalizadas, mediante forros en frío o procesos de rumbo en frío.
Las máquinas de formación de nueces juegan un papel vital en la fabricación de sujetadores roscados, proporcionando un medio confiable y eficiente para producir nueces en grandes volúmenes. Su capacidad para producir nueces de alta calidad de manera rápida y constante las hace indispensables en las industrias que dependen en gran medida de los sujetadores.
Marco de la máquina : el marco resistente admite los componentes de la máquina y proporciona una base sólida.
Fuente de alimentación : Típicamente se usa potencia hidráulica o neumática para conducir la máquina.
Die Set : incluye bloques de perforación y dado que dan forma a la tuerca.
Mecanismo de alimentación : asegura que el blanco se coloque correctamente para formar.
Sistema de control : gestiona la secuencia de operación y los parámetros.
Carga en blanco :
El blanco, generalmente un trozo de barra o una barra de stock cortada a la longitud correcta, se coloca en la máquina.
En los sistemas automatizados, un mecanismo de alimentación podría insertar automáticamente los espacios en blanco en la máquina.
Agua inicial :
Un dispositivo de sujeción mantiene el blanco en su lugar para asegurarse de que no se mueva durante el proceso de formación.
Desventaja :
Un carnero o pistón, impulsado por presión hidráulica o aire comprimido, se mueve hacia abajo.
El golpe, unido al RAM, presiona el dado, que contiene la impresión negativa de la forma de la nuez.
Formación :
A medida que el golpe continúa aplicando presión, el blanco se deforma para llenar la cavidad en la matriz.
El proceso de formación puede involucrar una o múltiples etapas dependiendo de la complejidad del diseño de nueces.
Por ejemplo, las nueces hexagonales a menudo se forman en dos etapas: primero, el espacio en blanco se aplica para formar el hexágono, y segundo, los hilos se enrollan sobre la pieza de trabajo.
Rolling de subprocesos (opcional) :
Si la tuerca requiere roscas, se puede realizar una operación de rodamiento de rosca separada después de la formación inicial.
El rodillo de subprocesos utiliza troqueles que se presionan contra la pieza de trabajo para formar los hilos sin eliminar el material.
Eyección :
Una vez que se completa la formación, el golpe se retrae y un mecanismo de eyección empuja a la tuerca recién formada de la cavidad del troquel.
Luego, la nuez se recoge o se alimenta en un proceso posterior, como la limpieza o el recubrimiento.
Finalización del ciclo :
La máquina se restablece para el siguiente ciclo, y el proceso se repite.
Dureza del material : la dureza del material que se está formando influye en el diseño de herramientas y la fuerza requerida para formar.
Durabilidad de herramientas : los troqueles y golpes deben estar hechos de materiales de alta resistencia que puedan soportar el estrés repetido de las operaciones de formación.
Precisión : la alta precisión es esencial para garantizar que las nueces cumplan con las especificaciones requeridas, incluida la precisión del hilo y las tolerancias dimensionales.
Automatización : muchas máquinas de formación de nueces modernas están altamente automatizadas, lo que reduce la necesidad de una intervención manual y aumenta la productividad.
Las máquinas de formación de nueces se utilizan ampliamente en la industria manufacturera, particularmente en sectores como automotriz, construcción, electrónica e ingeniería general. Son esenciales para producir una variedad de nueces, que incluyen:
Tuercas hexagonales: tuercas hexagonales estándar utilizadas en la mayoría de los conjuntos mecánicos.
Tuercas cuadradas: tuercas de forma cuadrada utilizadas en aplicaciones donde el espacio es limitado o se requiere una orientación específica.
Nueces de brida: tuercas con una brida integrada para soporte y estabilidad adicionales.
Tuercas especiales: tuercas de forma personalizada diseñadas para aplicaciones específicas, como tuercas de bloqueo o tuercas delgadas.
Una máquina de formación de tuercas es una pieza especializada de equipo utilizado en la fabricación para dar forma y formar nueces a partir de espacios en blanco de metal. Por lo general, incluye una potente prensa hidráulica o neumática, muere y golpes que deforman el metal en la forma deseada.
La máquina funciona colocando un blanco de metal en un juego de troqueles, luego aplicando la fuerza a través de un golpe para deformar el blanco en la forma de la cavidad de la matriz. El proceso puede involucrar múltiples etapas, como el revestimiento de formas hexagonales y el rodamiento de hilos para crear hilos.
Los materiales comunes incluyen acero, acero inoxidable, latón, bronce y aluminio. La elección depende de los requisitos de aplicación, como resistencia, resistencia a la corrosión y conductividad.
Los componentes principales incluyen el marco de la máquina, la fuente de alimentación (hidráulica o neumática), el conjunto de troqueles (golpes y troqueles), el mecanismo de alimentación y el sistema de control.
Sí, muchas máquinas de formación de nueces se pueden automatizar con la ayuda de alimentadores robóticos, sensores y sistemas controlados por computadora. La automatización aumenta la eficiencia y reduce la necesidad de mano de obra manual.
Altas tasas de producción : capaz de producir grandes cantidades de nueces rápidamente.
Consistencia : asegura la uniformidad en las tuercas producidas.
Rentable : económico para la producción en masa una vez establecida.
Flexibilidad : se puede configurar para producir diferentes tipos y tamaños de nueces con un cambio mínimo.
Alta inversión inicial : la maquinaria puede ser costosa de comprar e instalar.
Conocimiento especializado : requiere personal capacitado para la configuración, la operación y el mantenimiento.
Flexibilidad limitada : cambiar la línea de productos puede requerir un tiempo de configuración significativo y recursos.
Muy importante. Los troqueles y golpes deben fabricarse y mantenerse con precisión para garantizar la calidad y la precisión de las nueces producidas. Los materiales de alta resistencia se utilizan para que las herramientas resisten el estrés repetido de las operaciones de formación.
El mantenimiento regular incluye:
Piezas móviles de limpieza y lubricación.
Verificar y reemplazar las herramientas desgastadas.
Inspección de sistemas eléctricos e hidráulicos.
Realización de servicios programados según lo recomendado por el fabricante.
Sí, con las herramientas y la programación apropiadas, las máquinas de formación de nueces pueden manejar diseños personalizados. Sin embargo, esto puede requerir herramientas especializadas y tiempos de configuración potencialmente más largos.
Las precauciones de seguridad incluyen:
Asegurar que todos los guardias estén en su lugar.
Proporcionando una capacitación adecuada a los operadores.
Uso de equipos de protección personal (PPE) como guantes, gafas de seguridad y protección auditiva.
Siguiendo todas las pautas del fabricante y las regulaciones de seguridad locales.
Los problemas comunes incluyen:
Desalineación : Realignar los troqueles y golpes.
Herramientas desgastadas : reemplace los troqueles y golpes desgastados o dañados.
Hilos irregulares : ajuste los parámetros de rodamiento de roscas o reemplace los troqueles de rodillos de rosca.
Jamming : borre cualquier bloqueo e inspeccione los componentes doblados o rotos.
Con el mantenimiento y el cuidado adecuados, una máquina de formación de tuercas bien construida puede durar muchos años, a menudo décadas. La vida útil se puede extender a través de mantenimiento regular y reparaciones oportunas.
Una máquina de formación de tuercas es una pieza especializada de equipo utilizado en la fabricación para dar forma y formar nueces a partir de espacios en blanco de metal. Por lo general, incluye una potente prensa hidráulica o neumática, muere y golpes que deforman el metal en la forma deseada.
La máquina funciona colocando un blanco de metal en un juego de troqueles, luego aplicando la fuerza a través de un golpe para deformar el blanco en la forma de la cavidad de la matriz. El proceso puede involucrar múltiples etapas, como el revestimiento de formas hexagonales y el rodamiento de hilos para crear hilos.
Los materiales comunes incluyen acero, acero inoxidable, latón, bronce y aluminio. La elección depende de los requisitos de aplicación, como resistencia, resistencia a la corrosión y conductividad.
Los componentes principales incluyen el marco de la máquina, la fuente de alimentación (hidráulica o neumática), el conjunto de troqueles (golpes y troqueles), el mecanismo de alimentación y el sistema de control.
Sí, muchas máquinas de formación de nueces se pueden automatizar con la ayuda de alimentadores robóticos, sensores y sistemas controlados por computadora. La automatización aumenta la eficiencia y reduce la necesidad de mano de obra manual.
Altas tasas de producción : capaz de producir grandes cantidades de nueces rápidamente.
Consistencia : asegura la uniformidad en las tuercas producidas.
Rentable : económico para la producción en masa una vez establecida.
Flexibilidad : se puede configurar para producir diferentes tipos y tamaños de nueces con un cambio mínimo.
Alta inversión inicial : la maquinaria puede ser costosa de comprar e instalar.
Conocimiento especializado : requiere personal capacitado para la configuración, la operación y el mantenimiento.
Flexibilidad limitada : cambiar la línea de productos puede requerir un tiempo de configuración significativo y recursos.
Muy importante. Los troqueles y golpes deben fabricarse y mantenerse con precisión para garantizar la calidad y la precisión de las nueces producidas. Los materiales de alta resistencia se utilizan para que las herramientas resisten el estrés repetido de las operaciones de formación.
El mantenimiento regular incluye:
Piezas móviles de limpieza y lubricación.
Verificar y reemplazar las herramientas desgastadas.
Inspección de sistemas eléctricos e hidráulicos.
Realización de servicios programados según lo recomendado por el fabricante.
Sí, con las herramientas y la programación apropiadas, las máquinas de formación de nueces pueden manejar diseños personalizados. Sin embargo, esto puede requerir herramientas especializadas y tiempos de configuración potencialmente más largos.
Las precauciones de seguridad incluyen:
Asegurar que todos los guardias estén en su lugar.
Proporcionando una capacitación adecuada a los operadores.
Uso de equipos de protección personal (PPE) como guantes, gafas de seguridad y protección auditiva.
Siguiendo todas las pautas del fabricante y las regulaciones de seguridad locales.
Los problemas comunes incluyen:
Desalineación : Realignar los troqueles y golpes.
Herramientas desgastadas : reemplace los troqueles y golpes desgastados o dañados.
Hilos irregulares : ajuste los parámetros de rodamiento de roscas o reemplace los troqueles de rodillos de rosca.
Jamming : borre cualquier bloqueo e inspeccione los componentes doblados o rotos.
Con el mantenimiento y el cuidado adecuados, una máquina de formación de tuercas bien construida puede durar muchos años, a menudo décadas. La vida útil se puede extender a través de mantenimiento regular y reparaciones oportunas.
Nombre: Michael Chaning
Role: Gerente de producción
Fecha: 12 de julio de 2024
Calificación: ★★★★ ☆ (4/5 estrellas)
Pros:
Alta tasa de producción
Fácil de operar una vez configurado
Buena calidad de construcción
Versátil para diferentes tamaños de nueces
Herramientas duraderas
Contras:
La configuración inicial puede ser compleja
Requiere personal de mantenimiento calificado
No muy portátil
Revisar:
Recientemente compramos una máquina de formación de nueces para racionalizar nuestro proceso de producción y aumentar la salida. Después de evaluar varios modelos, nos decidimos por la máquina de formación de tuercas Arida, principalmente debido a su reputación de confiabilidad y su capacidad para manejar una amplia gama de tamaños de tuercas.
Configuración e instalación: la configuración inicial fue algo desafiante y requirió la asistencia de un técnico del fabricante. Una vez que tuvimos todo configurado correctamente, la máquina se ha ejecutado sin problemas. El proceso de configuración incluyó calibrar los troqueles y garantizar que el mecanismo de alimentación estuviera correctamente alineado. Si bien tardó unos días en marcar todo, valió la pena el esfuerzo.
Operación: una vez operativa, la máquina ha demostrado ser muy eficiente. Hemos notado una mejora significativa en nuestras tasas de producción, y las nueces salen constantemente precisas, cumpliendo con nuestras tolerancias dimensionales cada vez. La interfaz del operador es intuitiva, y después de un breve período de capacitación, nuestro equipo pudo operar la máquina con confianza.
Mantenimiento: en términos de mantenimiento, la máquina requiere lubricación regular y ajustes ocasionales a las herramientas. Tenemos un personal de mantenimiento dedicado que mantiene la máquina en las mejores condiciones. Las herramientas se han mantenido bien en los últimos meses, y solo hemos tenido que reemplazar un par de artículos debido al desgaste normal.
Versatilidad: uno de los puntos de venta clave para nosotros fue la versatilidad de la máquina. Producimos una variedad de tuercas, desde tornillos de máquina pequeños hasta tuercas hexagonales más grandes, y la máquina las maneja con facilidad. La capacidad de cambiar entre diferentes troqueles rápidamente nos ha permitido adaptarnos a las demandas de producción cambiantes.
Durabilidad: Hasta ahora, la máquina se ha demostrado que es muy duradera. La calidad de construcción es excelente, y no hemos encontrado ningún problema importante que indique una construcción deficiente. El marco robusto y los componentes de servicio pesado nos dan tranquilidad de que la máquina continuará sirviéndonos bien en los próximos años.
Resumen: En general, estamos bastante satisfechos con nuestra compra. La máquina de formación de nueces se ha convertido en una parte integral de nuestra línea de producción, y hemos visto una mejora notable tanto en eficiencia como en la calidad del producto. Si bien la configuración inicial fue un poco involucrada, los beneficios han superado con creces el esfuerzo inicial. Recomendamos esta máquina a otros fabricantes que buscan aumentar sus capacidades de producción de nueces.
Nombre: Michael Chaning
Role: Gerente de producción
Fecha: 12 de julio de 2024
Calificación: ★★★★ ☆ (4/5 estrellas)
Pros:
Alta tasa de producción
Fácil de operar una vez configurado
Buena calidad de construcción
Versátil para diferentes tamaños de nueces
Herramientas duraderas
Contras:
La configuración inicial puede ser compleja
Requiere personal de mantenimiento calificado
No muy portátil
Revisar:
Recientemente compramos una máquina de formación de nueces para racionalizar nuestro proceso de producción y aumentar la salida. Después de evaluar varios modelos, nos decidimos por la máquina de formación de tuercas Arida, principalmente debido a su reputación de confiabilidad y su capacidad para manejar una amplia gama de tamaños de tuercas.
Configuración e instalación: la configuración inicial fue algo desafiante y requirió la asistencia de un técnico del fabricante. Una vez que tuvimos todo configurado correctamente, la máquina se ha ejecutado sin problemas. El proceso de configuración incluyó calibrar los troqueles y garantizar que el mecanismo de alimentación estuviera correctamente alineado. Si bien tardó unos días en marcar todo, valió la pena el esfuerzo.
Operación: una vez operativa, la máquina ha demostrado ser muy eficiente. Hemos notado una mejora significativa en nuestras tasas de producción, y las nueces salen constantemente precisas, cumpliendo con nuestras tolerancias dimensionales cada vez. La interfaz del operador es intuitiva, y después de un breve período de capacitación, nuestro equipo pudo operar la máquina con confianza.
Mantenimiento: en términos de mantenimiento, la máquina requiere lubricación regular y ajustes ocasionales a las herramientas. Tenemos un personal de mantenimiento dedicado que mantiene la máquina en las mejores condiciones. Las herramientas se han mantenido bien en los últimos meses, y solo hemos tenido que reemplazar un par de artículos debido al desgaste normal.
Versatilidad: uno de los puntos de venta clave para nosotros fue la versatilidad de la máquina. Producimos una variedad de tuercas, desde tornillos de máquina pequeños hasta tuercas hexagonales más grandes, y la máquina las maneja con facilidad. La capacidad de cambiar entre diferentes troqueles rápidamente nos ha permitido adaptarnos a las demandas de producción cambiantes.
Durabilidad: Hasta ahora, la máquina se ha demostrado que es muy duradera. La calidad de construcción es excelente, y no hemos encontrado ningún problema importante que indique una construcción deficiente. El marco robusto y los componentes de servicio pesado nos dan tranquilidad de que la máquina continuará sirviéndonos bien en los próximos años.
Resumen: En general, estamos bastante satisfechos con nuestra compra. La máquina de formación de nueces se ha convertido en una parte integral de nuestra línea de producción, y hemos visto una mejora notable tanto en eficiencia como en la calidad del producto. Si bien la configuración inicial fue un poco involucrada, los beneficios han superado con creces el esfuerzo inicial. Recomendamos esta máquina a otros fabricantes que buscan aumentar sus capacidades de producción de nueces.
